JP2000329237A - 密封装置 - Google Patents
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- JP2000329237A JP2000329237A JP11141715A JP14171599A JP2000329237A JP 2000329237 A JP2000329237 A JP 2000329237A JP 11141715 A JP11141715 A JP 11141715A JP 14171599 A JP14171599 A JP 14171599A JP 2000329237 A JP2000329237 A JP 2000329237A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 密封対象側に負圧が発生した場合でも、密封
性能を維持する信頼性に優れた密封装置を提供する。 【解決手段】 シールリップ３２の根元の位置から軸心
に向かって延びて軸６０の表面に摺接する固定リップ３
３を設け、この固定リップ３３は、可撓性を有するシー
ルリップ３２の根元の位置であって、略撓み変形されな
くなる部分から軸心に向かって延びるように形成させる
ことによって、実質的に撓み変形することのないように
構成し、また、固定リップ３３の先端は、その内周の径
が軸６０の軸径と同程度あるいはやや小さく設定されて
おり、軸６０の表面に対して面接触しながら摺接するよ
うに構成する。
性能を維持する信頼性に優れた密封装置を提供する。 【解決手段】 シールリップ３２の根元の位置から軸心
に向かって延びて軸６０の表面に摺接する固定リップ３
３を設け、この固定リップ３３は、可撓性を有するシー
ルリップ３２の根元の位置であって、略撓み変形されな
くなる部分から軸心に向かって延びるように形成させる
ことによって、実質的に撓み変形することのないように
構成し、また、固定リップ３３の先端は、その内周の径
が軸６０の軸径と同程度あるいはやや小さく設定されて
おり、軸６０の表面に対して面接触しながら摺接するよ
うに構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば自動車の
パワーステアリング等の圧力が作用する軸封部に用いら
れる密封装置に関するものである。
パワーステアリング等の圧力が作用する軸封部に用いら
れる密封装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の密封装置としては、たと
えば、図３や図４に示すものが知られている。
えば、図３や図４に示すものが知られている。
【０００３】図３は従来技術に係る密封装置の使用状態
を示す概略構成断面図であり、例えば、自動車のパワー
ステアリングのロッド用のオイルシールとして用いられ
る密封装置の一例を示している。
を示す概略構成断面図であり、例えば、自動車のパワー
ステアリングのロッド用のオイルシールとして用いられ
る密封装置の一例を示している。
【０００４】また、図４は従来技術に係る密封装置の使
用状態を示す概略構成断面図であり、例えば、自動車の
パワーステアリングのメインシャフト・ピニオンシャフ
ト用のオイルシールとして用いられる密封装置の一例を
示している。
用状態を示す概略構成断面図であり、例えば、自動車の
パワーステアリングのメインシャフト・ピニオンシャフ
ト用のオイルシールとして用いられる密封装置の一例を
示している。
【０００５】まず、図３に示す密封装置について説明す
る。
る。
【０００６】密封装置１００は、ハウジング１５０と軸
１６０との間の環状隙間を密封するための装置であり、
密封対象側（Ｏ）から大気側（Ａ）へ密封対象物が漏れ
るのを防止するものである。
１６０との間の環状隙間を密封するための装置であり、
密封対象側（Ｏ）から大気側（Ａ）へ密封対象物が漏れ
るのを防止するものである。
【０００７】密封装置１００には、密封対象側（Ｏ）に
向かって延びるシールリップ１０１が設けられている。
向かって延びるシールリップ１０１が設けられている。
【０００８】このシールリップ１０１の先端リップ１０
１ａは、軸１６０の表面に対して摺動自在に密着し、密
封装置１００と軸１６０が相対的に移動（軸方向あるい
は回転方向を問わない）した場合でも、密封性能を維持
する。
１ａは、軸１６０の表面に対して摺動自在に密着し、密
封装置１００と軸１６０が相対的に移動（軸方向あるい
は回転方向を問わない）した場合でも、密封性能を維持
する。
【０００９】更に、シールリップ１０１は可撓性を有し
ており、軸１６０が偏心した場合であっても、シールリ
ップ１０１は軸１６０に追随するため、密封性能を維持
する。
ており、軸１６０が偏心した場合であっても、シールリ
ップ１０１は軸１６０に追随するため、密封性能を維持
する。
【００１０】ここで、上述したように、密封装置１００
が、自動車のパワーステアリングのロッド用のオイルシ
ールとして用いられる場合には、密封対象側（Ｏ）の圧
力、すなわち、流体（オイル）圧力が７０ｋｇｆ／ｃｍ
2程度になるため、これに耐えることのできる耐圧性を
有していなければならない。
が、自動車のパワーステアリングのロッド用のオイルシ
ールとして用いられる場合には、密封対象側（Ｏ）の圧
力、すなわち、流体（オイル）圧力が７０ｋｇｆ／ｃｍ
2程度になるため、これに耐えることのできる耐圧性を
有していなければならない。
【００１１】そこで、図に示す密封装置１００には、シ
ールリップ１０１の根元の位置に樹脂製のバックアップ
リング１０２が配置される。
ールリップ１０１の根元の位置に樹脂製のバックアップ
リング１０２が配置される。
【００１２】これにより、シールリップ１０１の根元が
支えられるため、密封対象側（Ｏ）から大気側（Ａ）へ
高い圧力が負荷された場合でも、シールリップ１０１が
反転してしまうことが防止される。
支えられるため、密封対象側（Ｏ）から大気側（Ａ）へ
高い圧力が負荷された場合でも、シールリップ１０１が
反転してしまうことが防止される。
【００１３】従って、密封対象側（Ｏ）が高圧となる条
件の下でも、好適に密封性能を維持することができる。
件の下でも、好適に密封性能を維持することができる。
【００１４】次に、図４に示す密封装置について説明す
る。
る。
【００１５】この密封装置２００についても、基本的な
構成は上述した図３に示す密封装置１００と同様である
ので、異なる構成等のみについて説明する。
構成は上述した図３に示す密封装置１００と同様である
ので、異なる構成等のみについて説明する。
【００１６】密封装置２００は、上記密封装置１００に
比べて比較的圧力の低い条件下で使用されるものであ
り、上述した自動車のパワーステアリングのメインシャ
フト・ピニオンシャフト用のオイルシールとして用いら
れる場合には、流体（オイル）圧力２０〜３０ｋｇｆ／
ｃｍ2程度に耐え得る耐圧性があれば良い。
比べて比較的圧力の低い条件下で使用されるものであ
り、上述した自動車のパワーステアリングのメインシャ
フト・ピニオンシャフト用のオイルシールとして用いら
れる場合には、流体（オイル）圧力２０〜３０ｋｇｆ／
ｃｍ2程度に耐え得る耐圧性があれば良い。
【００１７】従って、密封装置２００には、上述したバ
ックアップリングが用いられていない。
ックアップリングが用いられていない。
【００１８】密封装置２００は、シールリップ２０１が
２段リップとなっていることに特徴がある。
２段リップとなっていることに特徴がある。
【００１９】すなわち、シールリップ２０１は、メイン
リップ２０１ａと、メインリップ２０１ａの根元付近に
設けられる補助リップ２０１ｂと、を備えている。
リップ２０１ａと、メインリップ２０１ａの根元付近に
設けられる補助リップ２０１ｂと、を備えている。
【００２０】これらメインリップ２０１ａおよび補助リ
ップ２０１ｂは、上述した密封装置１００の先端リップ
１０１ａと同様に、軸１６０の表面に対して摺接し、か
つ、軸１６０の偏心に対して追従自在である。
ップ２０１ｂは、上述した密封装置１００の先端リップ
１０１ａと同様に、軸１６０の表面に対して摺接し、か
つ、軸１６０の偏心に対して追従自在である。
【００２１】また、補助リップ２０１ｂは、メインリッ
プ２０１ａの反転を防止する機能をも有する。
プ２０１ａの反転を防止する機能をも有する。
【００２２】このように、図３や図４に示す密封装置
は、いずれも密封対象側の圧力が高くなる環境下でも好
適に利用されるものである。
は、いずれも密封対象側の圧力が高くなる環境下でも好
適に利用されるものである。
【００２３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。
ような従来技術の場合には、下記のような問題が生じて
いた。
【００２４】上述した従来技術に係る密封装置の構成の
場合には、密封対象側から大気側に向かって作用する力
（圧力）に対しては、好適に密封性能を維持する構成と
なっているものの、反対方向へ力が作用する場合に対し
て密封性能を維持するようには考慮されてない構成とな
っていた。
場合には、密封対象側から大気側に向かって作用する力
（圧力）に対しては、好適に密封性能を維持する構成と
なっているものの、反対方向へ力が作用する場合に対し
て密封性能を維持するようには考慮されてない構成とな
っていた。
【００２５】すなわち、密封装置を、自動車のパワース
テアリングのロッド用、あるいは、メインシャフト・ピ
ニオンシャフト用のオイルシールとして用いる場合に
は、パワーステアリング作動中に、オイル側（密封対象
側）に負圧（１ｋｇｆ／ｃｍ2程度）が発生する場合が
ある。
テアリングのロッド用、あるいは、メインシャフト・ピ
ニオンシャフト用のオイルシールとして用いる場合に
は、パワーステアリング作動中に、オイル側（密封対象
側）に負圧（１ｋｇｆ／ｃｍ2程度）が発生する場合が
ある。
【００２６】従って、シールリップには、大気側から密
封対象側に向かって力が作用することになる。
封対象側に向かって力が作用することになる。
【００２７】この場合、シールリップは、密封対象側に
延びた構成であり、かつ、可撓性を有する構成であるた
めに、比較的容易に密封対象側に向かって引っ張られて
しまう。
延びた構成であり、かつ、可撓性を有する構成であるた
めに、比較的容易に密封対象側に向かって引っ張られて
しまう。
【００２８】これにより、リップの先端が軸の表面から
浮き上がってしまい、オイルなどの密封流体が漏れてし
まう原因となっていた。
浮き上がってしまい、オイルなどの密封流体が漏れてし
まう原因となっていた。
【００２９】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、密封
対象側に負圧が発生した場合でも、密封性能を維持する
信頼性に優れた密封装置を提供することにある。
ためになされたもので、その目的とするところは、密封
対象側に負圧が発生した場合でも、密封性能を維持する
信頼性に優れた密封装置を提供することにある。
【００３０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、密封対象側に向かって延びて軸表
面に対して摺動自在に接触するシールリップであって、
かつ、可撓性を有するシールリップを備えた密封装置に
おいて、前記シールリップの根元から軸心に向かって延
びて軸の表面に摺接し、かつ、略撓み変形することのな
い固定リップを備えたことを特徴とする。
に本発明にあっては、密封対象側に向かって延びて軸表
面に対して摺動自在に接触するシールリップであって、
かつ、可撓性を有するシールリップを備えた密封装置に
おいて、前記シールリップの根元から軸心に向かって延
びて軸の表面に摺接し、かつ、略撓み変形することのな
い固定リップを備えたことを特徴とする。
【００３１】従って、密封対象側に負圧が発生して、シ
ールリップに対して密封対象側に向かう力が作用した場
合であっても、略撓み変形することのない固定リップに
よって、シールリップの根元からその力に対して抵抗力
が作用するため、シールリップの密封対象側に向かう変
形が抑制される。
ールリップに対して密封対象側に向かう力が作用した場
合であっても、略撓み変形することのない固定リップに
よって、シールリップの根元からその力に対して抵抗力
が作用するため、シールリップの密封対象側に向かう変
形が抑制される。
【００３２】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣
旨のものではない。
【００３３】（第１の実施の形態）図１を参照して、第
１の実施の形態に係る密封装置について説明する。
１の実施の形態に係る密封装置について説明する。
【００３４】図１は本発明の第１の実施の形態に係る密
封装置の使用状態を示す概略構成断面図であり、例え
ば、自動車のパワーステアリングのロッド用のオイルシ
ールとして用いられる密封装置の一例を示している。
封装置の使用状態を示す概略構成断面図であり、例え
ば、自動車のパワーステアリングのロッド用のオイルシ
ールとして用いられる密封装置の一例を示している。
【００３５】密封装置１は、ハウジング５０と軸６０と
の間の環状隙間を密封するための装置であり、密封対象
側（Ｏ）から大気側（Ａ）へ密封対象物が漏れるのを防
止するものである。
の間の環状隙間を密封するための装置であり、密封対象
側（Ｏ）から大気側（Ａ）へ密封対象物が漏れるのを防
止するものである。
【００３６】密封装置１はハウジング５０に設けられた
孔の内周に嵌着され、また、この孔の内周に設けられた
位置決め部材６によって位置決め支持される。
孔の内周に嵌着され、また、この孔の内周に設けられた
位置決め部材６によって位置決め支持される。
【００３７】密封装置１は、概略、補強環２と、この補
強環２に焼き付けあるいは一体成形されるゴム状弾性体
３と、樹脂製のバックアップリング４と、から構成され
る。
強環２に焼き付けあるいは一体成形されるゴム状弾性体
３と、樹脂製のバックアップリング４と、から構成され
る。
【００３８】補強環２は、断面Ｌ字形状であり、円筒部
２１と、この円筒部２１の大気側（Ａ）端部に設けられ
る内向きフランジ部２２と、を有する。
２１と、この円筒部２１の大気側（Ａ）端部に設けられ
る内向きフランジ部２２と、を有する。
【００３９】また、ゴム状弾性体３は、円筒部２１より
も外周側に設けられてハウジング５０の孔の内周に密着
する外周シール３１と、密封対象側（Ｏ）に向かって延
びるシールリップ３２と、このシールリップ３２の根元
の位置から軸心に向かって延びて軸６０の表面に摺接す
る固定リップ３３と、を有する。
も外周側に設けられてハウジング５０の孔の内周に密着
する外周シール３１と、密封対象側（Ｏ）に向かって延
びるシールリップ３２と、このシールリップ３２の根元
の位置から軸心に向かって延びて軸６０の表面に摺接す
る固定リップ３３と、を有する。
【００４０】ここで、シールリップ３２のリップの先端
である先端リップ３２ａが軸６０の表面に対して摺動自
在に密着し、密封装置１と軸６０が相対的に移動（軸方
向あるいは回転方向を問わない）した場合でも、密封性
能を維持するように構成されている。
である先端リップ３２ａが軸６０の表面に対して摺動自
在に密着し、密封装置１と軸６０が相対的に移動（軸方
向あるいは回転方向を問わない）した場合でも、密封性
能を維持するように構成されている。
【００４１】なお、説明簡単のために、図ではシールリ
ップ３２が軸表面に密着する前の変形していない状態を
示しており、実際に軸６０を組み立てた場合には、軸６
０の表面よりも内部に侵入した部分が変形して軸６０の
表面に摺動自在に密着することになる。
ップ３２が軸表面に密着する前の変形していない状態を
示しており、実際に軸６０を組み立てた場合には、軸６
０の表面よりも内部に侵入した部分が変形して軸６０の
表面に摺動自在に密着することになる。
【００４２】また、シールリップ３２は可撓性を有して
おり、軸６０が偏心した場合であっても、シールリップ
３２は軸６０に追随するため、密封性能を維持するよう
に構成されている。
おり、軸６０が偏心した場合であっても、シールリップ
３２は軸６０に追随するため、密封性能を維持するよう
に構成されている。
【００４３】さらにシールリップ３２の外周にはスプリ
ング５が嵌め込まれており、先端リップ３２ａが軸６０
の表面に対して適正に密着するようになっている。
ング５が嵌め込まれており、先端リップ３２ａが軸６０
の表面に対して適正に密着するようになっている。
【００４４】また、密封対象側（Ｏ）の圧力が高い場合
でも、耐圧性を良くするために、バックアップリング４
が設けられており、これにより、密封対象側（Ｏ）の圧
力が高くなって、密封対象側（Ｏ）から大気側（Ａ）に
向かって力が作用した場合でも、シールリップ３２の根
元が支持されるので、シールリップ３２が反転してしま
うことはない。
でも、耐圧性を良くするために、バックアップリング４
が設けられており、これにより、密封対象側（Ｏ）の圧
力が高くなって、密封対象側（Ｏ）から大気側（Ａ）に
向かって力が作用した場合でも、シールリップ３２の根
元が支持されるので、シールリップ３２が反転してしま
うことはない。
【００４５】そして、本発明の実施の形態においては、
上述したように、シールリップ３２の根元の位置から軸
心に向かって延びて軸６０の表面に摺接する固定リップ
３３が設けられている。
上述したように、シールリップ３２の根元の位置から軸
心に向かって延びて軸６０の表面に摺接する固定リップ
３３が設けられている。
【００４６】この固定リップ３３は、可撓性を有するシ
ールリップ３２の根元の位置であって、略撓み変形され
なくなる部分から軸心に向かって延びるように形成させ
ることによって、実質的に撓み変形することのないよう
に構成されている。
ールリップ３２の根元の位置であって、略撓み変形され
なくなる部分から軸心に向かって延びるように形成させ
ることによって、実質的に撓み変形することのないよう
に構成されている。
【００４７】また、固定リップ３３の先端は、その内周
の径が軸６０の軸径と同程度あるいはやや小さく設定さ
れており、軸６０の表面に対して面接触しながら摺接す
るように構成されている。
の径が軸６０の軸径と同程度あるいはやや小さく設定さ
れており、軸６０の表面に対して面接触しながら摺接す
るように構成されている。
【００４８】このように構成された固定リップ３３を設
けたことによって、例え密封対象側（Ｏ）に負圧が発生
して、大気側（Ａ）から密封対象側（Ｏ）に向かってシ
ールリップ３２に対して力が作用した場合であっても、
固定リップ３３が抵抗力となりシールリップ３２の撓み
変形が抑制される。
けたことによって、例え密封対象側（Ｏ）に負圧が発生
して、大気側（Ａ）から密封対象側（Ｏ）に向かってシ
ールリップ３２に対して力が作用した場合であっても、
固定リップ３３が抵抗力となりシールリップ３２の撓み
変形が抑制される。
【００４９】すなわち、シールリップ３２に図中Ｆ方向
に力が作用した場合には、撓み変形することのない固定
リップ３３が軸６０の表面に支えられることで、シール
リップ３２には元に戻されるような方向に力が働き、シ
ールリップ３２の撓み変形が抑制される。
に力が作用した場合には、撓み変形することのない固定
リップ３３が軸６０の表面に支えられることで、シール
リップ３２には元に戻されるような方向に力が働き、シ
ールリップ３２の撓み変形が抑制される。
【００５０】従って、先端リップ３２ａが軸６０の表面
から浮いてしまうことを防止でき、負圧が発生した場合
であっても密封性能を維持することができる。
から浮いてしまうことを防止でき、負圧が発生した場合
であっても密封性能を維持することができる。
【００５１】（第２の実施の形態）図２には、第２の実
施の形態が示されている。
施の形態が示されている。
【００５２】図２は本発明の第２の実施の形態に係る密
封装置の使用状態を示す概略構成断面図であり、例え
ば、自動車のパワーステアリングのメインシャフト・ピ
ニオンシャフト用のオイルシールとして用いられる密封
装置の一例を示している。
封装置の使用状態を示す概略構成断面図であり、例え
ば、自動車のパワーステアリングのメインシャフト・ピ
ニオンシャフト用のオイルシールとして用いられる密封
装置の一例を示している。
【００５３】図２に示す密封装置１０についても、基本
的な構成は上述した図１に示す密封装置１と同様である
ので、異なる構成等のみについて詳しく説明する。
的な構成は上述した図１に示す密封装置１と同様である
ので、異なる構成等のみについて詳しく説明する。
【００５４】密封装置１０は、上記密封装置１に比べて
比較的圧力の低い条件下で使用されるものである。
比較的圧力の低い条件下で使用されるものである。
【００５５】従って、密封装置１０には、上述したバッ
クアップリングが用いられていない。
クアップリングが用いられていない。
【００５６】また、密封装置１０は、シールリップ１３
２が２段リップとなっている点で上述した密封装置１と
は異なっている。
２が２段リップとなっている点で上述した密封装置１と
は異なっている。
【００５７】すなわち、シールリップ１３２は、メイン
リップ１３２ａと、メインリップ１３２ａの根元付近に
設けられる補助リップ１３２ｂと、を備えている。
リップ１３２ａと、メインリップ１３２ａの根元付近に
設けられる補助リップ１３２ｂと、を備えている。
【００５８】これらメインリップ１３２ａおよび補助リ
ップ１３２ｂは、上述した密封装置１の先端リップ３２
ａと同様に、軸６０の表面に対して摺接し、かつ、軸６
０の偏心に対して追従自在である。
ップ１３２ｂは、上述した密封装置１の先端リップ３２
ａと同様に、軸６０の表面に対して摺接し、かつ、軸６
０の偏心に対して追従自在である。
【００５９】そして、本実施の形態においては、シール
リップ１３２の根元の位置から軸心に向かって延びて軸
６０の表面に摺接する固定リップ１３３が設けられてい
る。
リップ１３２の根元の位置から軸心に向かって延びて軸
６０の表面に摺接する固定リップ１３３が設けられてい
る。
【００６０】この固定リップ１３３も、上述した密封装
置１における固定リップ３３と同様に、可撓性を有する
シールリップ１３２の根元の位置であって、略撓み変形
されなくなる部分から軸心に向かって延びるように形成
させることによって、実質的に撓み変形することのない
ように構成されている。
置１における固定リップ３３と同様に、可撓性を有する
シールリップ１３２の根元の位置であって、略撓み変形
されなくなる部分から軸心に向かって延びるように形成
させることによって、実質的に撓み変形することのない
ように構成されている。
【００６１】さらに、固定リップ１３３の先端は、その
内周の径が軸６０の軸径と同程度あるいはやや小さく設
定されており、軸６０の表面に対して面接触しながら摺
接するように構成されている。
内周の径が軸６０の軸径と同程度あるいはやや小さく設
定されており、軸６０の表面に対して面接触しながら摺
接するように構成されている。
【００６２】従って、上記第１の実施の形態の場合と同
様の効果を得ることができる。
様の効果を得ることができる。
【００６３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、固定リ
ップを備えたことによって、密封対象側に負圧が発生し
た場合であっても、シールリップの密封対象側に向かう
変形を抑制して密封性能を維持することができ、信頼性
に優れる。
ップを備えたことによって、密封対象側に負圧が発生し
た場合であっても、シールリップの密封対象側に向かう
変形を抑制して密封性能を維持することができ、信頼性
に優れる。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る密封装置の使
用状態を示す概略構成断面図である。
用状態を示す概略構成断面図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る密封装置の使
用状態を示す概略構成断面図である。
用状態を示す概略構成断面図である。
【図３】従来技術に係る密封装置の使用状態を示す概略
構成断面図である。
構成断面図である。
【図４】従来技術に係る密封装置の使用状態を示す概略
構成断面図である。
構成断面図である。
１，１０ 密封装置 ２ 補強環 ２１ 円筒部 ２２ 内向きフランジ部 ３ ゴム状弾性体 ３１ 外周シール ３２，１３２ シールリップ ３２ａ 先端リップ １３２ａ メインリップ １３２ｂ 補助リップ ３３，１３３ 固定リップ ４ バックアップリング ５ スプリング ６ 位置決め部材 ５０ ハウジング ６０ 軸
Claims (1)
- 【請求項１】密封対象側に向かって延びて軸表面に対し
て摺動自在に接触するシールリップであって、かつ、可
撓性を有するシールリップを備えた密封装置において、 前記シールリップの根元から軸心に向かって延びて軸の
表面に摺接し、かつ、略撓み変形することのない固定リ
ップを備えたことを特徴とする密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11141715A JP2000329237A (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11141715A JP2000329237A (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000329237A true JP2000329237A (ja) | 2000-11-30 |
Family
ID=15298522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11141715A Pending JP2000329237A (ja) | 1999-05-21 | 1999-05-21 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000329237A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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