JP2002046321A

JP2002046321A - プリンタ

Info

Publication number: JP2002046321A
Application number: JP2000238878A
Authority: JP
Inventors: Masanori Komatsu; 雅伯小松
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 2000-08-02
Filing date: 2000-08-02
Publication date: 2002-02-12

Abstract

(57)【要約】【課題】カバーの開閉を検出するための専用のセンサ
を用いることなく、他のセンサ（スイッチ）を用いてカ
バーの開閉をも検出可能にした。【解決手段】サーマルヘッド３７ａにより印字記録さ
れる用紙１００を載置する用紙ガイド３２を備えたプリ
ンタ本体１２に、カバー１６を開閉可能に設けて、用紙
ガイド３２には、用紙の有無を検出する用紙検出センサ
３６と、用紙ガイド３２から用紙１００を離間させる線
ばね３４とが設けられ、カバー１６を閉塞することによ
り、用紙１００を挟んで線ばね３４を弾圧し、用紙検出
センサ３６が用紙有りと検出し、カバー１６を開放する
ことにより、線ばね３４への弾圧が解除され、線ばね３
４が用紙１００を用紙ガイド３２から離間し、用紙検出
センサ３６が用紙無しと検出することにより、用紙検出
センサ３６がカバー１６の開閉をも検出するようにし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタに関し、
特にライン式の印字機構をプリンタ本体に備え、このプ
リンタ本体にカバーを開閉可能にしたドロップインタイ
プのサーマルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ドロップタイプのプリンタでは、
プリンタ本体の開口部に開閉可能なカバーが設けられ、
このカバーを開けて、ロール状の感熱紙などの消耗品
や、紙詰まり等の本体内部のメンテナンスを行ってい
た。そして、このカバーを開ける際に、カバーの開放を
検知するセンサが作動することにより、プリンタの駆動
が停止するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
カバーの開閉を検出する専用のセンサを設けた場合、部
品点数が多くなり、そのための部品代がかかるととも
に、そのセンサの状態を監視する制御部が必要となり、
そのためコストアップを招く要因となっていた。

【０００４】また、プリンタにカバーを閉じて上記感熱
紙に印字する際に、益々要求される小型化・軽量化に伴
なって、プリンタ本体へのカバーの取付け状態のバラツ
キが影響して、印字ヘッドに感熱紙がスムーズに搬送さ
れないおそれがあった。

【０００５】本発明の目的は、カバーの開閉を検出する
ための専用のセンサを用いることなく、他のセンサ（ス
イッチ）を用いてカバーの開閉をも検出可能にしたプリ
ンタを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の第１の解決手段として、印字ヘッドにより印字記録さ
れる用紙を載置する用紙ガイドを備えたプリンタ本体
に、カバーを開閉可能に設けて、用紙ガイドには、用紙
の有無を検出する用紙検出センサと、用紙ガイドから用
紙を離間させる付勢部材とが設けられ、カバーを閉塞す
ることにより、用紙を挟んで付勢部材を弾圧し、用紙検
出センサが用紙有りと検出し、カバーを開放することに
より、付勢部材への弾圧が解除され、付勢部材が用紙を
用紙ガイドから離間し、用紙検出センサが用紙無しと検
出することにより、用紙検出センサがカバーの開閉をも
検出するようにしたものである。

【０００７】また、第２の解決手段として、付勢部材は
線ばね、板ばね、モールドシートの何れか１つからな
り、プリンタ本体にカバーが閉じた際に、線ばね、板ば
ね、モールドシートの何れか１つの先端をカバーの先端
に回転可能に取付けたプラテンローラに弾接して、搬送
された用紙を印字ヘッドとプラテンローラとの間に圧接
するようにしたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態であるライン
タイプのプリンタを図１乃至図１１に基づいて、以下に
説明する。図１に示すように、プリンタは、プリンタ本
体１２と、ヒンジ軸１４を中心にして、プリンタ本体１
２に対して開閉可能にしたカバー１６とから主に構成さ
れている。カバー１６は、板金からなり、その先端にヒ
ンジ軸１４の軸方向に沿う矩形状をした平板部１７と、
平板部１７の両端からそれぞれ略直角に下方に折り曲げ
られた側板部１８、１９とを備えた取付板２０とを備え
ている。各側板部１８、１９には、その先端に鉤状をし
たロック爪１８ａ、１９ａが形成されている。側板部１
８、１９間には、金属製の回転軸２２が回転可能に軸支
されていて、回転軸２２には、黒色のゴム製のプラテン
ローラ２４が取り付けられている。また、回転軸２２の
先端は、側板部１９の外方に延設され、小ギヤ２６が一
体に取付けられている。

【０００９】図１乃至図３に示すように、プリンタ本体
１２には、板金製のシャーシ３０が設けられ、矩形状を
した底板部３０ａと、底板部３０ａの両端から略直角に
上方に折り曲げられた側板部３０ｂ、３０ｃと、底板部
３０ａの後方側縁部に沿って略直角に上方に折り曲げた
背板部３０ｄとからなっている。一方の側板部３０ｂに
は、底板部３０ａと同一面上となるように、外方に突出
したストッパ（突出片）３０ｅと、ほぼ中央の上縁部を
Ｕ字状に切り欠いたＵ溝３０ｆと、このＵ溝３０ｆに隣
接して小さく切り欠き形成された切り欠き溝３０ｇとが
形成されている。また、他方の側板部３０ｃには、ほぼ
中央の上縁部をＵ字状に切欠いたＵ溝３０ｊと、その下
方隅部に折り曲げ形成された突部３０ｈとが形成されて
いる。

【００１０】底板部３０ａ上の前方側には、側板部３０
ｂ、３０ｃ間に配設された黒色をした樹脂製の用紙ガイ
ド３２が取付けられている。用紙ガイド３２の前方側縁
部は、滑らかに丸みを帯びて形成されていて、そのほぼ
中央には矩形状の一対の切欠溝３２ａが形成され、切欠
溝３２ａ内に設けられた図示しない小突起部には、両端
をコイル状に巻回させた逆Ｕ字状をした１本の線ばね３
４が設けられている。そして、線ばね３４の先端側は、
弾性付勢力により通常持ち上げられていて、用紙ガイド
３２の上面から離間している。

【００１１】また、用紙ガイド３２上面のほぼ中央の後
方側には、切欠溝３２ａに隣接して、取付孔３２ｂが形
成され、この取付孔３２ｂ内に用紙検出センサとしての
フォトインタラプタ３６（図８参照）が取付けられてい
る。フォトインタラプタ３６は、ＬＥＤとフォト・トラ
ンジスタとからなる一般的な光電スイッチであり、ＬＥ
Ｄから出射した光を用紙１００（図８参照）の表面に当
て、その反射光をフォト・トランジスタで受光すること
により、その用紙１００有りを検出するものである。こ
こで、用紙１００を検出するには、フォトインタラプタ
３６からほぼ１ｍｍ距離であり、それよりも離間した場
合には、上記フォトインタラプタ３６は、ＯＦＦ状態
で、用紙１００無しを検出するようになっている。

【００１２】用紙ガイド３２の後方には板金製のヘッド
取付板３７が立設されていて、このヘッド取付板３７の
上面にライン状をしたサーマルヘッド（印字ヘッド）３
７ａが貼付けられている。そして、ヘッド取付板３７
は、側板部３０ｂ、３０ｃ間を橋絡する金属製の支軸３
８を介してその下縁側がシャーシ３０の側板部３０ｂ、
３０ｃに揺動可能に取付けられている。ヘッド取付板３
７の一端部には、Ｌ字状をした押し当て片３７ｂが延設
されている。そして、ヘッド取付板３７とシャーシ３０
の背板部３０ｄとの間には、２個のコイルばね４０が圧
縮された状態で取付けられていて、コイルばね４０によ
り支軸３８を支点として、常にヘッド取付板３７の上縁
側を用紙ガイド３２の方（前方）へ付勢し、押し当て片
３７ｂを側板部３０ｂの切り欠き溝３０ｇの内縁部に弾
圧させている。

【００１３】次に、側板部３０ｂ、３０ｃ間には、その
両端が軸支された回転可能な金属製のレバー軸４２が設
けられていて、レバー軸４２が底板部３０ａと用紙ガイ
ド３２との間に配されている。図４に示すように、レバ
ーアーム４４は、くの字状をした板金からなり、その一
端が折り曲げられてイジェクト用の摘み取付部４４ａ
を、その近傍に凹状をしたロック爪受け部４４ｂを構成
し、その他端に係止片４４ｃを構成している。同様に、
図３及び図５に示すように、レバーアーム４６は、くの
字状をした板金からなり、その一端に凹状をしたロック
爪受け部４６ｂを構成し、その他端に折り曲げ形成され
た係止片４６ｃを構成している。そして、上記レバー軸
４２の一端には、上記レバーアーム４４が嵌着してい
て、その他端には、レバーアーム４６が嵌入され、さら
にレバーばね４８のコイル部分がレバーアーム４６に近
接させて取付けられている。また、レバーばね４８の一
端がレバーアーム４６の係止片４６ｃに、その他端が側
板部３０ｃの突部３０ｈに弾性付勢力をもたせて係止し
ている。したがって、上記レバーばね４８により、レバ
ーアーム４６は、レバー軸４２を中心に、図５の時計周
り方向に常に付勢されている。

【００１４】図４に示すように、略凸状した樹脂製のロ
ック検出レバー５０は、その一端に短い突出部５０ａ
と、その他端に長い突出部５０ｂとを有している。突出
部５０ａには、上記レバーアーム４４の係止片４４ｃが
当接し、突出部５０ｂには後述する検出スイッチが当接
するようになっている。そして、ロック検出レバー５０
は、側板部３０ｂ側の支軸３８に揺動可能に取り付けら
れ、側板部３０ｂに摺動するようになっている。

【００１５】側板部３０ｂにネジなどで取り付け固定さ
れた検出スイッチ５２は、一般的なマイクロスイッチで
あり、その操作部材５２ａが、上記ロック検出レバー５
０の突出部５０ｂに当接し、ロック検出レバー５０の揺
動に応じて、検出スイッチ５２内に出入り自在となって
いる。

【００１６】次に、図１に示すように、ヘッド取付板３
７の後方側の側板部３０ｃには、用紙１００をサーマル
ヘッド３７ａに搬送するための駆動源であるステッピン
グモータ５４が取付けられている。モータ５４の回転シ
ャフト５４ａには、回転駆動力を伝達する複数のギヤ群
５６が取付けられている。そして、モータ５４の回転駆
動力をギヤ群５６に噛合う上記小ギヤ２６を介してプラ
テンローラ２４の回転軸２２に伝達するようになってい
る。

【００１７】次に、プリンタ本体１２にカバー１６を閉
めてロックする動作を図７に基づいて以下に説明する。
先ず、図７Ａに示すように、プリンタ本体１２にカバー
１６を閉じる前の状態を説明すると、レバーアーム４６
に取付けたレバーばね４８（図５参照）の付勢力によ
り、図５の時計回り方向にレバーアーム４６を回転する
力が働き、その回転駆動力によりレバー軸４２を回転し
ようとする。しかし、レバー軸４２と連動するレバーア
ーム４４が側板部３０ｂのストッパ（突出片）３０ｅに
当たり、図７Ａの反時計回り方向へのレバーアーム４４
の回転が阻止されている。ロック検出レバー５０は、突
出部５０ａがレバーアーム４４の係止片４４ｂに押圧さ
れると、支軸３８を中心に図７Ａの時計周り方向に回動
し、その結果、突出部５０ｂが図示上方へ上昇して、検
出スイッチ５２の操作部材５２ａをその検出スイッチ５
２内の図示しないばね部材に抗して持ち上げられる。よ
って、検出スイッチ５２はＯＮ状態となる。

【００１８】続いて、図７Ｂに示すように、プリンタ本
体１２にカバー１６を閉じ始めると、カバー１６のロッ
ク爪１８ａ、１９ａが各レバーアーム４４、４６の突出
した部分を押圧する。すると、レバーばね４８の弾性付
勢力に抗しながら、図７Ｂの矢示した時計周り方向にレ
バーアーム４４をレバー軸４２とともに回動し、このレ
バー軸４２の回転に連動するレバーアーム４６（図５参
照）を同じ方向に回動させる。その結果、レバーアーム
４４の係止片４４ｃが持ち上げられ、係止片４４ｃはス
トッパ（突出片）３０ｅから離間する。このように、ロ
ック検出レバー５０の突出部５０ａは、当接していた係
止片４４ｂが上昇してストッパ（突出片）３０ｅから離
間し、ロック検出レバー５０全体が支軸３８を中心に図
７Ｂの矢示した反時計回り方向に回動することにより、
検出スイッチ５２はＯＮ状態からＯＦＦ状態となる。

【００１９】さらに続けて、図７Ｃに示すように、プリ
ンタ本体１２に対してカバー１６を押圧して閉じていく
ことにより、カバー１６のロック爪１８ａ、１９ａが各
レバーアーム４４、４６の突出た部分からロック爪受け
部４４ｂ、４６ｂに係合する。すると、レバーばね４８
の付勢力により、ロック爪１８ａ、１９ａがロック爪受
け部４４ｂ、４６ｂ内に嵌合され、レバーアーム４６が
元（初期状態）の位置にに戻り、レバー軸４２が反時計
回り方向に回転し、このレバー軸４２に連動するレバー
アーム４４も元の位置の状態に復帰する。したがって、
レバーアーム４４の係止片４４ｃが元の位置に下降し、
側板部３０ｂのストッパ（突出片）３０ｅに当接する。
そして、係止片４４ｃがロック検出レバー５０の突出部
５０ａを押圧することにより、突出部５０ｂが上昇し、
検出スイッチ５２の操作部材５２ａを検出スイッチ５２
の図示しないばね部材に抗して押し上げる。よって、検
出スイッチ５２は、ＯＦＦ状態からＯＮ状態となる。

【００２０】なお、図７Ｃに示すプリンタ本体１２にカ
バー１６が閉塞した状態から、カバー１６を開放すると
きには、レバーアーム４４の摘み取付部４４ａを押圧
し、レバーアーム４４の係止片４４ｃがカバー１６の側
板部１８を押し上げ、ロック爪１８ａ、１９ａがロック
爪受け部４４ｂ、４６ｂから解除されることにより、カ
バー１６がプリンタ本体１２から開放されて行われる。

【００２１】次に、プリンタのカバー１６をプリンタ本
体１２に閉めて、用紙１００の有無を検出する動作を図
８及び図９に基づいて以下に説明する。先ず、カバー１
６が開いた状態では、フォトインタラプタ３６上に何も
遮るものがないので、フォトインタラプタ３６はＯＦＦ
状態である。次に、カバー１６を開けた状態で、ロール
状に巻回された用紙１００をプリンタ本体１２とヒンジ
軸１４間の空間内に挿入した後に、続けて、巻回された
用紙１００のうち、その先端縁部分をプリンタ本体１２
の用紙ガイド３２のフォトインタラプタ３６の上まで、
それを少なくとも覆うようにやや余分に引っ張り出す。
このとき、用紙ガイド３２上の用紙１００は、線ばね３
４によって持ち上げられているため、フォトインタラプ
タ３６はＯＦＦ状態のままである（図８Ａ参照）。

【００２２】次に、プリンタ本体１２にカバー１６を押
圧して完全に閉じると、プラテンローラ２４は、ヘッド
取付板３７に圧接し、カバー１６の回転軸２２が各側板
部３０ｂ、３０ｃのＵ溝３０ｆ、３０ｊ内に挿通され、
ロック爪１８ａ、１９ａがロック爪受け部４４ｂ、４６
ｂに嵌着する（図４、図５参照）。このように、プリン
タ本体１２にカバー１６が閉塞されると、プラテンロー
ラ２４の外周部分には、弾性付勢力に抗して線ばね３４
が圧接される（図６参照）。このとき、カバー１６がプ
リンタ本体１２に閉じられ、且つ用紙ガイド３２上の１
ｍｍ程の距離に用紙１００が配置されていることから、
フォトインタラプタ３６はＯＮ状態を検出する。

【００２３】次に、ギア群５６、小ギヤ２６を介してプ
ラテンローラ２４に伝達したモータ５４の回転駆動力に
より、それを回動し、プラテンローラ２４とプラテンロ
ーラ２４に圧接したヘッド取付板３７のサーマルヘッド
３７ａ間に用紙１００が搬送され、サーマルヘッド３７
ａにより用紙１００に印刷記録される。なお、印字記録
に全てが使用され、用紙ガイド３２上に用紙１００が無
くなった場合、フォトインタラプタ３６の図示しないＬ
ＥＤの光が直接プラテンローラ２４に当たるため、フォ
トインタラプタ３６はＯＮ状態からＯＦＦ状態になる。
したがって、用紙１００が用紙ガイド３２上に確実に有
り、且つカバー１６が閉じている状態では、フォトイン
タラプタ３６はＯＮ状態であるが、それ以外の全ての場
合には、エラーが検出されたとしてＯＦＦ状態となる
（図９参照）。

【００２４】次に、このプリンタの用紙１００の有無の
検出、及びカバー１６の開閉検出の関係を図１０及び図
１１に基づいて以下に説明する。図１０は、その横軸を
時間軸（ｔ）に、縦軸をそのときの用紙検出センサ（フ
ォトインタラプタ３６）、及びカバー１６の開閉をそれ
ぞれ示している。図１１は、このプリンタの用紙１００
の有無の検出、及びカバー１６の開閉検出のフローを示
している。

【００２５】図１０に示すように、最初、カバー１６が
開いているため、フォトインタラプタ３６はＯＦＦ状態
である。さらに、カバー１６を閉じていくと、用紙１０
０がプラテンローラ２４の最下端に押されながら位置
し、フォトインタラプタ３６がＯＦＦからＯＮ状態とな
り、用紙１００が有ることを検出する。そして、プリン
タ本体１２にカバー１６が完全に閉じられると、フォト
インタラプタ３６はＯＮ状態を維持する。このようにし
て、フォトインタラプタ３６が用紙１００の存在の他に
カバー１６の閉塞をも検出する。

【００２６】次に、本実施形態のプリンタにおける用紙
１００の検出及びカバー１６の開閉検出の仕方を図１１
のフローチャートに基づいて説明する。図１１に示すよ
うに、先ず、センサ処理が開始される（Ｓ１０１）と、
用紙検出センサであるフォトインタラプタ３６が、ＯＦ
Ｆ状態からＯＮ状態に変化するかどうかが検出される
（Ｓ１０２）。ここで、フォトインタラプタ３６がＯＮ
状態に変化するのは、プリンタ本体１２の用紙ガイド３
２に用紙１００が載置され、且つカバー１６が閉じられ
ている場合である。また、フォトインタラプタ３６がＯ
ＦＦ状態を維持するのは、用紙１００が載置されていな
い、又は用紙１００が載置されていても、カバー１６が
開放された状態である等のエラーが検出される場合であ
る。したがって、用紙検出センサ（フォトインタラプタ
３６）によりエラーが検出された場合には、次の操作に
進まないように即座にプリンタのモータ５４などが停止
し、図示しないＬＥＤなどの表示部にエラーを表示す
る。

【００２７】以上のように構成され、動作する本実施形
態のプリンタは、以下のような効果を奏する。１）サーマルヘッド３７ａによって、印字記録されるた
めの用紙１００を載置する用紙ガイド３２を備えたプリ
ンタ本体１２に、回動可能に軸支されたプラテンローラ
２４を有するカバー１６を開閉可能に取付け、用紙ガイ
ド３２に、用紙１００の有無を検出する用紙検出センサ
（フォトインタラプタ３６）と、用紙ガイド３２から用
紙１００を離間させる線ばね３４とを取付けている。そ
して、サーマルヘッド３７ａに弾圧するプラテンローラ
２４が用紙ガイド３２に対向して配置されるとともに、
用紙検出センサ上で、線ばね３４を用紙１００を介在さ
せてプラテンローラ２４に弾接するときには、用紙検出
センサが、用紙１００の存在とプリンタ本体１２へのカ
バー１６の閉塞の状態にあることを検出する。また、線
ばね３４が用紙１００を持ち上げているときには、カバ
ー１６に取付けたプラテンローラ２４による弾接が解除
されて、用紙検出センサが用紙無し、またはプリンタ本
体１２からカバー１６が開放されている状態を検出す
る。よって、カバー１６が開閉しているかを否かを検出
するための高価なセンサ（スイッチ）を特に必要とせ
ず、用紙検出センサにて兼用するため、部品点数を減ら
すことができる。

【００２８】２）プリンタ本体１２にカバー１６を閉じ
た際に、線ばね３４の先端をプラテンローラ２４に弾接
して、搬送された用紙１００をサーマルヘッド３７ａと
プラテンローラ２４との間に圧接したことにより、小型
化・薄型化に対応し、簡単な構成をした線ばね２４の付
勢力で、用紙１００をプラテンローラ２４に圧接するの
で、より確実に用紙１００をサーマルヘッドとプラテン
ローラ間に搬送させることができ、印字記録をスムーズ
に行うことができる。

【００２９】３）プラテン本体１２からカバー１６が開
いている際には、プラテンローラ２４への弾接が解除さ
れた線ばね２４が、その付勢力で用紙１００を持ち上げ
て、用紙ガイド３２から離間させるので、簡単な構成
で、用紙検出センサがより確実にＯＦＦ状態になること
を検出することができる。

【００３０】以上、本発明の一実施形態について説明し
たが、本発明は上記実施形態に限定されることはなく、
その主旨を逸脱しない範囲内において変更して実施する
ことができる。例えば、付勢部材は、線ばね３４の他に
金属または樹脂製の板ばね、プラスチック、ＰＥＴから
なるモールドシート、ブラシなどであっても良く、構造
が簡単で、しかもコストダウンを図ることができる。

【発明の効果】以上のように説明してきた本発明のプリ
ンタは、印字ヘッドにより印字記録される用紙を載置す
る用紙ガイドを備えたプリンタ本体に、カバーを開閉可
能に設けて、用紙ガイドには、用紙の有無を検出する用
紙検出センサと、用紙ガイドから用紙を離間させる付勢
部材とが設けられ、カバーを閉塞することにより、用紙
を挟んで付勢部材を弾圧し、用紙検出センサが用紙有り
と検出し、カバーを開放することにより、付勢部材への
弾圧が解除され、付勢部材が用紙を用紙ガイドから離間
し、用紙検出センサが用紙無しと検出することにより、
用紙検出センサがカバーの開閉をも検出するようにした
ことにより、カバーの開閉を検出する専用のセンサを必
要とせず、用紙検出センサにて用紙の有無を検出する他
に、カバーの開閉状態をも検出することにより、部品点
数を削減し、そのためのコストダウンを図ることができ
る。

【００３１】また、付勢部材は線ばね、板ばね、モール
ドシートの何れか１つからなり、プリンタ本体にカバー
が閉じた際に、線ばね、板ばね、モールドシートの何れ
か１つの先端をカバーの先端に回転可能に取付けたプラ
テンローラに弾接して、搬送された用紙を印字ヘッドと
プラテンローラとの間に圧接するようにしたことによ
り、付勢部材を簡単に構成し、用紙をプラテンローラに
圧接させた状態で搬送させることができ、よりスムーズ
に印字記録を可能にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態であるプリンタの斜視図で
ある。

【図２】本発明の一実施形態であるプリンタの左方側の
斜視図である。

【図３】本発明の一実施形態であるプリンタの右方側の
斜視図である。

【図４】本発明の一実施形態であるプリンタの左側面図
である。

【図５】本発明の一実施形態であるプリンタの右側面図
である。

【図６】本発明の一実施形態であるプリンタの正面図で
ある。

【図７】本発明の一実施形態であるプリンタの動作を説
明するための説明図であり、図７Ａは、カバーを挿着す
る前の状態、図７Ｂは、カバーを挿着している最中の動
作状態、図７Ｃは、カバーを挿着した後の状態をそれぞ
れ示す左側面図である。

【図８】本発明の一実施形態であるプリンタのカバーの
開閉を検出する動作を説明するための概略断面図であ
る。

【図９】本発明の一実施形態であるプリンタの用紙、カ
バー、用紙検出センサの関係を示す表である。

【図１０】本発明の一実施形態であるプリンタの用紙検
出センサとカバーとの関係を示す動作説明図である。

【図１１】本発明の一実施形態であるプリンタの用紙検
出センサとカバーとの関係を示すフローチャートであ
る。

【符号の説明】

１２プリンタ本体１６カバー２４プラテンローラ３２用紙ガイド３４付勢部材（線ばね）３６用紙検出センサ（フォトインタラプタ）３７ａ印字ヘッド（サーマルヘッド）１００用紙

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】印字ヘッドにより印字記録される用紙を
載置する用紙ガイドを備えたプリンタ本体に、カバーを
開閉可能に設けて、前記用紙ガイドには、前記用紙の有無を検出する用紙検
出センサと、該用紙ガイドから前記用紙を離間させる付
勢部材とが設けられ、前記カバーを閉塞することにより、前記用紙を挟んで前
記付勢部材を弾圧し、前記用紙検出センサが前記用紙有
りと検出し、前記カバーを開放することにより、前記付勢部材への弾
圧が解除され、前記付勢部材が前記用紙を前記用紙ガイ
ドから離間し、前記用紙検出センサが前記用紙無しと検
出することにより、前記用紙検出センサが前記カバーの
開閉をも検出するようにしたことを特徴とするプリン
タ。
【請求項２】前記付勢部材は線ばね、板ばね、モール
ドシートの何れか１つからなり、前記プリンタ本体に前
記カバーが閉じた際に、前記線ばね、板ばね、モールド
シートの何れか１つの先端を前記カバーの先端に回転可
能に取付けたプラテンローラに弾接して、搬送された前
記用紙を前記印字ヘッドと前記プラテンローラとの間に
圧接するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の
プリンタ。