JP2000321837A - プロセスカートリッジの識別機構 - Google Patents
プロセスカートリッジの識別機構Info
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
- G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit
- G03G21/1875—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit provided with identifying means or means for storing process- or use parameters, e.g. lifetime of the cartridge
- G03G21/1896—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit provided with identifying means or means for storing process- or use parameters, e.g. lifetime of the cartridge mechanical or optical identification means, e.g. protrusions, bar codes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 新たな電気的なロジックを必要とせず、低コ
スト及び省スペースで多くの種別を識別できるプロセス
カートリッジの識別機構を得る。 【解決手段】 検出部６２に押圧片１６が入っても、操
作レバー５２を踏みに行かないと、スイッチがオンしな
いので、プロセスカートリッジを装填しても検出されな
い。また、押圧片１６とは別に識別片１８を識別ユニッ
ト２０に設け、スイッチのオンオフとは別に、識別片１
８が干渉片８０に干渉されるか否かで、プロセスカート
リッジを機械的に識別する機構を設けた。これにより、
押圧片１６と操作レバー５２の組み合わせと、識別片１
８と干渉片８０の組み合わせを組み合わせることによ
り、新たな電気的なロジックを必要とせずに、低コスト
及び省スペースで多種の画像形成装置とプロセスカート
リッジの組み合わせを作ることができる。
スト及び省スペースで多くの種別を識別できるプロセス
カートリッジの識別機構を得る。 【解決手段】 検出部６２に押圧片１６が入っても、操
作レバー５２を踏みに行かないと、スイッチがオンしな
いので、プロセスカートリッジを装填しても検出されな
い。また、押圧片１６とは別に識別片１８を識別ユニッ
ト２０に設け、スイッチのオンオフとは別に、識別片１
８が干渉片８０に干渉されるか否かで、プロセスカート
リッジを機械的に識別する機構を設けた。これにより、
押圧片１６と操作レバー５２の組み合わせと、識別片１
８と干渉片８０の組み合わせを組み合わせることによ
り、新たな電気的なロジックを必要とせずに、低コスト
及び省スペースで多種の画像形成装置とプロセスカート
リッジの組み合わせを作ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザープリンタ
ー、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置へ装填され
る画像形成用のプロセスカートリッジの識別機構に関す
る。
ー、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置へ装填され
る画像形成用のプロセスカートリッジの識別機構に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置には、メンテナンス性、サ
ービス性の観点から、感光体ドラム及び現像器等をハウ
ジングに格納してユニット化したプロセスカートリッジ
を着脱自在としたものがある。
ービス性の観点から、感光体ドラム及び現像器等をハウ
ジングに格納してユニット化したプロセスカートリッジ
を着脱自在としたものがある。
【０００３】プロセスカートリッジは、ハウジング等の
外装部品は共通としながら、内部の機能部品、トナーの
仕様が、使用される装置本体の種々の仕様の違いから異
なるものとなることがある。この場合、プロセスカート
リッジと装置本体側が不一致のとき、画質不良や装置の
故障を未然に防ぐため、使用できない機構の採用が必要
となる。
外装部品は共通としながら、内部の機能部品、トナーの
仕様が、使用される装置本体の種々の仕様の違いから異
なるものとなることがある。この場合、プロセスカート
リッジと装置本体側が不一致のとき、画質不良や装置の
故障を未然に防ぐため、使用できない機構の採用が必要
となる。
【０００４】しかし、例えば、特開平７−１５２３０７
号に示すような、従来の識別機構は、電気的にプロセス
カートリジの種別を検出するものであるが、多種のプロ
セスカートリッジの種別を識別できる構成とはなってい
ない。
号に示すような、従来の識別機構は、電気的にプロセス
カートリジの種別を検出するものであるが、多種のプロ
セスカートリッジの種別を識別できる構成とはなってい
ない。
【０００５】また、特開平９−１８５３１１号は、プロ
セスカートリッジのロゴマークをスイッチで識別する方
式であるが、ロゴマークの凹凸量とスイッチの踏み込み
量が構造上大きくとれないため、プロセスカートリッジ
が正確に装填されないと、識別できないという難点があ
る。
セスカートリッジのロゴマークをスイッチで識別する方
式であるが、ロゴマークの凹凸量とスイッチの踏み込み
量が構造上大きくとれないため、プロセスカートリッジ
が正確に装填されないと、識別できないという難点があ
る。
【０００６】さらに、このような識別機構の他に、図１
５に示すように、プロセスカートリッジが装填されたか
否かを検出する検出スイッチ８８、プロセスカートリッ
ジが取り外された時や、本体カバーが開いた時、ＯＦＦ
するインターロックスイッチの他に、安全性を確保する
ためにレーザー発光ダイオードの電源を切る電源スイッ
チ９０を装填部に設けなければならない。
５に示すように、プロセスカートリッジが装填されたか
否かを検出する検出スイッチ８８、プロセスカートリッ
ジが取り外された時や、本体カバーが開いた時、ＯＦＦ
するインターロックスイッチの他に、安全性を確保する
ためにレーザー発光ダイオードの電源を切る電源スイッ
チ９０を装填部に設けなければならない。
【０００７】このため、例えば、プロセスカートリッジ
１０側に７つの突起板９２を設け、装填部側のアクチュ
エータ部９４を横に延ばして突起板９２が係合可能な位
置に８つの係合部９６を設け、この係合部９６の中に検
出スイッチ８８及び電源スイッチ９０を操作する操作レ
バー９８を選択的に配置して、突起板９２で踏み込むよ
うにすれば、７通りの画像形成装置とプロセスカートリ
ッジの組み合わせが可能である。しかし、アクチュエー
タ部９４が横方向に場所を取り、スペースに無駄が多
い。
１０側に７つの突起板９２を設け、装填部側のアクチュ
エータ部９４を横に延ばして突起板９２が係合可能な位
置に８つの係合部９６を設け、この係合部９６の中に検
出スイッチ８８及び電源スイッチ９０を操作する操作レ
バー９８を選択的に配置して、突起板９２で踏み込むよ
うにすれば、７通りの画像形成装置とプロセスカートリ
ッジの組み合わせが可能である。しかし、アクチュエー
タ部９４が横方向に場所を取り、スペースに無駄が多
い。
【０００８】また、電気的なロジックを考え、４ビット
のスイッチで最大１６通りの組み合わせを構築すること
も可能であるが、安全性を確保するためにレーザー発光
ダイオードの電源を切るだけの容量があるスイッチを併
設するにはアッセンブリーが大型化する。なお、レーザ
ー発光ダイオードの電源を切る電源スイッチ９０を、他
の手段で行うことも可能である。
のスイッチで最大１６通りの組み合わせを構築すること
も可能であるが、安全性を確保するためにレーザー発光
ダイオードの電源を切るだけの容量があるスイッチを併
設するにはアッセンブリーが大型化する。なお、レーザ
ー発光ダイオードの電源を切る電源スイッチ９０を、他
の手段で行うことも可能である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、新たな電気的なロジックを必要とせず、低コスト
及び省スペースで多くの種別を識別でき、プロセスカー
トリッジの検出機能を備えたプロセスカートリッジの識
別機構を提供することを課題とする。
慮し、新たな電気的なロジックを必要とせず、低コスト
及び省スペースで多くの種別を識別でき、プロセスカー
トリッジの検出機能を備えたプロセスカートリッジの識
別機構を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、画像形成装置の装填部にプロセスカートリッジが装
填される。プロセスカートリッジには、押圧部材が設け
られており、プロセスカートリッジを装填部に装填した
とき、プロセスカートリッジに設けられた押圧部材が画
像形成装置に設けられた作動部材と対応した場合には作
動部材を作動させ、検出手段にプロセスカートリッジが
正規に装填されたことを検出させる。換言すれば、押圧
部材と作動部材が対応しなければ、プロセスカートリッ
ジを装填しても、作動部材は作動しないので、検出手段
でプロセスカートリッジが検出されない。
は、画像形成装置の装填部にプロセスカートリッジが装
填される。プロセスカートリッジには、押圧部材が設け
られており、プロセスカートリッジを装填部に装填した
とき、プロセスカートリッジに設けられた押圧部材が画
像形成装置に設けられた作動部材と対応した場合には作
動部材を作動させ、検出手段にプロセスカートリッジが
正規に装填されたことを検出させる。換言すれば、押圧
部材と作動部材が対応しなければ、プロセスカートリッ
ジを装填しても、作動部材は作動しないので、検出手段
でプロセスカートリッジが検出されない。
【００１１】さらに、作動部材とは別に装填部に凹凸部
材を設け、プロセスカートリッジには押圧部材とは別に
識別部材を設けることで、検出手段とは関係なく、識別
部材が、凹凸部材の凸部に干渉されるか否かで、プロセ
スカートリッジを機械的に識別する機構を設けた。
材を設け、プロセスカートリッジには押圧部材とは別に
識別部材を設けることで、検出手段とは関係なく、識別
部材が、凹凸部材の凸部に干渉されるか否かで、プロセ
スカートリッジを機械的に識別する機構を設けた。
【００１２】これにより、押圧部材と作動部材の組み合
わせと、識別部材と凹凸部材の組み合わせを組み合わせ
ることにより、新たな電気的なロジックを必要とせず
に、低コスト及び省スペースで多種の画像形成装置とプ
ロセスカートリッジの組み合わせを作ることができる。
わせと、識別部材と凹凸部材の組み合わせを組み合わせ
ることにより、新たな電気的なロジックを必要とせず
に、低コスト及び省スペースで多種の画像形成装置とプ
ロセスカートリッジの組み合わせを作ることができる。
【００１３】請求項２に記載の発明では、前記凹凸部材
が異なる凹凸形態を持ち、前記装填部側へ着脱可能なス
トッパー部材であることを特徴としている。
が異なる凹凸形態を持ち、前記装填部側へ着脱可能なス
トッパー部材であることを特徴としている。
【００１４】請求項３に記載の発明では、前記識別部材
が、前記プロセスカートリッジにワンタッチで固定され
る爪片を備えた識別ユニットであることを特徴としてい
る。
が、前記プロセスカートリッジにワンタッチで固定され
る爪片を備えた識別ユニットであることを特徴としてい
る。
【００１５】請求項４に記載の発明では、前記識別部材
が前記凹凸部材の凸部に干渉されても、前記装填部を開
閉するカバーを閉止可能とすることを特徴としている。
が前記凹凸部材の凸部に干渉されても、前記装填部を開
閉するカバーを閉止可能とすることを特徴としている。
【００１６】請求項５に記載の発明では、前記凹凸部材
の凹凸形態が、前記プロセスカートリッジの装填方向と
略平行に突出する突起からなることを特徴としている。
の凹凸形態が、前記プロセスカートリッジの装填方向と
略平行に突出する突起からなることを特徴としている。
【００１７】請求項６に記載の発明では、前記識別部材
が、前記プロセスカートリッジの端部に設けられている
ことを特徴としている。
が、前記プロセスカートリッジの端部に設けられている
ことを特徴としている。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本実施の形
態に係るプロセスカートリッジの識別機構を説明する。
態に係るプロセスカートリッジの識別機構を説明する。
【００１９】図１〜図４に示すように、プロセスカート
リッジ１０は、感光体ドラム、現像ロール、及び現像器
を格納したハウジング１２を備えている。ハウジング１
２の正面端部には、ベース板１４から押圧片１６及び識
別片１８が正面へ張り出した識別ユニット２０が取付け
られている。押圧片１６と識別片１８の上部は補強板２
２で連結されており、破損しにくい構造となっている。
リッジ１０は、感光体ドラム、現像ロール、及び現像器
を格納したハウジング１２を備えている。ハウジング１
２の正面端部には、ベース板１４から押圧片１６及び識
別片１８が正面へ張り出した識別ユニット２０が取付け
られている。押圧片１６と識別片１８の上部は補強板２
２で連結されており、破損しにくい構造となっている。
【００２０】また、ベース板１４の下部には、ひっかけ
爪９９が形成されている。このひっかけ爪９９をハウジ
ング１２の開口部２１に挿入セットし、識別ユニット２
０をハウジング１２側へ回動させるようになっている。
また、ベース板１４の裏面からは、２つの爪片２４が突
出している。爪片２４の先端部には、先端が先細りした
爪部２４Ａが形成されており、この爪部２４Ａが、識別
ユニット２０を回動させたとき、ハウジング１２に形成
された係止孔２６にワンタッチで固定され、識別ユニッ
ト２０がハウジング１２に組み付けられる。このよう
に、組み込まれた識別ユニット２０は、外側からの取り
外しは、壊さない限り及び不可能な構造となっている。
また、識別ユニット２０をハウジング１２の端部に配置
することで、デットスペースとなりやすい端部スペース
を有効に利用することができる。
爪９９が形成されている。このひっかけ爪９９をハウジ
ング１２の開口部２１に挿入セットし、識別ユニット２
０をハウジング１２側へ回動させるようになっている。
また、ベース板１４の裏面からは、２つの爪片２４が突
出している。爪片２４の先端部には、先端が先細りした
爪部２４Ａが形成されており、この爪部２４Ａが、識別
ユニット２０を回動させたとき、ハウジング１２に形成
された係止孔２６にワンタッチで固定され、識別ユニッ
ト２０がハウジング１２に組み付けられる。このよう
に、組み込まれた識別ユニット２０は、外側からの取り
外しは、壊さない限り及び不可能な構造となっている。
また、識別ユニット２０をハウジング１２の端部に配置
することで、デットスペースとなりやすい端部スペース
を有効に利用することができる。
【００２１】一方、装填部２８側には、図３及び図４に
示すように、検出装置３０が設けられている。この検出
装置３０のハウジング３２の中には、スイッチノブ３４
でオンオフ操作され、プロセスカートリッジ１０の有無
を検出する検出スイッチ３６と、スイッチノブ３８で、
光走査装置のレーザー光源をオンオフする電源スイッチ
４０が設けられている。
示すように、検出装置３０が設けられている。この検出
装置３０のハウジング３２の中には、スイッチノブ３４
でオンオフ操作され、プロセスカートリッジ１０の有無
を検出する検出スイッチ３６と、スイッチノブ３８で、
光走査装置のレーザー光源をオンオフする電源スイッチ
４０が設けられている。
【００２２】図４及び図５に示すように、スイッチノブ
３４、３８は、板バネ４２に押されて同時にオンオフす
る。この板バネ４２は、Ｊ字状に曲げられており、直線
部の一端が操作プレート４４の押え部４６に係止されて
いる。
３４、３８は、板バネ４２に押されて同時にオンオフす
る。この板バネ４２は、Ｊ字状に曲げられており、直線
部の一端が操作プレート４４の押え部４６に係止されて
いる。
【００２３】操作プレート４４は、中央部から突出され
たピン４８でハウジング３２の側板３１に揺動可能に軸
支されており、操作プレート４４の中央部にある押え板
５０が板バネ４２の曲線部の他端を押さえている。
たピン４８でハウジング３２の側板３１に揺動可能に軸
支されており、操作プレート４４の中央部にある押え板
５０が板バネ４２の曲線部の他端を押さえている。
【００２４】これにより、操作プレート４４が自由状態
にあるときは、板バネ４２の付勢力、スイッチノブ３
４、３８の押し戻し力、及び操作プレート４４と板バネ
４４の重心がピン４８より左側にあるための回転モーメ
ントにより、操作プレート４４は押え部４６側を下にし
て傾き、スイッチノブ３４、３８は板バネ４２に押され
ない。
にあるときは、板バネ４２の付勢力、スイッチノブ３
４、３８の押し戻し力、及び操作プレート４４と板バネ
４４の重心がピン４８より左側にあるための回転モーメ
ントにより、操作プレート４４は押え部４６側を下にし
て傾き、スイッチノブ３４、３８は板バネ４２に押され
ない。
【００２５】一方、操作プレート４４の先端部には、操
作レバー５２が取付けられている。この操作レバー５２
の先端上部には、係合部５４が凹設されており、操作プ
レート４４が押え部４６側を下にして傾きたとき、上部
カバー５６の端部に設けられた突部５８に係止される。
作レバー５２が取付けられている。この操作レバー５２
の先端上部には、係合部５４が凹設されており、操作プ
レート４４が押え部４６側を下にして傾きたとき、上部
カバー５６の端部に設けられた突部５８に係止される。
【００２６】さらに、側板３１の間は、図２及び図３に
示すように、３枚の仕切板６０が設けられており、操作
レバー５２が上下に移動可能な４つの隙間（検出部６
２）が構成されている。この検出部６２には、押圧片１
６が入り込み、操作レバー５２を踏み込んで、操作プレ
ート４４を揺動させて、板バネ４２で検出スイッチ３６
及び電源スイッチ４０をオンさせるようになっている。
示すように、３枚の仕切板６０が設けられており、操作
レバー５２が上下に移動可能な４つの隙間（検出部６
２）が構成されている。この検出部６２には、押圧片１
６が入り込み、操作レバー５２を踏み込んで、操作プレ
ート４４を揺動させて、板バネ４２で検出スイッチ３６
及び電源スイッチ４０をオンさせるようになっている。
【００２７】また、側板３１の外側には、周壁で構成さ
れた受け台６４が設けられている。受け台６４には、位
置決めピン６６とネジ孔６８が形成されている。そし
て、受け台６４には、位置決めピン６６と係合する係合
孔７０と、ネジ孔６８へネジ込まれるネジが挿通される
貫通孔７２とを備えた基板７４を共通とするストッパー
部材７６がセットされる。
れた受け台６４が設けられている。受け台６４には、位
置決めピン６６とネジ孔６８が形成されている。そし
て、受け台６４には、位置決めピン６６と係合する係合
孔７０と、ネジ孔６８へネジ込まれるネジが挿通される
貫通孔７２とを備えた基板７４を共通とするストッパー
部材７６がセットされる。
【００２８】ストッパー部材７６は、基板７４から立設
する直壁７８と、この直壁７８から水平に張り出す２つ
の干渉片８０とを備えている。この干渉片８０の少なく
ともどちらか一方が識別片１８に当たると、プロセスカ
ートリッジ１０が画像形成装置と不一致ということにな
る。しかし、画像形成装置の本体カバー（図示省略）
は、閉じることができるようになっている。
する直壁７８と、この直壁７８から水平に張り出す２つ
の干渉片８０とを備えている。この干渉片８０の少なく
ともどちらか一方が識別片１８に当たると、プロセスカ
ートリッジ１０が画像形成装置と不一致ということにな
る。しかし、画像形成装置の本体カバー（図示省略）
は、閉じることができるようになっている。
【００２９】すなわち、押圧片１６が検出部６２に配置
された操作レバー５２と対応しても、干渉片８０に識別
片１８が当たると、完全に踏み込めないように、操作レ
バー５２、干渉片８０、識別片１８の高さ関係が設定さ
れているが、操作レバー５２が完全に踏み込めない状態
においても、本体カバー（図示省略）を閉じることがで
きるようにすることで、ユーザーがプロセスカートリッ
ジと画像形成装置とが不一致だと思わず、無理にプロセ
スカートリッジを押し込もうとすることがないので、装
置本体の損傷を防止することができる。なお、プロセス
カートリッジが正しくないメッセージはスイッチがオン
しないと表示される。
された操作レバー５２と対応しても、干渉片８０に識別
片１８が当たると、完全に踏み込めないように、操作レ
バー５２、干渉片８０、識別片１８の高さ関係が設定さ
れているが、操作レバー５２が完全に踏み込めない状態
においても、本体カバー（図示省略）を閉じることがで
きるようにすることで、ユーザーがプロセスカートリッ
ジと画像形成装置とが不一致だと思わず、無理にプロセ
スカートリッジを押し込もうとすることがないので、装
置本体の損傷を防止することができる。なお、プロセス
カートリッジが正しくないメッセージはスイッチがオン
しないと表示される。
【００３０】また、干渉片８０及び直璧７８は、プロセ
スカートリッジ１０の装填方向と略平行に張り出してい
るので、製造等の誤差により多少のガタがあっても、確
実にプロセスカートリッジ１０の装填及び識別が可能と
なる。
スカートリッジ１０の装填方向と略平行に張り出してい
るので、製造等の誤差により多少のガタがあっても、確
実にプロセスカートリッジ１０の装填及び識別が可能と
なる。
【００３１】次に、具体的な例を示しながら本形態に係
るプロセスカートリッジの識別機構を説明する。
るプロセスカートリッジの識別機構を説明する。
【００３２】画像形成装置にプロセスカートリッジが適
応する場合、換言すると、図８〜図１０に示すように、
識別ユニット２０の押圧片１６が検出部６２に入り、検
出装置３０の操作レバー５２を踏み込む。図１０に示す
ように、識別片１８が干渉片８０に干渉されないので、
プロセスカートリッジは装填部に支障なく装填できる。
応する場合、換言すると、図８〜図１０に示すように、
識別ユニット２０の押圧片１６が検出部６２に入り、検
出装置３０の操作レバー５２を踏み込む。図１０に示す
ように、識別片１８が干渉片８０に干渉されないので、
プロセスカートリッジは装填部に支障なく装填できる。
【００３３】また、押圧片１６が操作レバー５２を踏み
込みにいくので、図５に示すように、操作プレート４４
が時計方向に揺動して板バネ４２がスイッチノブ３４、
３８を押し上げ、検出スイッチ３６、電源スイッチ４０
をオンさせる。これによって、プロセスカートリッジの
装填が確認され、レーザー光源がオン可能となる。
込みにいくので、図５に示すように、操作プレート４４
が時計方向に揺動して板バネ４２がスイッチノブ３４、
３８を押し上げ、検出スイッチ３６、電源スイッチ４０
をオンさせる。これによって、プロセスカートリッジの
装填が確認され、レーザー光源がオン可能となる。
【００３４】ここで、板バネ４２の機能について説明す
る。
る。
【００３５】図６では、プロセスカートリッジが挿入さ
れ、セット位置直前でスイッチ３６、４０は板バネ４２
でＯＮとなるが、更に、プロセスカートリッジが装着位
置にセットされると、図７に示すように、板バネ４２
は、スイッチ３６、４０の基板９８の下端にストップさ
れ、押し曲げられながら（板バネ４２の端部が押え部４
６を離れる）スイッチ３６、４０のＯＮ状態を続ける。
れ、セット位置直前でスイッチ３６、４０は板バネ４２
でＯＮとなるが、更に、プロセスカートリッジが装着位
置にセットされると、図７に示すように、板バネ４２
は、スイッチ３６、４０の基板９８の下端にストップさ
れ、押し曲げられながら（板バネ４２の端部が押え部４
６を離れる）スイッチ３６、４０のＯＮ状態を続ける。
【００３６】このように、板バネ４２は、プロセスカー
トリッジのセット位置（上下の位置）がバラついても、
スイッチ３６、４０を押している範囲が広いため、信頼
性を向上させている。また、図７に示す状態より、更に
プロセスカートリッジが下がった位置となっても、板バ
ネ４２が更にたわむことにより、スイッチ３６、４０を
壊すことなく、ＯＮ状態を続ける。
トリッジのセット位置（上下の位置）がバラついても、
スイッチ３６、４０を押している範囲が広いため、信頼
性を向上させている。また、図７に示す状態より、更に
プロセスカートリッジが下がった位置となっても、板バ
ネ４２が更にたわむことにより、スイッチ３６、４０を
壊すことなく、ＯＮ状態を続ける。
【００３７】一方、図１１及び図１２に示すように、識
別ユニット２０は取り替えずに、他の機種のストッパー
部材８４を受け台６４に取付ける。すると、中ほどの識
別片１８は干渉されないが、左端の識別片１８が干渉片
８６に当たる。
別ユニット２０は取り替えずに、他の機種のストッパー
部材８４を受け台６４に取付ける。すると、中ほどの識
別片１８は干渉されないが、左端の識別片１８が干渉片
８６に当たる。
【００３８】この識別片１８が干渉片８６に当たって
も、プロセスカートリッジは本体カバーを閉じることが
できる位置まで装填できるので、無理な力が掛からな
い。このとき、押圧片１６は検出部６２に入り込んでい
るが、操作レバー５２を完全に踏み込んでいないので、
検出スイッチ３６、電源スイッチ４０はオンされず、プ
ロセスカートリッジが不適合であるメッセージが表示さ
れる。このため、ユーザーは間違ったプロセスカートリ
ッジを使用したことを認識する。
も、プロセスカートリッジは本体カバーを閉じることが
できる位置まで装填できるので、無理な力が掛からな
い。このとき、押圧片１６は検出部６２に入り込んでい
るが、操作レバー５２を完全に踏み込んでいないので、
検出スイッチ３６、電源スイッチ４０はオンされず、プ
ロセスカートリッジが不適合であるメッセージが表示さ
れる。このため、ユーザーは間違ったプロセスカートリ
ッジを使用したことを認識する。
【００３９】このように、識別ユニット、操作レバー５
２の配置及びストッパー部材の組み合わせを換えること
で、多種の種別に対応できる。このため、生産上、プロ
セスカートリッジのハウジング単位ではなく、ストッパ
ー部材や識別ユニットで管理すればよいので、保管スペ
ースを取らず、金型の変更も容易となる。
２の配置及びストッパー部材の組み合わせを換えること
で、多種の種別に対応できる。このため、生産上、プロ
セスカートリッジのハウジング単位ではなく、ストッパ
ー部材や識別ユニットで管理すればよいので、保管スペ
ースを取らず、金型の変更も容易となる。
【００４０】最後に、図１３の模式図及び図１４の表を
参照して、どの位の組み合わせが可能であるかを説明す
る。なお、本発明は、この組み合わせに特定されるもの
ではなく、あくまでも電気的に検出する部位と、機械的
に識別する部位を設け、多種の組み合わせを可能とする
ことで、低コスト及び低スペースが実現できることを示
すものである。
参照して、どの位の組み合わせが可能であるかを説明す
る。なお、本発明は、この組み合わせに特定されるもの
ではなく、あくまでも電気的に検出する部位と、機械的
に識別する部位を設け、多種の組み合わせを可能とする
ことで、低コスト及び低スペースが実現できることを示
すものである。
【００４１】図１４では、識別ユニット２０の押圧片の
位置を１、２、３、４で示し、検出装置３０側の操作レ
バーの位置を１、２、３、４で示している。また、識別
ユニット２０の識別片の位置をＡ、Ｂ、Ｄ、Ｍで示し、
検出装置３０側のストッパー部材の干渉片の位置をＡ、
Ｂ、Ｄ、Ｍで示している。
位置を１、２、３、４で示し、検出装置３０側の操作レ
バーの位置を１、２、３、４で示している。また、識別
ユニット２０の識別片の位置をＡ、Ｂ、Ｄ、Ｍで示し、
検出装置３０側のストッパー部材の干渉片の位置をＡ、
Ｂ、Ｄ、Ｍで示している。
【００４２】この表の見方は、図１３に示すように、識
別ユニット２０側がＮｏ．１のＭＡ１のとき、検出装置
３０側の組み合わせはＤＢ１しかないとするもので、例
えば、検出装置３０側をＤＢ２とすると、押圧片は検出
部に入り、識別片も干渉片に干渉されず、プロセスカー
トリッジは何ら干渉されずに装填できるが、１と２が対
応しないので検出スイッチ３６、電源スイッチ４０がオ
ンしない。
別ユニット２０側がＮｏ．１のＭＡ１のとき、検出装置
３０側の組み合わせはＤＢ１しかないとするもので、例
えば、検出装置３０側をＤＢ２とすると、押圧片は検出
部に入り、識別片も干渉片に干渉されず、プロセスカー
トリッジは何ら干渉されずに装填できるが、１と２が対
応しないので検出スイッチ３６、電源スイッチ４０がオ
ンしない。
【００４３】すなわち、図１４では、最大組合せ数＝押
圧片の種類数（操作レバーの種類数）×識別片の種類数
（干渉片の種類数）が成り立ち、１６通りの組み合わせ
が可能となることを示している。なお、本実施例では、
識別片と干渉片を２つ設けたが、それぞれ１つでも８通
りの組み合わせは可能である。
圧片の種類数（操作レバーの種類数）×識別片の種類数
（干渉片の種類数）が成り立ち、１６通りの組み合わせ
が可能となることを示している。なお、本実施例では、
識別片と干渉片を２つ設けたが、それぞれ１つでも８通
りの組み合わせは可能である。
【００４４】
【発明の効果】本発明は上記構成としたので、新たな電
気的なロジックを必要とせず、従来の検出手段を使用し
てプロセスカートリッジの検出機能を維持でき、さら
に、低コスト及び省スペースで多くの種別を識別でき
る。
気的なロジックを必要とせず、従来の検出手段を使用し
てプロセスカートリッジの検出機能を維持でき、さら
に、低コスト及び省スペースで多くの種別を識別でき
る。
【図１】 本形態に係るプロセスカートリッジの識別機
構を示す斜視図である。
構を示す斜視図である。
【図２】 本形態に係るプロセスカートリッジのストッ
パー部材と識別ユニットの位置関係を示した斜視図であ
る。
パー部材と識別ユニットの位置関係を示した斜視図であ
る。
【図３】 本形態に係るプロセスカートリッジのストッ
パー部材と識別ユニットの位置関係を示した一部切欠い
た斜視図である。
パー部材と識別ユニットの位置関係を示した一部切欠い
た斜視図である。
【図４】 本形態に係るプロセスカートリッジの識別ユ
ニットの取付構造を示す側断面図である。
ニットの取付構造を示す側断面図である。
【図５】 本形態に係るプロセスカートリッジの操作プ
レートの動きを示す側断面図である。
レートの動きを示す側断面図である。
【図６】 本形態に係るプロセスカートリッジの操作プ
レートの動きを示す側断面図である。
レートの動きを示す側断面図である。
【図７】 本形態に係るプロセスカートリッジの操作プ
レートの動きを示す側断面図である。
レートの動きを示す側断面図である。
【図８】 本形態に係るプロセスカートリッジのストッ
パー部材と識別ユニットとの適応関係を示した斜視図で
ある。
パー部材と識別ユニットとの適応関係を示した斜視図で
ある。
【図９】 本形態に係るプロセスカートリッジのストッ
パー部材と識別ユニットとの適応関係を示した正面図で
ある。
パー部材と識別ユニットとの適応関係を示した正面図で
ある。
【図１０】 本形態に係るプロセスカートリッジのスト
ッパー部材と識別ユニットとが係合した状態を示した正
面図である。
ッパー部材と識別ユニットとが係合した状態を示した正
面図である。
【図１１】 本形態に係るプロセスカートリッジのスト
ッパー部材と識別ユニットとが適応しない状態を示した
斜視図である。
ッパー部材と識別ユニットとが適応しない状態を示した
斜視図である。
【図１２】 本形態に係るプロセスカートリッジのスト
ッパー部材と識別ユニットとが適応しない状態を示した
正面図である。
ッパー部材と識別ユニットとが適応しない状態を示した
正面図である。
【図１３】 種別の組み合わせを説明するための模式図
である。
である。
【図１４】 種別の組み合わせを説明するための表であ
る。
る。
【図１５】 従来のプロセスカートリッジの識別機構を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
１６ 押圧片（押圧部材） １８ 識別片（識別部材） ２０ 識別ユニット（識別部材） ３６ 検出スイッチ（検出手段） ４０ 電源スイッチ（検出手段） ４４ 操作プレート（作動部材） ５２ 操作レバー（作動部材） ６２ 検知部 ７６ ストッパー部材（凹凸部材） ８０ 干渉片（凹凸部材）
Claims (6)
- 【請求項１】 画像形成装置の装填部に設けられプロセ
スカートリッジの有無を検出する検出手段と、前記検出
手段を作動させる作動部材と、前記プロセスカートリッ
ジに設けられ、前記作動部材と対応したとき作動部材を
作動させる押圧部材と、を備えたプロセスカートリッジ
の識別機構において、 前記装填部に設けられた凹凸部材と、前記プロセスカー
トリッジに設けられ、前記凹凸部材の凸部に干渉したと
き、前記押圧部材が作動部材を作動させことを阻止する
識別部材と、を有することを特徴とするプロセスカート
リッジの識別機構。 - 【請求項２】 前記凹凸部材が異なる凹凸形態を持ち、
前記装填部側へ着脱可能なストッパー部材であることを
特徴とする請求項１に記載のプロセスカートリッジの識
別機構。 - 【請求項３】 前記識別部材が、前記プロセスカートリ
ッジにワンタッチで固定される爪片を備えた識別ユニッ
トであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載
のプロセスカートリッジの識別機構。 - 【請求項４】 前記識別部材が前記凹凸部材の凸部に干
渉されても、前記装填部を開閉するカバーを閉止可能と
することを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記
載のプロセスカートリッジの識別機構。 - 【請求項５】 前記凹凸部材の凹凸形態が、前記プロセ
スカートリッジの装填方向と略平行に突出する突起から
なることを特徴とする請求項１〜請求項４の何れかに記
載のプロセスカートリッジの識別機構。 - 【請求項６】 前記識別部材が、前記プロセスカートリ
ッジの端部に設けられていることを特徴とする請求項１
〜請求項５の何れかに記載のプロセスカートリッジの識
別機構。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11131726A JP2000321837A (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | プロセスカートリッジの識別機構 |
| US09/520,192 US6285836B1 (en) | 1999-05-12 | 2000-03-07 | Process cartridge and process cartridge identification mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11131726A JP2000321837A (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | プロセスカートリッジの識別機構 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001133836A Division JP2001356669A (ja) | 2001-05-01 | 2001-05-01 | プロセスカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000321837A true JP2000321837A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=15064771
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11131726A Pending JP2000321837A (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | プロセスカートリッジの識別機構 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6285836B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000321837A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009075274A (ja) * | 2007-09-20 | 2009-04-09 | Fuji Xerox Co Ltd | プロセスカートリッジ保護構造及びこれを用いた画像形成装置 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100403182C (zh) * | 2003-10-06 | 2008-07-16 | 村田机械株式会社 | 显影单元和带有这种显影单元的成像设备 |
| KR100677590B1 (ko) * | 2005-05-26 | 2007-02-02 | 삼성전자주식회사 | 광주사기 제어장치 및 방법 |
| US9720373B2 (en) * | 2012-09-25 | 2017-08-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus, cartridge and image forming apparatus system |
| JP6398916B2 (ja) * | 2015-08-31 | 2018-10-03 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 電子機器及び画像形成装置 |
| JP6443357B2 (ja) * | 2016-02-03 | 2018-12-26 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5875161A (ja) * | 1981-10-29 | 1983-05-06 | Canon Inc | プロセスキツト及びこのキツトを用いる画像形成装置 |
| US4963939A (en) * | 1986-09-24 | 1990-10-16 | Mita Industrial Co., Ltd. | Cartridge discriminating system |
| JPH0720679Y2 (ja) * | 1988-03-01 | 1995-05-15 | 株式会社リコー | トナー補給装置及びそのトナーカートリッジ |
| US5075724A (en) * | 1988-08-26 | 1991-12-24 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | System for recognizing interchangeable articles |
| JP2691914B2 (ja) * | 1988-09-09 | 1997-12-17 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| JPH07152307A (ja) | 1993-11-30 | 1995-06-16 | Canon Inc | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JPH0895468A (ja) | 1994-09-26 | 1996-04-12 | Canon Inc | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| JPH0943983A (ja) * | 1995-07-31 | 1997-02-14 | Mita Ind Co Ltd | トナーカートリッジ装着装置 |
| JP3363680B2 (ja) | 1995-12-28 | 2003-01-08 | ブラザー工業株式会社 | カートリッジの真偽判別方法及びそれを利用した出力装置 |
| US5970273A (en) * | 1998-07-07 | 1999-10-19 | Imation Corp. | Ink cartridge for liquid electrographic imaging devices |
-
1999
- 1999-05-12 JP JP11131726A patent/JP2000321837A/ja active Pending
-
2000
- 2000-03-07 US US09/520,192 patent/US6285836B1/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009075274A (ja) * | 2007-09-20 | 2009-04-09 | Fuji Xerox Co Ltd | プロセスカートリッジ保護構造及びこれを用いた画像形成装置 |
| JP4524694B2 (ja) * | 2007-09-20 | 2010-08-18 | 富士ゼロックス株式会社 | プロセスカートリッジ保護構造及びこれを用いた画像形成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6285836B1 (en) | 2001-09-04 |
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