JP2000339806A - ディスクチャッキング機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明はチャッキング時にディスクのハブに形
成された孔部に駆動ピンを係合させてディスクの回転駆
動を行うディスクチャッキング機構に関し、上位及び下
位のＦＤを常に適正な状態でクランプすることを課題と
する。 【解決手段】装着時においてディスクカートリッジ120
内に収納されたディスク中央に配設されたハブ102Bが載
置されるターンテーブル15と、このターンテーブル15に
配設されると共に一端にハブ102Bに設けられた位置決め
ホール117 に係合する駆動ピン34が配設された板バネ35
とを具備するディスクチャッキング機構において、板バ
ネ35に駆動ピン34が配設された部位より延出した延出部
35A を形成し、板バネ35がターンテーブル15に対し上動
した際、この延出部35A が装着状態にある上位ＦＤ100B
のハブ102Bの下面に当接するよう構成し、ハブ102Bが板
バネ35の下部に挟まれることを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はディスクチャッキン
グ機構に係り、特にチャッキング時にディスクのハブに
形成された孔部に駆動ピンを係合させてディスクの回転
駆動を行うディスクチャッキング機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のフロッピーディスク（以下、下位
ＦＤという）のディスクチャッキング機構は、磁気ディ
スク（記録媒体）の中心に配設された金属製のハブを介
して行なわれる。図６は、下位ＦＤ１００Ａのハブ１０
２Ａの近傍を拡大して示している。

【０００３】同図に示すように、磁気ディスク１０３Ａ
の中央には磁性金属（即ち、磁石に吸着される金属）よ
りなるハブ１０２Ａが配設されている。このハブ１０２
Ａは、その底部１０７の中央部に角孔状のチャッキング
ホール１０４Ａが形成されると共に、このチャッキング
ホール１０４Ａから偏心した位置に同じく角孔状の位置
決めホール１０５が形成されている。

【０００４】また図８（Ａ）は、下位ＦＤ１００Ａが装
着される従来の磁気ディスク装置（以下、下位ＦＤＤと
いう）に設けられていたディスクチャッキング機構１１
０を示す概略構成図である。同図に示すように、ディス
クチャッキング機構１１０は、ターンテーブル１１１，
スピンドル軸１１２，チャックマグネット１１４，及び
駆動ピン１１５を有した構成とされている。

【０００５】ターンテーブル１１１は、保持部１１３に
よりスピンドル軸１１２に保持されている。また、スピ
ンドル軸１１２は、図示しないディスクモータにより回
転駆動される構成とされている。また、ターンテーブル
１１１の上部には、保持部１１３を囲繞するように環状
のチャックマグネット１１４が配設されている。駆動ピ
ン１１５は、前記した位置決めホール１０５の形成位置
に対応して配設されている。この駆動ピン１１５は、そ
の下部に配設されているアーム状の板バネ１１６によ
り、図中矢印Ｚ１，Ｚ２方向（ターンテーブル１１１に
対し上下方向）に変位可能な構成とされている。

【０００６】図８（Ｂ）は、下位ＦＤ１００Ａをディス
クチャッキング機構１１０に装着した状態を示してい
る。装着時には、先ず下位ＦＤ１００Ａのハブ１０２Ａ
がチャックマグネット１１４に吸着され、ターンテーブ
ル１１１上にセットされる。この状態では、スピンドル
軸１１２はチャッキングホール１０４Ａに挿入するが、
駆動ピン１１５は位置決めホール１０５に嵌入しない場
合がある。尚、この未嵌入状態では、駆動ピン１１５は
板バネ１１６が弾性変形することにより矢印Ｚ２方向に
変位している。

【０００７】しかるに、この状態においてディスクモー
タが駆動してスピンドル軸１１２を介してターンテーブ
ル１１１が回転すると、この回転に伴い位置決めホール
１０５は駆動ピン１１５と一致して係合し、ディスクモ
ータの回転力がハブ１０２Ａに伝達される。即ち、下位
ＦＤ１００Ａが装着された際、ディスクチャッキング機
構１１０は、ディスクモータの回転力を駆動ピン１１５
を介して下位ＦＤ１００Ａに付与する機能と、ハブ１０
２Ａをターンテーブル１１１上の所定位置に位置決めし
た状態で保持する機能を奏する。

【０００８】ところで、上記した下位ＦＤ１００Ａ及び
これを用い磁気記録再生処理を行なう磁気ディスク装置
に対し、更に高容量のフロッピーディスク（以下、上位
ＦＤという）及びこれを用い磁気記録再生処理を行なう
磁気ディスク装置（以下、上位ＦＤＤという）が開発さ
れている。この上位ＦＤ１００Ｂは、図７に示すよう
に、ハブ１０２Ｂの中央部１０８に円形のチャッキング
ホール１０４Ｂが設けられると共に、ハブ１０２Ｂの外
周部が環状に突出して環状凸部１０６を形成した構成と
なっている。また、下位ＦＤ１００Ａと同様に、このハ
ブ１０２Ｂの底部１０８の中央部にはチャッキングホー
ル１０４Ｂが形成されると共に、このチャッキングホー
ル１０４Ｂから偏心した位置には位置決めホール１１７
が形成されている。

【０００９】ところで、上記した下位ＦＤ１００Ａと上
位ＦＤ１００Ｂを１台の磁気ディスク装置で共に磁気記
録再生処理を可能とした、いわゆるコンパチブルな磁気
ディスク装置（以下、コンパチブルディスク装置とい
う）が提案されている。このコンパチブルディスク装置
によれば、従来から用いられていた下位ＦＤ１００Ａと
上位ＦＤ１００Ｂを共に利用できるため便利である。

【００１０】従来、このコンパチブルディスク装置に設
けられるディスクチャッキング機構は、前記した下位Ｆ
ＤＤに設けられていたディスクチャッキング機構１１０
（図８参照）をそのまま利用していた。図８（Ｃ）は、
上位ＦＤ１００Ｂをディスクチャッキング機構１１０に
装着した状態を示している。装着時には、上位ＦＤ１０
０Ｂに設けられたハブ１０２Ｂの中央部１０８がチャッ
クマグネット１１４に吸着され、ターンテーブル１１１
上にセットされる。この状態で、スピンドル軸１１２は
チャッキングホール１０４Ｂに挿入し、また駆動ピン１
１５は位置決めホール１１７と係合した状態となる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ここで、上記した下位
ＦＤ１００Ａと上位ＦＤ１００Ｂに対し記録再生処理を
行う時のディスク回転速度に注目すると、下位ＦＤ１０
０Ａは低容量であるため回転速度は３００〜７２０ｒｐ
ｍ程度とされている。これに対し、上位ＦＤ１００Ｂは
高容量（１００ＭＢ以上）であるため、その回転速度は
３６００ｒｐｍ程度と下位ＦＤ１００Ａに比べて高速で
回転させて記録再生処理を行う構成とされている。

【００１２】上位ＦＤ１００Ｂはこのように高速度回転
を行うため、いきなりターンテーブル１１１を高速で回
転させると、ディスクチャッキング機構１１０の駆動ピ
ン１１５が位置決めホール１１７に係合する際、駆動ピ
ン１１５がハブ１０２Ｂに強く衝突してしまい破損する
おそれがある。このため、通常はいきなりターンテーブ
ル１１１を高速で回転させることは行わず、先ず３００
ｒｐｍ程度の低速でターンテーブル１１１を回転させて
駆動ピン１１５を位置決めホール１１７に係合させ、そ
の後にターンテーブル１１１を高速回転させる構成とし
ている。図９は、正常に駆動ピン１１５がハブ１０２Ｂ
の位置決めホール１１７に係合した状態を示している。

【００１３】しかるに、ターンテーブル１１１を回転さ
せるディスクモータの制御システムの誤動作やディスク
装着位置の位置ずれ等により、発生頻度は少ないもの
の、駆動ピン１１５が位置決めホール１１７に確実に係
合する前にターンテーブル１１１の回転速度が加速され
てしまうことが発生する可能性がある。この場合は、上
記のように駆動ピン１１５がハブ１０２Ｂに強く衝突し
てしまい、この衝撃により図１０に示すように板バネ１
１６は図中矢印Ｚ１方向に上動してしまう。これによ
り、板バネ１１６の一部及び駆動ピン１１５が位置決め
ホール１１７内に入り込み、よってハブ１０２Ｂが板バ
ネ１１６の下部に挟み込まれた状態となる。この状態で
は、上位ＦＤ１００Ｂをディスクチャッキング機構１１
０からイジェクトできなくなり、上位ＦＤ１００Ｂ及び
ディスクチャッキング機構１１０を破損させるおそれが
ある。

【００１４】また、図１０に示した板バネ１１６の一部
及び駆動ピン１１５が位置決めホール１１７内に入り込
むのを防止する構成としては、図１１及び図１２に示す
ものが考えられる。図１１に示す構成は、板バネ１１６
をターンテーブル１１１の背面側に配設すると共に板バ
ネ１１６の端部に延出部１１６Ａを形成し、この延出部
１１６Ａをターンテーブル１１１に形成された当接部１
１１Ａに背面側から当接させる構成である。

【００１５】また、図１２に示す構成は、板バネ１１６
をターンテーブル１１１の上面側に配設すると共に板バ
ネ１１６の端部に延出部１１６Ａを形成し、この延出部
１１６Ａをターンテーブル１１１に段差状に形成された
当接部１１１Ｂに背面側から当接させる構成である。し
かるに、図１１及び図１２に示した延出部１１６Ａがタ
ーンテーブル１１１の当接部１１１Ａ，１１１Ｂに当接
する構成では、高速回転でチャッキングした場合、板バ
ネ１１６の一部及び駆動ピン１１５が位置決めホール１
１７内に入り込むのは防止されるものの、衝突時の衝撃
はハブ１０２Ｂ及び駆動ピン１１６に直接的に印加され
てしまい、ハブ１０２Ｂが変形したり、駆動ピン１１５
が板バネ１１６から外れてしまうことがあるという問題
点がある。

【００１６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、上位及び下位のＦＤを常に適正な状態でクランプ
することができるディスクチャッキング機構を提供する
ことを目的とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明では、ディスクカートリッジが所定位置に装着
された際、このディスクカートリッジ内に収納された記
録媒体となるディスクの中央に配設されたハブが載置さ
れるターンテーブルと、前記ターンテーブルに配設され
ており、一端に前記ハブに設けられた孔に係合する駆動
ピンが配設されたアームとを具備するディスクチャッキ
ング機構において、前記アームに前記駆動ピンが配設さ
れた部位より延出した延出部を形成し、このアームが前
記ターンテーブルに対し上動した際、この延出部が装着
状態にある前記ディスクのハブ下面に当接しうる構成と
したことを特徴とするものである。

【００１８】上記構成とすることにより、駆動ピンがハ
ブに設けられた孔に確実に係合する前にターンテーブル
の回転速度が加速され、これにより駆動ピンがハブに強
く衝突してアームがターンテーブルに対し上動しても、
アームに形成された延出部はディスクのハブ下面と当接
する。この延出部の形成位置は、アームの駆動ピンが配
設された部位（周知のように、この部位はアームの端部
である）より延出した構成である。よって、上記のよう
にアームが上動しても、アームがハブに設けられた孔内
に入り込むようなことはなく、従ってハブがアームの下
部に挟み込まれた状態となることを防止することができ
る。これにより、ディスクのディスクチャッキング機構
からのイジェクトを確実に行うことが可能となり、また
ディスク及びディスクチャッキング機構に破損が発生す
ることを確実に防止することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面と共に説明する。図１及び図２は、本発明の一実
施例であるディスクチャッキング機構１０を示す図であ
る。図１（Ａ）はディスクチャッキング機構１０の平面
図であり、図１（Ｂ）はディスクチャッキング機構１０
の断面図であり、更に図２はディスクチャッキング機構
１０の要部を示す分解斜視図である。

【００２０】尚、以下の説明では、上記した問題点が発
生するディスクチャッキング機構１０に上位ＦＤ１００
Ｂを装着する場合についてのみ説明するものとする。ま
た、以下の説明及びその説明に用いる図面において、先
に図６及び図７を用いて説明した下位ＦＤ１００Ａ及び
上位ＦＤ１００Ｂについては、同一符号を付してその説
明を省略するものとする。

【００２１】本実施例に係るディスクチャッキング機構
１０は、下位ＦＤ１００Ａと上位ＦＤ１００Ｂを１台の
磁気ディスク装置で共に磁気記録再生処理を可能とした
コンパチブルディスク装置１１に設けられるものであ
る。図５は、ディスクチャッキング機構１０が取り付け
られるコンパチブルディスク装置１１の一例を示してい
る。ここで、ディスクチャッキング機構１０の説明に先
立ち、コンパチブルディスク装置１１の構成について簡
単に説明しておく。

【００２２】図５に示されるように、コンパチブルディ
スク装置１１は、ディスクカートリッジ１２０（図３参
照）が挿入されるディスクホルダ１２と、前後方向に摺
動してディスクホルダ１２を昇降させるスライダ（摺動
部材）１３とが重ね合わせた状態でフレーム１４上に取
り付けられた構成とされている。スライダ１３はディス
クホルダ１２上を図中矢印Ａ，Ｂ方向に摺動自在に設け
られ、ディスクカートリッジ１２０の挿入操作によりＡ
方向に摺動してディスクホルダ１２をカートリッジ挿入
・イジェクト位置からカートリッジ装着位置へ降下させ
る。

【００２３】ここで、ディスクカートリッジ１２０の構
成について図３を用いて説明する。上位ＦＤ１００Ｂ
は、大略するとディスクカートリッジ１２０，磁気ディ
スク１０３Ｂ，及びハブ１０２Ｂ等により構成されてい
る。ディスクカートリッジ１２０は樹脂製の筐体であ
り、磁気ディスク１０３Ｂを保護する機能を奏するもの
である。このため、磁気ディスク１０３Ｂはディスクカ
ートリッジ１２０内に収納されており、ハブ１０２Ｂの
みがディスクカートリッジ１２０に形成された開口部１
１８から露出した構成となっている。

【００２４】また、磁気ディスク１０３Ｂは、ディスク
カートリッジ１２０内において図中矢印Ｈ１で示す量だ
け変位可能な構成となっている。そして、磁気記録再生
時において磁気ディスク１０３Ｂは後述するターンテー
ブル１１１にチャッキングされてディスクカートリッジ
１２０の高さ方向（矢印Ｚ１，Ｚ２方向）に対する略中
央位置まで上動される。これにより、ディスク回転時に
おいて、磁気ディスク１０３Ｂがディスクカートリッジ
１２０と接触することを防止している。

【００２５】再び図５に戻り、コンパチブルディスク装
置１１の説明を続ける。ディスクホルダ１２は、天板１
２ａと、天板１２ａの両側からディスクカートリッジを
抱え込むように折曲されたカートリッジガイド部１２
ｂ，１２ｃとからなる。従って、天板１２ａと両側のカ
ートリッジガイド部１２ｂ，１２ｃに囲まれた空間がカ
ートリッジ挿入部となる。

【００２６】スライダ１３は、ディスクホルダ１２の上
方で摺動する平板１３ａと、平板１３ａの両側より下方
に折曲された側面１３ｂ，１３ｃと、側面１３ｂ，１３
ｃに設けられディスクホルダ１２の係合ピン１２ｅが嵌
合する傾斜溝１３ｄと、フレーム１４の両側面１４ｅ，
１４ｆの上端に当接する当接部１３ｅと、イジェクト状
態のときディスクホルダ１２の中央部に設けられた孔１
２ｇに係合する係合部１３ｆとを有する。

【００２７】そして、スライダ１３の平板１３ａには、
スライダ１３をＡ方向に付勢するコイルバネ（図示せ
ず）が装架される開口１３ｇ，１３ｈが設けられてい
る。このため、スライダ１３は、コイルバネのバネ力に
よりＡ方向に付勢されている。フレーム１４の平面１４
ａ上には、ディスクをクランプするターンテーブル１５
が挿入される円形の開口１４ｂと、磁気ヘッド１６，１
７を支持するヘッドキャリッジ１８がＡ，Ｂ方向に摺動
可能に取り付けられるキャリッジ取付部１４ｃとが設け
られている。また、フレーム１４の後部には、ヘッドキ
ャリッジ１８を駆動するモータ２５が取り付けられるモ
ータ取付部１４ｄが設けられている。

【００２８】また、フレーム１４の両側面１４ｅ，１４
ｆの内壁の中間位置には、ディスクホルダ１２の昇降動
作をガイドするガイド溝１４ｇ，１４ｈが設けられてい
る。更に、フレーム１４の下面側には、本発明の要部と
なるディスクチャッキング機構１０が配設されている。
このディスクチャッキング機構１０は、ターンテーブル
１５，駆動ピン３４が配設されたアーム状の板バネ３
５，ターンテーブル１５を回転駆動するディスクモータ
１９，及びこれらを搭載する回路基板２０等を有してい
る。尚、ディスクチャッキング機構１０の詳細について
は、後述するものとする。

【００２９】ヘッドキャリッジ１８は、先端上面に下側
磁気ヘッド１６を支持するキャリッジ本体２１と、先端
下面に上側磁気ヘッド１７を支持しキャリッジ本体２１
に対し回動可能に取り付けられたヘッドアーム２２とを
有する。また、ヘッドキャリッジ１８は、前後方向（図
中矢印Ａ，Ｂ方向）に延在するガイドシャフト２３及び
リードスクリュウ２４にガイドされながらリードスクリ
ュウ２４の回転方向に応じた方向へリードスクリュウ２
４の回転量に応じた距離だけ移動する。また、リードス
クリュウ２４は、キャリッジ本体２１の反対側の左側面
に設けられた螺合部（図示せず）に螺合されている。

【００３０】そして、リードスクリュウ２４を回転駆動
するモータ２５は、フレーム１４の後部に設けられたモ
ータ取付部１４ｄの下面に取り付けられる。そのため、
ヘッドキャリッジ１８は、リードスクリュウ２４を回転
駆動するモータ２５の回転駆動力によりガイドシャフト
２１及びガイドシャフト２４にガイドされて図中矢印
Ａ，Ｂ方向に移動する。これにより、ヘッドキャリッジ
１８に支持された磁気ヘッド１６，１７は、ディスクカ
ートリッジ１２０内に収納された磁気ディスク１０３
Ａ，１０３Ｂの所望とするトラックに摺接させて磁気記
録・再生を行うことができる。

【００３１】また、スライダ１３の上方には、フレーム
１４の上部を覆うように取り付けられるカバー２５が設
けられている。このカバー２５は、フレーム１４に両側
面をネジ止めされ、スライダ１３の上方への浮き上がり
を防止し、更にスライダ１３の前後方向（図中矢印Ａ，
Ｂ方向）の移動をもガイドする。続いて、上記構成とさ
れたコンパチブルディスク装置１１に設けられるディス
クチャッキング機構１０について説明する。

【００３２】図１及び図２に示されるように、コンパチ
ブルディスク装置１１は、大略するとターンテーブル１
５，ディスクモータ１９，回路基板２０，スピンドル軸
３０，駆動ピン３４，板バネ３５（アーム），及びマグ
ネット４０等により構成されている。ターンテーブル１
５は磁性体金属よりなる円盤状の部材であり、ホルダ３
１を介してスピンドル軸３０に固定されている。従っ
て、ターンテーブル１５はスピンドル軸３０と一体的に
回転する構成となっている。

【００３３】また、回路基板２０は、前記したフレーム
１４（図５参照）に固定された構成とされている。この
回路基板２０にはベアリング３３を保持するホルダ３２
が設けられており、前記したスピンドル軸３０はこのベ
アリング３３に回転自在に軸承されている。ディスクモ
ータ１９は、回路基板２０上に配設された複数（図では
１個のみ示す）のコア３６及びコイル３７と、ターンテ
ーブル１５に配設されたモータマグネット３８により構
成されている。コイル３７はコア３６に巻回されてお
り、またモータマグネット３８はコア３６と対向するよ
う配設されている。よって、各コイル３７に所定のタイ
ミングで電流を流すことにより、モータマグネット３８
は移動付勢されこれによりターンテーブル１５は回転す
る構成となっている。

【００３４】尚、本実施例ではコンパチブルディスク装
置１１に搭載するディスクチャッキング機構１０である
ため、下位ＦＤ１００Ａの装着時と上位ＦＤ１００Ｂの
装着時でディスクモータ１９の回転数を変える構成とな
っている。具体的には、下位ＦＤ１００Ａの装着時には
ディスクモータ１９の回転速度を遅く、上位ＦＤ１００
Ｂの装着時にはディスクモータ１９の回転速度を速くす
る構成としている。

【００３５】駆動ピン３４はターンテーブル１５上に設
けられた板バネ３５に配設されており、その配設位置は
下位及び上位ＦＤ１００Ａ，１００Ｂのハブ１０２Ａ，
１０２Ｂに形成されている位置決めホール１０５，１１
７の形成位置に対応するよう構成されている。この駆動
ピン３４は、板バネ３５により図中矢印Ｚ１，Ｚ２方向
に変位可能な構成とされている。

【００３６】第１のマグネット４０Ａは、図１に示すよ
うに、ターンテーブル１５上でスピンドル軸３０を略囲
繞するよう配設されている。また、第２のマグネット４
０Ｂは、ターンテーブル１５上の外周部に第１のマグネ
ット４０Ａを略囲繞するよう配設されている。この第１
及び第２のマグネット４０Ａ，４０Ｂは、下位及び上位
ＦＤ１００Ａ，１００Ｂに設けられたハブ１０２Ａ，１
０２Ｂを磁力により吸着するよう構成されている。

【００３７】ここで、駆動ピン３４が配設されている板
バネ３５に注目し、以下説明する。板バネ３５は、図１
（Ａ）及び図２に示すように、支軸４３によりターンテ
ーブル１５に取り付けられており、また支軸４３を中心
として回動可能な構成となっている。また、板バネ３５
にはコイルスプリング４２の一端が接続されており、そ
の接続位置は板バネ３５の支軸４３を中心として駆動ピ
ン３４が配設されている端部と反対側の端部とされてい
る。このコイルスプリング４２の他端はターンテーブル
１５に接続されており、従って板バネ３５は図１（Ａ）
において支軸４３を中心として反時計方向に回動付勢さ
れている。このコイルスプリング４２の弾性力は、駆動
ピン３４がハブ１０２Ａの位置決め孔１１７に係合した
際、駆動ピン３４をハブ１０２Ａに向け押圧する力とし
て作用する。これにより、駆動ピン３４とハブ１０２Ａ
との係合を確実に行うことができる。

【００３８】また、板バネ３５には、本発明の要部とな
る延出部３５Ａが形成されている。この延出部３５Ａ
は、板バネ３５の駆動ピン３４が配設された部位より外
側（図１（Ａ）における右側）に延出するよう形成され
ている。この延出部３５Ａは、板バネ３５がターンテー
ブル１５に対し上動した際、ターンテーブル１５に装着
状態にある上位ＦＤ１００Ｂ（磁気ディスク１０３Ｂ）
のハブ１０２Ｂの下面に当接しうる構成とされている。
具体的には、図４に示されるように、板バネ３５がター
ンテーブル１５に対し上動した場合、延出部３５Ａはハ
ブ１０２Ｂの位置決めホール１１７の縁部１１９に、そ
の下側から当接する構成とされている。

【００３９】この構成とすることにより、駆動ピン３４
がハブ１０２Ｂに設けられた位置決めホール１１７に確
実に係合する前にターンテーブル１５の回転速度が加速
されても、上位ＦＤ１００Ｂ及びディスクチャッキング
機構１１０に破損が発生することを防止することができ
る。以下、その理由について説明する。正常に駆動ピン
３４がハブ１０２に設けられた位置決めホール１１７に
係合した場合、図４に一点鎖線で示すように、板バネ３
５の延出部３５Ａはハブ１０２Ｂの縁部１１９から離間
している。

【００４０】しかるに、上記したようにディスクモータ
１９の制御システムに誤動作が発生したり、またディス
ク装着位置の位置ずれ等により駆動ピン３４が位置決め
ホール１１７に係合するのに時間がかかると、駆動ピン
３４がハブ１０２Ｂに設けられた位置決めホール１１７
に確実に係合する前にターンテーブル１５の回転速度が
加速される場合が発生する。

【００４１】このようにターンテーブル１５が高速度回
転している状態で駆動ピン３４が位置決めホール１１７
に係合すると、位置決めホール１１７に進行した駆動ピ
ン３４はハブ１０２Ｂに強く衝突し、これにより板バネ
３５はターンテーブル１５に対し上動することがある。
しかるに、上記のように板バネ３５の端部には延出部３
５Ａが形成されており、板バネ３５がターンテーブル１
５に対し上動した際、図４に実線で示すように、延出部
３５Ａはハブ１０２Ｂの縁部１１９と当接する。よっ
て、上記のように板バネ３５が上動しても、板バネ３５
が位置決めホール１１７内に入り込むようなことはな
く、従ってハブ１０２Ｂが板バネ３５の下部に挟み込ま
れた状態となることを防止することができる。

【００４２】これにより、イジェクト時においてディス
クチャッキング機構１０から上位ＦＤ１００Ｂを確実に
イジェクトすることが可能となり、また上位ＦＤ１００
Ｂ及びディスクチャッキング機構１０に破損が発生する
ことを確実に防止することができる。また、延出部３５
Ａがハブ１０２Ｂの縁部１１９と当接した後も、上記し
た衝撃力により板バネ３５が上動付勢された状態が維持
される場合もある。この場合には、板バネ３５の上動力
はハブ１０２Ｂ及び磁気ディスク１０３を上動させる力
として作用する。図３に示すように、ハブ１０２Ｂの上
部には磁気ディスク１０３を固定する環状の鍔部１０６
Ａが形成されており、この鍔部１０６Ａとディスクカー
トリッジ１２０の天板部１２０Ａとの間には、図中矢印
Ｈ１で示す離間距離がある。

【００４３】よって、上記のように延出部３５Ａがハブ
１０２Ｂの縁部１１９と当接した後も上動力が作用する
と、ハブ１０２Ｂは鍔部１０６Ａが天板部１２０Ａと当
接するまで図中矢印Ｚ１方向に移動する。この移動間に
衝撃力のエネルギーは減少し、よって一種の緩衝効果が
発生する。よって、この緩衝効果により衝撃力は減少
し、これによっても板バネ３５が位置決めホール１１７
内に入り込むことを防止できる。

【００４４】また、上記のように鍔部１０６Ａは環状と
なっており、天板部１２０Ａとの当接面積は広くなって
いる。よって、単位面積当たりの鍔部１０６Ａが天板部
１２０Ａと当接する当接力は小さくなり、当接位置にお
いて鍔部１０６Ａ及び天板部１２０Ａに傷が付くことを
防止することができる。更に、鍔部１０６Ａが天板部１
２０Ａに当接した後は板バネ３５の上動は規制される
が、通常上記した衝撃力は、磁気ディスク１０３Ｂが回
転を開始するまでの短時間にのみ印加されるものであ
る。

【００４５】よって、磁気ディスク１０３Ｂ及びハブ１
０２Ｂが上記のように移動される間（この間においても
磁気ディスク１０３Ｂは回動付勢されている）に、衝撃
力は低減される。従って、鍔部１０６Ａが天板部１２０
Ａと当接した後に、板バネ３５が位置決めホール１１７
内に入り込むようなことはない。上記してきたように、
板バネ３５に延出部３５Ａを設け、この延出部３５Ａが
ハブ１０２Ｂに当接するよう構成することにより、板バ
ネ３５が位置決めホール１１７内に入り込むことを確実
に防止でき、これに伴いハブ１０２Ｂが板バネ３５の下
部に挟み込まれることを防止できる。このため、イジェ
クト時において上位ＦＤ１００Ｂをディスクチャッキン
グ機構１０からの確実にイジェクトすることができ、か
つ上位ＦＤ１００Ｂ及びディスクチャッキング機構１０
に破損が発生することを確実に防止することが可能とな
る。

【００４６】尚、上記した実施例では、記録媒体として
下位ＦＤ１００Ａ，上位ＦＤ１００Ｂを用いた例を実施
例に挙げて説明したが、駆動ピンをハブに形成された孔
に係合させてディスクの回転を行う構成のものであれ
ば、本願発明を適用しうることは勿論である。また、上
記した実施例では、本発明の特徴となる上位ＦＤ１００
Ｂをディスクチャッキング機構１０に装着する場合につ
いてのみ説明したが、下位ＦＤ１００Ａを装着する場合
には、ターンテーブル１５の回転速度が遅いため、従来
同様に確実に下位ＦＤ１００Ａの装着脱を行うことがで
きる。

【００４７】

【発明の効果】上述の如く本発明によれば、駆動ピンが
ハブに設けられた孔に確実に係合する前にターンテーブ
ルの回転速度が加速され、これにより駆動ピンがハブに
強く衝突してアームがターンテーブルに対し上動して
も、アームがハブに設けられた孔内に入り込むようなこ
とはなく、従ってハブがアームの下部に挟み込まれた状
態となることを防止することができる。

【００４８】これにより、ディスクのディスクチャッキ
ング機構からのイジェクトを確実に行うことが可能とな
り、またディスク及びディスクチャッキング機構に破損
が発生することを確実に防止することができる。また、
延出部がディスクのハブ下面に当接する構成とすること
により、従来に比べてアームの撓むことができるスペー
スが大きくなり、よってアームが大きく撓むことができ
ることにより大きい衝撃を吸収することができ、これに
よってもディスク及びディスクチャッキング機構の破損
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例であるディスクチャッキング
機構を示しており、（Ａ）は要部平面図であり、（Ｂ）
は要部断面図である。

【図２】本発明の一実施例であるディスクチャッキング
機構の要部斜視図である。

【図３】上位ＦＤの構造を説明するための図である。

【図４】本発明の一実施例であるディスクチャッキング
機構において板バネが上動した状態を示す図である。

【図５】本発明の一実施例であるディスクチャッキング
機構が取り付けられる磁気ディスク装置の一例を示す要
部分解斜視図である。

【図６】下位ＦＤＤのハブを説明するための図である。

【図７】上位ＦＤＤのハブを説明するための図である。

【図８】従来の一例であるディスクチャッキング機構の
構成及び動作を説明するための図である（その１）。

【図９】従来の一例であるディスクチャッキング機構を
示す図である（その１）。

【図１０】図９に示す従来のディスクチャッキング機構
の問題点を説明するための図である。

【図１１】従来の一例であるディスクチャッキング機構
を示す図である（その２）。

【図１２】従来の一例であるディスクチャッキング機構
を示す図である（その３）。

【符号の説明】

１０ ディスクチャッキング機構 １１ コンパチブルディスク装置 １２ ディスクホルダ １５ ターンテーブル １６，１７ 磁気ヘッド １８ ヘッドキャリッジ １９ ディスクモータ ２０ 回路基板 ２５ ヘッドキャリッジ駆動用モータ ３０ スピンドル軸 ３４ 駆動ピン ３５ 板バネ ３５Ａ 延出部 ４０ マグネット ４２ コイルスプリング ４３ 支軸 １００Ａ 下位ＦＤ １００Ｂ 上位ＦＤ １０２Ａ，１０２Ｂ ハブ １０３Ａ，１０３Ｂ 磁気ディスク １０４Ａ，１０４Ｂ チャッキングホール １０５，１１７ 位置決めホール １０６ 環状凸部 １０６Ａ 鍔部 １１９ 縁部 １２０ ディスクカートリッジ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクカートリッジが所定位置に装着
   された際、該ディスクカートリッジ内に収納された記録
   媒体となるディスクの中央に配設されたハブが載置され
   るターンテーブルと、 前記ターンテーブルに配設されており、一端に前記ハブ
   に設けられた孔に係合する駆動ピンが配設されたアーム
   と、を具備するディスクチャッキング機構において、 前記アームに前記駆動ピンが配設された部位より延出し
   た延出部を形成し、前記アームが前記ターンテーブルに
   対し上動した際、該延出部が装着状態にある前記ディス
   クのハブ下面に当接しうる構成としたことを特徴とする
   ディスクチャッキング機構。