CN112403034A - 一种有机溶剂脱水塔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及脱水塔设备领域，具体的说是一种有机溶剂脱水塔装置，包括脱水塔体、第二脱水分离机构、蒸发机构、第一脱水分离机构、冷凝机构、支撑机构；支撑机构的设置有利于支撑和固定装置，使其更加稳定，便于装置工作，脱水塔体的设置便于将原料中大部分水分子脱去，蒸发机构的设置将原料蒸发使其便于后续脱去其中含有的水分子，第一脱水分离机构的设置便于将原料蒸发后其中含有的部分水分子脱去，冷凝机构的设置便于将蒸发后的原料转变为液体，进而通过通液管排入第二脱水分离机构内，便于再次脱水，第二脱水分离机构的设置便于将转变为液体后的有机溶剂内所含有的少数水分子进行再次脱离，有利于将有机溶剂中的水分子尽可能的脱干净。

Description

一种有机溶剂脱水塔装置

技术领域

本发明涉及脱水塔设备领域，具体的说是一种有机溶剂脱水塔装置。

背景技术

溶剂按化学组成分为有机溶剂和无机溶剂，有机溶剂为生活和生产中广泛应用的有机化合物，分子量不大，它存在于涂料、粘合剂、漆和清洁剂中，经常使用有机溶剂如，苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺，有机溶剂是能溶解一些不溶于水的物质有机化合物，其特点是在常温常压下呈液态，具有较大的挥发性，在溶解过程中，溶质与溶剂的性质均无改变，在实际应用中，许多有机溶剂需要进行脱水处理，现有的有机溶剂脱水装置结构不够稳定，功能简单，脱水效率低，脱水程度低，不便于操作，为此而改进的一种有机溶剂脱水塔装置，它通过对有机溶剂多次的脱水处理，使得其内含有的水分子几乎被完全脱去，极大程度上提高了装置的脱水效率和脱水程度。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种有机溶剂脱水塔装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种有机溶剂脱水塔装置，包括脱水塔体、第二脱水分离机构、蒸发机构、第一脱水分离机构、冷凝机构和支撑机构；所述脱水塔体设置在所述支撑机构上，所述蒸发机构设置在所述脱水塔体内部，所述第一脱水分离机构位于所述蒸发机构上侧，所述冷凝机构位于所述脱水塔体右端上侧，所述冷凝机构与所述脱水塔体内部相导通，所述第二脱水分离机构设置在所述脱水塔体右端下侧，所述第二脱水分离机构与所述冷凝机构相导通；所述第二脱水分离机构包括脱水箱、分离筒、有机膜、有机溶剂排出管、排水管、抽取泵和第二固定板；所述第二固定板与所述脱水塔体右端端面固定连接，所述脱水箱与所述第二固定板固定连接，所述脱水箱上端与所述通液管下端相通连接，所述分离筒固定连接在所述脱水箱内，所述有机膜与所述分离筒两端固定连接，所述排水管贯穿所述脱水箱下端内壁与所述有机膜相通连接；所述抽取泵与所述支撑机构固定连接，所述抽取泵与所述排水管固定连接，所述有机溶剂排出管与所述脱水箱下端相通连接。

优选的，所述支撑机构包括托盘和支架，所述支架上端固定连接在所述托盘下端端面且两两对称，所述支架下端抵触在地面上且与地面成一定夹角。

优选的，所述脱水塔体包括脱水腔、排水口、排水阀、通风口、进料口和排风口；所述脱水腔设置在所述脱水塔体内，所述排水口与所述脱水腔下端内壁相通，所述排水阀固定连接在所述排水口上，所述通风口设置在所述脱水塔体左下端，所述通风口与所述脱水腔相通；所述进料口设置在所述脱水塔体左上端，所述进料口与所述脱水腔相通；所述排风口设置在所述脱水塔体上端，所述排风口与所述脱水腔相通。

优选的，所述蒸发机构包括下填料层、加热板、转动体、转动杆、小孔、旋转卷筒和转盘；所述下填料层固定连接在所述脱水腔内壁之间，所述加热板位于所述下填料层上侧，且所述加热板与所述脱水腔内壁固定连接，所述转动体与所述加热板顶部中心固定连接，所述转动杆与所述转动体固定连接，所述转盘与所述转动体固定连接，所述小孔均匀设置在所述转盘上；所述旋转卷筒位于所述进料口下端，所述旋转卷筒与所述转盘固定连接，所述旋转卷筒与所述脱水腔内壁转动配合连接。

优选的，所述第一脱水分离机构包括上填料层、冷凝回流器和分子筛，所述上填料层设置在所述转盘上，所述上填料层位于所述进料口上端，所述上填料层与所述脱水腔内壁固定连接，所述冷凝回流器与所述上填料层固定连接，所述冷凝回流器与所述脱水腔内壁固定连接；所述分子筛与所述冷凝回流器固定连接，所述分子筛与所述脱水腔内壁固定连接。

优选的，所述冷凝机构包括通气管、第一固定板、冷凝器和通液管，所述第一固定板与所述脱水塔体右端端面固定连接，所述冷凝器与所述第一固定板固定连接，所述通气管将所述冷凝器与所述脱水腔相导通，所述通液管与所述冷凝器底部相通且上下延伸。

本发明的有益效果：

一、本发明所述的一种有机溶剂脱水塔装置，支撑机构的设置有利于支撑和固定装置，即：所述支架与地面成一定夹角有利于支撑和固定装置，使其更加稳定，便于装置工作。

二、本发明所述的一种有机溶剂脱水塔装置，脱水塔体的设置便于将原料中大部分水分子脱去，即：将原料通过所述进料口投入所述脱水腔内，首先经过所述蒸发机构产生气体，再经过所述第一脱水分离机构对其进行首次脱水分离，其次经所述排风口排出，所述通风口提供空气的流通，最后整个过程所产生的废水积攒与所述脱水腔底部，打开所述排水阀后经所述排水口排出，以便于脱去有机溶剂中的水分使其分离出来。

三、本发明所述的一种有机溶剂脱水塔装置，蒸发机构的设置将原料蒸发使其便于后续脱去其中含有的水分子，即：所述加热板对所述脱水腔内的原料进行加热使其蒸发，同时所述转动体通过带动所述转动杆转动，进而带动所述转盘转动，进而带动所述旋转卷筒转动，有利于原料蒸发后气体的扩散，所产生水分子将从所述小孔流出，以便于原料蒸发脱去其含有的水分子。

四、本发明所述的一种有机溶剂脱水塔装置，第一脱水分离机构的设置便于将原料蒸发后其中含有的部分水分子脱去，即：蒸发后的原料气体首先通过所述上填料层达到所述冷凝回流器对其进行冷凝回流脱去其中含有的部分水分子，再通过所述分子筛脱去其中含有的部分水分子，最后从所述排风口送出，便于对原料气体中的水分子进行脱离。

五、本发明所述的一种有机溶剂脱水塔装置，冷凝机构的设置便于将蒸发后的原料转变为液体，即：经所述脱水腔内脱去部分水分子的气体通过所述通气管输送至所述冷凝器内进行冷凝，使其变为液体，进而通过所述通液管排入所述第二脱水分离机构内，便于再次脱水。

六、本发明所述的一种有机溶剂脱水塔装置，第二脱水分离机构的设置便于将转变为液体后的有机溶剂内所含有的少数水分子进行再次脱离，即：液体通过所述通液管进入所述脱水箱内之后，经所述抽取泵将液体中含有的水分通过所述有机膜吸入所述分离筒内，再经所述排水管排出，脱水后的有机溶剂将从所述有机溶剂排出管排出，便于将有机溶剂中的水分子尽可能的脱干净。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种有机溶剂脱水塔装置的一种较佳实施例整体结构示意图；

图2为图1所示的A-A结构示意图。

图中：44、支撑机构，15、托盘，14、支架，11、脱水塔体，脱水腔13、排水口12、排水阀40、通风口16、进料口19、排风口26，41、蒸发机构，38、下填料层，39、加热板，17、转动体，18、转动杆，21、小孔，22、旋转卷筒，23、转盘，42、第一脱水分离机构，20、上填料层，24、冷凝回流器，25、分子筛，43、冷凝机构，27、通气管，28、第一固定板，29、冷凝器，30、通液管，45、第二脱水分离机构，31、脱水箱，32、分离筒，33、有机膜，34、有机溶剂排出管，35、排水管，36、抽取泵，37、第二固定板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图2所示，本发明的一种有机溶剂脱水塔装置，包括脱水塔体11、第二脱水分离机构45、蒸发机构41、第一脱水分离机构42、冷凝机构43、支撑机构44；用于支撑和固定装置整体稳定的支撑机构44上固定连接有用于进行脱水处理的脱水塔体11，蒸发机构41固定连接于脱水塔体11内部下端对有机溶剂进行加热蒸发，第一脱水分离机构42固定连接于脱水塔体11内部上端对蒸发的有机溶剂进行脱水分离，冷凝机构43与脱水塔体11内部相通连接用于对蒸汽进行冷凝处理，冷凝机构43与脱水塔体11右端外壁固定连接；第二脱水分离机构45设置在所述脱水塔体11右端下侧，第二脱水分离机构45与冷凝机构43相导通，第二脱水分离机构45包括脱水箱31、分离筒32、有机膜33、有机溶剂排出管34、排水管35、抽取泵36和第二固定板37，第二固定板37与脱水塔体11右端端面固定连接，脱水箱31与第二固定板37固定连接，用于固定脱水箱31，脱水箱31上端与通液管30下端相通连接，便于液体进入脱水箱31内，脱水箱31内固定连接有分离筒32，有机膜33与分离筒32两端固定连接，且有机膜33只有水分子可通过的，便于将有溶剂和水分离，排水管35贯穿脱水箱31下端内壁与有机膜33相通连接，抽取泵36与托盘15上端端面固定连接，且抽取泵36与排水管35固定连接，有机溶剂排出管34与脱水箱31下端相通连接，即：液体通过通液管30进入脱水箱31内之后，经抽取泵36将液体中含有的水分通过有机膜33吸入分离筒32内，再经排水管35排出，脱水后的有机溶剂将从有机溶剂排出管34排出，便于将有机溶剂中的水分子尽可能的脱干净。

上述支撑机构44包括托盘15、支架14，支架14上端固定连接于托盘15下端端面且两两对称，支架14下端抵触于地面之上且与地面成一定夹角，即：支架14与地面成一定夹角有利于支撑和固定装置，使其更加稳定，便于装置工作。

上述脱水塔体11包括脱水腔13、排水口12、排水阀40、通风口16、进料口19、排风口26，脱水腔13为设置于脱水塔体11内用于脱水处理的空间，排水口12与脱水腔13下端内壁相通用于排出脱水腔13内所产生的废水，排水阀40固定连接于排水口12之上用于控制废水的排出，通风口16设置于脱水塔体11左下端用于向脱水腔13内通风，进料口19设置于脱水塔体11左上端用于向脱水腔13内投放原料，排风口26设置于脱水塔体11上端用于释放脱水腔13内所产生的气体，即：将原料通过进料口19投入脱水腔13内，首先经过蒸发机构41产生气体，再经过第一脱水分离机构42对其进行首次脱水分离，其次经排风口26排出，通风口16提供空气的流通，最后整个过程所产生的废水积攒与脱水腔13底部，打开排水阀40后经排水口12排出，以便于脱去有机溶剂中的水分使其分离出来。

上述蒸发机构41包括下填料层38、加热板39、转动体17、转动杆18、小孔21、旋转卷筒22、转盘23，下填料层38固定连接于脱水腔13内壁用于防止有机溶剂的流失，加热板39设置于下填料层38之上用于对原料进行加热使其蒸发，且加热板39与脱水腔13内壁固定连接，转动体17与加热板39上端中心固定连接，转动杆18与转动体17固定连接，转盘23与转动体17固定连接，转盘23上均匀设置有用于让水分子通过的小孔21，旋转卷筒22与转盘23固定连接，旋转卷筒22与脱水腔13内壁转动配合连接且位于进料口19下端，即：加热板39对脱水腔13内的原料进行加热使其蒸发，同时转动体17通过带动转动杆18转动，进而带动转盘23转动，进而带动旋转卷筒22转动，有利于原料蒸发后气体的扩散，所产生水分子将从小孔21流出，以便于原料蒸发脱去其含有的水分子。

上述第一脱水分离机构42包括上填料层20、冷凝回流器24、分子筛25，上填料层20设置于转盘23之上用于保留有机溶剂的流失，上填料层20与脱水腔13内壁固定连接且位于进料口19上端，冷凝回流器24与上填料层20固定连接，且冷凝回流器24与脱水腔13内壁固定连接用于有机溶剂的冷凝回流，分子筛25与冷凝回流器24固定连接，且分子筛25与脱水腔13内壁固定连接用于脱去气体中的部分水分子，即：蒸发后的原料气体首先通过上填料层20达到冷凝回流器24对其进行冷凝回流脱去其中含有的部分水分子，再通过分子筛25脱去其中含有的部分水分子，最后从排风口26送出，便于对原料气体中的水分子进行脱离。

上述冷凝机构43包括通气管27、第一固定板28、冷凝器29、通液管30，第一固定板28与脱水塔体11右端端面固定连接，冷凝器29与第一固定板28固定连接，用于固定冷凝器29，通气管27将冷凝器29与脱水腔13相通连接，利于输送气体，通液管30与冷凝器29底部相通连接且上下延伸，利于将冷凝后的溶剂排入第二脱水分离机构45，即：经脱水腔13内脱去部分水分子的气体通过通气管27输送至冷凝器29内进行冷凝，使其变为液体，进而通过通液管30排入第二脱水分离机构45内，便于再次脱水。

在使用时，首先，通过进料口19将原料放入脱水腔13内，启动加热板39对其进行加热使其蒸发，同时利用转动体17带动转动杆18转动，进而带动转盘23转动，进而带动旋转卷筒22转动，进而使得脱水腔13内空气加快流动，使得蒸发效果提升，原料蒸发的气体通过上填料层20抵达冷凝回流器24对其进行首次的脱水分离，再抵达分子筛25对其进行脱水分离，此过程中由通风口16为其通风，所产生的废水也将从排水口12排出脱水腔13，其次，脱去部分水分子的气体经排风口26通过通气管27抵达冷凝器29内，冷凝器29将其冷凝变为液体，该液体通过通液管30流入脱水箱31内，最后，在抽取泵36的作用下，脱水箱31内的液体中所含水分子经有机膜33被吸入分离筒32内，再经排水管35排出，经脱水箱31内脱去水分子的有机溶剂将通过有机溶剂排出管34排出，经多次脱水分离后有机溶剂中所含有的水分子将几乎被脱离干净，便于使其纯度达到更高，使得该脱水塔更加高效。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种有机溶剂脱水塔装置，其特征在于：包括脱水塔体（11）、第二脱水分离机构（45）、蒸发机构（41）、第一脱水分离机构（42）、冷凝机构（43）和支撑机构（44）；所述脱水塔体（11）设置在所述支撑机构（44）上，所述蒸发机构（41）设置在所述脱水塔体（11）内部，所述第一脱水分离机构（42）位于所述蒸发机构（41）上侧，所述冷凝机构（43）位于所述脱水塔体（11）右端上侧，所述冷凝机构（43）与所述脱水塔体（11）内部相导通，所述第二脱水分离机构（45）设置在所述脱水塔体（11）右端下侧，所述第二脱水分离机构（45）与所述冷凝机构（43）相导通；所述第二脱水分离机构（45）包括脱水箱（31）、分离筒（32）、有机膜（33）、有机溶剂排出管（34）、排水管（35）、抽取泵（36）和第二固定板（37）；所述第二固定板（37）与所述脱水塔体（11）右端端面固定连接，所述脱水箱（31）与所述第二固定板（37）固定连接，所述脱水箱（31）上端与所述通液管（30）下端相通连接，所述分离筒（32）固定连接在所述脱水箱（31）内，所述有机膜（33）与所述分离筒（32）两端固定连接，所述排水管（35）贯穿所述脱水箱（31）下端内壁与所述有机膜（33）相通连接；所述抽取泵（36）与所述支撑机构（44）固定连接，所述抽取泵（36）与所述排水管（35）固定连接，所述有机溶剂排出管（34）与所述脱水箱（31）下端相通连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机溶剂脱水塔装置，其特征在于：所述支撑机构（44）包括托盘（15）和支架（14），所述支架（14）上端固定连接在所述托盘（15）下端端面且两两对称，所述支架（14）下端抵触在地面上且与地面成一定夹角。

3.根据权利要求1所述的一种有机溶剂脱水塔装置，其特征在于：所述脱水塔体（11）包括脱水腔（13）、排水口（12）、排水阀（40）、通风口（16）、进料口（19）和排风口（26）；所述脱水腔（13）设置在所述脱水塔体（11）内，所述排水口（12）与所述脱水腔（13）下端内壁相通，所述排水阀（40）固定连接在所述排水口（12）上，所述通风口（26）设置在所述脱水塔体（11）左下端，所述通风口（26）与所述脱水腔（13）相通；所述进料口（19）设置在所述脱水塔体（11）左上端，所述进料口（19）与所述脱水腔（13）相通；所述排风口（26）设置在所述脱水塔体（11）上端，所述排风口（26）与所述脱水腔（13）相通。

4.根据权利要求1所述的一种有机溶剂脱水塔装置，其特征在于：所述蒸发机构（41）包括下填料层（38）、加热板（39）、转动体（17）、转动杆（18）、小孔（21）、旋转卷筒（22）和转盘（23）；所述下填料层（38）固定连接在所述脱水腔（13）内壁之间，所述加热板（39）位于所述下填料层（38）上侧，且所述加热板（39）与所述脱水腔（13）内壁固定连接，所述转动体（17）与所述加热板（39）顶部中心固定连接，所述转动杆（18）与所述转动体（17）固定连接，所述转盘（23）与所述转动体（17）固定连接，所述小孔（21）均匀设置在所述转盘（23）上；所述旋转卷筒（22）位于所述进料口下端，所述旋转卷筒（22）与所述转盘（23）固定连接，所述旋转卷筒（22）与所述脱水腔（13）内壁转动配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机溶剂脱水塔装置，其特征在于：所述第一脱水分离机构（42）包括上填料层（20）、冷凝回流器（24）和分子筛（25），所述上填料层（20）设置在所述转盘（23）上，所述上填料层（20）位于所述进料口上端，所述上填料层（20）与所述脱水腔（13）内壁固定连接，所述冷凝回流器（24）与所述上填料层（20）固定连接，所述冷凝回流器（24）与所述脱水腔（13）内壁固定连接；所述分子筛（25）与所述冷凝回流器（24）固定连接，所述分子筛（25）与所述脱水腔（13）内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种有机溶剂脱水塔装置，其特征在于：所述冷凝机构（43）包括通气管（27）、第一固定板（28）、冷凝器（29）和通液管（30），所述第一固定板（28）与所述脱水塔体（11）右端端面固定连接，所述冷凝器（29）与所述第一固定板（28）固定连接，所述通气管（27）将所述冷凝器（29）与所述脱水腔（13）相导通，所述通液管（30）与所述冷凝器（29）底部相通且上下延伸。

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