JP3656102B2 - ディスクチャッキング機構 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はディスクチャッキング機構に係り、特に磁気ディスクに配設されているハブをマグネットにより吸着させチャッキングするディスクチャッキング機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のフロッピーディスク（以下、下位ＦＤという）のディスクチャッキング機構は、磁気ディスク（記録媒体）の中心に配設された金属製のハブを介して行なわれる。図５は、下位ＦＤ１００Ａのハブ１０２Ａの近傍を拡大して示している。
【０００３】
同図に示すように、磁気ディスク１０３Ａの中央には磁性金属（即ち、磁石に吸着される金属）よりなるハブ１０２Ａが配設されている。このハブ１０２Ａは偏平円盤状の形状を有しており、その底部１０７の中央部に角孔状のチャッキングホール１０４Ａが形成されると共に、このチャッキングホール１０４Ａから偏心した位置に同じく角孔状の位置決めホール１０５が形成されている。
【０００４】
また図７（Ａ）は、下位ＦＤ１００Ａが装着される従来の磁気ディスク装置（以下、下位ＦＤＤという）に設けられていたディスクチャッキング機構１１０を示す概略構成図である。同図に示すように、ディスクチャッキング機構１１０は、ターンテーブル１１１，スピンドル軸１１２，チャックマグネット１１４，及び駆動ピン１１５を有した構成とされている。
【０００５】
ターンテーブル１１１は、保持部１１３によりスピンドル軸１１２に保持されている。また、スピンドル軸１１２は、図示しないディスクモータにより回転駆動される構成とされている。また、ターンテーブル１１１の上部には、保持部１１３を囲繞するように環状のチャックマグネット１１４が配設されている。
駆動ピン１１５は、前記した位置決めホール１０５の形成位置に対応して配設されている。この駆動ピン１１５は、その下部に配設されている板バネ１１６により、図中矢印Ｚ１，Ｚ２方向に変位可能な構成とされている。
【０００６】
図７（Ｂ）は、下位ＦＤ１００Ａをディスクチャッキング機構１１０に装着した状態を示している。装着時には、先ず下位ＦＤ１００Ａのハブ１０２Ａがチャックマグネット１１４に吸着され、ターンテーブル１１１上にセットされる。この状態では、スピンドル軸１１２はチャッキングホール１０４Ａに挿入するが、駆動ピン１１５は位置決めホール１０５に嵌入しない場合がある。尚、この未嵌入状態では、駆動ピン１１５は板バネ１１６が弾性変形することにより矢印Ｚ２方向に変位している。
【０００７】
しかるに、この状態においてディスクモータが駆動してスピンドル軸１１２を介してターンテーブル１１１が回転すると、この回転に伴い位置決めホール１０５は駆動ピン１１５と一致し、ディスクモータの回転力がハブ１０２Ａに付与される。
即ち、このディスクチャッキング機構１１０では、ディスクモータの回転力は駆動ピン１１５により下位ＦＤ１００Ａに付与されると同時に、ハブ１０２Ａのターンテーブル１１１上の位置決め及びハブ１０２Ａの保持作用をするため、チャックマグネット１１４の吸着力は下位ＦＤ１００Ａを回転させるのに寄与していない。よって、チャックマグネット１１４の吸着力は、ハブ１０２Ａがターンテーブル１１１から外れることがない程度の比較的弱い吸着力でよかった。また、下位ＦＤＤでは、駆動ピン１１５の位置に関連して回転するディスクのスタート点を決めるためのインデックス信号を発する。
【０００８】
ところで、上記した下位ＦＤ１００Ａ及びこれを用い磁気記録再生処理を行なう磁気ディスク装置に対し、更に高容量のフロッピーディスク（以下、上位ＦＤという）及びこれを用い磁気記録再生処理を行なう磁気ディスク装置（以下、上位ＦＤＤという）が開発されている。上位ＦＤＤでは、磁気ヘッドがディスクの回転に加える負荷が小さく、また、ディスクカートリッジ内にあるディスク保護用のライナーがディスクに与える負荷が低く設定されているため、駆動ピン１１５による正確な位置決めと保持を期待していない。更に、駆動ピン１１５に関連したインデックス信号も発しない。
【０００９】
このため、上位ＦＤ１００Ｂは、図６に拡大して示すように、ハブ１０２Ｂの中央部１０８に円形のチャッキングホール１０４Ｂが設けられると共に、ハブ１０２Ｂの外周部が環状に下方に向け（ターンテーブル１１１に向け）突出して環状凸部１０６を形成した構成となっている。従って、この環状凸部１０６と中央部１０８は図中矢印Ｈ１で示す高さの差が生じており、よって環状凸部１０６と中央部１０８の間には段差部１１７が形成されている。
【００１０】
このハブ１０２Ｂには、下位ＦＤ１００Ａと異なりディスクの回転に対する負荷トルクが小さくなるため、位置決めした状態をハブ１０２Ａとターンテーブル１１１との間の摩擦のみで保持して回転する構成とされている。従って、上位ＦＤ１００Ｂは、上記した下位ＦＤ１００Ａに比べて強い吸着力によりハブ１０２Ｂをターンテーブル１１１に吸着させる必要がある。
【００１１】
一方、上記した下位ＦＤ１００Ａと上位ＦＤ１００Ｂを１台の磁気ディスク装置で共に磁気記録再生処理を可能とした、いわゆるコンパチブルな磁気ディスク装置（以下、コンパチブルディスク装置という）が提案されている。このコンパチブルディスク装置によれば、従来から用いられていた下位ＦＤ１００Ａをそのまま利用できるため便利である。
【００１２】
従来、このコンパチブルディスク装置に設けられるディスクチャッキング機構は、前記した下位ＦＤＤに設けられていたディスクチャッキング機構１１０（図７参照）をそのまま利用していた。
図７（Ｃ）は、上位ＦＤ１００Ｂをディスクチャッキング機構１１０に装着した状態を示している。装着時には、上位ＦＤ１００Ｂに設けられたハブ１０２Ｂの中央部１０８がチャックマグネット１１４に吸着され、ターンテーブル１１１上にセットされる。この状態で、スピンドル軸１１２はチャッキングホール１０４Ｂに挿入している。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年の電子機器に対する薄型化の要望に伴い、電子機器に搭載されるディスクチャッキング機構についても薄型化が要望されるようになってきている。図８は、薄型化を図った従来のディスクチャッキング機構１２０を示している。同図に示すディスクチャッキング機構１２０は、チャックマグネット１１８を薄くすることにより機構の薄型化を図っている。
【００１４】
しかしながら、チャックマグネット１１８を薄くすると、これに伴いチャックマグネット１１８が各ハブ１０２Ａ，１０２Ｂを吸着する力（磁力）が弱くなる。このため、図８（Ａ）に示すように、下位ＦＤ１００Ａをディスクチャッキング機構１２０に装着した場合は、ハブ１０２Ａとチャックマグネット１１８との間に、図中矢印Ｈ１で示すクリアランスが発生する。
【００１５】
ディスクチャッキング機構１２０は、コンパチブルディスク装置に配設されるものであり、よって図８（Ｂ）に示すようにハブ１０２Ｂに環状突起１０６が形成された上位ＦＤ１００Ｂも装着できる構成となっている。よって、偏平円盤状のハブ１０２Ａを有する下位ＦＤ１００Ａがディスクチャッキング機構１２０に装着されると、必然的にハブ１０２Ａ（具体的には、底部１０７）とチャックマグネット１１８との間にクリアランスＨ１が形成されてしまう。この際、下位のみの磁気記録再生装置のクリアランス設定が約0.2mm 〜0.25mmであるのに対し、クリアランスＨ１は上位ＦＤ１００Ｂのハブ１０２Ｂの段差約0.25mmの分を加算した値とすることが必要であり、約２倍のクリアランスが必要となってしまう。
【００１６】
このように、ハブ１０２Ａとチャックマグネット１１８との間にクリアランスＨ１が形成されると、マグネット１１８が各ハブ１０２Ａを吸着する力は更に弱くなってしまう。よって、従来の薄型化を図ったディスクチャッキング機構１２０では、下位ＦＤ１００Ａを装着した場合におけるハブ１０２Ａの安定性が悪いという問題点があった。
【００１７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、上位及び下位のＦＤを装着駆動しても、良好なチャッキング状態を実現できるディスクチャッキング機構を提供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明では、次に述べる種々の手段を講じたことを特徴とするものである。
請求項１記載の発明は、
磁性材により形成されると共に偏平形状とされた第１のハブを有する第１のディスクと、磁性材により形成されると共に環状凸部が形成されることにより段部が形成された環状の第２のハブを有する第２のディスクとを、選択的にターンテーブル上に装着しうる構成とされており、
かつ、前記ターンテーブルに、前記第１または第２のディスクを磁力によりチャッキングする吸着用マグネットを設けてなるディスクチャッキング機構であって、
前記吸着用マグネットを一体形成された第１及び第２のマグネット部により構成し、
かつ、前記ターンテーブル表面に対する前記第１のマグネット部の高さを前記第２のマグネット部の高さより高くし、前記第１のマグネット部と前記第２のマグネット部が前記第２のハブに形成された段部と対応した段部を形成するよう構成したことを特徴とするものである。
【００１９】
また、請求項２記載の発明は、
請求項１記載のディスクチャッキング機構において、
前記第２のディスクは前記第１のディスクよりも高容量とされたディスクであり、かつ、前記ターンテーブルとの間の摩擦力により該ターンテーブルに付勢されて回転する構成とされていることを特徴とするものである。
【００２０】
上記した各手段は、次のように作用する。
請求項１記載の発明によれば、
第１のディスクに設けられている第１のハブ、及び第２のディスクに設けられている第２のハブは、第１及び第２のマグネット部を一体的に形成された構成の吸着用マグネットの磁力によりターンテーブルに装着される。
【００２１】
偏平形状とされた第１のハブを有する第１のディスクがターンテーブルに装着された場合、第１のマグネット部の高さと第２のマグネット部の高さが異なっているため、高さが高い第１のマグネット部が第１のハブに近接した状態となる。よって、偏平形状の第１のハブを有する第１のディスクであっても、第１のマグネット部の吸着力（磁力）により第１のディスクをターンテーブルに確実に装着することができる。
【００２２】
また、環状凸部が形成されることにより段部が形成された環状の第２のハブを有する第２のディスクがターンテーブルに装着された場合、第１のマグネット部と第２のマグネット部が第２のハブに形成された段部と対応した段部を形成するよう構成されているため、第１のディスクをターンテーブルに装着した場合に比べ、吸着用マグネットと第２のハブとが近接する面積が広くなる。このため、吸着用マグネットが第２のハブを吸着する吸着力は強くなり、第１のディスクをターンテーブルに装着した場合に比べ、より強い力で第２のディスクをターンテーブルに装着することができる。
【００２３】
また、請求項２記載の発明によれば、
第２のディスクは強い吸着力で確実にターンテーブルに装着されるため、第２のディスクがターンテーブルとの間の摩擦力によりターンテーブルに付勢されて回転する構成としても、この摩擦力によりターンテーブル上における第２のディスクのポジショニング（位置決め）状態を保持することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
図１乃至図３は、本発明の一実施例であるディスクチャッキング機構１０を示す図である。図１はディスクチャッキング機構１０の平面図であり、図２はディスクチャッキング機構１０の断面図であり、更に図３はディスクチャッキング機構１０の動作を説明するための図である。
【００２５】
尚、図１乃至図３において、先に図６及び図７を用いて説明した下位ＦＤ１００Ａ及び上位ＦＤ１００Ｂについては、同一符号を付してその説明を省略するものとする。
本実施例に係るディスクチャッキング機構１０は、下位ＦＤ１００Ａと上位ＦＤ１００Ｂを１台の磁気ディスク装置で共に磁気記録再生処理を可能としたコンパチブルディスク装置１１に設けられるものである。また本実施例に係るディスクチャッキング機構１０は、薄型化を図った構成とされている。
【００２６】
図４は、ディスクチャッキング機構１０が取り付けられるコンパチブルディスク装置１１の一例を示している。ここで、ディスクチャッキング機構１０の説明に先立ち、コンパチブルディスク装置１１の構成について簡単に説明しておく。
図４に示されるように、コンパチブルディスク装置１１は、ディスクカートリッジ（図示せず）が挿入されるディスクホルダ１２と、前後方向（図中、矢印Ａ，Ｂ方向）に摺動してディスクホルダ１２を昇降させるスライダ１３とを有している。このディスクホルダ１２とスライダ１３は、重ね合わせた状態でフレーム１４上に取り付けられた構成とされている。
【００２７】
スライダ１３はディスクホルダ１２上をＡ，Ｂ方向に摺動自在に設けられ、ディスクカートリッジの挿入操作によりＡ方向に摺動してディスクホルダ１２をカートリッジ挿入・イジェクト位置からカートリッジ装着位置へ降下させる。
ディスクホルダ１２は、天板１２ａと、天板１２ａの両側からディスクカートリッジを抱え込むように折曲されたカートリッジガイド部１２ｂ，１２ｃとからなる。従って、天板１２ａと両側のカートリッジガイド部１２ｂ，１２ｃに囲まれた空間がカートリッジ挿入部となる。
【００２８】
スライダ１３は、ディスクホルダ１２の上方で摺動する平板１３ａと、平板１３ａの両側より下方に折曲された側面１３ｂ，１３ｃと、側面１３ｂ，１３ｃに設けられディスクホルダ１２の係合ピン１２ｅが嵌合する傾斜溝１３ｄと、フレーム１４の両側面１４ｅ，１４ｆの上端に当接する当接部１３ｅとを有する。
そして、スライダ１３の平板１３ａには、スライダ１３をＡ方向に付勢するコイルバネ１３ｆ-1, １３ｆ-2が装架される開口１３ｇ，１３ｈが設けられている。このため、スライダ１３は、コイルバネ１３ｆ-1, １３ｆ-2のバネ力によりＡ方向に付勢されている。
【００２９】
フレーム１４の平面１４ａ上には、ディスクをクランプするターンテーブル１５が挿入される円形の開口１４ｂと、磁気ヘッド１６，１７を支持するヘッドキャリッジ１８がＡ，Ｂ方向に摺動可能に取り付けられるキャリッジ取付部１４ｃとが設けられている。
フレーム１４の両側面１４ｅ，１４ｆの内壁の中間位置には、ディスクホルダ１２の昇降動作をガイドするガイド溝１４ｇ，１４ｈが設けられている。更に、フレーム１４の下面側には、本発明の要部となるディスクチャッキング機構１０が配設されている。
【００３０】
このディスクチャッキング機構１０は、ターンテーブル１５，このターンテーブル１５を回転駆動するディスクモータ１９，及びこれらを搭載する回路基板２０等を有している。尚、ディスクチャッキング機構１０の詳細については、後述するものとする。
ヘッドキャリッジ１８は、先端上面に下側磁気ヘッド１６を支持するキャリッジ本体２１と、先端下面に上側磁気ヘッド１７を支持しキャリッジ本体２１に対し回動可能に取り付けられたヘッドアーム２２とを有する。
【００３１】
ヘッドキャリッジ１８は、ガイドシャフト２３に指示されており、このガイドシャフト２３に案内されて前後方向（Ａ，Ｂ方向）に移動する構成とされている。このヘッドキャリッジ１８は、キャリッジ本体２１に設けられたコイル２４と、フレーム１４に配設されたマグネット２５（コアを内設する）とにより構成されるボイスコイルモータ２６により移動する構成とされている。
【００３２】
このため、ヘッドキャリッジ１８は、ボイスコイルモータ２６の駆動力によりガイドシャフト２３にガイドされてＡ，Ｂ方向に移動する。これにより、ヘッドキャリッジ１８に支持された磁気ヘッド１６，１７は、ディスクカートリッジ内に収納された磁気ディスク（図示せず）の所望とするトラックに摺接させて磁気記録・再生を行うことができる。
【００３３】
続いて、上記構成とされたコンパチブルディスク装置１１に設けられるディスクチャッキング機構１０について説明する。
ディスクチャッキング機構１０は、大略するとターンテーブル１５，ディスクモータ１９，回路基板２０，スピンドル軸３０，駆動ピン３４，及び吸着用マグネット４０等により構成されている。
【００３４】
ターンテーブル１５は金属よりなる円盤状の部材であり、ホルダ３１を介してスピンドル軸３０に固定されている。従って、ターンテーブル１５はスピンドル軸３０と一体的に回転する構成となっている。
また、回路基板２０は、前記したフレーム１４（図４参照）に固定された構成とされている。この回路基板２０にはベアリング３３を保持するホルダ３２が設けており、前記したスピンドル軸３０はこのベアリング３３に回転自在に軸承されている。
【００３５】
ディスクモータ１９は、回路基板２０上に配設された複数のコア３６及びコイル３７と、ターンテーブル１５に配設されたモータマグネット（図に現れず）により構成されている。コイル３７はコア３６に巻回されており、またモータマグネットはコア３６と対向するよう配設されている。よって、各コイル３７に所定のタイミングで電流を流すことにより、モータマグネットは移動付勢されこれによりターンテーブル１５は回転する構成となっている。
【００３６】
尚、本実施例ではコンパチブルディスク装置１１に搭載するディスクチャッキング機構１０であるため、下位ＦＤ１００Ａの装着時と上位ＦＤ１００Ｂの装着時でディスクモータ１９の回転数を変える構成となっている。具体的には、下位ＦＤ１００Ａの装着時にはディスクモータ１９の回転数を遅く、上位ＦＤ１００Ｂの装着時にはディスクモータ１９の回転数を速くする構成としている。
【００３７】
駆動ピン３４はターンテーブル１５上に配設されており、その配設位置は下位ＦＤ１００Ａのハブ１０２Ａに形成されている位置決めホール１０５の形成位置に対応するよう構成されている。この駆動ピン３４は、その下部に配設されている板バネ３５により、図中矢印Ｚ１，Ｚ２方向に変位可能な構成とされている。
吸着用マグネット４０は、図１に示すように、ターンテーブル１５上の内周部にスピンドル軸３０を略囲繞するよう配設されている。また、吸着用マグネット４０は、ディスクチャッキング機構１０の薄型化を図るためにターンテーブル１５の表面からの厚さが極力薄くなるよう設定されている。
【００３８】
この吸着用マグネット４０は、第１のマグネット部４０Ａと第２のマグネット部４０Ｂとを一体的に形成した構成とされている。また後述するように、吸着用マグネット４０は、下位ＦＤ１００Ａ及び上位ＦＤ１００Ｂに設けられた各ハブ１０２Ａ，１０２Ｂを吸着するよう構成されている。
第１及び第２のマグネット部４０Ａ，４０Ｂは、いずれも略環状形状とされている。また、第１のマグネット部４０Ａは、第２のマグネット部４０Ｂの内周位置に配設されている。
【００３９】
ここで、第１のマグネット部４０Ａと第２のマグネット部４０Ｂの高さに注目すると、図２及び図３に示すように、ターンテーブル１５の表面に対する第１のマグネット部４０Ａの高さは、第２のマグネット部４０Ｂの高さより高く設定されている。
よって、第１のマグネット部４０Ａと第２のマグネット部４０Ｂとの間には、段差部４０Ｃが形成されている。この段差部４０Ｃは、図６及び図８（Ｂ）で示した上位ＦＤ１００Ｂの環状凸部１０６と中央部１０８との間に形成される段差部１１７と対応した段部を形成するよう構成されている。
【００４０】
次に、上記構成とされたディスクチャッキング機構１０の動作について、図３を用いて説明する。図３（Ａ）は下位ＦＤ１００Ａをディスクチャッキング機構１０に装着した状態を示しており、図３（Ｂ）は上位ＦＤ１００Ｂをディスクチャッキング機構１０に装着した状態を示している。
先ず、図３（Ａ）を用い、ディスクチャッキング機構１０が下位ＦＤ１００Ａを装着（チャッキング）した状態について説明する。
【００４１】
下位ＦＤ１００Ａがディスクチャッキング機構１０に装着された状態において、ハブ１０２Ａの底部１０７は吸着用マグネット４０と対向した状態となっている。よって、ハブ１０２Ａは、吸着用マグネット４０の磁力によりターンテーブル１５に装着される。
この際、前記のようにハブ１０２Ａは偏平形状とされており、また吸着用マグネット４０は第１のマグネット部４０Ａの高さと第２のマグネット部４０Ｂの高さが異なっているため、高さが高い第１のマグネット部４０Ａがハブ１０２Ａに近接した状態となる。
【００４２】
図８（Ａ）を用いて説明したように、従来では機構の薄型化を図るためにチャックマグネット１１８を薄くすると、チャックマグネット１１８とハブ１０２Ａとの対向面の全面に渡りクリアランスが形成されるため、チャックマグネット１１８によりハブ１０２Ａの吸着力が弱まってしまう。
これに対して本実施例では、第２のマグネット部４０Ｂの高さは従来と同様の高さであるが、第１のマグネット部４０Ａの高さが第２のマグネット部４０Ｂより高く設定されている。また、各マグネット部４０Ａ，４０Ｂの高さは、上位ＦＤ１００Ｂのハブ１０２Ｂと対向した状態において、第１のマグネット部４０Ａとハブ１０２Ｂとの間に約0.1mm のクリアランスが形成され、第２のマグネット部４０Ｂとハブ１０２Ｂとの間に約0.2mm 〜0.25mmのクリアランスが形成されるよう設定されている。
【００４３】
このため、下位ＦＤ１００Ａがディスクチャッキング機構１０に装着された状態において、上記のようにハブ１０２Ａの底部１０７は吸着用マグネット４０と対向した状態となる。よって、偏平形状のハブ１０２Ａを有する下位ＦＤ１００Ａであっても、第１のマグネット部４０Ａの吸着力（磁力）により下位ＦＤ１００Ａをターンテーブル１５に確実かつ安定した状態で装着することができる。
【００４４】
ところで、下位ＦＤ１００Ａをディスクチャッキング機構１０に装着した場合、スピンドル軸３０はチャッキングホール１０４Ａに直ちに挿入する。しかるに、駆動ピン３４と位置決めホール１０５とが位置ずれしている時には、駆動ピン３４が位置決めホール１０５に嵌入しない場合がある。この場合には、ディスクモータ１９によりターンテーブル１５が回転し、この回転に伴い位置決めホール１０５が駆動ピン３４と一致することにより、駆動ピン３４は位置決めホール１０５と係合する。
【００４５】
即ち、下位ＦＤ１００Ａをディスクチャッキング機構１０に装着する場合、吸着用マグネット４０により下位ＦＤ１００Ａを安定した状態でターンテーブル１５に装着する必要があるが、上記のように駆動ピン３４を位置決めホール１０５に係合させるためには、モータ１９の回転時において下位ＦＤ１００Ａがある程度ターンテーブル１５に対して相対的に回転可能な構成とする必要がある。
【００４６】
しかるに、吸着用マグネットを全て第１のマグネット部の高さにした構成を想定すると、吸着用マグネットとハブ１０２Ａとの近接した面積が大きくなり、よって吸着用マグネットによるハブ１０２Ａの吸着力も強くなり、下位ＦＤ１００Ａがターンテーブル１５に対して全く回転しなくなり、駆動ピン３４を位置決めホール１０５に係合できなくなってしまう。
【００４７】
本実施例では、上記のように吸着用マグネット４０が高さの異なる第１及び第２のマグネット部４０Ａ，４０Ｂから構成されているため、図３（Ａ）に示すように、第２のマグネット部４０Ｂとハブ１０２Ａとの間にはクリアランスが形成されている。このクリアランスが形成された部分における吸着力は弱いため、よって本実施例の構成によれば、ハブ１０２Ａとターンテーブル１５とが相対的に回転することが可能であり、駆動ピン３４を位置決めホール１０５に確実に係合させることができる。
【００４８】
図３（Ｂ）は、上位ＦＤ１００Ｂをディスクチャッキング機構１０に装着した状態を示している。
前記したように、上位ＦＤ１００Ｂのハブ１０２Ｂは段差部１１７を有しており、また吸着用マグネット４０は第１及び第２のマグネット部４０Ａ，４０Ｂの高さを異ならせることにより段差部４０Ｃが形成されている。更に、上記の段差部１１７と段差部４０Ｃは、互いに対応する形状とされている。即ち、吸着用マグネット４０を構成する第１及び第２のマグネット部４０Ａ，４０Ｂは、その全てが上位ＦＤ１００Ｂのハブ１０２Ｂと近接（或いは当接）した状態となる。
【００４９】
従って、下位ＦＤ１００Ａをターンテーブル１５に装着した場合に比べて吸着用マグネット４０と第２のハブ１０２Ｂとが近接する面積が広くなり、吸着用マグネット４０が第２のハブ１０２Ｂを吸着する吸着力は強くなる。即ち、下位ＦＤ１００Ａをターンテーブル１５に装着した場合に比べ、より強い力で上位ＦＤ１００Ｂをターンテーブル１５に装着することができる。
【００５０】
よって、薄型化により吸着用マグネット４０の磁力が小さくなっても、上位ＦＤ１００Ｂをターンテーブル１５に強固に装着することが可能となる。これに伴い、上位ＦＤ１００Ｂがターンテーブル１５との間の摩擦力により回転する構成としても、この摩擦力を大きくすることができ、ターンテーブル１５上における上位ＦＤ１００Ｂのポジショニング（位置決め）を確実に保持することが可能となる。
【００５１】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、次に述べる種々の効果を実現することができる。
請求項１記載の発明によれば、第１のディスクの装着時には、第２のディスク装着時に比べて弱いものの、第１のマグネット部の吸着力により確実に第１のディスクをターンテーブルに装着することができる。また、第２のディスクの装着時には、第１及び第２のマグネット部の双方の吸着力により第２のディスクはターンテーブルに装着されるため、より強い吸着力で確実に第２のディスクをターンテーブルに装着することができる。
【００５２】
また、請求項２記載の発明によれば、第２のディスクがターンテーブルとの間の摩擦力によりターンテーブルに付勢されて回転する構成としても、この摩擦力によりターンテーブル上における第２のディスクのポジショニング（位置決め）状態を保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例であるディスクチャッキング機構の平面図である。
【図２】本発明の一実施例であるディスクチャッキング機構の断面図である。
【図３】本発明の一実施例であるディスクチャッキング機構の動作を説明するための図である。
【図４】本発明の一実施例であるディスクチャッキング機構が取り付けられる磁気ディスク装置の一例を示す要部分解斜視図である。
【図５】下位ＦＤＤのハブを説明するための図である。
【図６】上位ＦＤＤのハブを説明するための図である。
【図７】従来の一例であるディスクチャッキング機構の構成及び動作を説明するための図である（その１）。
【図８】従来の一例であるディスクチャッキング機構の構成及び動作を説明するための図である（その２）。
【符号の説明】
１０ ディスクチャッキング機構
１２ ディスクホルダ
１３ スライダ
１４ フレーム
１５ ターンテーブル
１６，１７ 磁気ヘッド
１８ ヘッドキャリッジ
１９ ディスクモータ
２０ 回路基板
３０ スピンドル軸
３４ 駆動ピン
４０ 吸着用マグネット
４０Ａ 第１のマグネット部
４０Ｂ 第２のマグネット部
４０Ｃ 段差部
１００Ａ 下位ＦＤ
１００Ｂ 上位ＦＤ
１０２Ａ，１０２Ｂ ハブ
１０３Ａ，１０３Ｂ 磁気ディスク
１０４Ａ，１０４Ｂ チャッキングホール
１０５ 位置決めホール

Claims (2)

1. 磁性材により形成されると共に偏平形状とされた第１のハブを有する第１のディスクと、磁性材により形成されると共に環状凸部が形成されることにより段部が形成された環状の第２のハブを有する第２のディスクとを、選択的にターンテーブル上に装着しうる構成とされており、
   かつ、前記ターンテーブルに、前記第１または第２のディスクを磁力によりチャッキングする吸着用マグネットを設けてなるディスクチャッキング機構であって、
   前記吸着用マグネットを一体形成された第１及び第２のマグネット部により構成し、
   かつ、前記ターンテーブル表面に対する前記第１のマグネット部の高さを前記第２のマグネット部の高さより高くし、前記第１のマグネット部と前記第２のマグネット部が前記第２のハブに形成された段部と対応した段部を形成するよう構成したことを特徴とするディスクチャッキング機構。
2. 請求項１記載のディスクチャッキング機構において、
   前記第２のディスクは前記第１のディスクよりも高容量とされたディスクであり、かつ、前記ターンテーブルとの間の摩擦力により該ターンテーブルに付勢されて回転する構成とされていることを特徴とするディスクチャッキング機構。

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