JP2000322800A - 媒体装着装置及びディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は小型軽量化、薄型化に適し、ディス
クを装着固定解放する事が出来る媒体装着装置及びディ
スク装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 固定解放手段４０はクランプ部材４１を
回動中心孔４２を挟んで互いに反対側に固定部４３と解
放部４５とを設けてほぼ三日月状形状に形成し、複数の
クランプ部材４１を回動させることによって、ディスク
を回転台手段１０の上部に持ち上げることが出来る。よ
ってディスクを所定位置に搬送するだけで、ディスクを
装着、固定、解放することが出来、薄型で且つ取り扱い
が用意であるディスク装置を提供することが出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ＭＯ、ＰＤ、Ｃ
Ｄ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−Ｒ
ＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ等の光学式再生及び記録関連情報
ディスクドライブ装置における光ディスク等のドーナツ
円盤状基板をその回動装置であるスピンドルモータに取
り付けられたターンテーブル上にクランプすなわち保持
する機構に関するものである。これ以降、ディスクを再
生及び記録させる装置としてＣＤ−ＲＯＭドライブ装
置、ＰＤドライブ装置などのタイプが存在するが、本発
明書においてはこれら全体を包括する表現としてディス
ク装置と表記する。

【０００２】

【従来の技術】近年、光ディスクドライブ装置は装置の
小型化、薄型化が進み携帯型のパーソナルコンピュータ
に内蔵される場合が増加している。それに伴い、そのキ
ーデバイスの一つである光ピックアップに更なる小型化
及び薄型化が要求されている。さらに近年ではノートブ
ック型の持ち運びが簡便でありまた小型、薄型のコンピ
ュータに内蔵されることが多くなっている。また、これ
はコンピュータで使用するソフトウェアの大容量化、ま
た雑誌媒体などから配布されるメディアとして安価であ
るＣＤ−ＲＯＭが多く採用されていることも要因の一つ
となっている。それに伴い、光ディスクドライブのコン
ピュータへの搭載は必然となっているのが現状である。

【０００３】ここで、最初に従来の光ディスクドライブ
のクランプ機構について説明する。従来から採用されて
いる方式として主に３つの方法が挙げられる。一つめと
してはユーザが自らディスクをもち、光ピックアップの
構成部品であるターンテーブルに直接ディスクを取り付
けるディスク自己脱着（クランプ方式）があげられる。
この形態も細かく分類するとディスク保持の手段として
ターンテーブル内部に金属製の硬球を有し、その硬球に
よりディスクをターンテーブル表面に押し付けるボール
チャック方式と、硬球を樹脂等の部材に置き換えたもの
２種類があげられる。

【０００４】２つめとして光ディスクドライブ装置から
トレイ等のテーブルが排出され、そのテーブルにディス
クを乗せ、その後スイッチ等を押すことによりドライブ
装置が自動的にトレイを内部に引き込みそれに伴いディ
スクがターンテーブルのセンターハブ上へ下降する、も
しくはピックアップ全体が上昇することによりディスク
をターンテーブル上に乗せる。その後ディスクの上方向
からクランパと呼ばれる板金等の磁性体を取り付けられ
たもしくは磁石を取り付けられた円筒状の部材がその磁
気力によりディスクをターンテーブルに固定するトレイ
方式がある。

【０００５】３つめとしてはディスクを予めキャディと
呼ばれるディスクケースに入れた状態でディスクドライ
ブ装置内部に挿入し、そのキャディ上部に設けられたク
ランプ部材がターンテーブル内部に設けられた磁石との
磁気回路によりディスクをターンテーブルに固定する方
法が挙げられる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の方式と異なるデ
ィスク搬送方式として、ディスクを装置内部に搬送する
手段としてディスクを装置の前面まで運び、そのディス
クを装置の前面に設けられたフロントベゼルと呼ばれる
カバーに設けられたスリットに挿入しある程度の位置ま
で装置内部に挿入すると、装置内部に設けられたローラ
等の機構によりディスクを装置の内部すなわちターンテ
ーブルに位置決めできる位置まで自動的に吸い込んでい
くスロットローディングと呼ばれる方式がある。

【０００７】この方式は、車載用のＣＤプレーヤ及びＭ
Ｄプレーヤや、ポータブルタイプのＭＤ等に採用されて
いる方式である。しかしこれら以外の用途すなわち家庭
用のオーディオまたはＣＤ−ＲＯＭドライブ装置等にお
いては普及していないのが現状である。この方式の特徴
として、トレイ方式と比較するとトレイ方式が一旦トレ
イを排出するボタンを押し、トレイが出てきたところに
ディスクを置き、さらにトレイを押す、もしくはトレイ
を収納するためのボタンを押すことによりディスクを装
置内部に引き込むのと比較すると、スロットローディン
グ方式はディスクを手に持った状態でベゼル付近に持っ
ていき、スリットからディスクを挿入するだけでディス
クが装置内部に引き込まれるため操作性が良いという特
徴と、ノートブック型パーソナルコンピュータにおいて
はディスクが出てくる部分が小さいため、防塵性に優れ
る、また、ピックアップが本体内部から出てこないので
人体の静電気等により半導体レーザがダメージを受ける
可能性が小さいという特徴等があげられる。

【０００８】スロットローディング方式は、ディスクを
ほぼ一直線に装置内部に引き込む部分が必要となるため
に、センターハブの上面に４mm程度の隙間が必要となる
と考えられる。そこで、本発明は従来の技術と比較して
非常に薄い全高でディスクを保持することが可能とな
り、１２．７mm以下で、スロットローディング方式のデ
ィスク装置を実現できる媒体装着装置及びディスク装置
を提供する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するためになされたものであって、記録媒体を載置する
回転台手段と、回転台手段を回転駆動する回転駆動手段
とを有し記録媒体を装着、固定、および解放可能な媒体
装着装置であって、回転駆動手段は、回転軸と同方向に
往復移動自在に設けられた往復動手段を有し、回転台手
段は、記録媒体を装着して固定する固定位置と回転台手
段に格納される格納位置との２つの位置の間を回動可能
な複数の固定解放手段を軸支し、往復動手段を固定解放
手段に係合させて固定解放手段を回動させ、記録媒体を
回転台手段に装着、固定し、あるいは解放することを特
徴とする媒体装着装置およびこれを用いたディスク装置
である。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、記録媒体を載置する回転台手段と、回転台手段を回
転駆動する回転駆動手段とを有し記録媒体を装着、固
定、および解放可能な媒体装着装置であって、回転駆動
手段は、回転軸と同方向に往復移動自在に設けられた往
復動手段を有し、回転台手段は、記録媒体を装着して固
定する固定位置と回転台手段に格納される格納位置との
２つの位置の間を回動可能な複数の固定解放手段を軸支
し、往復動手段を固定解放手段に係合させて固定解放手
段を回動させ、記録媒体を回転台手段に装着、固定し、
あるいは解放することを特徴とする媒体装着装置であ
る。

【００１１】固定解放手段を回動させることによって記
録媒体を装着し、固定し、さらに解放することができる
ので、薄型化に適した媒体装着装置を提供することがで
きる。

【００１２】本発明の請求項２に記載の発明は、固定解
放手段は回動中心を挟んで互に反対側に固定部と解放部
とを有する略半円形状に形成し、解放部は回動中心と異
なる中心を有する小半円形状の斜面に形成したことを特
徴とする請求項１に記載の媒体装着装置である。

【００１３】解放部の外周部を小半円形状にすることに
よってディスクの進入をよりスムーズに行なわせること
ができる。

【００１４】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１または請求項２に記載の媒体装着装置を用いたことを
特徴とするディスク装置であって、ディスクを装着、固
定および解放することができ、小型軽量化、薄型化に適
したディスク装置を提供することができる。

【００１５】（実施の形態１）以下、本発明の実施の形
態について、図を用いて説明する。図１は本発明の実施
の形態におけるディスク装置の分解斜視図、図２は図１
のディスク装置の上面図、および図３は図２のX−X線断
面図である。図１から図３において、回転台手段１０は
ディスク１を載置するターンテーブル１１とディスクの
中心孔に嵌合するセンターハブ１２とを有する。ターン
テーブル１１は快削鋼（表面メッキ処理済）をＮＣ旋盤
等により真円度約１０ミクロンの精度で加工され、スピ
ンドルモータ２０によって回転される。ターンテーブル
１１の中央にはセンターハブ１２が突出成型されその突
出面はテーパーを付けた斜面に形成されている。センタ
ーハブ１２はディスク１の中央に形成された中心孔２に
嵌合し、ディスク１をシャフト２１の中心軸に合わせる
ことが出来る。このセンターハブ１２の突出量はターン
テーブル１１上にディスク１を装着した時のディスク１
の厚さ以下に制限される。センターハブ１２には後述す
るクランプ部材４１が突出し収納されるクランパ孔１３
が放射状に開口している。１４はスリップシートでディ
スク１がターンテーブル１１の加減速追従するように滑
り摩擦を増加させるために設けられている。回転台手段
１０はスピンドルモータ２０のシャフト２１に嵌着され
る。図中Ｘ−Ｘ線は内部構造を詳述するために設けた仮
想の回転断面線である。

【００１６】２０は回転手段たるスピンドルモータであ
る。２１はシャフトであって、高速回転するために高硬
度で、かつ高い面精度を実現できる素材（ステンレス
鋼：SUS420J2等）が用いられる。シャフト２１の外周に
は軸受け２２が配置されている。シャフト２１は軸受け
２２に数ミクロンのクリアランスで回動可能に軸支され
る。この軸受け２２には一般的には焼結メタル等がコス
トを考慮して使われており、特に性能が求められる特殊
な場合にはベアリングが用いられることもある。スラス
ト軸受け２３にはシャフト２１のスラスト荷重を受け
る。スラスト軸受け２３には高強度の樹脂ＰＰＳ等高強
度で且つ摺動性の良い金属や樹脂が用いられる。軸受け
２２の外周には軸受けハウジング２４が配置される。軸
受け２２はこの軸受けハウジング２４に圧入し、スラス
ト受け２３は軸受けハウジング２４に取り付けられる。
軸受けハウジング２４は一般にはＢｓＢＭ（しんちゅ
う）が用いられているが、本発明では磁性を持つ金属一
般、ここでは快削鋼を用いている。更に軸受けハウジン
グ２４はベース１５に固定される。ベース１５は例えば
SECEなどの磁性材料を用いる。

【００１７】スピンドルモータ２０は、面対向DCブラシ
レスモータの構造を有する。ターンテーブル１１の外周
部にはロータマグネット２６が取り付けられている。こ
のロータマグネット２６は、約０．５〜２mm程度の厚さ
で複数（８もしくは１２など）のN/S極に分割されてい
る。ロータマグネット２６と所定の間隔を隔てて基板２
７が配置される。エッチングにより積層されたプリント
コイルが基板２７に複数個形成され、ステータコイルと
して機能する。この基板２７は薄型モータを実現するた
めに約１ｍｍ程度の厚さとなっている。更に２７と所定
の間隔をあけて下ロータ２８が配置されている。下ロー
タ２８は強磁性体で形成され、ロータヨークを形成する
と共に基板２７のステータコイルを挟んで、スピンドル
モータ２０に電磁駆動力を発生させる。このようにター
ンテーブル１１がモータの磁気回路を構成するロータマ
グネット２６と一体化されており、装置の薄型化及び部
品点数の削減が図られている。

【００１８】更に、後述するクランプ部材４１を回動動
作させるための駆動機構である往復動手段３０について
説明する。本実施の形態１では往復動手段３０にリニア
モータなどに利用されるボイスコイルモータ（VCM）を
用いたものである。図３において、３１はスライダであ
って、軸受けハウジング２４の外周面をシャフト２１の
軸方向に摺動移動する。

【００１９】その材質はアルミ等の軽量かつ剛性を持ち
コイルボビンを収納可能な材料で形成される。３２はス
ライダスプリングである。スライダスプリング３２は軸
受けハウジング２４とスライダ３１との間に掛け渡さ
れ、スライダ３１をシャフト２１の軸方向に押圧付勢す
る。スライダスプリング３２は円錐形状に巻回形成され
た圧縮コイルバネである。スライダスプリング３２を最
も圧縮したとき（図３）にそのコイル線径の累積した長
さによりスライダ３１のボトム位置を妨げないように形
成されている。更にスライダ３１のターンテーブル１１
側の端面にフランジ３７を配置する。なお、加工組立に
支障がなければスライダ３１と一体に形成しても良い。
フランジ３７の外周部分はクランプ部材４１に当接し、
クランプ部材４１を回動させるトルクを与える。

【００２０】３３はストッパであって、スライダ３１の
上昇位置を規制すると共に、ディスク１を固定したとき
にフランジ３７がクランプ部材４１やセンターハブ１２
に接触するのを防止する。３４はリニアマグネットであ
って、強磁性体を円筒状に形成しコイル３５及び及びス
ライダ３１の外周をシャフト２１と同軸上に配置され
る。リニアマグネット３４はシャフト２１の軸中心線に
対して直角な面（すなわちスピンドルモータ２０の半径
方向）に磁極が着磁されている。３６はバックヨークで
あり、軸受けハウジング２４とリニアマグネット３４と
の間の磁束を効率よく発生させる機能を有する。以上の
構成により、コイル１９に通電するとコイル電流が磁束
を通過することにより、スライダ３１が軸受けハウジン
グ２４の外周面を上下方向に移動し、フランジ３７がク
ランプ部材４１に回動トルクを与える。以上に説明した
本発明の実施の形態１は、スライダ３１がコイル３５を
伴って移動することからムービングコイル型を構成す
る。

【００２１】次にクランプ部材４１を含む固定解放手段
４０について説明する。図４は図３の要部拡大図であ
る。図１から図４において、ターンテーブル１１の各ク
ランパ孔１３の裏面内部には回動軸１５が設けられ、ク
ランプ部材４１の回動中心孔４２の縁部に係止してディ
スク１を固定する機能を有し、クランプ孔２の縁部に係
止する固定部４３が形成されている。回動軸１５は回動
軸押さえ部材１６によりターンテーブル１１の裏面に取
り付けられ、回動軸押さえ部材１６は一対の回動軸押さ
え部材固定用突起４４を有しており、これがターンテー
ブル１１の回動軸用押さえ部材用孔１７に挿入される。
ここで、センターハブ１２には合計６カ所の回動軸押さ
え部材固定用のスペース１８が設けられており、ここに
接着剤を流し込む、もしくは回動軸押さえ部材固定用突
起４４を熱によりターンテーブル１１に溶着させること
により固定される。また、ディスク１をセンターハブ１
２から解放してディスク表面がセンターハブ１２の上面
を乗り越える位置（後述するディスク移動位置）まで持
ち上げる機能を有し、解放部４５が形成される。このク
ランプ部材４１は回動する事によって、ディスク１の固
定解放動作を行うため、固定部４３と解放部４５とは回
動中心孔４２を挟んで互いに反対側に形成される。した
がって、クランプ材４１はほぼ三日月状に形成される。

【００２２】更に、クランプ部材４１はフランジ３７に
当接し、フランジ３７によって回動動作が起動される。
その当接する部分には当接面４６が形成され効率よく回
動動作が起動される。また、回動動作が起動された後は
スライダ３１の推力に依らず回動動作が継続されるよう
にカム面４７が形成される。カム面４７に当接し押圧付
勢力によるカム面４７との当接角度により回動トルクを
生じるように、押圧板４８のカム面４７への当接面は平
面部４８ａと斜面部４８ｂとに形成されている。この押
圧板４８は圧縮コイルバネであるクランプスプリング４
９により矢印Aの方向に押圧付勢される。クランプスプ
リング４９は押圧板４８とターンテーブル１１の裏面の
間に掛け渡される。前述の図１に例示したように、クラ
ンプ部材４１はターンテーブル１１上にシャフト２１と
同心円状に均等に間隔に３個配置する。もちろん３個に
限定するわけでなく、４個、６個など中心孔２の径と押
圧固定力により適宣設計されるものである。

【００２３】次に上述の回動動作の起動と継続について
詳述する。図５は固定方向の回動動作の起動から継続に
至る過程を示す図であって、図５（ａ）は固定方向の回
動点４７ａを通過する瞬間を、図５（ｂ）は回動動作が
継続し固定位置へ向かう状態をそれぞれ示す。図６は解
放方向の回動動作の起動から継続に至る過程を示す図で
あって、図６（ａ）は起動を開始して回動死点４７ａを
通過する瞬間を、図６（ｂ）は回動動作が継続し解放位
置へ向かう状態をそれぞれ示す。

【００２４】まず、固定方向の起動の様子を図５（ａ）
に基づき説明する。スライダ３７が矢印Ａ方向に移動を
開始する。当接面４６がスライダ３７に押されて、クラ
ンプ部材４１は矢印Ｂ方向に回動を開始する。スライダ
３７は矢印Ａ方向に移動を続け、クランプ部材４１は矢
印Ｂ方向に回動を続け、ついに回動死点４７ａが平面部
４８ａを回転しつつ通過する。ここでクランプ部材４１
のカム面４７はその回動角度と押圧板４８の当接面に応
じた回動死点４７ａ（カム面４７と押圧板４８との接触
点から押圧板４８の付勢方向に延長した作用線が回動中
心孔４２を通る接触点を意味する。クランプ部材４１に
回動モーメントが生じない中立点。以下同様）を持ち、
回動死点４７ａを越えて押圧板４８で押されると、矢印
Ｂ方向に回動する。次の瞬間に図５（ｂ）の状態に移
り、カム面４７が斜面部４８ｂによってさらにＡ方向に
押される。このとき押圧板４８との接点は回動死点４７
ａを通過してクランプ部材４１をB方向に回動させるト
ルクを生じる。その結果クランプ部材４１はもはやフラ
ンジ３７の推力を借りずに押圧板４８の付勢力によって
矢印B方向に回動を続け、固定部４３はディスク１の中
心孔２をC方向（固定位置方向）へ誘引する。

【００２５】次に解放方向の起動の様子を図６（ａ）に
基づき説明する。スライダ３７が矢印D方向に移動を開
始する。当接面４６がスライダ３７に押されて、クラン
プ部材４１は矢印E方向に回動を開始する。スライダ３
７は矢印D方向に移動を続ける、ついに回動死点４７ａ
が平面部４８ａを回転しつつ通過する。このときの回動
死点４７ａの働きは前述の固定方向と回動する向きが異
なるだけで、同様の動作を行う。次の瞬間に図６（ｂ）
の状態に移り、カム面４７が平面部４８ａによって更に
矢印Ｄの逆方向（Ａ方向）に押される。このとき押圧板
４８との接点は回動死点４７ａを通過してクランプ部材
４１をE方向に回動させるトルクを生じる。その結果、
クランプ部材４１はもはやフランジ３７の推力を借りる
ことなく押圧板４８の付勢力によって矢印E方向に回動
を続け、解放部４５はディスク１をF方向（解放一方
向）に持ち上げる。さらにE方向へ回動すると、固定部
４３がクランプ孔２から離反する方向に回動してセンタ
ーハブ１２内に格納されると共に、解放部４５がセンタ
ーハブ１２上面までせり出して、ディスク表面がセンタ
ーハブ１２の上面を乗り越える位置まで持ち上げられ
る。

【００２６】以上の固定動作では、カム面４７と斜面部
４８ｂとの接点が回動中心孔４２よりも内周側にあるた
めに、押圧板４８とクランプスプリング４９とからなる
付勢手段により常に固定方向（B方向）へ回動付勢され
る。また、解放動作ではカム面４７と平面部４８ａとの
接点が回動中心孔４２よりも外周側にあるために、押圧
板４８とクランプスプリング４９とからなる付勢手段に
より常に解放方向（E方向）へ回動付勢される。すなわ
ち、押圧板４８とクランプスプリング４９とからなる付
勢手段は、フランジ３７がクランプ部材４１を回動させ
る機能を補助し、クランプ部材４１が固定位置と解放位
置とを保つ機能を補助する。従って、クランプ部材４１
のカム面４７に設けられた回動死点４７ａを通過する期
間だけスライダ３１に通電すればよく、大幅な省エネル
ギーを実現することが出来る。

【００２７】なお、実施の形態１では往復動手段にボイ
スコイルモータを用いてスピンドルモータに組み込んだ
例を使って説明した。しかしながら固定解放手段を回動
させるには例示した往復動手段に限定するものではな
い。例えば、ボイスコイルモータの代わりに円筒型ソレ
ノイドをセンターハブ１２に組み込んでもよく、あるい
は超小型ソレノイドをセンターハブ１２に組み込んでも
良い。更には、固定解放手段とクランプ孔にマグネット
とコイルとを組み込んで固定解放手段を直接回動しても
良い。本発明は固定解放手段を回動動作させるための一
実施の形態として往復動手段を例示したのであって、こ
の往復動手段と上述の代替手段を総称して回動手段と呼
んでも良いものである。なお、これらの代替手段は本発
明の主題とするところではないので、説明を割愛する。

【００２８】（実施の形態２）次に以上のように構成さ
れた固定解放手段４０を用いたディスク装置の動作を説
明する。図７は図１のディスク装置の待機状態を表す図
である。ディスク１が搬送手段（図示省略）に依って回
転台手段１０上へと搬送される。このとき固定解放手段
４０は待機状態にあって、クランプ部材４１はセンター
ハブ１２内部に収納されている。なお、図７中クランプ
部材４１の部分図に示すように、ディスク１の進入に対
して、可能な限り抵抗や障害を低減させるため、解放部
４５の外周部を半月状の形状を連結させた形状にして解
放斜面部４５ａを形成することもある。

【００２９】搬送手段（図示省略）はディスク１を操作
者の取り扱い位置から回転台手段１０へ搬送するもので
あって、例えば、ベルト、ローラ、ガイド上をキャリア
で搬送するもの等が用いられる。本発明の特徴を活用す
るために、従来の技術に例示したようなディスク面と垂
直方向に搬送することは不要であって、ディスク面と同
一方向に搬送するものであれば十分に機能を満足する。

【００３０】搬送動作を終了すると、図８に示す位置へ
ディスク１が搬送される。図８は固定動作を開始する状
態を示す図である。図８において、中心孔２はほぼセン
ターハブ１２と中心が一致している。この後、固定動作
は前述の図５（ａ）と図５（ｂ）とに示す状態を経て、
固定を完了し固定位置に至る。

【００３１】図９はディスク１の中心あわせがずれてい
た場合の固定動作を表す図である。図９において、点線
で表す中心の一致したディスクに対し、実線のディスク
１は中心がずれていて、しかも傾斜してターンテーブル
１１に載置されている。ところが本発明の実施の形態２
における固定解放手段４０は、図８から図９に至る過程
で、固定部４３の回動軌跡は回動中心孔４２を中心とす
る円弧の点線Gを描く。従って、図中左右の中心孔２の
いずれかが回動軌跡Gの内周部に存在する限り、固定部
４３が中心孔２を捕捉して回動するから、ディスク１は
中心合わせされてセンターハブ１２に装着され、しかも
続けて固定される。

【００３２】図１０はクランプ部材４１によるディスク
１の固定が完了した状態を表す図である。図５（ｂ）で
説明したように、押圧板４８とクランプスプリング４９
とからなる付勢手段は、クランプ部材４１が固定位置を
保つ機能を補助する。従って、クランプ部材４１は多少
の振動等の外乱が生じても固定位置を保持することが出
来る。

【００３３】次に解放動作を説明する。解放動作は図１
０に示す状態から開始し、前述の図６（ａ）、図６
（ｂ）とに示す状態を経て、解放動作を終了し解放位置
に至る。図１１は解放動作を完了した状態を示す図であ
る。クランプ部材４１の位置は前述の図８と異なること
はない。

【００３４】単に、ディスク１はセンターハブ１２から
解放されて解放部４５によってセンターハブ１２の面上
に持ち上げられて搬送位置で待機する。すなわち前述の
搬送手段によって運び去られるのを待機する。また、図
６（ｂ）で説明したように、固定部４３はセンターハブ
１２の内部に収納されるためセンターハブ１２の面上に
持ち上げられたディスク１を搬送する障害にならない。
さらにまた、押圧板４８とクランプスプリング４９とか
らなる付勢手段は、クランプ部材４１が解放位置を保つ
機能を補助する。従って、クランプ部材４１は多少の振
動等の外乱が生じても解放位置を保持することが出来、
クランプ部材４１はセンターハブ１２内に収納された状
態を保つため、ディスク１の搬送を妨げることもない。
その上、解放部４５の外周部には半月状の形状を連結さ
せた形状の解放斜面部４５ａが形成されているため、図
１２に示すように円盤状媒体がセンターハブ１２に対し
て斜めに挿入された場合においても障害無く円盤状媒体
をディスク駆動装置内部に引き込むことが出来る。再
び、図１０において、４はジャケットを示す。上述の説
明では、ディスク１は全てディスク単体で説明した。し
かしＭＤやＰＤに代表されるように、媒体の保護を目的
として、ジャケットに収納する例も存在する。これらの
媒体では、媒体を中心孔部分のジャケット４をくりぬい
て開口部を設け、内部のディスク１を固定できるように
ジャケットを構成している。一方、本発明のクランプ部
材４１はセンターハブ１２のほぼ同じ外径に配置されて
いることから、ジャケット４の開口部から容易にディス
クを装着、固定、解放することが出来る。更に本発明に
よれば、ディスクの垂直移動機構や表裏挟み機構を必要
としないため、装置全体を薄型に構成することが出来
る。図１０において、回転台手段１０、回転手段２０、
往復手段３０，及び固定解放手段４０を同心円上に一体
化しその厚みtを１１．５mm以下（図１０参照、ベース
２５外形からクランプ部材４１の先端部までの厚み）に
構成したため、ディスク１の搬送空間を含めたディスク
装置全体の厚みを１２．７mm以下に構成することが出来
る。その結果小型、薄型を要求されるノートブック型の
コンピュータにもディスク装置を搭載することが可能と
なり、操作者に利便性の高いディスク装置を提供するこ
とが出来る。以上詳細に説明したように、本発明によれ
ば、固定解放手段を回動中心を挟んで互いに反対側に固
定部と解放部とを設けてほぼ三日月状に形成し、この複
数の固定解放手段を回転台手段に放射状に設け、回動自
在に軸着したものである。そして、この固定解放手段を
回動させることによって、ディスクを回転台手段の上に
持ち上げることが出来る。

【００３５】従って、ディスク駆動装置に本発明の固定
解放手段を活用すれば、ディスクを所定位置に搬送する
だけで装着、固定、及び解放動作を行うことが出来る。
よって、ディスク面に垂直方向に移動させたり、ディス
クを裏表両面から挟み込んだりする必要が無くなり、薄
型で、部品点数が少なく、操作者に沿って取り扱いの容
易なディスク装置を提供することが出来る。

【００３６】

【発明の効果】以上のように、本発明は、引き出し移動
機構や上下移動機構を不用にして装置全体を薄型に構成
すると共に、ディスクの自動装着、自動固定及び自動解
放を可能にした媒体装着方法及びディスク装置を提供す
ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態におけるディスク装置の分
解斜視図

【図２】図１のディスク装置の上面図

【図３】図２のX−X線断面図

【図４】図３の要部拡大図

【図５】固定方向の回動動作の起動から継続に至る過程
を示す図

【図６】解放方向の回動動作の起動から継続に至る過程
を示す図

【図７】図１のディスク装置の待機状態を示す図

【図８】固定動作を開始する状態を表す図

【図９】ディスクの中心合わせがずれていた場合の固定
動作を示す図

【図１０】クランプ部材によるディスクの固定が完了し
た状態を示す図

【図１１】解放動作を完了した状態を表す図

【図１２】円盤状媒体がセンターハブに対して斜めに挿
入された場合の状態を示す図

【符号の説明】

１ ディスク ２ 中心孔 ３ カートリッジ ４ ジャケット １０ 回転台手段 １１ ターンテーブル １２ センターハブ １３ クランパ孔 １４ スリップシート １５ 回動軸 １６ 回動軸押さえ部材 １７ 回動軸用押さえ部材用孔 １８ 回動軸押さえ部材固定用のスペース ２０ スピンドルモータ ２１ シャフト ２２ 軸受け ２３ スラスト軸受け ２４ 軸受けハウジング ２５ ベース ２６ ロータマグネット ２７ 基板 ２８ 下ロータ ３０ 往復動手段 ３１ スライダ ３２ スライダスプリング ３３ ストッパ ３４ リニアマグネット ３５ コイル ３６ バックヨーク ３７ フランジ ４０ 固定解放手段 ４１ クランプ部材 ４２ 回動中心孔 ４３ 固定部 ４４ 回動軸押さえ部材固定用突起 ４５ 解放部 ４５ａ 解放斜面部 ４６ 当接面 ４７ カム面 ４８ 押圧板 ４８ａ 平面部 ４８ｂ 斜面部 ４９ クランプスプリング

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】記録媒体を載置する回転台手段と、前記回
   転台手段を回転駆動する回転駆動手段とを有し前記記録
   媒体を装着、固定、および解放可能な媒体装着装置であ
   って、 前記回転駆動手段は、回転軸と同方向に往復移動自在に
   設けられた往復動手段を有し、 前記回転台手段は、前記記録媒体を装着して固定する固
   定位置と前記回転台手段に格納される格納位置との２つ
   の位置の間を回動可能な複数の固定解放手段を軸支し、 前記往復動手段を前記固定解放手段に係合させて前記固
   定解放手段を回動させ、前記記録媒体を前記回転台手段
   に装着、固定し、あるいは解放することを特徴とする媒
   体装着装置。
2. 【請求項２】前記固定解放手段は回動中心を挟んで互に
   反対側に固定部と解放部とを有する略半円形状に形成
   し、前記解放部は前記回動中心と異なる中心を有する小
   半円形状の斜面に形成したことを特徴とする請求項１記
   載の媒体装着装置。
3. 【請求項３】ディスクを回転駆動するディスク装置であ
   って、請求項１または請求項２に記載の媒体装着装置を
   用いたことを特徴とするディスク装置。