KR100347698B1

KR100347698B1 - 매체 장착장치 및 디스크 구동장치

Info

Publication number: KR100347698B1
Application number: KR1019990002225A
Authority: KR
Inventors: 오와키히로히코; 시와마사유키
Original assignee: 마츠시타 덴끼 산교 가부시키가이샤
Priority date: 1998-01-27
Filing date: 1999-01-25
Publication date: 2002-08-07
Also published as: TW411438B; US20010024419A1; EP0932151A3; CN1225489A; CN1202524C; KR19990068107A; US6249506B1; EP0932151A2; MY114839A

Abstract

소형 경량, 박형 설계에 알맞고 디스크를 자동 장착할 수 있는 매체 장착장치 및 디스크 구동장치가 개시된다. 그 장치는 디스크 매체를 홀드하는 회전 지지장치와, 회전 지지수단을 회전시켜 디스크 매체를 회전시키는 회전 구동장치를 포함한다. 회전 구동장치는 회전축의 축심방향으로 왕복 이동하는 왕복 이동장치를 포함한다. 회전 지지장치는 선회 가능하게 장착된 복수의 선회 장착장치를 가지며, 각각의 선회 장착장치는 그가 디스크 매체를 고정적으로 홀드하는 고정위치와 회전 지지장치에 수납되는 수납위치 사이에서 선회가능하게 이동한다. 복수의 선회 장착장치는 회전축의 축심에 동심 관계로 회전 지지장치상에 배치된다. 선회 장착장치는 왕복 이동장치와 결합되어, 왕복 이동장치의 왕복 이동에 의해 선회이동하여, 회전 지지장치에 디스크 매체를 고정 및 해방한다.

Description

매체 장착장치 및 디스크 구동장치{MEDIUM ATTACHING DEVICE AND DISK DRIVE APPARATUS}

본 발명은 디스크 매체를 구동 또는 회전시키는 디스크 구동장치 및 특히 디스크를 해방가능하게(releasably) 장착시킬 수 있는 디스크 매체 장착장치에 관한 것이다.

특히, 본 발명은 디스크형 매체가 회전을 위해 구동될 때 모터(턴테이블 회전용 회전장치)에 연결된 턴테이블위에서 동심(concentric) 디스크 매체를 홀드 및 해방하는 매체 장착장치에 관한 것이다. 여기서, 동심 디스크형 매체(디스크 매체)는, 예를 들어, 구식의 EP 레코드 디스크, MO, PD, CD, CD-ROM, CD-R, CD-RW, DVD-ROM, DVD-RAM 등을 포함하며, 이 디스크 매체를 간단히 "디스크"라 한다.

종래의 디스크용 클램프기구를 설명한다. 지금까지 이하 설명하는 3종류의 클램프기구가 사용되어 왔다. 그중 하나가 JP-A-9-147479에 개시된 디스크 자기-홀딩 방식(클램프 방식)인데, 사용자는 자신이 디스크를 홀드하고 광 픽업의 구성부품인 턴테이블 위에 직접 디스크를 장착하는 방식이다. 이 디스크 홀딩 수단을 볼척-방식(ball chuck-type) 기구라 하는데, 이 기구는 턴테이블 표면에 대해 디스크를 누르기 위해 금속으로 된 경구(hard balls) 또는 수지로 된 부재를 구비한다.

제2종래의 예로 JP-A-6-84255에서 개시된 기구가 있는데, 디스크가 디스크 로딩 기구에 의해 턴테이블로 이송되고, 센터 허브상에 위치된 다음 자성체를 갖는 고정 부재(클램퍼라 함)가 그 자기력에 의해 디스크를 그 디스크의 상면으로부터 턴테이블에 고정시키는 방식이다. 디스크를 이송하기 위해서는, 예를 들어 카트리지를 홀딩하는 홀더(holder) 또는 디스크를 위치시키는 트레이(tray)가 사용된다.

제3종래의 예로서 JP-P-61-264547에서 개시된 방법이 있는데, 디스크는 카세트라 하는 디스크 케이스에 미리 내장되며, 이 카세트는 디스크 구동장치로 삽입되고, 그 카세트 위에 배치된 클램프부재가 턴테이블에 구비된 자석에 의해 형성된 자기 회로와 협조하여 디스크를 턴테이블에 고정시키는 방식이다.

상기 각각의 기구에 있어서, 디스크는 오퍼레이터에 의해 턴테이블 또는 홀더에 장착되므로, 그 동작을 쉽게 발휘할 수 있는 위치로 턴테이블 또는 홀더를 이동시킬 필요가 있었다. 디스크가 장착되고, 그 중심은 디스크 구동장치의 회전 구동부의 중심과 정렬된 후 클램프부재가 하강하여 디스크를 고정시킨다. 따라서, 디스크의 대향(하부 및 상부)측상에서 상승 및 하강 기구를 구비할 필요가 있었다.

최근에, 디스크 구동장치를 소형 및 박형 설계의 발전으로, 디스크 구동장치가 대부분 휴대용 퍼스널 컴퓨터에 내장된다. 이러한 경향에 의해, 디스크 구동장치의 주요 장치인 광 픽업은 더 한층 소형화, 박형화 설계가 요구되고 있다. 컴퓨터에서 사용하는 소프트웨어는 대용량이며, 대부분 값싼 CD-ROM이 배포 매체로서 사용되고 있다. 따라서, 디스크 구동장치를 퍼스널 컴퓨터에 장착하는 것이 필연적이다.

그러나, 소형 및 경량의 컴퓨터 설계가 발전하여, 컴퓨터의 외부 메모리 장치로서 사용된 디스크 구동장치 또한 소형, 경량 및 박형 설계로 할 필요가 있다. 따라서, 트레이와 상승 및 하강 기구가 박형 설계에 장애로 되고 있다. 이외에도, 컴퓨터의 보다 간편한 조작성을 실현하도록, 오퍼레이터에 의한 장착 동작을 필요로 하지 않는 형태의 디스크 구동장치가 요구되고 있다.

상기 문제를 감안하여, 본 발명의 목적은 소형, 경량 및 박형 설계에 알맞은 디스크 구동장치를 제공하고, 특히 디스크의 자동 장착을 할 수 있는 매체 장착장치 및 디스크 구동장치를 제공하는데 있다.

본 발명에 따르면, 디스크 매체를 홀드하는 회전 지지수단과 상기 회전 지지수단을 회전 구동시키는 회전 구동수단을 구비하여, 상기 디스크 매체를 회전 구동시키는 매체 장착장치로서:상기 회전 구동수단은 회전 구동하는 모터수단과 이 모터수단의 내부에 배치되어 상기 모터수단의 회전축의 축심과 동방향으로 왕복 이동하는 왕복 이동수단을 포함하며;상기 회전 지지수단은 상기 디스크 매체를 장착하여 고정하는 고정위치와 상기 회전 지지수단에 수납되는 수납위치의 2개의 위치 사이를 선회 가능한 복수의 선회 장착수단을 지지하고, 상기 복수의 선회 장착수단은 상기 회전축에 대해서 동심원상으로 상기 회전 지지수단에 배치하고;상기 선회 장착수단을 상기 왕복 이동수단과 결합해서 상기 왕복 이동수단의 왕복 동작에 의해 상기 선회 장착수단을 선회시켜, 상기 디스크 매체를 상기 회전 지지수단에 고정ㆍ해방하는 것을 특징으로 하는 매체 장착장치가 제공된다.

또한, 본 발명에 따르면, 상기 매체 장착장치를 사용하는 디스크 구동장치가 제공된다.

본 발명의 매체 장착장치 및 디스크 구동장치는 소형, 경량 및 박형 설계에 적합하며, 디스크의 자동 장착을 할 수 있다. 본 발명에 있어서, 회전 구동수단 및 왕복 이동수단은 공통 부품이므로 소형 및 박형 설계가 이루어질 수 있다. 또한, 본 발명에 있어서, 디스크가 회전 지지부재에 위치할 때 회전 지지부재와의 정렬이 약간 이탈하고, 디스크 두께 또는 센터 홀의 직경에 에러가 있는 경우에도, 이러한 오정렬이 정정될 수 있어서 디스크는 회전 지지부재에 양호하게 장착 및 고정될 수 있다.

도 1a 및 1b는 본 발명의 디스크 구동장치의 제1실시예의 도면으로, 디스크 로딩 동작을 하기 전의 상태도인데, 도 1a는 디스크 구동장치의 개략 상면도이고, 도 1b는 도 1a에서 X-X 라인을 따라 절취한 단면도이며;

도 2a 및 2b는 제1실시예의 요부의 확대 단면도로서, 클램프부재가 턴테이블에 수납되는 상태도인데, 도 2a는 클램프부재가 C방향으로 회전시 사점(dead point)을 통과하는 상태도이고, 도 2b는 수납 상태도이며;

도 3a 및 3b는 제1실시예의 요부의 확대 단면도로서, 클램프부재가 결합위치로 돌출한 상태도인데, 도 3a는 클램프부재가 D방향으로 회전시 다른 사점을 통과하는 상태도이고, 도 3b는 돌출을 완료한 상태도이며;

도 4는 디스크가 디스크 구동장치 위에 위치된 상태를 도시하는 단면도이며;

도 5는 디스크 구동장치가 디스크를 장착하는 상태를 도시하는 단면도이며;

도 6은 도 1의 디스크 구동장치가 박형 디스크를 클램프하는 상태를 도시하는 단면도이며;

도 7은 도 1의 디스크 구동장치가 후형(thick) 디스크를 클램프하는 상태를 도시하는 단면도이며;

도 8a는 도 1의 디스크 구동장치의 클램프기구부를 도시하는 단면도이고, 도 8b는 8a에서 요부 L의 확대 단면도이며;

도 9는 카트리지에 포함된 디스크가 도 1의 디스크 구동장치에 장착되는 상태도이며;

도 10은 본 발명에 따른 디스크 구동장치의 제2실시예의 단면도이며;

도 11은 도 10의 음성 코일 모터부를 도시하는 확대 단면도이며;

도 12a 및 12b는 제2실시예의 선형 자석(linear magnet)의 자화의 설명도로서, 도 12a는 그 원리를 예시한 도면이고, 도 12b는 실제의 자화 동작의 개략도이며;

도 13은 제2실시예에서 디스크의 강제 배출(discharge) 위치의 도시도이며;

도 14a 및 14b는 디스크가 제1실시예의 턴테이블상에서 중심을 이탈하여 위치한 경우의 도시도로서, 도 14a는 평면도이고, 도 14b는 수직 횡단면도이다.*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*1 : 디스크 3 : 스핀들 모터11 : 축 12 : 베어링13 : 베어링 하우징 14 : 트러스트 베어링15 : 베이스 16 : 플런저17 : 플랜지 18 : 보빈19 : 코일 20 : 플런저 스프링21 : 클램프부재 22 : 턴테이블23 : 센터 허브 24 : 회전자 자석25 : 보드 26 : 하부 회전자28 : 누름판 29 : 클램프 스프링31 : 슬라이더 32 : 스톱퍼

본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참고하여 설명한다.

[제 1실시예]

도 1a 및 1b는 본 발명에 따른 디스크 구동장치의 제1실시예의 도면으로, 디스크 로딩 동작을 하기 전의 상태도이다. 도 1a는 디스크 구동장치의 개략 상면도이고, 도 1b는 도 1a에서 X-X 라인을 따라 절취한 단면도이다.

도 1a 및 1b에서, 제1실시예의 디스크 구동장치는 디스크(1)를 턴테이블(회전 지지수단)상에서 회전시키는 스핀들 모터(3)를 포함한다. 축(11)은 스핀들 모터(3)의 중심부에 장착된다. 축(11)은 고속으로 회전하므로 고경도 및 높은 표면 정밀도를 갖는 재료[예를 들어, 스테인레스 스틸(JIS SUS420J2) 등]로 제조된다. 베어링(12)은 축(11)의 외주 위치에 장착된다. 축(11)은 축(11) 및 베어링(12) 사이에 형성된 수 미크론(micron)의 공차를 가지고 베어링(12)에 의해 회전가능하게 지지된다. 일반적으로, 비용면을 고려할 때, 이 베어링(12)은 소결 금속으로 제조되고, 특히 고성능을 요구할 때, 볼 베어링이 베어링(12)으로서 사용된다. 베어링 하우징(13)은 베어링(12)의 외주 위치에 배치된다. 베어링(12)은 베어링 하우징(13)에 눌러서 끼워진다. 일반적으로, 베어링 하우징(13)은 BsBM(황동)으로 제조되나, 본 발명에서 베어링 하우징(13)은 보통의 강자성 금속[본 실시예서는 쾌삭강(快削剛)]으로 제조된다. 트러스트 베어링(14)은 축(11)의 트러스트 로드를 지지하며, 이 트러스트 베어링(14)은 수지[예를 들어,Polyphenylenesulfide(이하, PPS라 함) 또는 고강도 및 양호한 슬라이딩 특성을 갖는 금속]로 제조된다. 트러스트 베어링(14)은 베어링 하우징(13)상에 장착되며, 베어링 하우징(13)이 베이스(15)에 고정적으로 장착된다. 베이스(15)는 예를 들어 SECE(JIS-G-3313; Electrolytic zinc-coated steel sheets, 이하 SECE라 함) 등의 강자성 재료로 제조된다.

클램프부재(21)를 선회 이동시키는 기능을 갖는 플런저(왕복 이동수단)(16)가 축(11)의 축심방향으로 왕복 이동하도록 베어링 하우징(13)의 외주 위치에 배치된다. 플런저(16)는 플랜지(17)를 갖는 원통 형태로 형성된다. 플런저(16)는 보통의 강자성 금속(예를 들어 쾌삭강)으로 제조된다. 플랜지(17)는 디스크 위치 표면을 향해 지향된(즉, 화살표 A방향으로) 플런저(16)의 단부에 형성되고, 그로부터 바깥방향으로 방사상으로 연장한다. 수지로 제조된 보빈(18)이 플런저(16)의 외주 위치에 설치된다. 보빈(18)은 그 대향 단부에 각각 형성된 플랜지를 갖는 원통체를 포함한다. 동선이 플랜지 사이의 원통체의 외주면상에 감겨져서 코일(19)을 형성한다. 코일(19)은 자화수단 또는 여자수단으로서 역할한다. 공간 팩터를 향상시키기 위해, 사각형 형태의 동선이 상기 동선으로서 사용된다. 플런저 스프링(압축 코일 스프링)(20)이 보빈(18)과 플런저(16) 사이에서 동작하므로, 플런저(16)는 플런저 스프링(20)에 의해 화살표 A방향으로 밀어내어(urge)진다.

턴테이블(22)은 플런저(16)의 플랜지(17)에 인접한 위치에서 축(11)상에 동축으로 장착된다. 이 턴테이블(22)은 NC(수치 제어) 선반 등(진원도(roundness)가 약 10 미크론 정도로 정밀함)을 사용하는 쾌삭강(그 표면이 도금됨)을 정밀하게 가공함으로써 형성되고, 이 턴테이블(22)은 축(11)에 의해 회전한다. 센터 허브(23)는 턴테이블(22)의 중심부에서 돌출한 방식으로 형성되고, 그 돌출 표면은 테이퍼된 경사면이다. 센터 허브(23)는 디스크(1)의 중심부를 통해 형성된 클램프 홀(2)에 끼워질 수 있어서 디스크(1) 중심을 축(11)의 축심과 일치시킬 수 있다. 센터 허브(23)의 돌출량은 턴테이블(22)상에 위치된 디스크(1) 두께 이하이다. 본 발명에서, 디스크(1)는 클램프부재(21)(이하 상술함)에 의해 턴테이블(22)상에 위치되므로, 센터 허브의 구성은 본 발명의 기본적인 특징이 아니다.

복수의 클램프부재(21)는 턴테이블(22)의 내주부상에 선회가능하게 장착된다. 선회형 장착수단으로 역할하는 클램프부재(21)는 디스크(1)내의 클램프 홀(2)의 가장자리와 결합이 유지되어 디스크(1)를 고정시킨다. 클램프부재(21)는 클램프 홀(2)과 결합하는 집게(claw)부와, 누름판(28)(후술함)과 접촉하는 캠 표면부를 포함한다. 도 1a에 도시한 바와 같이, 3개의 클램프부재(21)가 턴테이블(22)상에 장착되고, 축(11) 주위에서 같은 간격으로 원주방향으로 이격된다. 3개의 클램프부재(21)를 사용함으로써, 클램프 홀(센터홀)(2)이 축(11)과 정렬될 수 있다. 물론, 클램프부재(21)의 수는 세개로 제한되지 않으나, 알맞은 수의 클램프부재(21)(예를 들어, 4 또는 6)가 클램프 홀(2)의 직경 및 누름 고정력에 따라 사용될 수 있다. 누름판(28)은 환형의 평평한 판으로 형성되고, 턴테이블(22)의 내주면상에 장착되어 상승 및 하강 왕복 이동한다(도 1b). 누름판(28)이 클램프부재(21)의 캠 표면부와 접촉해서 유지되고, 이 누름판(28)은 클램프 스프링(압축 코일 스프링)(29)에 의해 화살표 A방향으로 밀어내어진다(도 1b). 도 1b 및 2에 도시한 바와 같이, 클램프 스프링(29)은 턴테이블(22)의 내주면의 하부상에 형성된 누름판(28)과 포켓부(오목부) 사이로 연장한다.

도 2a 및 3a에 도시했듯이, 클램프부재(21)의 캠 표면부는 선회 이동[각도 (angular) 이동]의 각도에 대응하는 2개의 사점[이 사점은 누름판(28)과 캠 표면부(21a)의 접촉점을 의미하며, 상기 접촉점 각각으로부터 누름판(28)의 밀어내는 방향으로 연장하는 동작선은 선회 이동축(21c)을 통과한다. 클램프부재(21)에 대한 각도 이동이 상기 접촉점에서 발생하지 않는다.]을 갖는다. 클램프부재(21)는 도 3a에 도시했듯이, 누름판(28)에 의해 하나의 사점(21d)을 지나서 눌러지거나 밀어질 때, 클램프부재(21)는 클램프 홀(2)과 결합하는 방향으로 선회이동되고, 클램프부재(21)가 도 2a에 도시했듯이, 누름판(28)에 의해 다른 사점(21b)을 지나서 눌러질 때, 클램프부재(21)는 클램프 홀(2)로부터 이탈하는 방향으로 선회 이동되어 턴테이블(22)에 수납된다. 즉, 누름판(28) 및 클램프 스프링(29)을 구비하는 구속수단이 클램프부재(21)의 선회이동시 플런저(16)에 협조하며, 결합위치와 수납위치에 유지될 때 클램프부재(21)에 협조한다.

캠 표면부의 기능을 더 상세히 설명한다. 도 2b는 상기 제1실시예의 요부의 확대 단면도로서, 각 클램프부재가 턴테이블(22)에 수납되는 상태도이다. 도 2b에서, 클램프부재(21)의 캠 표면부(21a)는 누름판(28)의 평탄 표면부(28x)와 접촉이 유지된다. 누름판(28)은 클램프 스프링(29)에 의해 위쪽으로 항상 구속되며, 평탄 표면부(28x)는 선회 이동축(21c)에 방사상으로 외방으로 배치되므로, 클램프부재(21)는 D방향으로 항상 선회 이동력을 받게 된다. 따라서, 클램프부재(21)가 진동 등의 가벼운 방해를 받게 되어도, 클램프부재(21)는 수납 상태로 유지될 수 있다.

도 3b는 상기 제1실시예의 요부의 확대 단면도로서, 각 클램프부재가 결합위치로 돌출하는 상태도이다. 도 3b에서, 클램프부재(21)가 디스크(1)를 홀드한다. 클램프부재(21)의 캠 표면부(21a)는 누름판(28)의 경사면(28y)과 접촉이 유지된다. 누름판(28)이 클램프 스프링(29)에 의해 항상 위쪽으로 구속되며, 경사면(28y)과의 클램프부재(21)의 접촉점이 선회 이동축(21c)의 안쪽으로 방사상으로 배치되므로 클램프부재(21)는 C방향으로 항상 선회 이동력을 받는다. 따라서, 클램프부재(21)는 결합 상태를 항상 유지할 수 있다.

위에서 상세히 설명한 선회 이동기구는 다음의 현저한 효과를 가진다. 즉, 플런저(16)는 각 클램프부재(21)의 캠 표면이 그위의 2개의 사점 사이에서 회전하는 시간동안만 위로 누르는 힘 및 아래로 누르는 힘을 클램프부재(21)에 인가하는데만 필요하다. 따라서, 플런저(16)는 클램프부재(21)의 위치 변화를 일으키기 위해서만 필요하므로, 플런저(16)는 상기 위치변화를 일으키는 동작(트리거링 동작)에 필요한 시주기동안 동작할 뿐이어서 에너지가 크게 절약될 수 있다.

또한 도 1b에서, 스핀들 모터(3)는 디스크 위치 표면으로부터 멀리 마주보는 뒷면에서 턴테이블(22)의 외주부에 위치된다. 스핀들 모터(3)는 축방향 갭 타입(axial gap-type) DC 무브러시(brushless) 모터의 구성을 갖는다. 회전자 자석(24)은 턴테이블(22)의 외주부상에 장착된다. 회전자 자석(24)은 약 0.5mm 내지 약 2mm 두께를 갖고, 복수의(예를 들어, 8 또는 12) N/S 극으로 분할된다. 보드(25)가 회전자 자석(24)으로부터 소정의 거리로 이격지게 배치된다. 에칭에 의해 적층된 복수의 프린트(printed) 코일이 보드(25)상에서 배치되고, 아마츄어 코일(고정자 코일)로 기능한다. 모터의 박형 설계를 위해, 보드(25) 두께는 1mm 이하로 된다. 또한, 하부 회전자(26)가 보드(25)로부터 소정의 거리로 이격지게 배치된다. 하부 회전자(26)는 강자성 재료로 제조되고, 보드(25)상의 아마츄어 코일이 회전자 자석(24)과 하부 회전자(26) 사이에 개재되며, 이러한 구성에 의해 전자기 구동력이 스핀들 모터(3)에서 발생될 수 있다.

따라서, 턴테이블(22)이 자기회로를 구성하는 모터의 회전자 자석(24)과 일체로 형성되고, 상기 구성으로써, 장치의 박형 설계가 이루어지고, 또한 구성 부품수가 감소된다.

상기 플런저(16) 및 상기 클램프부재(21)에 의해 이루어지는 디스크 장착 동작을 설명한다. 코일(19)이 여자전류에 의해 여자되면, 축(11)의 축 트러스트 방향에서 전자기력이 발생되고, 자성 재료로 된 플런저(16)가 상기 전자기력에 의해 흡인되어, 축(11)의 회전축에 평행하게 베이스(15)를 향해(화살표 B방향으로) 이동된다. 이동의 초기 단계에서, 클램프부재(21)는 플랜지(17)에 의해 화살표 D방향으로 선회 이동한다. 즉, 각 클램프부재(21)의 캠 표면부는 화살표 B방향으로 아래로 눌러져서, 클램프부재(21)가 화살표 D방향으로 선회 이동된다. 각 클램프부재(21)가 도 2a에 도시한 바와 같이, 캠 표면부의 사점(21b)을 지나서 선회 이동하면, 클램프부재(21)가 누름판(28)에 의해 눌려지고, 또한 D방향으로 더욱 선회 이동하여, 턴테이블(22)에 수납된다. 이 상태에서, 디스크(1)는 턴테이블(22)로부터 이탈, 즉 결합 해지될 수 있다.

다른 한편으로, 코일(19)이 비여자 상태일 때, 플런저(16)는 도 1b 및 3a에 도시한 바와 같이 화살표 A방향으로 이동되도록 플런저 스프링(20)에 의해 밀어내어지며, 클램프부재(21)는 플랜지(17)에 의해 화살표 C방향으로 선회 이동한다. 특히, 이동의 초기 단계에서, 클램프부재(21)의 집게는 화살표 A방향으로 밀어 올려지며, 클램프부재(21)는 화살표 C방향으로 선회 이동한다. 각 클램프부재(21)가 캠 표면부의 사점(21d)을 지나서 선회 이동하면, 이 클램프부재(21)는 누름판(28)에 의해 눌려져서, 더욱 C방향으로 선회 이동하여, 클램프부재(21)가 디스크(1)의 클램프 홀(2)에서 결합이 유지되도록 턴테이블(22)로부터 돌출되어 디스크(1)를 고정한다.

그러므로, 제1실시예의 디스크 구동장치에서, 디스크(1)가 턴테이블(22)에 장착되고 턴테이블(22)로부터 분리될 때, 턴테이블(22)로부터 돌출하는 부품, 즉 부재는 없다. 따라서, 축(11)의 축심방향의 두께가 감소된 디스크 구동장치를 얻을 수 있다.

플런저(16)는 축(11)과 동심, 동축 관계로 배치되며, 축(11)의 축심방향에서 베어링 하우징(13)의 외주면상에서 슬라이드할 수 있다. 따라서, 모터와 솔레노이드가 공통 구성 부품을 가질 수 있어서, 클램프기구가 소형의 설계로 형성될 수 있다. 이외에도, 솔레노이드의 구성 부품인 플런저(16), 보빈(18) 및 코일(19)이 축(11) 주위에 배치되므로, 클램프기구는 박형, 소형의 설계로 형성될 수 있다. 또한, 플런저(16)가 이동하면, 플런저(16)가 베이스(15)에 대해 인접하여 베이스(15)가 스톱퍼로서 역할한다. 이러한 점에서, 또한, 모터 및 솔레노이드는 공통 구성 부품을 가지므로, 클램프기구의 박형 및 소형 설계를 실현할 수 있다.

상기 구성의 클램프기구를 사용하는 디스크 구동기구의 동작을 설명한다. 도 4는 디스크가 디스크 구동장치상에 위치되는 상태를 도시하는 단면도이다. 처음에, 도 1b에서, (1) 사용자는 손가락으로 디스크(1)를 집어서, 그 디스크(1)를 디스크 삽입구멍에 놓는다. 이 결과, 디스크(1)가 턴테이블(22)의 한면으로부터[즉, 도 1b에서 화살표 X로 표시된 우측면으로부터] 디스크 구동장치로 장입된다. (2) 이어서, 디스크 구동장치로 장입된 센터홀에, 디스크(1)의 약 절반이 삽입되면, 디스크(1)가 이송수단(즉, 본 발명과 관계없는 벨트 컨베이어이므로 그 설명 및 예시는 여기에서 생략된다)에 의해 턴테이블(22)로 이송되어, 센터허브(23)상에 위치된다. 도 4는 그 상태에서 디스크를 도시한다. 상기 기간 (1) 및 (2) 동안, 코일(19)이 여자전류에 의해 여자되어, 클램프부재(21)가 턴테이블(22)에 수납된다. (3) 이어서, 디스크가 턴테이블상에 위치하면. 코일(19)내의 여자전류는 차단된다. 따라서, 플런저(16)가 상승하고, 클램프부재(21)가 C방향으로 선회 이동하여, 전술한 바와 같이 턴테이블(22)로부터 돌출된다. (4) 클램프부재(21)는 턴테이블(22)로부터 돌출되도록 클램프 스프링(29)의 가압력하에서 C방향으로 더욱 선회 이동되어, 디스크(1)내의 클램프 홀(2)의 가장자리와 결합이 유지되어, 디스크(1)를 고정한다. 이때, 클램프부재(21)에 의해 발생된 클램핑력이 클램프 스프링(29)의 스프링력을 조정함으로써 조정될 수 있다. 도 5는 디스크 구동장치가 도 1b에서 디스크를 고정시키는 상태를 도시하는 단면도이다. 이러한 방식으로, 디스크(1)의 고정이 완료된다.

도 5에서, 디스크(1)는 표준 디스크 두께인 1.2mm 두께를 갖는다. 그러나, 사양 이외의 디스크가 사용될 수도 있다. 예를 들어, 도 6은 박형 디스크(약 1mm의 두께를 가짐)가 클램프된 상태를 도시하고, 도 7은 후형 디스크(약 1.7mm의 두께를 가짐)가 클램프된 상태를 도시한다. 도 6 및 7에 도시했듯이, 클램프부재(21)는 클램프 스프링(29)의 스프링력하에서 클램프 홀(2)을 고정하므로, 다른 두께(예를 들어, 약 1mm로부터 1.7mm의 범위내)의 디스크가 사용되어도, 이 디스크는 클램프부재(21)에 의해 양호하게 고정될 수 있다.

또한, 본 발명의 디스크 구동장치에서, 클램프부재는 클램프 홀(2)의 가장자리와 고정적으로 결합되므로 디스크가 다른 외경(예를 들어, 8cm 및 12cm)을 가질지라도, 그 디스크는 양호하게 고정될 수 있다. 또한, 외형이 원형이 아닌 디스크도 양호하게 고정될 수 있다.

스핀들 모터(3) 및 디스크 클램프기구는 동심 방식으로 서로 일체로 형성되며, 이러한 일체 구성의 두께[클램프된 상태에서 베이스(15)의 외부면으로부터 각 클램프부재(21)의 말단부까지]는 11.5mm 이하이다. 이러한 구성에 의해, 디스크(1)를 이송하는데 사용된 공간을 포함하는 디스크 구동장치의 전체 두께는 12.7mm 이하로 제조될 수 있다. 이 결과, 디스크 구동장치는 소형, 박형 설계를 필요로 하는 노트북 컴퓨터상에도 장착될 수 있고, 높은 편의성을 갖는 디스크 구동장치가 오퍼레이터게 제공될 수 있다.

제1실시예에 있어서, 디스크는 여자시 배출되며, 반면 비여자시 홀드된다. 이러한 이유로, 디스크를 장착할 때, 스핀들 모터(3)를 구동하기 위한 전력 소비가 증가하므로, 코일(19)은 디스크가 배출될 때 여자됨으로써, 전력 소비가 고르게 될 수 있다. 그러나, 본 발명의 클램프기구는 이러한 사용 방식에 제한되지 않고, 디스크가 여자시 홀드될 수 있고, 플런저(16), 코일(19)의 극성, 플런저 스프링(20) 및 클램프 스프링(29)을 다른 조합으로 적절히 적용함으로써 디스크가 비여자시 배출될 수 있다. 이러한 변형은 본 발명으로부터 유도될 수 있으며, 쉽게 인식할 수 있으므로 그 설명은 생략한다.

상설된 구성에 덧붙여서 다음의 구성을 이용하여, 장점 및 편의성을 더욱 향상한다. 그 하나의 예가 도 8a 및 8b에서 도시된다. 도 8a는 도 1b의 디스크 구동장치의 클램프기구를 도시하는 단면도이고, 도 8b는 8a에서 요부 L의 확대도이다. 그 도면에서, 돌출부(21e)는 클램프부재(21)상에 형성되며, 이 돌출부(21e)는 클램프 홀(2)의 가장자리와 접할 수 있는 클램프부재(21) 부분에 형성된다.

클램프부재(21)는 플런저(16)의 트리거링 동작에 의해 선회 이동하고, 클램프 홀(2)의 가장자리와 접촉한다. 이때, 하방으로 경사지게 작용하는 회전 응력(토크)은 각 클램프부재(21)의 집게에 의해 상면으로부터 클램프 홀(2)의 주변 가장자리에 항상 가해지므로, 돌출부(21e)를 각 클램프부재(21)에 형성함으로써, 상기 회전 응력에 대신해서 클램프부재(21)의 돌출부(21e)로부터 각각 가해진 힘이 클램프 홀(2)을 중심에 맞출 수 있다. 따라서, 디스크(1)의 중심잡기(centering)가 쉽게 행해질 수 있다.

다른 예를 설명하는데, 도 9는 카트리지에 포함된 디스크가 도 1의 디스크 구동장치에 장착되는 상태도이다. 디스크 매체의 예로 디스크가 카트리지(27)에 포함되는 종류(예를 들어 MD, PD 및 DVD-RAM)가 있다. 본 발명의 디스크 구동장치에 있어서, 전술한 바와 같이, 턴테이블(22)로부터 디스크 장착면으로 돌출하는 부분이나 부품은 없다. 또한, 클램프부재(21)의 선회 이동기구가 턴테이블(22)에 수납되므로, 카트리지(27)에 포함된 빈(bare) 디스크(1) 뿐만 아니라 디스크(1)가 턴테이블에 쉽게 장착되고 그로부터 쉽게 이탈될 수 있다.

전술한 바와 같이, 본 발명에 있어서, 디스크(1)의 고정 및 배출을 코일(19)을 비-여자 및 여자함으로써 제어할 수 있으므로 디스크(1)를 자동 장착할 수 있는 디스크 구동장치를 제공할 수 있다. 또한, 제1실시예는 이동 플런저(16)를 갖는 솔레노이드 방식의 디스크 구동장치를 구비할 수 있으며, 구성 부품수가 감소되어, 소형 및 강성 설계의 디스크 구동장치를 제공할 수 있다.

[제2실시예]

제2실시예에 있어서, 솔레노이드 방식을 대신해서, 리니어 모터 등에 사용된 음성 코일 모터(VCM)가 왕복 이동수단으로서 사용된다. 제2실시예를 도면을 참고로 설명한다. 도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 디스크 구동장치의 단면도이고, 도 11a는 도 10의 음성 코일 모터부를 도시하는 확대 단면도이다. 도 10 및 11a에서, 도면번호 3은 스핀들 모터를 나타내고, 도면번호 12는 베어링을, 도면번호 13은 베어링 하우징을, 도면번호 14는 트러스트 베어링을, 도면번호 15는 베이스를, 도면번호 19는 코일을, 도면번호 21은 클램프부재를, 도면번호 22는 턴테이블을, 도면번호 23은 센터 허브를, 도면번호 24는 회전자 자석을, 도면번호 25는 보드를, 도 면번호 26은 하부 회전자를, 도면번호 28은 누름판을, 도면번호 29는 클램프 스프링을 나타낸다. 상기 구성 부품은 제1실시예에 대해 설명한 것과 비슷한 구성 및 재료로 되므로 그 설명은 여기에서 생략한다.

제1실시예와 다른 제2실시예의 주요한 차이는 음성 코일 모터를 구성하고 있다는 것이다. 슬라이더(31)는 베어링 하우징(13)의 외주면상에서 축(11)의 축심방향으로 슬라이드할 수 있다. 슬라이더(31)는 경량인 재료(예를 들어, 알루미늄)로 제조되고, 어느 정도의 견고성을 갖는다. 슬라이더 스프링(30)은 베어링 하우징(13)과 슬라이더(31) 사이에서 동작하여 제1실시예에서처럼 디스크 위치 표면을 향해(즉, 도 11a에서 화살표 A방향으로) 슬라이더(31)를 밀어낸다. 슬라이더 스프링(30)은 와이어를 일반적으로 원추 형태로 감아 형성된 압축 코일 스프링이다. 슬라이더 스프링(30)이 완전히 압축되면, 코일 와이어의 권선은 슬라이더(31)에 대해 서로 중첩되지 않고 그 하부 위치에 도달한다(도 11a 참조). 스톱퍼(32)는 슬라이더(31)의 상승 이동을 제한한다. 스톱퍼(32)는 디스크(1)가 척킹(chucking)될 때 슬라이더(31)를 클램프부재(21)와 접촉하지 못하도록 한다. 선형 자석(33)은 강자성 재료로 제조되고, 원통 형태로 형성된다. 축(11)의 축심에 수직 배치된[즉, 스핀들 모터(3)에 방사상 배치된] 선형 자석(33)의 표면이 자화되어 자극을 갖는다. 슬라이더(31)는 베어링 하우징(13)의 외주 위치에 배치되고, 선형 자석(33)은 슬라이더(31)의 외주 위치에 배치되고, 이들이 축(11)과 동축으로 장착된다. 배면(back) 요크(34)는 베어링 하우징(13) 및 선형 자석(33) 사이에 자속을 효과적으로 발생시키는 기능을 갖는다. 상기 구성에 의해, 코일(19)이 여자될 때, 코일 전류가 자속을 통해 흘러서, 슬라이더(31)이 베어링 하우징(13)의 외주면을 따라 상승 및 하강한다.

상기 구성을 갖는 본 발명의 제2실시예에 있어서, 슬라이더(31)는 코일(19)과 함께 이동하므로 이동형 코일 방식이 제공된다. 이동 코일 방식을 제외하고는, 디스크(1)를 턴테이블(22)상에 위치시키는 것으로부터 클램프부재(21)에 의해 디스크의 고정 완료까지의 동작은 제1실시예에서 설명한 것과 유사하므로, 제2실시예의 동작 설명은 본 명세서에서 생략한다. 제1실시예의 솔레노이드 방식에서, 전자기력은 플런저(16)의 위치에 따라 변화한다. 다른 한편으로, 이동 코일 방식에서, 구동력은 전류 및 자속에 의해 결정되므로 클램프부재(21)는 코일 전류를 제어함으로써 원할하게 동작될 수 있다.

다음에, 선형 자석(33)의 자화를 설명한다. 도 12a 및 12b는 선형 자석 자화의 설명도이다. 선형 자석(33)은 도 11a에 도시했듯이 원통 형태를 갖는다. 자화의 원리는 공지되 있으며, 고항자력(coercive force)을 갖는 재료가 자계에 위치되어 자화되므로, 원통부재의 자화를 위해, 동 극성의 자극을 도 12a(원리를 도시)에 도시했듯이 서로 대향 관계로 배치할 필요가 있으며, 이 경우에 균일 자화(결국 균일 자속)를 얻는 것이 어렵다. 따라서, 선형 자석(33)은 4개의 부분으로 원주상으로 분할되고, 각 4 부분이 도 12b에 도시한 바왁 같이, 균일 자계로 자화된다. 상기 4 부분은 원통 형태로 함께 결합되어 균일의 높은 자속을 발생하는 선형 자속(33)을 제공한다.

도 11b는 변형 구성을 도시하며, 도 11a와 대조적으로 코일(19) 및 보빈이 고정되고, 슬라이더(31')는 선형 자석(33')에 고정되고, 선형 자석(33')은 왕복 이동되어, 이동 자석 방식을 제공한다. 이 구성에서, 선형 자석(33')의 동작 및 자화는 이동 코일 방식에 대해 설명한 것과 비슷하므로, 그 설명은 생략한다.

다음에, 디스크(1)를 강제로 배출할 때 행해지는 클램프부재(21)의 동작을 설명한다. 디스크(1)가 제1 또는 제2실시예의 디스크 구동장치에서 고정위치로 홀드될 때 전력 손실이 발생한다고 가정한다. 이 경우에, 오퍼레이터는 강제적인 방법으로 디스크(1)를 기계적으로 배출한다. 그러므로, 강제적인 배출 동작[보통 이젝트 버튼(도시 안된)으로 행해짐]에 의해, 디스크(1)가 강제적 배출을 위해 결합위치(도 5 또는 도 10에 도시)로부터 경로(도 13에 도시)로 상승된다. 도 13은 강제적인 배출 동작을 도시한다. 이 경우, 각 클램프부재(21)는 클램프부재(21)의 동작과 관련하여 전술한 바와 같이 사점위치에 배치되므로, 클램프부재(21)는 사점 위치에 유지되며, 또한 디스크(1)는 강제적인 배출위치에 유지된다.

이어서, 강제적인 배출 동작을 지속하여 디스크(1)가 배출방향으로 이동되고, 3개의 클램프부재(21)중 하나 또는 2개가 디스크(1)의 내주 가장자리에 눌려진다. 이 결과, 눌려진 클램프부재(21)는 수납위치쪽 방향으로 선회 이동한다. 디스크(1)가 계속 이동하면, 캠 표면부(21a)는 사점을 지나서 각(angularly) 이동한다. 또한, 클램프부재(21)가 눌려져서 선회 이동하여, 클램프부재의 배면이 플런저(16) 또는 슬라이더(31)를 아래로 누른다. 이 결과, 나머지 하나 또는 2개의 클램프부재(21)가 플런저(16) 또는 슬라이더(31)에 의해 그 캠 표면(21a)에서 밀어져서, 선회 이동하기 시작한다. 결국, 캠 표면부 (21a)는 나머지 사점을 지나서 각 이동하고, 플런저 스프링(20), 슬라이더 스프링 및 클램프 스프링(29)이 서로 균형을 이루게 되어 클램프부재(21)가 그 각 수납위치로 홀드된다. 따라서, 클램프부재(21) 모두가 턴테이블(22)에 수납되어, 디스크(1)를 배출 할 수 있다.

다른 비정상 상태를 살펴본다. 도 4에 도시한 바와 같이, 디스크(1)는 센터 허브(23)상에 위치된다. 그러나, 디스크(1)가 센터 허브(23)상에 위치될 때, 디스크(1)가 항상 센터링되지는 않는데[즉, 센터 허브(23)와 정렬되지 않고], 이는 각종 에러에 의한다. 도 14는 디스크가 센터 허브상에서 중심을 이탈하여 위치한 상태를 나타낸 도시도이다.

그러나, 클램프부재(21)의 동작에 대해 상세히 설명한 바와 같이, 각 클램프부재(21)가 디스크(1)를 고정할 때, 클램프부재(21)의 말단부는 턴테이블의 내주면으로부터 외주면으로 뻗어 있는 경로를 따라 이동한다. 따라서, 디스크(1)가 중심을 벗어나서 배치될 지라도, 클램프부재(21)는 디스크(1)의 위치를 정정함과 동시에 디스크(1)를 고정할 수 있다. 같은 이유로, 디스크 홀의 두께 뿐만 아니라 그 내경이 변화되는 경우에도, 클램프부재(21)는 디스크위치를 정정함과 동시에 디스크(1)를 고정할 수 있다. 즉, 디스크를 삽입 홀로부터 턴테이블로 이송하는 기구에 대해 특정의 정밀도가 요구되지 않는다. 따라서, 이송기구는 간단하고 값싼 구성으로 될 수 있고, 디스크 구동장치는 저 비용으로 제조될 수 있다.

제1 및 2실시예에서처럼, 스핀들 모터 및 디스크 클램프기구는 동심 방식으로 서로 일체로 형성되고, 그 두께(T1)[클램프된 상태에서 베이스(15)의 외부면으로부터 각 클램프부재(21)의 말단부까지](도 10 참조)는 11.5mm 이하이다. 이러한 구성에 의해, 디스크(1)를 이송하는데 사용된 공간을 포함하는 디스크 구동장치의 전체 두께(T2)는 12.7mm 이하로 제조될 수 있다. 이 결과, 디스크 구동장치는 소형박형 설계를 필요로 하는 노트북 컴퓨터상에서도 장착될 수 있고, 높은 편의성을 갖는 디스크 구동장치를 오퍼레이터에게 제공할 수 있다.

왕복 이동수단으로 역할하는 상기 구성의 음성 코일 모터는 배면 요크를 대신해서 자기 회로의 일부로서 베어링 하우징(13)을 사용할 수 있다. 따라서, 클램프기구는 보다 박형 및 소형의 설계로 될 수 있다.

제1실시예의 특징에 덧붙여서, 상기 구성의 제2실시예는 왕복 이동기구의 소자가 비교적 경량의 재료로 제조될 수 있는 특징을 가져서, 적은 전자기 에너지에 의해 왕복 이동이 행해질 수 있다.

전술한 바와 같이, 본 발명에서는, 소형이며 경량인 박형 설계에 알맞은 디스크 구동장치를 제공하고, 디스크의 자동 장착이 오퍼레이터에 의한 장착 동작의 필요없이 이루질 수 있는 매체 장착장치 및 디스크 구동장치를 실현할 수 있다.

Claims

디스크 매체를 홀드하는 회전 지지수단과 상기 회전 지지수단을 회전 구동시키는 회전 구동수단을 구비하여, 상기 디스크 매체를 회전 구동시키는 매체 장착장치로서:

상기 회전 구동수단은 회전 구동하는 모터수단과 이 모터수단의 내부에 배치되어 상기 모터수단의 회전축의 축심과 동방향으로 왕복 이동하는 왕복 이동수단을 포함하며;

상기 회전 지지수단은 상기 디스크 매체를 장착하여 고정하는 고정위치와 상기 회전 지지수단에 수납되는 수납위치의 2개의 위치 사이를 선회 가능한 복수의 선회 장착수단을 지지하고, 상기 복수의 선회 장착수단은 상기 회전축에 대해서 동심원상으로 상기 회전 지지수단에 배치하고;

상기 선회 장착수단을 상기 왕복 이동수단과 결합해서 상기 왕복 이동수단의 왕복 동작에 의해 상기 선회 장착수단을 선회시켜, 상기 디스크 매체를 상기 회전 지지수단에 고정ㆍ해방하는 것을 특징으로 하는 매체 장착장치.
디스크 매체를 홀드하여 회전 구동시키는 디스크 구동장치로서:

이 디스크 장치가 디스크 매체를 홀드하는 회전 지지수단과 상기 회전 지지수단을 회전 구동시키는 회전 구동수단을 구비하여, 상기 디스크 매체를 회전 구동시키는 매체 장착장치를 구비하며;

상기 회전 구동수단은 회전 구동하는 모터수단과 이 모터수단의 내부에 배치되어 상기 모터수단의 회전축의 축심과 동방향으로 왕복 이동하는 왕복 이동수단을 포함하며;

상기 회전 지지수단은 상기 디스크 매체를 장착하여 고정하는 고정위치와 상기 회전 지지수단에 수납되는 수납위치의 2개의 위치 사이를 선회 가능한 복수의 선회 장착수단을 지지하고, 상기 복수의 선회 장착수단은 상기 회전축에 대해서 동심원상으로 상기 회전 지지수단에 배치하고;

상기 선회 장착수단을 상기 왕복 이동수단과 결합해서 상기 왕복 이동수단의 왕복 동작에 의해 상기 선회 장착수단을 선회시켜, 상기 디스크 매체를 상기 회전 지지수단에 고정ㆍ해방하는 것을 특징으로 하는 매체 장착장치.
디스크 매체를 홀드하는 회전 지지수단과 상기 회전 지지수단을 회전 구동시키는 회전 구동수단을 구비하여, 상기 디스크 매체를 회전 구동시키는 매체 장착장치로서:

상기 회전 구동수단은 회전 구동하는 모터수단과, 상기 모터수단의 내부로서 모터수단의 회전축의 외주에 회전축의 축심과 동축으로 배치되어 상기 회전축의 축심과 동방향으로 왕복 이동가능하게 설치된 왕복 이동수단과, 회전축의 외주에 권취된 여자수단을 구비하며;

상기 회전 지지수단은 상기 디스크 매체를 장착하여 고정하는 고정위치와 상기 회전 지지수단에 수납되는 수납위치의 2개의 위치 사이를 선회 가능한 복수의 선회 장착수단을 지지하고, 상기 복수의 선회 장착수단은 상기 회전축에 대해서 동심원상으로 상기 회전 지지수단에 배치하고;

상기 선회 장착수단의 선회를 보조함과 동시에 상기 고정위치와 상기 수납위치에 멈추도록 가압하는 가압수단을 구비하며;

상기 선회 장착수단은 상기 디스크 매체를 장착하여 고정하는 집게부재와 상기 가압수단의 가압력을 받는 캠면부를 구비하며;

상기 선회 장착수단을 상기 왕복 이동수단과 결합해서 상기 왕복 이동수단의 왕복 동작에 의해 상기 선회 장착수단을 선회시켜, 상기 디스크 매체를 상기 회전 지지수단에 고정ㆍ해방하는 것을 특징으로 하는 매체 장착장치.
제3항에 있어서, 상기 왕복 이동수단은 강자성체로 형성하고, 상기 여자수단에 의한 자기 흡인력에 의해 왕복 이동하는 것을 특징으로 하는 매체 장착장치.
제3항에 있어서, 상기 왕복 이동수단은 상기 여자수단과 일체로 구성하고, 강자성체로 대략 원통 형상으로 형성하여 상기 회전축에 대하여 직교하는 방향으로 자화한 수직 자성체를 상기 왕복 이동수단의 외주에 상기 회전축과 동축으로 배치한 것을 특징으로 하는 매체 장착장치.
제3항에 있어서, 상기 왕복 이동수단은 강자성체로 원통 형상으로 형성하여, 상기 회전축에 대하여 직교하는 방향으로 자화한 수직 자성체로 구성하고, 상기 왕복 이동수단의 외주에 상기 회전축과 동축으로 권취 형성한 상기 여자수단을 배치한 것을 특징으로 하는 매체 장착장치.
디스크 매체를 홀드하여 회전 구동시켜 기록정보를 재생하는 디스크 구동장치로서:

이 디스크 장치가 디스크 매체를 홀드하는 회전 지지수단과 상기 회전 지지수단을 회전 구동시키는 회전 구동수단을 구비하여, 상기 디스크 매체를 회전 구동시키는 매체 장착장치를 구비하며;

상기 회전 구동수단은 회전 구동하는 모터수단과, 상기 모터수단의 내부로서 모터수단의 회전축의 외주에 회전축의 축심과 동축으로 배치되어 상기 회전축의 축심과 동방향으로 왕복 이동가능하게 설치된 왕복 이동수단과, 회전축의 외주에 권취된 여자수단을 구비하며;

상기 회전 지지수단은 상기 디스크 매체를 장착하여 고정하는 고정위치와 상기 회전 지지수단에 수납되는 수납위치의 2개의 위치 사이를 선회 가능한 복수의 선회 장착수단을 지지하고, 상기 복수의 선회 장착수단은 상기 회전축에 대해서 동심원상으로 상기 회전 지지수단에 배치하고;

상기 선회 장착수단의 선회를 보조함과 동시에 상기 고정위치와 상기 수납위치에 멈추도록 가압하는 가압수단을 구비하며;

상기 선회 장착수단은 상기 디스크 매체를 장착하여 고정하는 집게부재와 상기 가압수단의 가압력을 받는 캠면부를 구비하며;

상기 선회 장착수단을 상기 왕복 이동수단과 결합해서 상기 왕복 이동수단의 왕복 동작에 의해 상기 선회 장착수단을 선회시켜, 상기 디스크 매체를 상기 회전 지지수단에 고정ㆍ해방하는 것을 특징으로 하는 매체 장착장치.
제3항에 있어서, 상기 매체 장착장치는 상기 회전축의 축을 포함하는 면의 단면의 두께가 11.5mm 이하로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 매체 장착장치.
디스크 매체를 홀드하여 회전 구동시켜 기록정보를 재생하는 디스크 구동장치로서:

이 디스크 장치가 디스크 매체를 홀드하는 회전 지지수단과 상기 회전 지지수단을 회전 구동시키는 회전 구동수단을 구비하여, 상기 디스크 매체를 회전 구동시키는 매체 장착장치를 구비하며;

상기 회전 구동수단은 회전 구동하는 모터수단과, 상기 모터수단의 내부로서 모터수단의 회전축의 외주에 회전축의 축심과 동축으로 배치되어 상기 회전축의 축심과 동방향으로 왕복 이동가능하게 설치된 왕복 이동수단과, 회전축의 외주에 권취된 여자수단을 구비하며;

상기 회전 지지수단은 상기 디스크 매체를 장착하여 고정하는 고정위치와 상기 회전 지지수단에 수납되는 수납위치의 2개의 위치 사이를 선회 가능한 복수의 선회 장착수단을 지지하고, 상기 복수의 선회 장착수단은 상기 회전축에 대해서 동심원상으로 상기 회전 지지수단에 배치하고;

상기 선회 장착수단의 선회를 보조함과 동시에 상기 고정위치와 상기 수납위치에 멈추도록 가압하는 가압수단을 구비하며;

상기 선회 장착수단은 상기 디스크 매체를 장착하여 고정하는 집게부재와 상기 가압수단의 가압력을 받는 캠면부를 구비하며;

상기 선회 장착수단을 상기 왕복 이동수단과 결합해서 상기 왕복 이동수단의 왕복 동작에 의해 상기 선회 장착수단을 선회시켜, 상기 디스크 매체를 상기 회전 지지수단에 고정ㆍ해방하며;

상기 회전축을 포함하는 면의 단면의 두께가 11.5mm 이하로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 구동장치.
제9항에 있어서, 상기 디스크 구동장치의 전체 두께가 12.7mm 이하로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 구동장치.
디스크 매체를 홀드하는 회전 지지수단과 상기 회전 지지수단을 회전 구동시키는 회전 구동수단을 구비하여, 상기 디스크 매체를 회전 구동시키는 매체 장착장치로서:

상기 회전 구동수단은 회전 구동하는 모터수단과, 상기 모터수단의 내부로서 모터수단의 회전축의 외주에 회전축의 축심과 동축으로 배치되어 상기 회전축의 축심과 동방향으로 왕복 이동가능하게 설치된 왕복 이동수단과, 회전축의 외주에 권취된 여자수단을 구비하며;

상기 회전 지지수단은 상기 디스크 매체를 장착하여 고정하는 고정위치와 상기 회전 지지수단에 수납되는 수납위치의 2개의 위치 사이를 선회 가능한 복수의 선회 장착수단을 지지하고, 상기 복수의 선회 장착수단은 상기 회전축에 대해서 동심원상으로 상기 회전 지지수단에 배치하고;

상기 선회 장착수단의 선회를 보조함과 동시에 상기 고정위치와 상기 수납위치에 멈추도록 가압하는 가압수단을 구비하며;

상기 각각의 선회 장착수단은 상기 디스크 매체를 장착해서 고정하는 집게부재와 상기 가압수단의 가압력을 받는 캠면부를 구비하며, 상기 캠면부는 상기 가압수단의 가압력을 받았을 때 상기 고정위치로 선회를 개시하는 점과, 상기 수납위치로 선회를 개시하는 점과의 2개의 사점을 가지며;

상기 선회 장착수단을 상기 왕복 이동수단과 결합해서 상기 왕복 이동수단의 왕복 동작에 의해 상기 선회 장착수단을 선회시켜, 상기 디스크 매체를 상기 회전 지지수단에 고정ㆍ해방하는 것을 특징으로 하는 매체 장착장치.
제11항에 있어서, 상기 집게부재는 상기 디스크 매체의 센터홀의 내면과 접촉하기 위한 돌출부를 갖는 것임을 특징으로 하는 매체 장착장치.
제11항에 있어서, 상기 왕복 이동수단은 강자성체로 형성하고, 상기 여자수단에 의한 자기 흡인력에 의해 왕복 이동하는 것을 특징으로 하는 매체 장착장치.
제11항에 있어서, 상기 왕복 이동수단은 상기 여자수단과 일체로 구성하고, 강자성체로 대략 원통 형상으로 형성하여 상기 회전축에 대하여 직교하는 방향으로 자화한 수직 자성체를 상기 왕복 이동수단의 외주에 상기 회전축과 동축으로 배치한 것을 특징으로 하는 매체 장착장치.
제11항에 있어서, 상기 왕복 이동수단은 강자성체로 원통 형상으로 형성하여, 상기 회전축에 대하여 직교하는 방향으로 자화한 수직 자성체로 구성하고, 상기 왕복 이동수단의 외주에 상기 회전축과 동축으로 권취 형성한 상기 여자수단을 배치한 것을 특징으로 하는 매체 장착장치.
디스크 매체를 홀드하여 회전 구동시켜 기록정보를 재생하는 디스크 구동장치로서:

이 디스크 구동장치가 디스크 매체를 홀드하는 회전 지지수단과 상기 회전 지지수단을 회전 구동시키는 회전 구동수단을 구비하여, 상기 디스크 매체를 회전 구동시키는 매체 장착장치를 구비하며;

상기 회전 구동수단은 회전 구동하는 모터수단과, 상기 모터수단의 내부로서 모터수단의 회전축의 외주에 회전축의 축심과 동축으로 배치되어 상기 회전축의 축심과 동방향으로 왕복 이동가능하게 설치된 왕복 이동수단과, 회전축의 외주에 권취된 여자수단을 구비하며;

상기 회전 지지수단은 상기 디스크 매체를 장착하여 고정하는 고정위치와 상기 회전 지지수단에 수납되는 수납위치의 2개의 위치 사이를 선회 가능한 복수의 선회 장착수단을 지지하고, 상기 복수의 선회 장착수단은 상기 회전축에 대해서 동심원상으로 상기 회전 지지수단에 배치하고;

상기 선회 장착수단의 선회를 보조함과 동시에 상기 고정위치와 상기 수납위치에 멈추도록 가압하는 가압수단을 구비하며;

상기 각각의 선회 장착수단은 상기 디스크 매체를 장착해서 고정하는 집게부재와 상기 가압수단의 가압력을 받는 캠면부를 구비하며, 상기 캠면부는 상기 가압수단의 가압력을 받았을 때 상기 고정위치로 선회를 개시하는 점과, 상기 수납위치로 선회를 개시하는 점과의 2개의 사점을 가지며;

상기 선회 장착수단을 상기 왕복 이동수단과 결합해서 상기 왕복 이동수단의 왕복 동작에 의해 상기 선회 장착수단을 선회시켜, 상기 디스크 매체를 상기 회전 지지수단에 고정ㆍ해방하는 것을 특징으로 하는 매체 장착장치.
제11항에 있어서, 상기 매체 장착장치는 회전축을 포함하는 면의 단면의 두께가 11.5mm 이하로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 매체 장착장치.
디스크 매체를 홀드하여 회전 구동시켜 기록정보를 재생하는 디스크 구동장치로서:

이 디스크 구동장치가 디스크 매체를 홀드하는 회전 지지수단과 상기 회전 지지수단을 회전 구동시키는 회전 구동수단을 구비하여, 상기 디스크 매체를 회전 구동시키는 매체 장착장치를 구비하며;

상기 회전 구동수단은 회전 구동하는 모터수단과, 상기 모터수단의 내부로서 모터수단의 회전축의 외주에 회전축의 축심과 동축으로 배치되어 상기 회전축의 축심과 동방향으로 왕복 이동가능하게 설치된 왕복 이동수단과, 회전축의 외주에 권취된 여자수단을 구비하며;

상기 회전 지지수단은 상기 디스크 매체를 장착하여 고정하는 고정위치와 상기 회전 지지수단에 수납되는 수납위치의 2개의 위치 사이를 선회 가능한 복수의 선회 장착수단을 지지하고, 상기 복수의 선회 장착수단은 상기 회전축에 대해서 동심원상으로 상기 회전 지지수단에 배치하고;

상기 선회 장착수단의 선회를 보조함과 동시에 상기 고정위치와 상기 수납위치에 멈추도록 가압하는 가압수단을 구비하며;

상기 각각의 선회 장착수단은 상기 디스크 매체를 장착해서 고정하는 집게부재와 상기 가압수단의 가압력을 받는 캠면부를 구비하며, 상기 캠면부는 상기 가압수단의 가압력을 받았을 때 상기 고정위치로 선회를 개시하는 점과, 상기 수납위치로 선회를 개시하는 점과의 2개의 사점을 가지며;

상기 선회 장착수단을 상기 왕복 이동수단과 결합해서 상기 왕복 이동수단의 왕복 동작에 의해 상기 선회 장착수단을 선회시켜, 상기 디스크 매체를 상기 회전 지지수단에 고정ㆍ해방하며;

상기 회전축을 포함하는 면의 단면의 두께가 11.5mm 이하로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 구동장치.
제18항에 있어서, 상기 디스크 구동장치의 전체 두께가 12.7mm 이하로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 디스크 구동장치.