JP2000329464A - 遠心薄膜乾燥機 - Google Patents
遠心薄膜乾燥機Info
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- JP2000329464A JP2000329464A JP11136900A JP13690099A JP2000329464A JP 2000329464 A JP2000329464 A JP 2000329464A JP 11136900 A JP11136900 A JP 11136900A JP 13690099 A JP13690099 A JP 13690099A JP 2000329464 A JP2000329464 A JP 2000329464A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】蒸発蒸気排出口から排出される汚泥粉を大幅に
減少する構造簡単な遠心薄膜乾燥機を提供すること。 【解決手段】上部に汚泥が投入される汚泥投入口を，下
部に乾燥汚泥が排出される汚泥排出口を設けた円筒状の
伝熱胴と、伝熱胴内に回転自在に配設された主軸と、主
軸外周に取付けられ伝熱胴内に供給される汚泥を伝熱胴
内に引延ばして薄膜を形成するブレードと、伝熱胴内の
下から上への空気の流れによって水分を蒸発させ，蒸発
した水分を空気とともに排出する蒸発蒸気排出口とを備
え、蒸発蒸気排出口の一部に遠心力により外部に排出さ
れようとする汚泥粉を伝熱胴内にはね返す切り欠きを設
けているので、下から上への蒸発した水分と共に空気の
流れに乗った汚泥粉は、蒸発蒸気排出口の回転方向端部
の切り欠きに当たり跳ね返されるため、蒸発蒸気排出口
より外方への汚泥粉量は大幅に減少する。
減少する構造簡単な遠心薄膜乾燥機を提供すること。 【解決手段】上部に汚泥が投入される汚泥投入口を，下
部に乾燥汚泥が排出される汚泥排出口を設けた円筒状の
伝熱胴と、伝熱胴内に回転自在に配設された主軸と、主
軸外周に取付けられ伝熱胴内に供給される汚泥を伝熱胴
内に引延ばして薄膜を形成するブレードと、伝熱胴内の
下から上への空気の流れによって水分を蒸発させ，蒸発
した水分を空気とともに排出する蒸発蒸気排出口とを備
え、蒸発蒸気排出口の一部に遠心力により外部に排出さ
れようとする汚泥粉を伝熱胴内にはね返す切り欠きを設
けているので、下から上への蒸発した水分と共に空気の
流れに乗った汚泥粉は、蒸発蒸気排出口の回転方向端部
の切り欠きに当たり跳ね返されるため、蒸発蒸気排出口
より外方への汚泥粉量は大幅に減少する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品工業，化学工
業，産業廃棄物処理業，水処理業などにおいて用いられ
る遠心薄膜乾燥機に関する。
業，産業廃棄物処理業，水処理業などにおいて用いられ
る遠心薄膜乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】遠心薄膜乾燥機は、無薬注の運転を１回
行うだけで、高含水率の生汚泥などを自然焼却可能な低
含水率の程度にまで脱水、乾燥させることができる。こ
のため遠心薄膜乾燥機は、生汚泥などの脱水、乾燥のた
めの装置として、省エネルギおよび環境保護の面から注
目されている。
行うだけで、高含水率の生汚泥などを自然焼却可能な低
含水率の程度にまで脱水、乾燥させることができる。こ
のため遠心薄膜乾燥機は、生汚泥などの脱水、乾燥のた
めの装置として、省エネルギおよび環境保護の面から注
目されている。
【０００３】図４は、従来の遠心薄膜乾燥機の全体断面
図であり、図５は図４のＢ−Ｂ断面図である。図４にお
いて、遠心薄膜乾燥機２０は薄肉の伝熱胴１と、この伝
熱胴１内部に伝熱胴１と同軸に設けられた主軸２とを備
えている。伝熱胴１の上部には生汚泥６が投入される汚
泥投入口１ａが設けられ、伝熱胴１の下端部には乾燥汚
泥８が排出される汚泥排出口１ｂが設けられている。主
軸２は、駆動モータ７の駆動によってプーリ１５および
ベルト１６を介して回転するように構成されている。主
軸２の汚泥投入口１ａ近傍付近に汚泥投入口１ａから伝
熱胴１内に供給された生汚泥６を伝熱胴１内面に沿って
分散させる分配リング３が設けられている。
図であり、図５は図４のＢ−Ｂ断面図である。図４にお
いて、遠心薄膜乾燥機２０は薄肉の伝熱胴１と、この伝
熱胴１内部に伝熱胴１と同軸に設けられた主軸２とを備
えている。伝熱胴１の上部には生汚泥６が投入される汚
泥投入口１ａが設けられ、伝熱胴１の下端部には乾燥汚
泥８が排出される汚泥排出口１ｂが設けられている。主
軸２は、駆動モータ７の駆動によってプーリ１５および
ベルト１６を介して回転するように構成されている。主
軸２の汚泥投入口１ａ近傍付近に汚泥投入口１ａから伝
熱胴１内に供給された生汚泥６を伝熱胴１内面に沿って
分散させる分配リング３が設けられている。
【０００４】また、伝熱胴１の外側には汚泥の脱水、乾
燥用の熱源となる蒸気ジャケット５が設けられ、この蒸
気ジャケット５内に蒸気入口５ａから加熱蒸気が流入
し、蒸気出口５ｂから流出するようになっている。
燥用の熱源となる蒸気ジャケット５が設けられ、この蒸
気ジャケット５内に蒸気入口５ａから加熱蒸気が流入
し、蒸気出口５ｂから流出するようになっている。
【０００５】汚泥投入口１ａから伝熱胴１内に供給され
た生汚泥６は、主軸２とともに回転する分配リング３に
よって伝熱胴１の内壁に沿うように分配される。さらに
生汚泥６は主軸２とともに回転するブレード４によって
伝熱胴１の内壁に押付けられ薄膜状に引延ばされる。こ
の薄膜状となった生汚泥６は、生汚泥６の自重および次
々に供給される新たな生汚泥６の圧力によって少しずつ
降下する。その際、生汚泥６は、伝熱胴１の外側の蒸気
ジャケット５内に供給される加熱蒸気によって伝熱胴１
を介して加熱され、その水分が蒸発して乾燥され、乾燥
汚泥８となる。この乾燥汚泥８は伝熱胴１の下端に設け
られた汚泥排出口１ｂから排出される。他方、生汚泥６
から蒸発した水分は、伝熱胴１の上部に設けられた蒸発
蒸気排出口９から外方へ排出される。このとき、汚泥粉
１０も水分と一緒に蒸発蒸気排出口９から外方へ排出さ
れる。
た生汚泥６は、主軸２とともに回転する分配リング３に
よって伝熱胴１の内壁に沿うように分配される。さらに
生汚泥６は主軸２とともに回転するブレード４によって
伝熱胴１の内壁に押付けられ薄膜状に引延ばされる。こ
の薄膜状となった生汚泥６は、生汚泥６の自重および次
々に供給される新たな生汚泥６の圧力によって少しずつ
降下する。その際、生汚泥６は、伝熱胴１の外側の蒸気
ジャケット５内に供給される加熱蒸気によって伝熱胴１
を介して加熱され、その水分が蒸発して乾燥され、乾燥
汚泥８となる。この乾燥汚泥８は伝熱胴１の下端に設け
られた汚泥排出口１ｂから排出される。他方、生汚泥６
から蒸発した水分は、伝熱胴１の上部に設けられた蒸発
蒸気排出口９から外方へ排出される。このとき、汚泥粉
１０も水分と一緒に蒸発蒸気排出口９から外方へ排出さ
れる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の遠心薄膜乾燥機２０では、蒸発蒸気排出口９から汚
泥粉１０も外方へ排出されるため、この汚泥粉１０を取
り除く保守をたびたび行う必要があった。
来の遠心薄膜乾燥機２０では、蒸発蒸気排出口９から汚
泥粉１０も外方へ排出されるため、この汚泥粉１０を取
り除く保守をたびたび行う必要があった。
【０００７】本発明は、上記状況に鑑みてなされたもの
で、その目的は、蒸発蒸気排出口から排出される汚泥粉
を大幅に減少する構造簡単な遠心薄膜乾燥機を提供する
ことにある。
で、その目的は、蒸発蒸気排出口から排出される汚泥粉
を大幅に減少する構造簡単な遠心薄膜乾燥機を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項１は、上部に汚泥が投入される汚泥
投入口を，下部に乾燥汚泥が排出される汚泥排出口を設
けた円筒状の伝熱胴と、前記伝熱胴内に回転自在に配設
された主軸と、この主軸外周に取付けられ前記伝熱胴内
に供給される汚泥を当該伝熱胴内に引延ばして薄膜を形
成するブレードと、前記伝熱胴内の下から上への空気の
流れによって水分を蒸発させ，この蒸発した水分を空気
とともに排出する蒸発蒸気排出口とを備え、前記蒸発蒸
気排出口の一部に遠心力により外部に排出されようとす
る汚泥粉を前記伝熱胴内にはね返す切り欠きを設けたこ
とを特徴とする。
に、本発明の請求項１は、上部に汚泥が投入される汚泥
投入口を，下部に乾燥汚泥が排出される汚泥排出口を設
けた円筒状の伝熱胴と、前記伝熱胴内に回転自在に配設
された主軸と、この主軸外周に取付けられ前記伝熱胴内
に供給される汚泥を当該伝熱胴内に引延ばして薄膜を形
成するブレードと、前記伝熱胴内の下から上への空気の
流れによって水分を蒸発させ，この蒸発した水分を空気
とともに排出する蒸発蒸気排出口とを備え、前記蒸発蒸
気排出口の一部に遠心力により外部に排出されようとす
る汚泥粉を前記伝熱胴内にはね返す切り欠きを設けたこ
とを特徴とする。
【０００９】本発明の請求項２は、請求項１記載の遠心
薄膜乾燥機において、前記主軸の回転方向に対する前記
蒸発蒸気排出口の手前に突起を設けたことを特徴とす
る。請求項１および請求項２によれば、下から上への蒸
発した水分とともに、空気の流れに乗った汚泥粉は、蒸
発蒸気排出口の回転方向端部の切り欠きまたは突起に当
たり跳ね返されるため、蒸発蒸気排出口より外方への汚
泥粉量は大幅に減少する。
薄膜乾燥機において、前記主軸の回転方向に対する前記
蒸発蒸気排出口の手前に突起を設けたことを特徴とす
る。請求項１および請求項２によれば、下から上への蒸
発した水分とともに、空気の流れに乗った汚泥粉は、蒸
発蒸気排出口の回転方向端部の切り欠きまたは突起に当
たり跳ね返されるため、蒸発蒸気排出口より外方への汚
泥粉量は大幅に減少する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図を
参照して説明する。図１は本発明の第１実施例（請求項
１対応）である遠心薄膜乾燥機の断面図であり、図２は
図１のＡ−Ａ断面図である。なお、図４の従来例と同一
部分には同一符号を付して説明する。
参照して説明する。図１は本発明の第１実施例（請求項
１対応）である遠心薄膜乾燥機の断面図であり、図２は
図１のＡ−Ａ断面図である。なお、図４の従来例と同一
部分には同一符号を付して説明する。
【００１１】図に示すように、本実施例の遠心薄膜乾燥
機２０は、円筒状の伝熱胴１と、この伝熱胴１内に回転
自在に配設された主軸２と、この主軸２に固着した分配
リング３とブレード４とから構成されている。
機２０は、円筒状の伝熱胴１と、この伝熱胴１内に回転
自在に配設された主軸２と、この主軸２に固着した分配
リング３とブレード４とから構成されている。
【００１２】伝熱胴１の上部には生汚泥６が投入される
汚泥投入口１ａが設けられ、下端部には乾燥汚泥８が排
出される汚泥排出口１ｂが設けられている。また、伝熱
胴１の外側には蒸気ジャケット５が設けられ、この蒸気
ジャケット５には、加熱蒸気が流入する蒸気入口５ａと
加熱蒸気が流出する蒸気出口５ｂが設けられており、蒸
気ジャケット５内の加熱蒸気により伝熱胴１が加熱され
る。また、遠心薄膜乾燥機２０の主軸２は、プーリ１５
およびベルト１６を介して駆動モータ７に連結されてい
る。さらに、伝熱胴１の上部には蒸発蒸気排出口９が設
けられており、この蒸発蒸気排出口９付近には図２に示
すように切り欠き１１を形成してある。
汚泥投入口１ａが設けられ、下端部には乾燥汚泥８が排
出される汚泥排出口１ｂが設けられている。また、伝熱
胴１の外側には蒸気ジャケット５が設けられ、この蒸気
ジャケット５には、加熱蒸気が流入する蒸気入口５ａと
加熱蒸気が流出する蒸気出口５ｂが設けられており、蒸
気ジャケット５内の加熱蒸気により伝熱胴１が加熱され
る。また、遠心薄膜乾燥機２０の主軸２は、プーリ１５
およびベルト１６を介して駆動モータ７に連結されてい
る。さらに、伝熱胴１の上部には蒸発蒸気排出口９が設
けられており、この蒸発蒸気排出口９付近には図２に示
すように切り欠き１１を形成してある。
【００１３】次に、本実施例の作用について説明する。
汚泥投入口１ａから伝熱胴１内に供給された生汚泥６
は、主軸２とともに回転する分配リング３によって伝熱
胴１の内壁に沿うように分散される。さらに、生汚泥６
は、ブレード４によって伝熱胴１の内壁に押付けられ薄
膜状に引延ばされる。薄膜状となった生汚泥６の自重お
よび次々に供給される生汚泥６の圧力によって少しずつ
降下する。その際、生汚泥６は、伝熱胴１の外側の蒸気
ジャケット５内に供給される加熱蒸気によって伝熱胴１
を介して加熱され、その水分が蒸発して乾燥されて乾燥
汚泥８となる。この乾燥汚泥８は伝熱胴１の下端に設け
られた汚泥排出口１ｂから排出される。
汚泥投入口１ａから伝熱胴１内に供給された生汚泥６
は、主軸２とともに回転する分配リング３によって伝熱
胴１の内壁に沿うように分散される。さらに、生汚泥６
は、ブレード４によって伝熱胴１の内壁に押付けられ薄
膜状に引延ばされる。薄膜状となった生汚泥６の自重お
よび次々に供給される生汚泥６の圧力によって少しずつ
降下する。その際、生汚泥６は、伝熱胴１の外側の蒸気
ジャケット５内に供給される加熱蒸気によって伝熱胴１
を介して加熱され、その水分が蒸発して乾燥されて乾燥
汚泥８となる。この乾燥汚泥８は伝熱胴１の下端に設け
られた汚泥排出口１ｂから排出される。
【００１４】他方、生汚泥６から蒸発した水分は、伝熱
胴１の上部に設けられた蒸発蒸気排出口９から外方へ排
出される。このとき、汚泥粉１０は蒸発蒸気排出口９の
回転方向端部の切り欠き１３に当たり跳ね返されるの
で、汚泥粉１０は蒸発蒸気排出口９より外方への排出が
大幅に減少する。
胴１の上部に設けられた蒸発蒸気排出口９から外方へ排
出される。このとき、汚泥粉１０は蒸発蒸気排出口９の
回転方向端部の切り欠き１３に当たり跳ね返されるの
で、汚泥粉１０は蒸発蒸気排出口９より外方への排出が
大幅に減少する。
【００１５】図３は本発明の第２実施例（請求項２対
応）の遠心薄膜乾燥機の蒸発蒸気排出口付近の断面図で
あり、図１の第１実施例と同一部分には同一符号を付
し、その詳細な説明は省略する。図に示すように、本実
施例が図１の第１実施例と異なる点は、主軸２の回転方
向に対する蒸発蒸気排出口９の手前に突起１２を設けた
構成のみである。
応）の遠心薄膜乾燥機の蒸発蒸気排出口付近の断面図で
あり、図１の第１実施例と同一部分には同一符号を付
し、その詳細な説明は省略する。図に示すように、本実
施例が図１の第１実施例と異なる点は、主軸２の回転方
向に対する蒸発蒸気排出口９の手前に突起１２を設けた
構成のみである。
【００１６】したがって、生汚泥６を乾燥汚泥８とする
工程は上記第１実施例と同様であるが、本実施例では切
り欠き１１の代りに突起１２を設けているため、汚泥粉
１０はこの突起１２に当たり跳ね返される。このように
汚泥粉１０は蒸発蒸気排出口９から離れ、蒸発蒸気排出
口９より外方へ出にくくなるため、蒸発蒸気排出口９よ
り外方への排出が大幅に減少する。
工程は上記第１実施例と同様であるが、本実施例では切
り欠き１１の代りに突起１２を設けているため、汚泥粉
１０はこの突起１２に当たり跳ね返される。このように
汚泥粉１０は蒸発蒸気排出口９から離れ、蒸発蒸気排出
口９より外方へ出にくくなるため、蒸発蒸気排出口９よ
り外方への排出が大幅に減少する。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明（請求項１
及び請求項２対応）によれば、簡単な構成により汚泥粉
は蒸発蒸気排出口より出にくくなり、大幅に減少するの
で、従来技術と比べて蒸発蒸気排出口より出てしまった
汚泥粉の処理など保守が容易になる。
及び請求項２対応）によれば、簡単な構成により汚泥粉
は蒸発蒸気排出口より出にくくなり、大幅に減少するの
で、従来技術と比べて蒸発蒸気排出口より出てしまった
汚泥粉の処理など保守が容易になる。
【図１】本発明の第１実施例の断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】本発明の第２実施例の断面図。
【図４】従来の遠心薄膜乾燥機の断面図。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図。
１…伝熱胴、１ａ…汚泥投入口、１ｂ…汚泥排出口、２
…主軸、３…分配リング、４…ブレード、５…蒸気ジャ
ケット、５ａ…蒸気入口、５ｂ…蒸気出口、６…生汚
泥、７…駆動モータ、８…乾燥汚泥、９…蒸気蒸発排出
口、１０…汚泥粉、１１…切り欠き、１２…突起、１５
…プーリ、１６…ベルト、２０…遠心薄膜乾燥機。
…主軸、３…分配リング、４…ブレード、５…蒸気ジャ
ケット、５ａ…蒸気入口、５ｂ…蒸気出口、６…生汚
泥、７…駆動モータ、８…乾燥汚泥、９…蒸気蒸発排出
口、１０…汚泥粉、１１…切り欠き、１２…突起、１５
…プーリ、１６…ベルト、２０…遠心薄膜乾燥機。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森川 彰 東京都港区芝浦一丁目１番１号 株式会社 東芝本社事務所内 Ｆターム(参考） 3L113 AA03 AB05 AB08 AC05 AC15 AC48 AC49 AC58 AC62 AC63 AC65 BA37 DA04 DA13 DA22
Claims (2)
- 【請求項１】 上部に汚泥が投入される汚泥投入口を，
下部に乾燥汚泥が排出される汚泥排出口を設けた円筒状
の伝熱胴と、前記伝熱胴内に回転自在に配設された主軸
と、この主軸外周に取付けられ前記伝熱胴内に供給され
る汚泥を当該伝熱胴内に引延ばして薄膜を形成するブレ
ードと、前記伝熱胴内の下から上への空気の流れによっ
て水分を蒸発させ，この蒸発した水分を空気とともに排
出する蒸発蒸気排出口とを備え、前記蒸発蒸気排出口の
一部に遠心力により外部に排出されようとする汚泥粉を
前記伝熱胴内にはね返す切り欠きを設けたことを特徴と
する遠心薄膜乾燥機。 - 【請求項２】 前記主軸の回転方向に対する前記蒸発蒸
気排出口の手前に突起を設けたことを特徴とする請求項
１記載の遠心薄膜乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136900A JP2000329464A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 遠心薄膜乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11136900A JP2000329464A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 遠心薄膜乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000329464A true JP2000329464A (ja) | 2000-11-30 |
Family
ID=15186199
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11136900A Pending JP2000329464A (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | 遠心薄膜乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000329464A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110368708A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-25 | 苏州易云生物科技有限公司 | 一种用于生物制药设备的多重蒸发装置 |
| CN112499931A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-16 | 王鹏程 | 一种环保高效离心式水处理污泥干燥装置 |
-
1999
- 1999-05-18 JP JP11136900A patent/JP2000329464A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110368708A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-10-25 | 苏州易云生物科技有限公司 | 一种用于生物制药设备的多重蒸发装置 |
| CN112499931A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-16 | 王鹏程 | 一种环保高效离心式水处理污泥干燥装置 |
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