JP3896867B2 - 媒体装着装置及びディスク装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスクのドーナツ円盤状基板をターンテーブル上にクランプする媒体装着装置、及びこの媒体装着装置を搭載したディスク装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、ＭＯ、ＰＤ、ＣＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＡＭ等のディスクを再生・記録するディスク装置は、装置の小型化、薄型化が進み、携帯型のパーソナルコンピュータに内蔵される場合が増加している。というのは、ソフトウェアの大容量化が進み、コンピュータがディスク装置を搭載していない場合ソフトウェアのインストールが難しく、コンピュータへのディスク装置の搭載はコンピュータ装備のいわば標準となっているからである。この点、デスクトップ型のパーソナルコンピュータでも携帯型のパーソナルコンピュータでも変わりがないが、携帯型のパーソナルコンピュータに対して小型化、薄型化が強く求められるのは携行するという機能上当然の流れである。こうした背景から、ディスク装置のキーデバイスの一つである光ピックアップに対して、更なる小型化と薄型化が求められている。なお、ディスクの再生・記録を行うディスク装置には、ディスクの種類に従ってＣＤ−ＲＯＭドライブ装置、ＰＤ（Phase change rewritable Disk）ドライブ装置などのタイプが存在するが、以下、本明細書においてはこれらすべてを包括してディスク装置という。
【０００３】
次に、ディスクをディスク装置に装着する従来の装着方法について説明する。ディスクを装着するには、ディスクの中心孔を装着装置の中心に合わせる装着過程と、その後に回転手段に固定する固定過程の少なくとも２段階が必要である。この装着と固定を行う方法として、従来から採用されている方法には大きくいって次の３種類の方法があった。第１の方法は、操作者が自ら装着し、固定するものである。たとえば、特開平９−１４７４７９に開示されているように、ユーザが自らディスクを持ち、光ピックアップのターンテーブルに直接取り付けるディスク自己保持方法（クランプ方式）である。
【０００４】
第２の方法は、搬送機構により装着し、上下挟み込み機構により固定するものである。例えば、特開平６−８４２５５に開示されているように、ローディング機構によって、ディスクをターンテーブルまで搬送し、センタリングハブに載置した後、ディスクの上方向からクランパと呼ばれる磁性体を用いた固定部材の磁気力により、ディスクをターンテーブルに固定する方法である。搬送機構としては、ディスクを収納するカートリッジを用いる場合と、ドロア方式と呼ばれるディスクを載置するトレイを用いる場合がある。
【０００５】
第３の方法は、搬送機構が搬送しつつ上下移動して装着固定を行うものである。例えば特開平９−２４５４１１に開示されているように搬送機構自身が搬送と垂直方向に移動して再生装置に装着するものである。
【０００６】
以上説明した従来の装着方法は、第２，３の方法ではクランパや搬送機構が搬送方向と垂直方向に移動するための上下移動機構が必要であり、複雑な移動機構とその移動空間が必要になるものであった。また、第１の方法では、操作者がディスクを回転手段に装着するために、装着し易い位置まで回転手段を引き出す必要があり、やはり移動機構と移動空間が必要であった。従って、移動機構や移動空間は従来のディスク装置にとって小型化、薄型化を行うときの大きな支障となっていた。
【０００７】
そこで、以上説明した従来の装着方式とは別のディスク搬送方式として、スロットローディングと呼ばれる方式が提案された。すなわち、ディスクをディスク装置の前面まで操作者が運び、前面に設けられたフロントベゼルと呼ばれるカバーに設けられたスリットに挿入し、ある程度の位置までディスクを装置内部に挿入すると、装置内部に設けられたローラー等の機構によってディスクをターンテーブルに位置決めできる位置まで自動的に吸い込んでいくものである。この方式は車載用のＣＤプレーヤや、ＭＤプレーヤ、ポータブルタイプのＭＤ等に採用されている方式である。しかし他の用途、すなわち家庭用のオーディオやＣＤ−ＲＯＭドライブ装置等においては普及していない。
【０００８】
このスロットローディング方式は、トレイ方式と比較すると次のような特徴を有している。トレイ方式は、一旦トレイを排出するボタンを押し、トレイが出てきたらディスクを置き、さらにトレイを押す、もしくはトレイを収納するためのボタンを押してディスクを装置内部に引き込むが、スロットローディング方式は、ディスクを手に持った状態でフロントベゼル近くに持っていき、スリットからディスクを挿入するだけでディスクが装置内部に引き込まれて装着される。従って、スロットローディング方式は操作性がよいという特徴を有している。また、ディスクを挿入する部分がスロットだけで小さいため、防塵性に優れ、ノートブック型パーソナルコンピュータ等においてはとくに有用である。さらに、光ピックアップが本体内部から出てこないため人体の静電気等により半導体レーザがダメージを受ける可能性が小さいという特徴等を有するものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、携帯性を重視するノートブック型コンピュータにおいて採用されているディスク装置は、現在、その全高が１２．７ｍｍのものが多く採用されており、またディスク搬送方式として多く採用されているのは、従来の技術で説明したトレイを引き出すドロワ方式である。
【００１０】
上記したように、スロットローディング方式は優れた特徴を備えているため、ノート型パーソナルコンピュータに採用できれば薄型化と耐候性、取り扱いの簡便化が期待できると考えられる。しかし、このノートブック型パーソナルコンピュータの搬送方式をドロワ方式からスロットローディング方式に変更する場合、ディスクをほぼ一直線に装置内部に引き込む部分が必要となる。従って、従来のドロア方法と比較すると、ディスクの厚みとクリアランスが存在するため、センタリングハブの上面に４ｍｍ程度の隙間が必要となる。すなわち、スロットローディング方式を採用するためには、装置全体の厚みが１２．７ｍｍから４ｍｍ増え、１７ｍｍ程度の厚さが必要となり、これでは薄型指向の現在のノートブック型パーソナルコンピュータの流れから大きく外れてしまう。そこで、今後の薄型化と耐候性、取り扱いの簡便化を実現するには、従来の方式と異なった新しい視点のディスクの固定方式が望まれる。
【００１１】
そこで、本発明は、小型軽量化、薄型化に適した媒体装着装置を提供することを目的とする。
【００１２】
また、本発明は、小型軽量化、薄型化に適したディスク装置を提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため本発明の媒体装着装置は、ターンテーブルには、把持部が所定位置に上昇するまでの高さでは把持部の移動を規制し、該所定位置を越えると規制を解除する規制機構が設けられ、さらにモータの回転軸の側方には、調心ハブと基台の位置を上昇させるための上下駆動部が配設され、上下駆動部が、椀状カムと、椀状カムを挟んで接近または離間する１対のカム操作体と、カム操作体を駆動させるためのリンク機構とを有し、ディスク装着時には、上下駆動部によって把持部が所定位置まで上昇し、規制機構が解除されると把持部が媒体半径方向に移動してディスクの内縁部をクランプすることを特徴とする。これにより、小型軽量化、薄型化に適した媒体装着装置を実現することができる。また、簡単な機構でディスクのターンテーブルへの自動心出し、自動装着、自動固定及び自動開放が可能となる。
【００１４】
また、本発明のディスク装置は、上述の媒体装着装置と、ディスクを載置し搬送するためのトレイと、該ディスクに記録された情報を読み出すためのピックアップモジュールとを備え、該トレイとピックアップモジュールとが装置内部から飛び出すドロワ方式のディスク装置であって、トレイと上下駆動部とが連結され、該トレイを装置内部に押し込む動作によりディスクが媒体装着装置に装着されることを特徴とする。これにより、小型軽量化、薄型化に適したディスク装置を実現することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の発明は、ディスクを回転するターンテーブルと、ターンテーブルを回転するモータと、ターンテーブルの中央に配設され該ターンテーブルとともに回転し、ディスク装着時にディスクの中心孔内に頂部を挿入して装着する基台と、基台と同心に配設されターンテーブルとともに回転し、ディスク装着時に中心孔内に頂部を挿入して心出しする調心ハブと、基台の頂部の周囲に配設され、中心孔の内縁部をクランプするために媒体半径方向に向けて往復移動する把持部を備えた媒体装着装置であって、ターンテーブルには、把持部が所定位置に上昇するまでの高さでは把持部の移動を規制し、該所定位置を越えると規制を解除する規制機構が設けられ、さらにモータの回転軸の側方には、調心ハブと基台の位置を上昇させるための上下駆動部が配設され、上下駆動部が、椀状カムと、椀状カムを挟んで接近または離間する１対のカム操作体と、カム操作体を駆動させるためのリンク機構とを有し、ディスク装着時には、上下駆動部によって把持部が所定位置まで上昇し、規制機構が解除されると把持部が媒体半径方向に移動してディスクの内縁部をクランプすることを特徴とする媒体装着装置であり、回転軸側方に配設可能な上下駆動部を用いるために装置全体を薄型にでき、把持部と規制機構によりディスクのターンテーブルへの自動心出し、自動装着、自動固定及び自動開放が可能となり、装置全体の厚みを１２．７ｍｍ以下に構成することができる。また、簡単な機構でディスクのターンテーブルへの自動心出し、自動装着、自動固定及び自動開放が可能となる。
【００１６】
本発明の第２の発明は、把持部が、ターンテーブル上のディスクをクランプするためのクランプ部材と、該クランプ部材を媒体半径方向に付勢して押し出すことができる付勢部材を備え、ディスク装着時に、上下駆動部によって把持部が所定位置まで上昇し、規制機構が解除されるとクランプ部材が媒体半径方向に移動してディスクの内縁部をクランプすることを特徴とする媒体装着装置であり、クランプ部材と規制機構によりディスクのターンテーブルへの自動心出し、自動装着、自動固定（自動クランプ）及び自動開放（自動クランプ解除）が可能となり、装置全体の厚みを１２．７ｍｍ以下に構成することができる。また、簡単な機構でディスクのターンテーブルへの自動心出し、自動装着、自動固定及び自動開放が可能となる。
【００２０】
本発明の第３の発明は、調心ハブとターンテーブルの間に第２付勢部材が配設されるとともに、調心ハブの頂部にはディスクの内縁部と係合するテーパー面が形成され、所定位置より低い位置で該テーパー面と内縁部とが係合してディスクの心出しを行うことを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の媒体装着装置であり、第２付勢部材により内縁部とテーパー面を係合させることができる。
【００２３】
本発明の第４の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の媒体装着装置と、ディスクを載置し搬送するためのトレイと、該ディスクに記録された情報を読み出すためのピックアップモジュールとを備え、該トレイとピックアップモジュールとが装置内部から飛び出すドロワ方式のディスク装置であって、トレイと上下駆動部とが連結され、該トレイを装置内部に押し込む動作によりディスクが媒体装着装置に装着されることを特徴とするディスク装置であり、トレイを押し込むだけでディスクの媒体装着装置への自動心出し、自動装着、自動固定及び自動開放をすることができる。
【００２７】
（実施の形態１）
以下、本発明の実施の形態１について、図１〜４に基づいて説明する。図１は本発明の実施の形態１におけるディスク装置の媒体装着装置の斜視図、図２は本発明の実施の形態１におけるディスク装置の媒体装着装置の分解斜視図、図３は本発明の実施の形態１におけるディスク装置の媒体装着装置の平面図、図４は図３の媒体装着装置のＡ−Ａ線断面図である。
【００２８】
図１〜４において、１はディスク、１ａはディスク１の内周縁下部、２はベース、１０は装着機構、１１はターンテーブル、１１ａはスリップシート、１２はセンタリングハブ（本発明の調心ハブ）、１２ａはセンタリングハブ１２の頂部のテーパー部、１３はハブベース（本発明の基台）、１４は駆動アーム、１５は従動アーム、１６，１７はスライドカム（本発明のカム操作体）、１９はピン、１９ａはスライド溝、２０はスピンドルモータ（本発明のモータ）、２１はシャフト、２２は軸受け、２３はスラスト受け、２４は軸受けハウジング、３０は往復駆動機構（本発明の上下駆動部）、４１はクランプ部材、４１ａはディスククランプ部、４２はリング状カム、４２ａはカム部、４３はクランプ部材スプリング（本発明の付勢部材）、５０はハブベーススプリング（本発明の第３付勢部材）、５１はセンタリングハブスプリング（本発明の第２付勢手段）である。
【００２９】
装着機構１０は、ディスク１を載置するターンテーブル１１、ディスク１の中心孔に嵌合するセンタリングハブ１２、ハブベース１３、クランプ部材４１等から構成されている。このターンテーブル１１は、快削鋼（表面にメッキ処理を行う）をＮＣ旋盤等により真円度約１０ミクロンの精度で加工されたもので、スピンドルモータ２０によって回転される。またターンテーブル１１の中央には、センタリングハブ１２がターンテーブル１１に対して垂直方向に往復移動自在に設けられ、センタリングハブ１２のディスク１に対する嵌合面はテーパーが付けられた斜面に形成されており、また、センタリングハブ１２のターンテーブル１１に対する嵌合面はターンテーブル１１の内部側面に対し平行に形成されている。
【００３０】
センタリングハブ１２は、ディスク１が装置内部に引き込まれた後に、ハブベース１３及びクランプ部材４１とともに、ターンテーブル１１の内部から頂部の上方へ突出し、ディスク１の中心孔２に嵌合し、ディスク１をシャフト２１の中心軸に合致させることにより、回転中心に対して心出しすることができるものである。このハブベース１３の突出量はディスク１の内周部分の形状によって変化するが、突出した状態での最大高さはディスク１の最大厚みである１．５ｍｍ以上とすることができ、装置を縦型としクランプ部材４１がディスク１をターンテーブル１１に対して完全に固定していない状態であっても、ディスク１がターンテーブル１１から落下することはない。
【００３１】
ターンテーブル１１の内部には、シャフト２１の側方に配設可能な往復駆動機構３０によって、ハブベース１３がターンテーブル１１に対して垂直方向に上下移動自在に設けられるとともに、クランプ部材４１がディスク１の半径方向に向けて往復移動自在に設けられている。そして、図４に示すようにハブベーススプリング５０が、ターンテーブル１１とハブベース１３の裏面の間に配設されており、ハブベース１３はこのハブベーススプリング５０によって上方に向けて付勢されている。なお、図３の中のＡ−Ａ線は内部構造を詳述するために設けた仮想の回転断面線であり、図４は図３のＡ−Ａ線断面を表わすものである。ディスク１をターンテーブル１１の回転の加減速に追従させるため、滑り摩擦を増加させる目的でターンテーブル１１の上面にはスリップシート１１ａが貼着されている。そして、ディスク１の中心孔と嵌合するセンタリングハブ１２がスピンドルモータ２０のシャフト２１に嵌着される。
【００３２】
シャフト２１は、高速回転するために高硬度、且つ高い面精度を実現できる素材（ステンレス鋼：ＳＵＳ４２０Ｊ２等）で作られ、その外周には軸受け２２が配設される。この軸受け２２はシャフト２１に数ミクロンのクリアランスをもって回動可能に軸支される。この軸受け２２としては、コストを考慮して焼結メタル等が使われることが多いが、特に性能が求められる例外的な場合にはベアリングが用いられることもある。スラスト軸受け２３はシャフト２１のスラスト荷重を受けるためのもので、高強度の樹脂ＰＰＳ等、高強度で摺動性のよい金属や樹脂で作成され、外周に軸受けハウジング２４が配設される。そして軸受けハウジング２４はベース２に固定される。軸受け２２はこの軸受けハウジング２４に圧入され、スラスト軸受け２３が軸受けハウジング２４に取り付けられる。軸受けハウジング２４としてはＢｓＢＭ（しんちゅう）が一般に用いられる。ベース２には例えばＳＥＣＥなどの磁性材料を用いる。スピンドルモータ２０には、周対向、トロイダル型、もしくは面対向のＤＣブラシレスモータが用いられる。
【００３３】
次に、後述するクランプ部材４１を往復移動させるためのハブベース１３の往復駆動機構３０について説明する。本実施の形態１の往復駆動機構３０は、ハブベース１３の下方にターンテーブル１１を挟んで取り付けられた椀状カム１８を、一対の駆動アーム１４と従動アーム１５によりスライドカム１６，１７が両側から挟み込むことによって接近または離間させることで昇降させるものである。このときピン１９は、駆動アーム１４と従動アーム１５の位置を規制してガイドし、ピン１９がベース２のスライド溝１９ａをスライドすることによって、スライドカム１６，１７がピン１９に対して互いに対称位置を保ちながら動作させる。
【００３４】
図５（ａ）は本発明の実施の形態１における媒体装着装置の待機状態を示す断面図、図５（ｂ）は（ａ）の媒体装着装置の上昇状態を示す断面図である。図５（ａ）（ｂ）において、スライドカム１６，１７が、椀状カム１８の周囲をスライドすることにより、椀状カム１８はスライドカム１６、１７に垂直方向の高さを規制されながら上下動作することができ、ベース２に設けられた板金の切起こしにより、荷重が加わった場合の垂直方向への移動と、椀状カム１８を挟み込む方向に対して直角方向への移動とが規制される。そして、実施の形態１の上下駆動機構はスライドカム１６，１７を操作するためのリンク機構を備えたものであり、このリンク機構により回転運動を直線運動に変換するものである。すなわち、リンク機構を構成する駆動アーム１４と従動アーム１５は、ピン１９とベース２に設けられたスライド溝１９ａとにより、移動方向が規制される。従って駆動アーム１４の一端に荷重を加えると、ピン１９の運動に伴って、連結された従動アーム１５が連動することにより、スライドカム１６，１７は椀状カム１８に対して等しい距離を維持しながらベース２と平行に移動し、接近したり離間したりすることができる。
【００３５】
ところでターンテーブル１１には、クランプ部材４１のディスク１の半径方向への突出位置を制御するために、リング状カム４２が設けられている。このリング状カム４２は、クランプ部材４１との摩擦をできるだけ低減するように、摩擦係数の低い樹脂を用いて成型されている。リング状カム４２のカム部４２ａは、クランプ部材４１のディスククランプ部４１ａがディスク１より垂直方向の高さが所定位置より低い状態（例えばディスク１の内周縁下部１ａの中心付近より低い状態）においては、ディスク１の内周より内側に留まるように規制を行い、ディスククランプ部４１ａが上述の所定位置に来た場合には規制を解除して、ディスク１の半径外周方向にクランプ部材４１をクランプ部材スプリング４３によって押し出し、図４に示すようにディスク１の内周縁端面上部１ａを乗り越えた時点でディスク１をクランプするものである。このクランプ部材４１とクランプ部材スプリング４３が本発明の把持部を構成する。
【００３６】
ハブベーススプリング５０によるハブベース１３の押し出しは、最終的に椀状カム１８の上面がターンテーブル１１の底面に当接することによりストップする。この状態において、クランプ部材４１はディスク１の半径方向に対して移動できるため、どのようなディスク１が挿入された場合にでも確実にディスク１をクランプすることができる。また、センタリングハブ１２がセンタリングハブスプリング５１によりターンテーブル１１に対して上方へ付勢されており、センタリングハブ１２のテーパー部１２ａがディスク１の内周縁下部１ａに当接することにより、ディスク１がターンテーブル１１に対して正確にセンタリングされることになる。
【００３７】
このように、実施の形態１の媒体装着装置は、椀状カム１８の高さ、すなわち椀状カム１８に連結された駆動アーム１４を一定角度回転させることにより、リンク機構を利用して回転運動を直線運動に変換し、ハブベース１３の高さを上昇したり下降させたりして規制することができ、またクランプ部材４１のディスク１の半径方向に対する突出位置を制御することが可能となることから、ディスク１のクランプとクランプ解除を行うことができる。そして、駆動アーム１４は、ディスク装置のトレイやクラムシェル方式の蓋などに連結しておけば機械的にクランプとクランプ解除を行うことができる。
【００３８】
続いて、以上のように構成された媒体装着装置を用いたディスク駆動装置の動作を説明する。図５（ａ）において、ディスク１が搬送手段（図示省略）に依って装着機構１０上へと搬送されてくる。このとき媒体装着装置は待機状態であって、クランプ部材４１とセンタリングハブ１２は装着機構１０の内部に収納されている。なお、このときセンタリングハブ１２とクランプ部材４１は、装着機構１０のディスク載置面以下に設けられているために、ディスク１の挿入に対して、抵抗になることはなく、従来のようにディスク１の搬送に伴う傷は殆ど発生しない。これにより、ディスク装置内部のディスク１の搬送領域を大幅に拡大することができ、しかも他の部分での傷の発生を防止することができ、総じてディスク装置の設計を容易にすることができる。
【００３９】
なお、搬送手段（図示省略）はディスク１を操作者の取り扱い位置から装着機構１０へ搬送するものであって、例えば、ベルト、ローラ、ガイド上をキャリアで搬送するもの等が用いられる。本実施の形態１の媒体装着装置は、従来のようにディスク面と垂直方向に搬送する必要はなく、ディスク面と同一方向に搬送するだけでディスク１を装着することが可能になる。搬送動作を終了したときに、ディスク１の中心孔２は図５（ａ）に示すようにほぼターンテーブル１１の中心と一致するが、センタリングハブ１２によってこれをさらに正確に一致させることができる。
【００４０】
本発明の実施の形態１においては、ディスク１が装着機構１０の上部へ搬送された状態で、まずハブベース１３の頂部が、装着機構１０の内部から突出し、ハブベース１３のテーパー部により、ディスク１を装着機構１０の中心に対してある程度心出しする。それとほぼ同時に装着機構１０の内部において、ハブベース１３の下部に位置するセンタリングハブ１２のテーパー部１２ａに中心孔１ａが係合し、これにより心出しを行い、ディスク１は確実に心出しされた状態でターンテーブル１１上に固定される。
【００４１】
図４において、クランプ部材４１によるディスク１のターンテーブル１１上への固定が完了した状態を表している。既に説明したように、クランプ部材スプリング４３は、クランプ部材４１がディスク１の固定位置を維持するための機能を併せもっている。従って、クランプ部材４１は多少の振動等の外乱が生じてもディスク１の固定位置を保持することができる。
【００４２】
続いて、実施の形態１の媒体装着装置からの開放動作を説明する。開放動作は図４に示す状態から開始し、前述の図５（ｂ）に示す状態を経て、開放動作を終了し開放位置に至る。図５（ａ）で説明したように、センタリングハブ１２とクランプ部材４１、さらにハブベース１３は、開放動作後に完全に装着機構１０の内部に収納されるため、搬送手段がディスク１をディスク装置内部から排出する際の搬送動作を妨げることはない。
【００４３】
以上説明したように本実施の形態１においては、図５（a）に示すように媒体装着装置を同心円上に一体化し、その厚みtを１０．６ｍｍ以下（ベース２表面からクランプ部材４１の先端部までの厚み）に構成することができるため、ディスク１の搬送空間を含めたディスク装置全体の厚みを１２．７ｍｍ以下に構成することができる。その結果、小型、薄型を要求されるノートブック型コンピュータにディスク自動引き込み型のディスク装置を搭載することが可能となり、操作者に利便性の高いディスク装置を提供することができる。
【００４４】
また、実施の形態１の媒体装着装置によれば、引き出し移動機構や上下移動機構を不要にして装置全体を薄型に構成するとともに、ディスク１の装着機構への自動心出し、自動装着、自動固定及び自動開放を可能にし、しかも装置全体の厚みを１２．７ｍｍ以下に構成できる。従って、ディスク１をディスク面に垂直方向に移動させたり、ディスクを表裏両面から挟み込んだりする必要が無くなり、薄型で、部品点数が少なく、操作者にとって取り扱いの容易なディスク装置を提供することができる。
【００４５】
（実施の形態２）
実施の形態２の媒体装着装置は、上下駆動部を構成するハブベースの往復動の駆動動力源として、実施の形態１のような駆動アームを用いる代わりに、小型リニアモータ（ボイスコイルモータ）を組み込んだものである。
【００４６】
図６は本発明の実施の形態２における上下駆動部の要部拡大平面図である。６０はボビン、６１はハブベース１３を往復移動させるための磁気回路の一部を構成するコイルである。ボビン６０にはコイル６１が組み込まれ、材料としては非磁性材料、とくに一定の強度を確保できる高強度アルミニウム等が適当である。６２は磁気回路の一部を構成するバックヨーク、６３はマグネットである。バックヨーク６２はマグネット６３を保持するとともに、コイル６１に発生する磁気力を増幅する。
【００４７】
本実施の形態２は、以上の構成により、通常時はハブベーススプリング５０により、ハブベース１３は常に上方へ付勢している状態、すなわちディスク１をターンテーブル１１にクランプする状態となっており、コイル６１に通電することにより、磁気回路に発生した電磁力でボビン６０が垂直に下降する。これに伴い、ハブベーススプリング５０を介してボビン６０と一体化されているハブベース１３も下降する。これにより、ターンテーブル１１へのディスク１のクランプを解除することができる。このように実施の形態２の媒体装着装置は、実施の形態１のように機械的に上下駆動部を構成するよりもシンプルな構成とすることができる。
【００４８】
（実施の形態３）
実施の形態３の媒体装着装置は、ハブベースの往復動の駆動動力源として、実施の形態１のような駆動アームを用いる代わりに、小型ソレノイドを組み込んだものである。図７は本発明の実施の形態３における上下駆動部の要部拡大平面図である。７０はハブベース１３を往復移動させるための磁気回路の一部を構成するプランジャである。プランジャ７０の材料としては磁性材料を用いる必要がある。７１は磁気回路の一部であるコイルである。７２はコイル７１を保持し、プランジャ７０に発生する磁気力を増幅するためのバックヨークである。
【００４９】
本実施の形態３は、以上の構成により、ハブベース１３は通常ハブベーススプリング５０によって上方に付勢された状態、すなわちディスク１をターンテーブル１１にクランプする状態となっているが、コイル７１に通電することにより、磁気回路に発生した電磁力によってプランジャ７０が垂直に下降し、ディスク１のクランプを解除することができる。このように実施の形態３の媒体装着装置は、上下駆動部をソレノイドで操作でき、簡単な構成で操作することができる。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、装置全体を薄型に構成するとともに、ディスクの自動装着、自動固定及び自動開放を可能にした媒体装着装置とこれを搭載したディスク装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１におけるディスク装置の媒体装着装置の斜視図
【図２】本発明の実施の形態１におけるディスク装置の媒体装着装置の分解斜視図
【図３】本発明の実施の形態１におけるディスク装置の媒体装着装置の平面図
【図４】図３の媒体装着装置のＡ−Ａ線断面図
【図５】（ａ）本発明の実施の形態１における媒体装着装置の待機状態を示す断面図
（ｂ）（ａ）の媒体装着装置の上昇状態を示す断面図
【図６】本発明の実施の形態２における上下駆動部の要部拡大平面図
【図７】本発明の実施の形態３における上下駆動部の要部拡大平面図
【符号の説明】
１ ディスク
１ａ 内周縁下部
２ ベース
１０ 装着機構
１１ ターンテーブル
１１ａ スリップシート
１２ センタリングハブ
１２ａ テーパー部
１３ ハブベース
１４ 駆動アーム
１５ 従動アーム
１６，１７ スライドカム
１８ 椀状カム
１９ ピン
１９ａ スライド溝
２０ スピンドルモータ
２１ シャフト
２２ 軸受け
２３ スラスト軸受け
２４ 軸受けハウジング
３０ 往復駆動機構
４１ クランプ部材
４１ａ ディスククランプ部
４２ リング状カム
４２ａ カム部
４３ クランプ部材スプリング
５０ ハブベーススプリング
５１ センタリングハブスプリング
６０ ボビン
６１ コイル
６２ バックヨーク
６３ マグネット
７０ プランジャ
７１ コイル
７２ バックヨーク

Claims (4)

1. ディスクを回転するターンテーブルと、前記ターンテーブルを回転するモータと、前記ターンテーブルの中央に配設され該ターンテーブルとともに回転し、ディスク装着時に前記ディスクの中心孔内に頂部を挿入して装着する基台と、前記基台と同心に配設され前記ターンテーブルとともに回転し、ディスク装着時に前記中心孔内に頂部を挿入して心出しする調心ハブと、前記基台の頂部の周囲に配設され、前記中心孔の内縁部をクランプするために媒体半径方向に向けて往復移動する把持部を備えた媒体装着装置であって、
   前記ターンテーブルには、前記把持部が所定位置に上昇するまでの高さでは前記把持部の移動を規制し、該所定位置を越えると規制を解除する規制機構が設けられ、
   さらに前記モータの回転軸の側方には、前記調心ハブと前記基台の位置を上昇させるための上下駆動部が配設され、
   前記上下駆動部は、椀状カムと、該椀状カムを挟んで接近または離間する１対のカム操作体と、前記カム操作体とを駆動させるためのリンク機構を有し、
   ディスク装着時には、前記上下駆動部によって前記把持部が前記所定位置まで上昇し、前記規制機構が解除されると前記把持部が媒体半径方向に移動して前記ディスクの内縁部をクランプすることを特徴とする媒体装着装置。
2. 前記把持部が、前記ターンテーブル上のディスクをクランプするためのクランプ部材と、該クランプ部材を媒体半径方向に付勢して押し出すことができる付勢部材を備え、
   ディスク装着時に、前記上下駆動部によって前記把持部が前記所定位置まで上昇し、前記規制機構が解除されると前記クランプ部材が媒体半径方向に移動して前記ディスクの内縁部をクランプすることを特徴とする請求項１に記載の媒体装着装置。
3. 前記調心ハブと前記ターンテーブルの間に第２付勢部材が配設されるとともに、前記調心ハブの頂部には前記ディスクの内縁部と係合するテーパー面が形成され、前記所定位置より低い位置で該テーパー面と前記内縁部とが係合して前記ディスクの心出しを行うことを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の媒体装着装置。
4. 請求項１〜３のいずれかに記載の媒体装着装置と、ディスクを載置し搬送するためのトレイと、該ディスクに記録された情報を読み出すためのピックアップモジュールとを備え、該トレイとピックアップモジュールとが装置内部から飛び出すドロワ方式のディスク装置であって、
   前記トレイと前記上下駆動部とが連結され、該トレイを装置内部に押し込む動作によりディスクが前記媒体装着装置に装着されることを特徴とするディスク装置。

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