CN110368708A - 一种用于生物制药设备的多重蒸发装置 - Google Patents

一种用于生物制药设备的多重蒸发装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于生物制药设备的多重蒸发装置，包括：筒体、进料口、出料口、送料管道、蒸汽进口、蒸汽出口、加热板，进料口设置于筒体上表面，出料口设置于筒体下表面，筒体内部通过分隔板被分为上半腔以及下半腔，送料管道设置于上半腔，分隔板设置有连接口，送料管道连接进料口与连接口，连接口衔接上半腔与下半腔，送料管道盘旋向下，送料管道底部设置有加热条、顶部设置有若干通气孔，加热条用于加热送料管道中的原料；下半腔设置有纵向旋转轴，纵向旋转轴上设置螺旋片，下半腔通过竖板均分为三个蒸发区域，纵向旋转轴顺时针旋转；筒体的下半腔的筒壁对应于蒸发区域分为三个部分，连接口对应于一个蒸发区域；加热板设置于筒体的下半腔的侧壁。

Description

一种用于生物制药设备的多重蒸发装置
技术领域
本发明涉及生物制药领域，尤其涉及一种用于生物制药设备的多重蒸发装置。
背景技术
在生物医药生产的过程中需要对生物药品进行加工，对生物药品加工的时候经常需要对药品进行蒸发处理，现有的生物制药用蒸发器在进料实现分布时只能实现过滤，其当过滤的大颗粒物质停留在滤网时，其后期不方便清理，且滤网容易出现堵塞，导致后期无法实现进料。
发明内容
发明目的：
针对现有的生物制药用蒸发器在进料实现分布时只能实现过滤，其当过滤的大颗粒物质停留在滤网时，其后期不方便清理，且滤网容易出现堵塞，导致后期无法实现进料的问题，本发明提供一种用于生物制药设备的多重蒸发装置。
技术方案：
一种用于生物制药设备的多重蒸发装置，包括：筒体、进料口、出料口、送料管道、蒸汽进口、蒸汽出口、加热板，所述进料口设置于所述筒体上表面，所述出料口设置于所述筒体的下表面，所述筒体内部通过分隔板被分为上半腔以及下半腔，所述送料管道设置于所述上半腔，所述分隔板设置有连接口，所述送料管道一端连接所述进料口、另一端连接所述连接口，所述连接口用于衔接所述上半腔与所述下半腔，所述送料管道盘旋向下，所述送料管道底部设置有加热条、顶部设置有若干通气孔，所述加热条用于加热所述送料管道中的原料；所述下半腔设置有纵向旋转轴，所述纵向旋转轴上设置螺旋片，所述下半腔通过竖板均分为三个蒸发区域，所述纵向旋转轴顺时针旋转；所述筒体的下半腔的筒壁对应于所述蒸发区域分为三个部分，所述连接口对应于一个所述蒸发区域；所述蒸汽进口设置于设置有所述连接口的蒸发区域，所述蒸汽出口设置于所述筒体的上表面，所述出料口设置于与所述蒸汽进口相邻且位于所述蒸汽进口逆时针位置的所述蒸发区域；所述加热板设置于所述筒体的下半腔的侧壁。
作为本发明的一种优选方式，所述蒸汽进口设置于所述下半腔腔壁的最上端、紧邻位于所述蒸汽进口所在筒壁部分的逆时针位置的筒壁部分。
作为本发明的一种优选方式，所述出料口设置于对应的所述蒸发区域的最外侧、紧邻位于所述蒸发区域所在筒底部分顺时针位置的筒底部分。
作为本发明的一种优选方式，所述连接口下侧设置有导向片，所述导向片将所述送料管道输送的原料导向下半腔的内侧。
作为本发明的一种优选方式，所述筒体下方设置有副筒，所述出料口连接出料管，所述出料管延伸至所述副筒，所述副筒设置有搅拌轴、低温风机，所述搅拌轴用于搅拌原料，所述低温风机用于冷却经由蒸汽加热与加热板蒸发的原料。
作为本发明的一种优选方式，所述副筒中部设置有过滤网，所述过滤网设置振动器，所述过滤网用于过滤大颗粒原料，所述振动器用于抖落颗粒尺寸与过滤网网格尺寸一致的原料颗粒。
作为本发明的一种优选方式，所述副筒中设置有测温芯片，所述测温芯片用于检测所述副筒中的原料的温度。
作为本发明的一种优选方式，所述副筒下端面设置有送料口，所述送料口手动开关，所述送料口用于最终排出制药原料。
作为本发明的一种优选方式，所述筒体上方还设置有碾碎腔，所述碾碎腔包括一次碾碎区以及二次碾碎区，所述一次碾碎区位于所述二次碾碎区上端，所述一次粉碎区与所述二次粉碎区连通，所述一次粉碎区与所述二次粉碎区连通的通道为预热通道，所述预热通道中设置有预热版。
作为本发明的一种优选方式，所述一次碾碎区包括若干横向设置的切割片，所述切割片用于预粉碎制药原料；所述二次碾碎区包括两个横向旋转轴、两个碾碎块，所述横向旋转轴与所述纵向旋转轴垂直，所述碾碎块为圆柱状，所述碾碎块设置于所述横向旋转轴，所述碾碎块侧面设置有齿纹痕，所述碾碎块通过所述齿纹痕对原料进行二次粉碎。
本发明实现以下有益效果：
利用导向片将原料导向旋转轴，避免了原料直接与侧壁接触而黏在侧壁上，利用螺旋片作为刮板将装置筒内壁的产物刮除，从而解决了现有的生物制药用蒸发器在进料实现分布时只能实现过滤，其当过滤的大颗粒物质停留在滤网时，其后期不方便清理，且滤网容易出现堵塞，导致后期无法实现进料的问题。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本发明蒸发装置示意图；
图2为本发明蒸汽进口与出料口位置示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
一种用于生物制药设备的多重蒸发装置，包括：筒体1、进料口2、出料口3、送料管道4、蒸汽进口5、蒸汽出口6、加热板7，所述进料口2设置于所述筒体1上表面，所述出料口3设置于所述筒体1的下表面，所述筒体1内部通过分隔板8被分为上半腔10以及下半腔11，所述送料管道4设置于所述上半腔10，所述分隔板8设置有连接口9，所述送料管道4一端连接所述进料口2、另一端连接所述连接口9，所述连接口9用于衔接所述上半腔10与所述下半腔11，所述送料管道4盘旋向下，所述送料管道4底部设置有加热条12、顶部设置有若干通气孔13，所述加热条12用于加热所述送料管道4中的原料；所述下半腔11设置有纵向旋转轴14，所述纵向旋转轴14上设置螺旋片15，所述下半腔11通过竖板均分为三个蒸发区域，所述纵向旋转轴14顺时针旋转；所述筒体1的下半腔11的筒壁对应于所述蒸发区域分为三个部分，所述连接口9对应于一个所述蒸发区域；所述蒸汽进口5设置于设置有所述连接口9的蒸发区域，所述蒸汽出口6设置于所述筒体1的上表面，所述出料口3设置于与所述蒸汽进口5相邻且位于所述蒸汽进口5逆时针位置的所述蒸发区域；所述加热板7设置于所述筒体1的下半腔11的侧壁。
作为本发明的一种优选方式，所述蒸汽进口5设置于所述下半腔11腔壁的最上端、紧邻位于所述蒸汽进口5所在筒壁部分的逆时针位置的筒壁部分。
作为本发明的一种优选方式，所述出料口3设置于对应的所述蒸发区域的最外侧、紧邻位于所述蒸发区域所在筒底部分顺时针位置的筒底部分。
作为本发明的一种优选方式，所述连接口9下侧设置有导向片16，所述导向片16将所述送料管道4输送的原料导向下半腔11的内侧。
作为本发明的一种优选方式，所述筒体1下方设置有副筒18，所述出料口3连接出料管17，所述出料管17延伸至所述副筒18，所述副筒18设置有搅拌轴19、低温风机，所述搅拌轴19用于搅拌原料，所述低温风机用于冷却经由蒸汽加热与加热板7蒸发的原料。
作为本发明的一种优选方式，所述副筒18中部设置有过滤网21，所述过滤网21设置振动器，所述过滤网21用于过滤大颗粒原料，所述振动器用于抖落颗粒尺寸与过滤网21网格尺寸一致的原料颗粒。
作为本发明的一种优选方式，所述副筒18中设置有测温芯片，所述测温芯片用于检测所述副筒18中的原料的温度。
作为本发明的一种优选方式，所述副筒18下端面设置有送料口24，所述送料口24手动开关，所述送料口24用于最终排出制药原料。
作为本发明的一种优选方式，所述筒体1上方还设置有碾碎腔25，所述碾碎腔25包括一次碾碎区以及二次碾碎区，所述一次碾碎区位于所述二次碾碎区上端，所述一次粉碎区与所述二次粉碎区连通，所述一次粉碎区与所述二次粉碎区连通的通道为预热通道，所述预热通道中设置有预热版。
作为本发明的一种优选方式，所述一次碾碎区包括若干横向设置的切割片26，所述切割片26用于预粉碎制药原料；所述二次碾碎区包括两个横向旋转轴27、两个碾碎块28，所述横向旋转轴27与所述纵向旋转轴14垂直，所述碾碎块28为圆柱状，所述碾碎块28设置于所述横向旋转轴27，所述碾碎块28侧面设置有齿纹痕，所述碾碎块28通过所述齿纹痕对原料进行二次粉碎。
在具体实施过程中，在进行原料蒸发时，将作为原料的生物材料从一次碾碎区加入，一次碾碎区的横向设置切割片26转动，将生物原料一次粉碎，一次粉碎为初步粉碎；经初步粉碎后的生物原料从联通一次粉碎区与二次粉碎区的通道中进入第二粉碎区，在经由通道的时候会被预热板加热；经由一次粉碎的生物原料进入二次粉碎区后，二次粉碎区的横向旋转轴27旋转，带动碾碎块28旋转，碾碎块28外侧设置的齿纹痕将经由一侧粉碎的生物原料进行二次粉碎，由于碾碎块28之间的缝隙较小，碾碎块28将一次粉碎后的生物原料进行更彻底的粉碎，生物原料的颗粒变小。
经由二次粉碎后的生物原料由进料口2进入上半腔10的送料管道4中，并沿着送料管道4向下滑动，由于送料管道4连通有蒸汽进口5的蒸发区域，因此，蒸汽从连接口9进入送料管道4，蒸汽向上运动，经由二次粉碎的生物原料向下滑动，因此，蒸汽与经由二次粉碎的生物原料之间的接触概率更大，再经由送料管道4下端设置的加热条12加热，加热作用造成一定的蒸发；而蒸汽的量比较大，蒸汽与二次粉碎的生物原料无法完全结合，经由加热条12加热后，经由二次粉碎后的生物原料也会被蒸发掉一定的水分，从而蒸汽的量变得更多，蒸汽从送料管道4上端的通气孔13中排出，并从蒸汽出口6排出；值得一提的是，可以通过连接蒸汽进口5与蒸汽出口6，这样一来可以将蒸汽循环利用，从而减少能源的消耗。
在第一次蒸发后的二次粉碎后的生物原料由连接口9排出送料管道4后，会经由导向片16导向纵向旋转轴14所在的位置，二次粉碎后的生物原料放随着纵向旋转轴14带动蒸发区域的旋转而顺时针旋转；在顺时针旋转的过程中，通过在位于第一旋转位置的过程中，蒸汽进口5会经由蒸发区域向送料管道4传输蒸汽，部分蒸汽会残留在蒸发区域中，随着蒸发区域顺时针旋转至第二旋转位置时，由于第二旋转位置处没有任何进出口，蒸汽会结合部分经由二次粉碎的生物原料，并由加热板7加热进行二次蒸发；当蒸发区域旋转至第三旋转位置时，蒸汽会从蒸汽出口6排出，而原料会从出料口3排出。
经由二次碾碎后的生物原料在下半轴的对应的加热区内进行加热，热蒸汽与经由二次碾碎的生物原料混合，在纵向旋转轴14转动时，通过离心力将热蒸汽与经由二次碾碎的生物原料混合均布在下半腔11的内壁上，即加热板7上，再通过螺旋片15的搅拌、驱动、分散在下半腔11内壁的加热板7上形成均匀液膜，液膜吸收夹套中加热介质供给蒸发表面的热量，在其表面进行物质的迅速蒸发，膜层受热蒸发后会减薄，后进入的混合物又被后继而来的刮板扫刮，形成新膜，再蒸发，如此反复进行。
出料口3将原料送入副筒18中，由过滤网21过滤掉大颗粒，并由振动器振动过滤网21，使得与过滤网21尺寸相当的原料颗粒能够透过过滤网21。进而，搅拌轴19搅拌原料，低温风机向副筒18内传输冷气，将原料冷却。期间，通过测温芯片测量原料的温度，当温度适宜后，手动打开送料口24，排出最终的制药原料。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于生物制药设备的多重蒸发装置，包括：筒体、进料口、出料口、送料管道、蒸汽进口、蒸汽出口、加热板，所述进料口设置于所述筒体上表面，所述出料口设置于所述筒体的下表面，其特征在于：所述筒体内部通过分隔板被分为上半腔以及下半腔，所述送料管道设置于所述上半腔，所述分隔板设置有连接口，所述送料管道一端连接所述进料口、另一端连接所述连接口，所述连接口用于衔接所述上半腔与所述下半腔，所述送料管道盘旋向下，所述送料管道底部设置有加热条、顶部设置有若干通气孔，所述加热条用于加热所述送料管道中的原料；所述下半腔设置有纵向旋转轴，所述纵向旋转轴上设置螺旋片，所述下半腔通过竖板均分为三个蒸发区域，所述纵向旋转轴顺时针旋转；所述筒体的下半腔的筒壁对应于所述蒸发区域分为三个部分，所述连接口对应于一个所述蒸发区域；所述蒸汽进口设置于设置有所述连接口的蒸发区域，所述蒸汽出口设置于所述筒体的上表面，所述出料口设置于与所述蒸汽进口相邻且位于所述蒸汽进口逆时针位置的所述蒸发区域；所述加热板设置于所述筒体的下半腔的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种用于生物制药设备的多重蒸发装置，其特征在于：所述蒸汽进口设置于所述下半腔腔壁的最上端、紧邻位于所述蒸汽进口所在筒壁部分的逆时针位置的筒壁部分。
3.根据权利要求2所述的一种用于生物制药设备的多重蒸发装置，其特征在于：所述出料口设置于对应的所述蒸发区域的最外侧、紧邻位于所述蒸发区域所在筒底部分顺时针位置的筒底部分。
4.根据权利要求1所述的一种用于生物制药设备的多重蒸发装置，其特征在于：所述连接口下侧设置有导向片，所述导向片将所述送料管道输送的原料导向下半腔的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于生物制药设备的多重蒸发装置，其特征在于：所述筒体下方设置有副筒，所述出料口连接出料管，所述出料管延伸至所述副筒，所述副筒设置有搅拌轴、低温风机，所述搅拌轴用于搅拌原料，所述低温风机用于冷却经由蒸汽加热与加热板蒸发的原料。
6.根据权利要求5所述的一种用于生物制药设备的多重蒸发装置，其特征在于：所述副筒中部设置有过滤网，所述过滤网设置振动器，所述过滤网用于过滤大颗粒原料，所述振动器用于抖落颗粒尺寸与过滤网网格尺寸一致的原料颗粒。
7.根据权利要求6所述的一种用于生物制药设备的多重蒸发装置，其特征在于：所述副筒中设置有测温芯片，所述测温芯片用于检测所述副筒中的原料的温度。
8.根据权利要求7所述的一种用于生物制药设备的多重蒸发装置，其特征在于：所述副筒下端面设置有送料口，所述送料口手动开关，所述送料口用于最终排出制药原料。
9.根据权利要求1所述的一种用于生物制药设备的多重蒸发装置，其特征在于：所述筒体上方还设置有碾碎腔，所述碾碎腔包括一次碾碎区以及二次碾碎区，所述一次碾碎区位于所述二次碾碎区上端，所述一次粉碎区与所述二次粉碎区连通，所述一次粉碎区与所述二次粉碎区连通的通道为预热通道，所述预热通道中设置有预热版。
10.根据权利要求9所述的一种用于生物制药设备的多重蒸发装置，其特征在于：所述一次碾碎区包括若干横向设置的切割片，所述切割片用于预粉碎制药原料；所述二次碾碎区包括两个横向旋转轴、两个碾碎块，所述横向旋转轴与所述纵向旋转轴垂直，所述碾碎块为圆柱状，所述碾碎块设置于所述横向旋转轴，所述碾碎块侧面设置有齿纹痕，所述碾碎块通过所述齿纹痕对原料进行二次粉碎。
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