JPH055250A - 織機における経糸張力調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 織機の高速運転に追随し得る経糸張力調整装
置を提供する。 【構成】 メタルブラケット９，１０によって支持パイ
プ６を回動可能に支持し、支持パイプ６上に支持アーム
４，５を介してテンションローラ３を支持する。テンシ
ョンローラ３はベアリング７，８を介して支持アーム
４，５に支持されており、支持アーム４，５に対して回
転可能なテンションローラ３の左右中間部と支持パイプ
６との間には補強ブラケット２０及び補強ローラ２１，
２２が介在されている。補強ブラケット２０及び補強ロ
ーラ２１，２２はテンションローラ３に対する経糸張力
負荷の一部を受け止める。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、織機における経糸張力
調整装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の経糸張力調整装置が特開昭６１
−８３３５３号公報に開示されている。この従来装置で
は積極イージング駆動伝達経路上にイージングスプリン
グが介在されており、クランク機構の揺動変位がイージ
ングスプリングを介してバックレストローラ（テンショ
ンローラ）に伝達されるようになっている。バックレス
トローラの揺動支点はバックレストローラの上方に設定
されており、経糸張力の変動は前記揺動支点を中心にし
たバックレストローラの揺動、即ちイーンジングスプリ
ングによって吸収される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】バックレストローラは
経糸張力を全て受け止めることになり、そのためにバッ
クレストローラには十分な剛性を与える必要がある。こ
のような剛性付与は必然的にバックレストローラの重量
増をもたらすが、重量増は織機の高速運転の際の慣性力
の増大に繋がる。慣性力の増大、即ち揺動中心軸を中心
とした慣性モーメントはバックレストローラの張力変動
吸収のための揺動の追随性を阻害し、安定した張力付与
が織機高速化に伴って困難となる。

【０００４】本発明は織機高速化にも安定した張力付与
をもたらす経糸張力調整装置を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
張力付与ガイドの左右両端部を支持アームで支持すると
共に、ワープビームから送り出される経糸に張力を付与
するためのばね付勢手段を張力付与ガイドとその揺動中
心軸との間に介在し、揺動中心軸と張力付与ガイドの左
右中間部との間には経糸張力に対抗するための応力補強
手段を介在した。

【０００６】

【作用】経糸は張力付与ガイドを介してばね付勢手段の
ばね力に応じた張力を付与され、経糸張力が変動すれば
張力付与ガイドが揺動吸収する。織機が高速化すれば織
機１回転中の定期的な張力変動も高速化するが、張力付
与ガイドの左右中間部を応力補強手段が張力付与ガイド
に加わる経糸張力の一部を受け止めるために張力付与ガ
イド自体の必要剛性は低減する。そのため、張力付与ガ
イド自体の重量を減らすことができ、揺動中心軸を中心
とした慣性モーメントの低減に応じた製織の高速化が可
能となる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図３に基づいて説明する。１はワープビームであり、ワ
ープビーム１から送り出される経糸Ｔはバックローラ２
及び張力付与ガイドとなるテンションローラ３に接して
案内される。バックローラ２は図示しない左右両サイド
フレーム間に回転可能かつ位置変位不能に配設されてい
る。

【０００８】テンションローラ３はローラ軸３ａを介し
て左右一対の支持アーム４，５間に架設支持されてお
り、両支持アーム４，５は支持パイプ６上に止着支持さ
れている。ローラ軸３ａと支持アーム４，５との間には
ベアリング７，８が介在されており、テンションローラ
３は支持アーム４，５に対して回動可能である。

【０００９】支持パイプ６は左右一対のメタルブラケッ
ト９，１０を介してアングル状のステイ１１に支持され
ている。支持パイプ６はメタルブラケット９，１０に対
して回動可能である。

【００１０】支持パイプ６内の中心軸上には角柱状のト
ーションロッド１２が収容されている。トーションロッ
ド１２は一対のリングメタル１３を介して支持パイプ６
の内周面上に支持されており、トーションロッド１２の
一端部は支持パイプ６の右端から突出している。トーシ
ョンロッド１２の内端部には止め輪１４が嵌められてお
り、止め輪１４は止めねじ１５によって支持パイプ６の
内周面に固定されている。

【００１１】トーションロッド１２の外端部にはイージ
ングレバー１６が止めねじ１７によって締め付け固定さ
れている。イージングレバー１６はメタルブラケット１
８を介してステイ１１に支持されており、メタルブラケ
ット１８に対して回動可能である。イージングレバー１
６はイージングロッド１９を介してクランク機構（図示
略）に作動連結されており、織機１回転中の定期的な張
力変動に合わせてイージングレバー１６が揺動するよう
になっている。

【００１２】支持パイプ６の中間部には補強ブラケット
２０が止着されており、補強ブラケット２０には一対の
補強ローラ２１，２２が支持されている。一対の補強ロ
ーラ２１，２２はテンションローラ３の下面側に接して
おり、テンションローラ３に加えられる経糸Ｔの張力が
支持アーム４，５及び補強ローラ２１，２２によって受
け止められる。補強ローラ２１，２２の周面にはウレタ
ンゴム製の弾性皮膜２１ａ，２２ａが設けられている。

【００１３】トーションロッド１２のねじり作用は止め
輪１４、支持パイプ６及び支持アーム４，５を介してテ
ンションローラ３に波及し、経糸Ｔの張力はトーション
ロッド１２のねじり程度によって設定される。織機１回
転中の定期的な張力変動はイージングレバー１６を積極
的に揺動して吸収される。即ち、イージングレバー１６
の揺動はトーションロッド１２のねじれ変動となり、テ
ンションローラ３が支持パイプ６を中心として経糸張力
変動に追随揺動する。

【００１４】このような経糸張力変動は織機の高速化に
伴って急激となり、テンションローラ３の重量が大きい
場合には慣性モーメントが増大し、経糸張力変動吸収が
追随しなくなる。しかしながら、経糸張力を全て受け止
めるテンションローラ３の左右中間部に対する経糸張力
負荷が補強ブラケット２０及び補強ローラ２１，２２か
らなる応力補強手段によって受け止められているため、
経糸張力に対するテンションローラ３の応力が補強ロー
ラ２１，２２によって補強される。従って、剛性の低い
小径のテンションローラ３でも変形することなく経糸張
力を受け止めることができ、テンションローラ３の重量
を減らすことができる。重量減はテンションローラ３の
支持パイプ６を中心とした慣性モーメントの低減を意味
し、経糸張力変動に対する追随性が向上する。従って、
テンションローラ３の重量減に応じた織機高速化を図る
ことができる。

【００１５】高密度織物では良好な開口形成を行なって
緯入れ性を高めるために本実施例のような積極イージン
グ機構を用いるが、筬打ち時の経糸Ｔからのテンション
ローラ３の逃げを防止するためにはトーションロッド１
２のばね定数を高めればよい。

【００１６】逆に、フィラメント糸使用の織物あるいは
薄地織物の場合には経糸に負担を掛けないために消極イ
ージング方式が採用されるが、本実施例ではイージング
ロッド１９のイージング量を零に近づければよい。

【００１７】なお、本実施例では補強ローラ２１，２２
の周面に弾性皮膜２１ａ，２２ａを設けたので補強ロー
ラ２１，２２とテンションローラ３との接触に起因する
テンションローラ３の損傷防止が防止される。

【００１８】本発明は勿論前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば前記実施例における補強ブラケッ
ト２０上の補強ローラの個数を３つ以上あるいは１つの
みとしたり、補強ブラケット２０及び補強ローラ２１，
２２からなる応力補強機構の個数を増やしてもよい。補
強ブラケット２０及び補強ローラ２１，２２からなる複
数の応力補強機構によってテンションローラ３の長さ方
向にわたって全体的に支持するようにすれば支持アーム
４，５及びベアリング７，８を省略することができる。
応力補強機構のみによってテンションローラ３を支持す
る場合には機仕掛け作業時にテンションローラ３が落下
しないような支持構成の配慮を行なうことが望ましい。

【００１９】又、本発明では、図４に示すようにトーシ
ョンロッド１２の外端部をブラケット２３で固定支持
し、ブラケット２３をステイ１１に止着して消極イージ
ング方式とすることもできる。

【００２０】又、図５に示すようにテンションローラの
代わりに回転しないテンションロッド２４を複数の支持
アーム２５で支持パイプ６上に支持する実施例も可能で
ある。このようにテンションロッド２４の両端部のみな
らず左右中間部においても支持アーム２５で支持するこ
とによって全経糸張力を細いテンションロッド２４で受
け止めることができる。

【００２１】さらに図６に示すように支持パイプ６上に
止着される補強ブラケット２０の先端にプレーンベアリ
ング２６を取り付け、テンションローラ３の回転をプレ
ーンベアンリング２６で直接支持するようにした実施例
も可能である。

【００２２】

【発明の効果】以上詳述したように本発明は、張力付与
ガイドの揺動中心軸と張力付与ガイドの左右中間部との
間に経糸張力に対抗するための応力補強手段を介在した
ので、経糸張力の一部を受け止めるために張力付与ガイ
ド自体の必要剛性を低減して張力付与ガイド自体の重量
を減らすことができ、揺動中心軸を中心とした慣性モー
メントの低減に応じた織機の高速化を図り得るという優
れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施例を示す斜視図であ
る。

【図２】要部側断面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】別例を示す斜視図である。

【図５】別例を示す斜視図である。

【図６】別例を示す要部側断面図である。

【符号の説明】

３…張力付与ガイドとなるテンションローラ、４，５…
支持アーム、６…揺動中心軸となる支持パイプ、１２…
ばね付勢手段となるトーションロッド、２０…応力補強
手段を構成する補強ブラケット、２１，２２…応力補強
手段を構成する補強ローラ、Ｔ…経糸。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】張力付与ガイドの左右両端部を支持アーム
   で支持すると共に、ワープビームから送り出される経糸
   に張力を付与するためのばね付勢手段を前記張力付与ガ
   イドとその揺動中心軸との間に介在し、揺動中心軸と張
   力付与ガイドの左右中間部との間には経糸張力に対抗す
   るための応力補強手段を介在した織機における経糸張力
   調整装置。