JP3363680B2 - カートリッジの真偽判別方法及びそれを利用した出力装置 - Google Patents
カートリッジの真偽判別方法及びそれを利用した出力装置Info
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- G03G15/0896—Arrangements or disposition of the complete developer unit or parts thereof not provided for by groups G03G15/08 - G03G15/0894
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、消耗品としてのト
ナー、インク、テープ等の記録媒体を収容したカートリ
ッジを着脱可能に装着し、その記録媒体を使用して印字
出力や画像出力する出力装置に適用可能なカートリッジ
の真偽判別方法及び、その真偽判別方法を利用した出力
装置に関する。
ナー、インク、テープ等の記録媒体を収容したカートリ
ッジを着脱可能に装着し、その記録媒体を使用して印字
出力や画像出力する出力装置に適用可能なカートリッジ
の真偽判別方法及び、その真偽判別方法を利用した出力
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の出力装置としては、トナ
ーを収容したトナーカートリッジを装着して電子写真方
式にて印字用紙に画像・印字出力するプリンタや、イン
クを収容したインクカートリッジを装着してインクジェ
ット方式にて印字用紙に画像・印字出力するプリンタ等
がある。これらのトナーやインクは印字用紙に可視画像
を直接形成するための記録媒体であるため、カートリッ
ジ内の記録媒体が消尽されてしまうと画像・印字出力で
きなくなるために新たなカートリッジと交換している。
また、近年、カートリッジ内に記録媒体としてインクリ
ボンと被記録媒体としてテープとを内蔵させて、インク
リボンのインクをテープに感熱転写するタイプのテープ
出力装置も考案され、市場に供されている。このテープ
出力装置においても、内蔵されたテープ（インクリボ
ン）が消尽されてしまうと新たなものと交換しているの
である。
ーを収容したトナーカートリッジを装着して電子写真方
式にて印字用紙に画像・印字出力するプリンタや、イン
クを収容したインクカートリッジを装着してインクジェ
ット方式にて印字用紙に画像・印字出力するプリンタ等
がある。これらのトナーやインクは印字用紙に可視画像
を直接形成するための記録媒体であるため、カートリッ
ジ内の記録媒体が消尽されてしまうと画像・印字出力で
きなくなるために新たなカートリッジと交換している。
また、近年、カートリッジ内に記録媒体としてインクリ
ボンと被記録媒体としてテープとを内蔵させて、インク
リボンのインクをテープに感熱転写するタイプのテープ
出力装置も考案され、市場に供されている。このテープ
出力装置においても、内蔵されたテープ（インクリボ
ン）が消尽されてしまうと新たなものと交換しているの
である。
【０００３】通常、この種の出力装置の場合、その構造
や規格に応じてメーカがその性能を保証した純正の記録
媒体を収容したカートリッジを補給部品として使用する
ことが好ましい。
や規格に応じてメーカがその性能を保証した純正の記録
媒体を収容したカートリッジを補給部品として使用する
ことが好ましい。
【０００４】しかしながら、この種のカートリッジは、
メーカーが各々の出力装置に適応した記録材料を開発
し、それが市場に供給されているにもかかわらず、コス
ト等の問題から、メーカーが保証しない海賊版の記録材
料を収容したカートリッジが多数出回っているのが実状
である。これは、消耗品という性格上たいへん模倣され
やすいためである。
メーカーが各々の出力装置に適応した記録材料を開発
し、それが市場に供給されているにもかかわらず、コス
ト等の問題から、メーカーが保証しない海賊版の記録材
料を収容したカートリッジが多数出回っているのが実状
である。これは、消耗品という性格上たいへん模倣され
やすいためである。
【０００５】この種の海賊版のカートリッジは、出力装
置のメーカーによる保証の対象ではないが、悪質なもの
はカートリッジに出力装置のメーカーのブランド名を虚
偽表示してユーザーに出所混同を引き起こすものまで存
在する。また、ブランド名を表示しない場合には海賊版
カートリッジを使用したばかりに印字・画像出力の不具
合が発生しても、ユーザーには何ら救済の道がなく、悪
戯に市場の混乱を招いているのである。
置のメーカーによる保証の対象ではないが、悪質なもの
はカートリッジに出力装置のメーカーのブランド名を虚
偽表示してユーザーに出所混同を引き起こすものまで存
在する。また、ブランド名を表示しない場合には海賊版
カートリッジを使用したばかりに印字・画像出力の不具
合が発生しても、ユーザーには何ら救済の道がなく、悪
戯に市場の混乱を招いているのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この問題を解決するた
め、カートリッジにバーコード等を付与し、出力装置に
装着されたカートリッジのバーコードを読み取る読み取
りセンサを設け、メーカー純正のカートリッジしか使用
できなくすることが考えられる。
め、カートリッジにバーコード等を付与し、出力装置に
装着されたカートリッジのバーコードを読み取る読み取
りセンサを設け、メーカー純正のカートリッジしか使用
できなくすることが考えられる。
【０００７】しかしながら、バーコードを読み取るため
の構成として高価なセンサを使用しなければならず、出
力装置の大幅なコストアップを招くため、なかなか採用
されにくいものである。
の構成として高価なセンサを使用しなければならず、出
力装置の大幅なコストアップを招くため、なかなか採用
されにくいものである。
【０００８】また、特開昭６３ー２２４９８６号公報に
記載されているように、カートリッジに商標の形の突起
を設け、その突起を多数区画して各区画の高さを変化さ
せ、各区画に対応して多数のスイッチを配置し、カート
リッジを装着したときに突起の各区角の高さに基づいて
各スイッチがそれぞれオンオフとされ、それが予め決定
されているものと完全に一致するときのみ動作を可能と
するものも知られている。この装置にしても、スイッチ
を多数設ける必要があり、装置の大幅なコストアップを
招くこととなる。また、突起の高さを区画に応じて変化
させねばならないので、区画数を大きくすればするほど
突起の高さが高くなり、カートリッジの保管スペースが
大きくなるし、突起の破損についても十分に注意しなけ
ればならない。
記載されているように、カートリッジに商標の形の突起
を設け、その突起を多数区画して各区画の高さを変化さ
せ、各区画に対応して多数のスイッチを配置し、カート
リッジを装着したときに突起の各区角の高さに基づいて
各スイッチがそれぞれオンオフとされ、それが予め決定
されているものと完全に一致するときのみ動作を可能と
するものも知られている。この装置にしても、スイッチ
を多数設ける必要があり、装置の大幅なコストアップを
招くこととなる。また、突起の高さを区画に応じて変化
させねばならないので、区画数を大きくすればするほど
突起の高さが高くなり、カートリッジの保管スペースが
大きくなるし、突起の破損についても十分に注意しなけ
ればならない。
【０００９】本発明は上述の問題点を解決するためにな
されたものであって、その目的は、カートリッジの保管
スペースを増大させることなく、且つ、十分に耐久性を
確保しつつ低コストにし得、純正のカートリッジのみ使
用できるようにしたカートリッジの真偽判別方法及びそ
れを利用した出力装置を提供することである。
されたものであって、その目的は、カートリッジの保管
スペースを増大させることなく、且つ、十分に耐久性を
確保しつつ低コストにし得、純正のカートリッジのみ使
用できるようにしたカートリッジの真偽判別方法及びそ
れを利用した出力装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１に記載の出力装置は、トナー、インク、テ
ープ等の記録媒体を収容したカートリッジを着脱可能に
装着し、その記録媒体を使用して出力する出力装置にお
いて、表面に所定の凹凸パターンが形成されたカートリ
ッジの、前記凹凸パターンの一部分の検出位置における
凹凸を検出するため、その検出位置が前記凹凸パターン
及びその周辺部の複数の位置の中から任意に設定された
検出手段と、前記凹凸パターンの前記設定された検出位
置に応じて定まる凸状態と凹状態の何れか一方と、前記
検出手段による検出結果とに基づき前記出力を抑制する
抑制手段とを備えている。
め、請求項１に記載の出力装置は、トナー、インク、テ
ープ等の記録媒体を収容したカートリッジを着脱可能に
装着し、その記録媒体を使用して出力する出力装置にお
いて、表面に所定の凹凸パターンが形成されたカートリ
ッジの、前記凹凸パターンの一部分の検出位置における
凹凸を検出するため、その検出位置が前記凹凸パターン
及びその周辺部の複数の位置の中から任意に設定された
検出手段と、前記凹凸パターンの前記設定された検出位
置に応じて定まる凸状態と凹状態の何れか一方と、前記
検出手段による検出結果とに基づき前記出力を抑制する
抑制手段とを備えている。
【００１１】検出手段は表面に所定の凹凸パターンが形
成されたカートリッジの、前記凹凸パターンの一部分の
検出位置における凹凸を検出するため、その検出位置が
前記凹凸パターン及びその周辺部の複数の位置の中から
任意に設定されており、抑制手段は、前記凹凸パターン
の前記設定された検出位置に応じて定まる凸状態と凹状
態の何れか一方と、前記検出手段による検出結果とに基
づき前記出力を抑制する。つまり、出力を禁止したり、
出力しようとしても正常な出力ができないように制御さ
れるのである。具体的には、常に一定のテストパターン
を出力してユーザーに異常を報知したり、全て所定色
（黒や赤等）の記録材料を使用したベタ印字を行ったり
する等が行われるのである。また、検出手段は凹凸パタ
ーンの一部分の検出位置における凹凸を検出するもので
あり、その検出位置が前記凹凸パターン及びその周辺部
の複数の位置の中から任意に設定されるため、カートリ
ッジには凹凸パターンの全てを形成しておく必要があ
り、容易にカートリッジを模倣することが困難になるの
である。
成されたカートリッジの、前記凹凸パターンの一部分の
検出位置における凹凸を検出するため、その検出位置が
前記凹凸パターン及びその周辺部の複数の位置の中から
任意に設定されており、抑制手段は、前記凹凸パターン
の前記設定された検出位置に応じて定まる凸状態と凹状
態の何れか一方と、前記検出手段による検出結果とに基
づき前記出力を抑制する。つまり、出力を禁止したり、
出力しようとしても正常な出力ができないように制御さ
れるのである。具体的には、常に一定のテストパターン
を出力してユーザーに異常を報知したり、全て所定色
（黒や赤等）の記録材料を使用したベタ印字を行ったり
する等が行われるのである。また、検出手段は凹凸パタ
ーンの一部分の検出位置における凹凸を検出するもので
あり、その検出位置が前記凹凸パターン及びその周辺部
の複数の位置の中から任意に設定されるため、カートリ
ッジには凹凸パターンの全てを形成しておく必要があ
り、容易にカートリッジを模倣することが困難になるの
である。
【００１２】
【００１３】上記の課題を解決するため、請求項２に記
載の出力装置は、前記検出手段が凹凸パターンの一部分
の検出位置における凹凸を検出するものであり、その検
出位置が前記凹凸パターン及びその周辺部の複数の位置
の中から任意に設定され、その検出位置に応じて切換手
段が凹部検出状態または凸部検出状態に切換える。この
ため、検出手段の検出位置に応じて検出手段が凹部検出
状態または凸部検出状態に切換えられ、検出手段が一つ
だけで凹凸パターンの検出が可能となる。
載の出力装置は、前記検出手段が凹凸パターンの一部分
の検出位置における凹凸を検出するものであり、その検
出位置が前記凹凸パターン及びその周辺部の複数の位置
の中から任意に設定され、その検出位置に応じて切換手
段が凹部検出状態または凸部検出状態に切換える。この
ため、検出手段の検出位置に応じて検出手段が凹部検出
状態または凸部検出状態に切換えられ、検出手段が一つ
だけで凹凸パターンの検出が可能となる。
【００１４】上記の課題を解決するため、請求項３に記
載の出力装置は、前記カートリッジの装着を検出する装
着検出手段を更に備えている。このため、カートリッジ
の真偽だけでなく、出力装置に対するカートリッジの装
着・非装着が検出できる。
載の出力装置は、前記カートリッジの装着を検出する装
着検出手段を更に備えている。このため、カートリッジ
の真偽だけでなく、出力装置に対するカートリッジの装
着・非装着が検出できる。
【００１５】上記の課題を解決するため、請求項４に記
載の出力装置は、前記検出手段が前記凹凸パターンの凸
部を検出する凸部検出手段と、前記凹凸パターンの凹部
を検出する凹部検出手段とを備え、その凸部検出手段の
検出位置と凹部検出手段の検出位置の少なくとも何れか
一方が前記凹凸パターンに沿った複数の位置の中から任
意に設定されている。このため、カートリッジに形成さ
れる凹凸パターンと同一のもののみを確実に検出可能に
なる。
載の出力装置は、前記検出手段が前記凹凸パターンの凸
部を検出する凸部検出手段と、前記凹凸パターンの凹部
を検出する凹部検出手段とを備え、その凸部検出手段の
検出位置と凹部検出手段の検出位置の少なくとも何れか
一方が前記凹凸パターンに沿った複数の位置の中から任
意に設定されている。このため、カートリッジに形成さ
れる凹凸パターンと同一のもののみを確実に検出可能に
なる。
【００１６】上記の課題を解決するため、請求項５に記
載の出力装置は、前記凹部検出手段と前記凸部検出手段
の何れかの検出結果に基づき前記カートリッジの装着・
非装着を検出する装着検出手段を更に備ている。このた
め、凹凸パターンの確実な検出に加え、カートリッジの
装着・非装着も容易に検出可能である。
載の出力装置は、前記凹部検出手段と前記凸部検出手段
の何れかの検出結果に基づき前記カートリッジの装着・
非装着を検出する装着検出手段を更に備ている。このた
め、凹凸パターンの確実な検出に加え、カートリッジの
装着・非装着も容易に検出可能である。
【００１７】上記の課題を解決するため、請求項６に記
載のカートリッジの真偽判別方法は、消耗品を収容し、
表面に所定の凹凸パターンが形成されたカートリッジ
の、前記凹凸パターンの一部分の凹凸状態を検出する検
出手段の検出位置を、前記凹凸パターンに沿った複数の
位置の中から任意に設定し、設定された検出位置に応じ
て定まる凸状態と凹状態の何れか一方と、前記検出手段
による検出結果とに基づきカートリッジの真偽を判別す
る。このため、凹凸パターンのどの位置でも検出の対象
となるため、カートリッジに凹凸パターンの全てを形成
しておかなければならない。凹凸パターンの全てを有す
るものが純正カートリッジとして判別できるのである。
載のカートリッジの真偽判別方法は、消耗品を収容し、
表面に所定の凹凸パターンが形成されたカートリッジ
の、前記凹凸パターンの一部分の凹凸状態を検出する検
出手段の検出位置を、前記凹凸パターンに沿った複数の
位置の中から任意に設定し、設定された検出位置に応じ
て定まる凸状態と凹状態の何れか一方と、前記検出手段
による検出結果とに基づきカートリッジの真偽を判別す
る。このため、凹凸パターンのどの位置でも検出の対象
となるため、カートリッジに凹凸パターンの全てを形成
しておかなければならない。凹凸パターンの全てを有す
るものが純正カートリッジとして判別できるのである。
【００１８】
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明を電子写真方式のプ
リンタに具体化した実施の形態について図面を参照して
説明する。
リンタに具体化した実施の形態について図面を参照して
説明する。
【００２０】図１は、この電子写真方式のプリンタのプ
ロセスカートリッジ１８及びそれが装着されるプリンタ
本体２０を示したもので、このプロセスカートリッジ１
８がプリンタ本体２０に対して着脱可能に装着される。
このプリンタ本体２０には感光体ローラ１０と、感光体
ローラ１０を帯電させるための帯電器１０３と、感光体
ローラ１０を画像情報に従って露光し静電潜像を形成す
るための露光系（レーザー光を使用した光走査装置）１
００と、その露光潜像にトナーを付着させて感光体ロー
ラ１０にトナーによる可視像を形成するためのプロセス
カートリッジ１８と、感光体ローラ１０との間で転写紙
を挟んで感光体ローラ１０上に形成された可視像（トナ
ー像）を転写紙に転写するための転写ローラ１０１と、
転写紙に転写後感光体ローラ１０に残留したトナーを除
去するためのクリーニングローラ１０４が設けられてい
る。また、プリンタ本体２０には用紙挿入口Ｓから挿入
された転写紙を感光体ローラ１０へ送る給送ローラ１０
５と、転写紙上に形成されたトナー像（可視像）を加熱
定着して用紙排出口Ｅから外部に排出する定着ローラ１
０２とが設けられている。
ロセスカートリッジ１８及びそれが装着されるプリンタ
本体２０を示したもので、このプロセスカートリッジ１
８がプリンタ本体２０に対して着脱可能に装着される。
このプリンタ本体２０には感光体ローラ１０と、感光体
ローラ１０を帯電させるための帯電器１０３と、感光体
ローラ１０を画像情報に従って露光し静電潜像を形成す
るための露光系（レーザー光を使用した光走査装置）１
００と、その露光潜像にトナーを付着させて感光体ロー
ラ１０にトナーによる可視像を形成するためのプロセス
カートリッジ１８と、感光体ローラ１０との間で転写紙
を挟んで感光体ローラ１０上に形成された可視像（トナ
ー像）を転写紙に転写するための転写ローラ１０１と、
転写紙に転写後感光体ローラ１０に残留したトナーを除
去するためのクリーニングローラ１０４が設けられてい
る。また、プリンタ本体２０には用紙挿入口Ｓから挿入
された転写紙を感光体ローラ１０へ送る給送ローラ１０
５と、転写紙上に形成されたトナー像（可視像）を加熱
定着して用紙排出口Ｅから外部に排出する定着ローラ１
０２とが設けられている。
【００２１】前記プロセスカートリッジ１８には、前記
感光体ローラ１０にトナーを供給して静電潜像に対応し
た可視像を感光体ローラ１０上に形成するための現像ロ
ーラ１２と、その現像ローラ１２にトナーボックス１６
からトナーを供給するための供給ローラ１４とが設けら
れており、プロセスカートリッジ１８はプリンタ本体２
０に設けられた位置決め部１１０により、所定の位置に
保持される。以上の構成は周知の電子写真方式のプリン
タの構成であり、更なる説明は省略することとする。
感光体ローラ１０にトナーを供給して静電潜像に対応し
た可視像を感光体ローラ１０上に形成するための現像ロ
ーラ１２と、その現像ローラ１２にトナーボックス１６
からトナーを供給するための供給ローラ１４とが設けら
れており、プロセスカートリッジ１８はプリンタ本体２
０に設けられた位置決め部１１０により、所定の位置に
保持される。以上の構成は周知の電子写真方式のプリン
タの構成であり、更なる説明は省略することとする。
【００２２】前記位置決め部１１０はプリンタ本体の下
部フレームＦ１に固定されており、断面Ｌ型の受け部材
１１１と上方の押え部材１１２とから構成されており、
プロセスカートリッジ１８を交換するには、用紙通路Ｍ
よりも上方の上部フレームＦ２を軸１２０の周りに上方
へ回動させ、その後、前記押え部材１１２を取り外し、
プロセスカートリッジ１８を図中の矢印Ｑ方向に着脱す
る。このプリンタにおいて、画像出力を多数回行ってい
くと、前記プロセスカートリッジ１８のトナーボックス
１６内のトナーが消尽されていき、出力画像が徐々に薄
くなり、最後には所望の画像が転写紙に形成されなくな
ってくる。この時は、このプロセスカートリッジ１８毎
に新たなものと交換するのである。
部フレームＦ１に固定されており、断面Ｌ型の受け部材
１１１と上方の押え部材１１２とから構成されており、
プロセスカートリッジ１８を交換するには、用紙通路Ｍ
よりも上方の上部フレームＦ２を軸１２０の周りに上方
へ回動させ、その後、前記押え部材１１２を取り外し、
プロセスカートリッジ１８を図中の矢印Ｑ方向に着脱す
る。このプリンタにおいて、画像出力を多数回行ってい
くと、前記プロセスカートリッジ１８のトナーボックス
１６内のトナーが消尽されていき、出力画像が徐々に薄
くなり、最後には所望の画像が転写紙に形成されなくな
ってくる。この時は、このプロセスカートリッジ１８毎
に新たなものと交換するのである。
【００２３】また、前記受け部材１１１には、カートリ
ッジ１８の下面に突出したテーパ状の位置決め突起１８
１にはまりこむ位置決め凹部１１３が形成されている。
また、後述するように、カートリッジ１９の表面に形成
された凹凸パターンに対向する位置に貫通孔１１４が形
成されている。この貫通孔１１４の下方には、検出回路
基板１１５を固定するための取り付け台１１６が前記下
部フレームＦ１に取着されている。
ッジ１８の下面に突出したテーパ状の位置決め突起１８
１にはまりこむ位置決め凹部１１３が形成されている。
また、後述するように、カートリッジ１９の表面に形成
された凹凸パターンに対向する位置に貫通孔１１４が形
成されている。この貫通孔１１４の下方には、検出回路
基板１１５を固定するための取り付け台１１６が前記下
部フレームＦ１に取着されている。
【００２４】次に、このプロセスカートリッジ１８の真
偽判定の部分に関して説明を行なう。
偽判定の部分に関して説明を行なう。
【００２５】まず、消耗品としてのプロセスカートリッ
ジ１８の表面には、図２に示すように本発明の凹凸パタ
ーンとしての会社名若しくは機種名のロゴマークＰＴが
凹溝にて形成されている。凹溝の底の部分とカートリッ
ジ１８の表面とにより凹凸パターンが構成されるのであ
る。もっとも、カートリッジ１８の表面から突出する凸
条により凹凸パターンを構成することも可能である。一
般にプロセスカートリッジ１８はそのフレームを樹脂に
より一体形成するので、その成形型に凹凸パターンを形
成しておけば容易にプロセスカートリッジ１８の表面上
の所定位置に凹凸パターンを形成することができる。
ジ１８の表面には、図２に示すように本発明の凹凸パタ
ーンとしての会社名若しくは機種名のロゴマークＰＴが
凹溝にて形成されている。凹溝の底の部分とカートリッ
ジ１８の表面とにより凹凸パターンが構成されるのであ
る。もっとも、カートリッジ１８の表面から突出する凸
条により凹凸パターンを構成することも可能である。一
般にプロセスカートリッジ１８はそのフレームを樹脂に
より一体形成するので、その成形型に凹凸パターンを形
成しておけば容易にプロセスカートリッジ１８の表面上
の所定位置に凹凸パターンを形成することができる。
【００２６】一方、プリンタ本体２０側には、前記位置
決め部１１０により位置決め保持されたプロセスカート
リッジ１８の凹凸パターンに対向する部分に後述する検
出スイッチ２２ａ，２２ｂが設けられる（図４参照）。
この検出スイッチ２２ａ，２２ｂは、バネにより常には
突出付勢された微小操作部２２ａ１，２２ｂ１をそれぞ
れ備え、それらの微小操作部２２ａ１，２２ｂ１がプロ
セスカートリッジ１８を装着したときに付勢力に抗して
押圧されたときにオンされるタイプの常開接点を備えた
機械式のものである。
決め部１１０により位置決め保持されたプロセスカート
リッジ１８の凹凸パターンに対向する部分に後述する検
出スイッチ２２ａ，２２ｂが設けられる（図４参照）。
この検出スイッチ２２ａ，２２ｂは、バネにより常には
突出付勢された微小操作部２２ａ１，２２ｂ１をそれぞ
れ備え、それらの微小操作部２２ａ１，２２ｂ１がプロ
セスカートリッジ１８を装着したときに付勢力に抗して
押圧されたときにオンされるタイプの常開接点を備えた
機械式のものである。
【００２７】これらのスイッチ２２ａ，２２ｂは、プリ
ンタ本体２０内の一定位置に固定される検出回路基板１
１５に対する取り付け位置が所定の生産ロット毎（生産
数量毎）にそれぞれ変化されるものであって、その取り
付け位置は、図３に示すように、前記プロセスカートリ
ッジ１８の凹凸パターンの凹溝Ｐに沿った任意の位置
（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，・・・・）とカート
リッジ表面の凸部Ｔとしての任意の位置（Ｔ１，Ｔ２，
Ｔ３，Ｔ４，Ｔ５，Ｔ６，Ｔ７，Ｔ８，・・・・）とで
自由に設定される。即ち、これらの任意の位置の中から
前記スイッチ２２ａ，２２ｂによる検出位置が選択され
るのである。このため、プロセスカートリッジ１８の表
面に形成される凹凸パターンは、前記スイッチ２２ａ，
２２ｂにより検出が予定される全ての位置に対応するた
め、一種類のみとなる。また、前記貫通孔１１４の大き
さは、前記凹凸パターン全体を収容する大きさに設定し
ておけば好都合である。検出位置に応じて受け部材１１
１の貫通孔１１４の位置を変化させる必要がないからで
ある。
ンタ本体２０内の一定位置に固定される検出回路基板１
１５に対する取り付け位置が所定の生産ロット毎（生産
数量毎）にそれぞれ変化されるものであって、その取り
付け位置は、図３に示すように、前記プロセスカートリ
ッジ１８の凹凸パターンの凹溝Ｐに沿った任意の位置
（Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４，Ｐ５，・・・・）とカート
リッジ表面の凸部Ｔとしての任意の位置（Ｔ１，Ｔ２，
Ｔ３，Ｔ４，Ｔ５，Ｔ６，Ｔ７，Ｔ８，・・・・）とで
自由に設定される。即ち、これらの任意の位置の中から
前記スイッチ２２ａ，２２ｂによる検出位置が選択され
るのである。このため、プロセスカートリッジ１８の表
面に形成される凹凸パターンは、前記スイッチ２２ａ，
２２ｂにより検出が予定される全ての位置に対応するた
め、一種類のみとなる。また、前記貫通孔１１４の大き
さは、前記凹凸パターン全体を収容する大きさに設定し
ておけば好都合である。検出位置に応じて受け部材１１
１の貫通孔１１４の位置を変化させる必要がないからで
ある。
【００２８】プロセスカートリッジ１８をプリンタ本体
２０に装着したときの前記スイッチ２２ａ，２２ｂの状
態を図４に示す。スイッチ２２ａはプロセスカートリッ
ジ１８の表面（凹凸パターンの凸部を構成する）により
微小操作部２２ａ１が押圧され常開接点が閉（オン）と
されており、スイッチ２２ｂはプロセスカートリッジ１
８の凹凸パターンの凹溝にその微小操作部２２ａ２が嵌
入して開（オフ）のままとなっている。このプロセスカ
ートリッジ１８を装着したときのスイッチ２２ａ，２２
ｂのオンオフを検出することによってカートリッジの装
着・非装着はもちろんのこと、正当な純正のプロセスカ
ートリッジが装着されているのか否か、換言すればカー
トリッジの真偽が判別可能になるのである。
２０に装着したときの前記スイッチ２２ａ，２２ｂの状
態を図４に示す。スイッチ２２ａはプロセスカートリッ
ジ１８の表面（凹凸パターンの凸部を構成する）により
微小操作部２２ａ１が押圧され常開接点が閉（オン）と
されており、スイッチ２２ｂはプロセスカートリッジ１
８の凹凸パターンの凹溝にその微小操作部２２ａ２が嵌
入して開（オフ）のままとなっている。このプロセスカ
ートリッジ１８を装着したときのスイッチ２２ａ，２２
ｂのオンオフを検出することによってカートリッジの装
着・非装着はもちろんのこと、正当な純正のプロセスカ
ートリッジが装着されているのか否か、換言すればカー
トリッジの真偽が判別可能になるのである。
【００２９】この実施形態においては、検出スイッチ２
２ａがオンし、検出スイッチ２２ｂがオフの時、正当な
純正のプロセスカートリッジ１８が装着されたものとす
る。この時、スイッチ２２ａのオンは、プロセスカート
リッジ１８の装着の検出も意味するのである。従って、
この場合、検出スイッチ２２ａと後述の中央処理装置３
０により本発明の装着検出手段が構成される。また、ス
イッチ２２ａは凸部検出手段を構成し、スイッチ２２ｂ
は凹部検出手段を構成する。
２ａがオンし、検出スイッチ２２ｂがオフの時、正当な
純正のプロセスカートリッジ１８が装着されたものとす
る。この時、スイッチ２２ａのオンは、プロセスカート
リッジ１８の装着の検出も意味するのである。従って、
この場合、検出スイッチ２２ａと後述の中央処理装置３
０により本発明の装着検出手段が構成される。また、ス
イッチ２２ａは凸部検出手段を構成し、スイッチ２２ｂ
は凹部検出手段を構成する。
【００３０】図５にプリンタ本体２０のブロック図を示
す。抑制手段としてのＣＰＵからなる中央処理装置３０
には、処理手順を記述したＲＯＭ３２、データを一時的
に蓄えるＲＡＭ３４、プリンタ本体２０の種々の機構を
駆動させる駆動系３６を接続する。ここで、種々の機構
とは、転写紙を給紙する給紙ローラからなる給紙機構
や、感光体ローラ１０等の現像機構や、感光体ローラ１
０に露光する露光機構等である。
す。抑制手段としてのＣＰＵからなる中央処理装置３０
には、処理手順を記述したＲＯＭ３２、データを一時的
に蓄えるＲＡＭ３４、プリンタ本体２０の種々の機構を
駆動させる駆動系３６を接続する。ここで、種々の機構
とは、転写紙を給紙する給紙ローラからなる給紙機構
や、感光体ローラ１０等の現像機構や、感光体ローラ１
０に露光する露光機構等である。
【００３１】前記検出スイッチ２２ａ，２２ｂの一端は
アンド回路４０の入力端子４０ａと反転入力端子４０ｂ
にそれぞれ接続され、その入力端子と反転入力端子には
さらにプルアップ抵抗３８ａ，３８ｂがそれぞれ接続さ
れている。また、前記検出スイッチ２２ａ，２２ｂの他
端は互いに接地されている。このアンド回路４０の出力
はプロセスカートリッジ１８の真偽・非装着検出信号と
して中央処理装置３０に入力される。
アンド回路４０の入力端子４０ａと反転入力端子４０ｂ
にそれぞれ接続され、その入力端子と反転入力端子には
さらにプルアップ抵抗３８ａ，３８ｂがそれぞれ接続さ
れている。また、前記検出スイッチ２２ａ，２２ｂの他
端は互いに接地されている。このアンド回路４０の出力
はプロセスカートリッジ１８の真偽・非装着検出信号と
して中央処理装置３０に入力される。
【００３２】ここで、プロセスカートリッジ１８が挿入
されていない状態では、前記検出スイッチ２２ａ、２２
ｂはいずれも開となり、プルアップ抵抗３８ａ、３８ｂ
によってアンド回路４０の入力端子と反転入力端子がＴ
ＴＬレベルでいずれもＨとなり、アンド回路４０からの
出力はＬとなる。また、正しいプロセスカートリッジ１
８を挿入した場合は、検出スイッチ２２ａは閉（オン）
となり、検出スイッチ２２ｂは開（オフ）となるため、
アンド回路４０からの出力はＨとなる。一方、誤ったプ
ロセスカートリッジを挿入した場合は、検出スイッチ２
２ａが開（オフ）となるか、あるいは検出スイッチ２２
ｂが閉（オン）となって、アンド回路４０の出力はＬと
なる。このため、中央処理装置３０はアンド回路４０か
らの出力（真偽・非装着検出信号）がＨとなった場合の
み、画像出力動作するように設定すればよい。
されていない状態では、前記検出スイッチ２２ａ、２２
ｂはいずれも開となり、プルアップ抵抗３８ａ、３８ｂ
によってアンド回路４０の入力端子と反転入力端子がＴ
ＴＬレベルでいずれもＨとなり、アンド回路４０からの
出力はＬとなる。また、正しいプロセスカートリッジ１
８を挿入した場合は、検出スイッチ２２ａは閉（オン）
となり、検出スイッチ２２ｂは開（オフ）となるため、
アンド回路４０からの出力はＨとなる。一方、誤ったプ
ロセスカートリッジを挿入した場合は、検出スイッチ２
２ａが開（オフ）となるか、あるいは検出スイッチ２２
ｂが閉（オン）となって、アンド回路４０の出力はＬと
なる。このため、中央処理装置３０はアンド回路４０か
らの出力（真偽・非装着検出信号）がＨとなった場合の
み、画像出力動作するように設定すればよい。
【００３３】このとき、検出スイッチ２２ａは凹凸パタ
ーンの凸部（プロセスカートリッジ１８の表面）を検出
するため、図６中の領域Ｔの何れかの位置を検出位置と
して検出回路基板に装着され、検出スイッチ２２ｂは凹
凸パターンの凹溝を検出するため、図６中の領域Ｐの何
れかの位置を検出位置として検出回路基板に装着され
る。このようにすることによって、プロセスカートリッ
ジ１８に形成された凹凸パターンは所定のもの以外は全
て純正のものではないとして検出されることとなる。こ
とに、凹凸パターンはメーカー名や製品名を示すロゴマ
ークとしているので、仮にこれらのロゴマークを付した
海賊版カートリッジが市場に流通したとしても、直ちに
それは商標法等の法規により規制されることとなり、市
場には純正品のみが流通し、粗悪な海賊版カートリッジ
の使用によるトラブルからユーザーを保護することが可
能となる。
ーンの凸部（プロセスカートリッジ１８の表面）を検出
するため、図６中の領域Ｔの何れかの位置を検出位置と
して検出回路基板に装着され、検出スイッチ２２ｂは凹
凸パターンの凹溝を検出するため、図６中の領域Ｐの何
れかの位置を検出位置として検出回路基板に装着され
る。このようにすることによって、プロセスカートリッ
ジ１８に形成された凹凸パターンは所定のもの以外は全
て純正のものではないとして検出されることとなる。こ
とに、凹凸パターンはメーカー名や製品名を示すロゴマ
ークとしているので、仮にこれらのロゴマークを付した
海賊版カートリッジが市場に流通したとしても、直ちに
それは商標法等の法規により規制されることとなり、市
場には純正品のみが流通し、粗悪な海賊版カートリッジ
の使用によるトラブルからユーザーを保護することが可
能となる。
【００３４】ここで、検出スイッチ２２ａ，２２ｂによ
る検出位置を正確に設定するため、図７に示すように、
プロセスカートリッジ１８とプリンタ本体２０との双方
にテーパー状の突起部Ｄを設けてもよい。この突起部分
（Ｄ）によりカートリッジ（凹凸パターン）とプリンタ
本体（検出スイッチの微小突起２２ａ１，２２ｂ１）と
の位置決めが更に容易にできる。
る検出位置を正確に設定するため、図７に示すように、
プロセスカートリッジ１８とプリンタ本体２０との双方
にテーパー状の突起部Ｄを設けてもよい。この突起部分
（Ｄ）によりカートリッジ（凹凸パターン）とプリンタ
本体（検出スイッチの微小突起２２ａ１，２２ｂ１）と
の位置決めが更に容易にできる。
【００３５】次に、第２の実施形態について説明する。
この実施形態は、図６のブロック図に示すように、図４
の回路に新たにプロセスカートリッジ１８のプリンタ本
体２０に対する装着・非装着を検出するためのスイッチ
２５が付加されたものである。即ち、このスイッチ２５
は前記検出スイッチ２２ａ，２２ｂと同様に常開接点タ
イプのものであり、プロセスカートリッジ１８を装着し
たとき閉（オン）とされる。このスイッチ２５の一端は
接地され、他端は、インバータ４１の入力端子に接続さ
れ、そのインバータ４１の入力端子はプルアップ抵抗３
８ｃに接続されている。そのインバータ４１の出力端子
は前記中央処理装置３０に接続されている。即ち、プロ
セスカートリッジ１８の非装着時には、インバータ４１
の入力端子はＨレベルとなり、その出力端子からはＬレ
ベルの信号が出力され、プロセスカートリッジ１８の装
着時には、インバータ４１の出力端子からはＨレベルの
信号が出力される。このインバータ４１からの信号を判
別して前記中央処理装置３０はプロセスカートリッジ１
８の装着・非装着を判別できる。
この実施形態は、図６のブロック図に示すように、図４
の回路に新たにプロセスカートリッジ１８のプリンタ本
体２０に対する装着・非装着を検出するためのスイッチ
２５が付加されたものである。即ち、このスイッチ２５
は前記検出スイッチ２２ａ，２２ｂと同様に常開接点タ
イプのものであり、プロセスカートリッジ１８を装着し
たとき閉（オン）とされる。このスイッチ２５の一端は
接地され、他端は、インバータ４１の入力端子に接続さ
れ、そのインバータ４１の入力端子はプルアップ抵抗３
８ｃに接続されている。そのインバータ４１の出力端子
は前記中央処理装置３０に接続されている。即ち、プロ
セスカートリッジ１８の非装着時には、インバータ４１
の入力端子はＨレベルとなり、その出力端子からはＬレ
ベルの信号が出力され、プロセスカートリッジ１８の装
着時には、インバータ４１の出力端子からはＨレベルの
信号が出力される。このインバータ４１からの信号を判
別して前記中央処理装置３０はプロセスカートリッジ１
８の装着・非装着を判別できる。
【００３６】次に、中央処理装置３０のカートリッジ判
別に関する動作を図９のフローチャートを参照して説明
する。
別に関する動作を図９のフローチャートを参照して説明
する。
【００３７】まず、オペーレータは原稿の出力を行うた
めに、画像データを読み込んでＲＡＭ３４の出力バッフ
ァに記憶し、出力スタート信号の入力を待つ（ステップ
Ｓ１，Ｓ２）。出力スタート信号の入力があったら（ス
テップＳ１；Ｙ）、前記インバータ４１からの信号を読
み込みＬレベルならば（ステップＳ３；Ｎ）、プロセス
カートリッジ１８が非装着であるとしてエラー音を出力
するとともに、前記駆動系３６の動作を禁止するエラー
処理を行い（ステップＳ４）、ステップＳ１の処理に戻
る。
めに、画像データを読み込んでＲＡＭ３４の出力バッフ
ァに記憶し、出力スタート信号の入力を待つ（ステップ
Ｓ１，Ｓ２）。出力スタート信号の入力があったら（ス
テップＳ１；Ｙ）、前記インバータ４１からの信号を読
み込みＬレベルならば（ステップＳ３；Ｎ）、プロセス
カートリッジ１８が非装着であるとしてエラー音を出力
するとともに、前記駆動系３６の動作を禁止するエラー
処理を行い（ステップＳ４）、ステップＳ１の処理に戻
る。
【００３８】一方、前記インバータ４１からの信号を読
み込みＨレベルならば（ステップＳ３；Ｙ）、前記アン
ド回路４０からの出力信号を読み込みＬレベルならば
（ステップＳ５；Ｎ）、純正ではないカートリッジが装
着されているとして前記出力バッファ中の画像データを
退避エリアに格納した後に出力バッファにＲＯＭ３２に
記憶されたテストパターンを出力バッファに記憶させ、
このテストパターンを出力する。
み込みＨレベルならば（ステップＳ３；Ｙ）、前記アン
ド回路４０からの出力信号を読み込みＬレベルならば
（ステップＳ５；Ｎ）、純正ではないカートリッジが装
着されているとして前記出力バッファ中の画像データを
退避エリアに格納した後に出力バッファにＲＯＭ３２に
記憶されたテストパターンを出力バッファに記憶させ、
このテストパターンを出力する。
【００３９】即ち、レーザー光の光走査装置等により感
光体ローラ１０上にテストパターンの露光潜像を形成
し、そこにトナーを付着させて可視像としその可視像を
転写紙に転写して定着後にプリンタ本体外に排出するの
である（ステップＳ６）。この時、オペレータは、意図
する画像とは異なったテストパターンが出力されるの
で、装置側の異常をいち早く知ることができる。このテ
ストパターン中にプリンタ本体内のプロセスカートリッ
ジ１８が海賊版のものである旨の表示を含ませれば、そ
の理由が一目瞭然となるのである。また、海賊版故に、
純正品とは性能が異なる点がテストパターンを見ること
により直ちに理解できる。もちろん、このテストパター
ンの出力に換えて、前記ステップＳ４と同じく画像出力
を禁止するようにすることもできる。
光体ローラ１０上にテストパターンの露光潜像を形成
し、そこにトナーを付着させて可視像としその可視像を
転写紙に転写して定着後にプリンタ本体外に排出するの
である（ステップＳ６）。この時、オペレータは、意図
する画像とは異なったテストパターンが出力されるの
で、装置側の異常をいち早く知ることができる。このテ
ストパターン中にプリンタ本体内のプロセスカートリッ
ジ１８が海賊版のものである旨の表示を含ませれば、そ
の理由が一目瞭然となるのである。また、海賊版故に、
純正品とは性能が異なる点がテストパターンを見ること
により直ちに理解できる。もちろん、このテストパター
ンの出力に換えて、前記ステップＳ４と同じく画像出力
を禁止するようにすることもできる。
【００４０】また、前記ステップＳ５において、前記ア
ンド回路４１の出力がＨレベルの時は（ステップＳ５；
Ｙ）、純正のプロセスカートリッジ１８が装着されてい
るとして、前記出力バッファ中の画像データに基づいて
画像出力が行われる（ステップＳ７）。
ンド回路４１の出力がＨレベルの時は（ステップＳ５；
Ｙ）、純正のプロセスカートリッジ１８が装着されてい
るとして、前記出力バッファ中の画像データに基づいて
画像出力が行われる（ステップＳ７）。
【００４１】つまり、この実施形態では、中央処理装置
３０は、海賊版カートリッジを検出したときには、所望
画像の出力を抑制するために、テストパターンを出力す
るのである。これにより、画像出力が不良であるとオペ
レータ（ユーザー）が誤認してしまうことが無くなるの
である。また、テストパターンを出力する代わりに出力
バッファ中の画像データに基づいて感光体ローラ１０上
に露光潜像を形成し、そこにトナーを付着する際のバイ
アス電圧を所定周期で変化させ、転写紙に形成されたト
ナー像に白線部をストライプ状に形成させるようにして
もよい。要するに、オペレータに海賊版カートリッジを
使用していることを認識させるものであるならば、画像
出力を抑制する形態の全てを採用可能である。
３０は、海賊版カートリッジを検出したときには、所望
画像の出力を抑制するために、テストパターンを出力す
るのである。これにより、画像出力が不良であるとオペ
レータ（ユーザー）が誤認してしまうことが無くなるの
である。また、テストパターンを出力する代わりに出力
バッファ中の画像データに基づいて感光体ローラ１０上
に露光潜像を形成し、そこにトナーを付着する際のバイ
アス電圧を所定周期で変化させ、転写紙に形成されたト
ナー像に白線部をストライプ状に形成させるようにして
もよい。要するに、オペレータに海賊版カートリッジを
使用していることを認識させるものであるならば、画像
出力を抑制する形態の全てを採用可能である。
【００４２】次に、第３の実施形態について説明する。
【００４３】この実施形態は、前記第１と第２の実施形
態が、検出センサが凹凸パターンの凹部検出状態また
は、凸部検出状態の何れかに固定的に設定されたもので
あったのに対し、凹凸パターンのうちの検出位置に応じ
て凹部検出状態と凸部検出状態とに切り換えられるもの
である。
態が、検出センサが凹凸パターンの凹部検出状態また
は、凸部検出状態の何れかに固定的に設定されたもので
あったのに対し、凹凸パターンのうちの検出位置に応じ
て凹部検出状態と凸部検出状態とに切り換えられるもの
である。
【００４４】図１０にブロック図を示す。基本的に前記
の実施形態と同一の部分には同一の符号を付して説明を
省略する。
の実施形態と同一の部分には同一の符号を付して説明を
省略する。
【００４５】この実施形態では、カートリッジの真偽判
別のために一つのスイッチ７０を使用する。このスイッ
チ７０は前記検出スイッチ２２ａと同様に常開タイプの
スイッチである。このスイッチ７０の端子の一方は接地
され、他方はアンド回路７２の反転入力端子に接続され
ている。この反転入力端子はプルアップ抵抗７１に接続
され、このアンド回路７２の入力端子はプルアップ抵抗
７４に接続されている。このスイッチ７０が閉（オン）
とされた時にはアンド回路７２の出力はＨレベルとな
り、開（オフ）とされた時にはアンド回路７２の出力は
Ｌレベルとなる。このアンド回路７２の出力は中央処理
装置３０に入力される。また、中央処理装置３０には、
後述の切換スイッチ７３（切換手段に相当）が接続され
ている。
別のために一つのスイッチ７０を使用する。このスイッ
チ７０は前記検出スイッチ２２ａと同様に常開タイプの
スイッチである。このスイッチ７０の端子の一方は接地
され、他方はアンド回路７２の反転入力端子に接続され
ている。この反転入力端子はプルアップ抵抗７１に接続
され、このアンド回路７２の入力端子はプルアップ抵抗
７４に接続されている。このスイッチ７０が閉（オン）
とされた時にはアンド回路７２の出力はＨレベルとな
り、開（オフ）とされた時にはアンド回路７２の出力は
Ｌレベルとなる。このアンド回路７２の出力は中央処理
装置３０に入力される。また、中央処理装置３０には、
後述の切換スイッチ７３（切換手段に相当）が接続され
ている。
【００４６】前記スイッチ７０は回路基板上に対する取
り付け位置が所定の生産ロット毎に変更されるものであ
って、その検出位置は凹凸パターンの凹部または凸部の
何れかとされる。図３に示すように、凹部の検出であっ
ても位置Ｐ１，Ｐ２，・・・・・のように無数の検出位
置を選択可能であり、凸部の検出であっても位置Ｔ１，
Ｔ２，・・・・・のように無数の検出位置を選択可能で
ある。
り付け位置が所定の生産ロット毎に変更されるものであ
って、その検出位置は凹凸パターンの凹部または凸部の
何れかとされる。図３に示すように、凹部の検出であっ
ても位置Ｐ１，Ｐ２，・・・・・のように無数の検出位
置を選択可能であり、凸部の検出であっても位置Ｔ１，
Ｔ２，・・・・・のように無数の検出位置を選択可能で
ある。
【００４７】切換スイッチ７０は例えば操作ツマミを有
する二位置安定型のトグルスイッチからなり、操作ツマ
ミが第１の位置にあるときには凸部検出状態としてＨレ
ベルの信号を中央処理装置３０に出力し、操作ツマミが
第２の位置にあるときには凹部検出状態としてＬレベル
の信号を出力する。
する二位置安定型のトグルスイッチからなり、操作ツマ
ミが第１の位置にあるときには凸部検出状態としてＨレ
ベルの信号を中央処理装置３０に出力し、操作ツマミが
第２の位置にあるときには凹部検出状態としてＬレベル
の信号を出力する。
【００４８】次に、中央処理装置３０のカートリッジ判
別に関する動作を図１１のフローチャートを参照して説
明する。尚、この実施形態においては、図９のフローチ
ャート中、ステップＳ５の判別ルーチンが図１１に置換
されているだけであるので詳細な説明は、この実施形態
に特有の部分のみ行う。
別に関する動作を図１１のフローチャートを参照して説
明する。尚、この実施形態においては、図９のフローチ
ャート中、ステップＳ５の判別ルーチンが図１１に置換
されているだけであるので詳細な説明は、この実施形態
に特有の部分のみ行う。
【００４９】第２の実施形態と同様にして、出力バッフ
ァに所望の画像データが記憶され、カートリッジの装着
が検出されると、前記切換スイッチ７３からの信号のレ
ベルを判別する。Ｈレベルの信号であると検出されたと
きには（ステップＳ２０；Ｙ）、スイッチ７０は凸部検
出状態とされているので、ステップＳ２１にて前記アン
ド回路７２の出力を判別し、Ｈレベルの時は（ステップ
Ｓ２１；Ｙ）、凸部検出状態であるのでスイッチ７０が
閉（オン）となればカートリッジが正当なものと判別し
て前記ステップＳ７に移行する。一方、凸部検出状態に
もかかわらずスイッチ７０が開（オフ）のままであれば
（ステップＳ２１；Ｎ）、海賊版であるとして前記ステ
ップＳ６に移行する。
ァに所望の画像データが記憶され、カートリッジの装着
が検出されると、前記切換スイッチ７３からの信号のレ
ベルを判別する。Ｈレベルの信号であると検出されたと
きには（ステップＳ２０；Ｙ）、スイッチ７０は凸部検
出状態とされているので、ステップＳ２１にて前記アン
ド回路７２の出力を判別し、Ｈレベルの時は（ステップ
Ｓ２１；Ｙ）、凸部検出状態であるのでスイッチ７０が
閉（オン）となればカートリッジが正当なものと判別し
て前記ステップＳ７に移行する。一方、凸部検出状態に
もかかわらずスイッチ７０が開（オフ）のままであれば
（ステップＳ２１；Ｎ）、海賊版であるとして前記ステ
ップＳ６に移行する。
【００５０】一方、前記切換スイッチ７３の出力がＬレ
ベルの時は（ステップＳ２１；Ｎ）、スイッチ７０は凹
部検出状態とされているので、ステップＳ２２にて前記
アンド回路７２の出力を判別し、Ｈレベルの時は（ステ
ップＳ２２；Ｎ）、凹部検出状態であるのでスイッチ７
０が閉（オン）となればカートリッジが海賊版であると
して前記ステップＳ６に移行する。一方、凹部検出状態
にもかかわらずスイッチ７０が開（オフ）のままであれ
ば（ステップＳ２２；Ｙ）、カートリッジが正当なもの
であるとして前記ステップＳ７に移行する。
ベルの時は（ステップＳ２１；Ｎ）、スイッチ７０は凹
部検出状態とされているので、ステップＳ２２にて前記
アンド回路７２の出力を判別し、Ｈレベルの時は（ステ
ップＳ２２；Ｎ）、凹部検出状態であるのでスイッチ７
０が閉（オン）となればカートリッジが海賊版であると
して前記ステップＳ６に移行する。一方、凹部検出状態
にもかかわらずスイッチ７０が開（オフ）のままであれ
ば（ステップＳ２２；Ｙ）、カートリッジが正当なもの
であるとして前記ステップＳ７に移行する。
【００５１】このように、スイッチ７２の取り付け位置
（検出位置）に応じて前記切換スイッチ７３を切り換え
ればスイッチ１個だけでカートリッジの真偽を容易に判
別可能となる。この切換は、回路基板にスイッチ７２の
取り付け位置を多数形成しておき、例えば、コンピュー
タ制御されるチップマウンター等で取り付け位置を切り
換えれば容易に可能である。また、取り付け位置と切換
スイッチ７３の操作ツマミの位置とを対応づけてメモリ
に記憶させておき、回路基板に切換スイッチ７３の操作
レバーを第１の位置に設定するのか第２の位置に設定す
るのかを印刷等により表示しておけば容易に操作レバー
を正しい位置に切り換えることができる。
（検出位置）に応じて前記切換スイッチ７３を切り換え
ればスイッチ１個だけでカートリッジの真偽を容易に判
別可能となる。この切換は、回路基板にスイッチ７２の
取り付け位置を多数形成しておき、例えば、コンピュー
タ制御されるチップマウンター等で取り付け位置を切り
換えれば容易に可能である。また、取り付け位置と切換
スイッチ７３の操作ツマミの位置とを対応づけてメモリ
に記憶させておき、回路基板に切換スイッチ７３の操作
レバーを第１の位置に設定するのか第２の位置に設定す
るのかを印刷等により表示しておけば容易に操作レバー
を正しい位置に切り換えることができる。
【００５２】前記スイッチ７０としては、次の構成とす
ることも可能である。
ることも可能である。
【００５３】即ち、図１２，図１３に示すように、前記
スイッチ７２を取り付ける回路基板５０にカートリッジ
の凹凸パターンの凹部若しくは凸部の平面形状の導電パ
ターン５１を形成し、導電パターン５１に対して相対的
に位置調節可能にネジ５３により固定される絶縁性のス
イッチホルダ５２に常には導電パターン５１から離れる
方向にバネ５７（付勢手段）により付勢されたスイッチ
ピン５３を移動可能に取り付け、そのスイッチピン５３
の前記導電パターンに対向する部分に可動電極５４を取
り付け、この可動電極５４と導電パーターン５１との接
触を電気的に検出する構成を採用することができる。図
では、可動電極５４に摺接する導電性のブラシ板５５を
接地しておき、導電パターン５１にプルアップ抵抗を接
続しておけば、可動電極５４が導電パターン５１に接触
することにより、導電パターン５１の電位はゼロレベル
まで変化するのでこれを検出すればよい。一方、可動電
極５４を導電パターン５４の内部分に移動させたときに
はスイッチピン５３を押圧しても導電パターンの電位は
変化しないのである。
スイッチ７２を取り付ける回路基板５０にカートリッジ
の凹凸パターンの凹部若しくは凸部の平面形状の導電パ
ターン５１を形成し、導電パターン５１に対して相対的
に位置調節可能にネジ５３により固定される絶縁性のス
イッチホルダ５２に常には導電パターン５１から離れる
方向にバネ５７（付勢手段）により付勢されたスイッチ
ピン５３を移動可能に取り付け、そのスイッチピン５３
の前記導電パターンに対向する部分に可動電極５４を取
り付け、この可動電極５４と導電パーターン５１との接
触を電気的に検出する構成を採用することができる。図
では、可動電極５４に摺接する導電性のブラシ板５５を
接地しておき、導電パターン５１にプルアップ抵抗を接
続しておけば、可動電極５４が導電パターン５１に接触
することにより、導電パターン５１の電位はゼロレベル
まで変化するのでこれを検出すればよい。一方、可動電
極５４を導電パターン５４の内部分に移動させたときに
はスイッチピン５３を押圧しても導電パターンの電位は
変化しないのである。
【００５４】このため、正確に検出するためには、導電
パーターン５１とカートリッジ１８の凹凸パターンとを
正対して配置する必要がある。つまり、導電パーターン
５１が凹凸パターンの凹部に対応して形成されていると
きは、当然カートリッジを装着したときに凹凸パターン
の凹部に対応する位置に導電パターンが配置されるよう
に位置決め固定されるのである。
パーターン５１とカートリッジ１８の凹凸パターンとを
正対して配置する必要がある。つまり、導電パーターン
５１が凹凸パターンの凹部に対応して形成されていると
きは、当然カートリッジを装着したときに凹凸パターン
の凹部に対応する位置に導電パターンが配置されるよう
に位置決め固定されるのである。
【００５５】本発明は、前述した第１〜第３の実施形態
にのみ限定されるものではなく、種々の変形が可能であ
る。たとえば、電子写真方式のプリンタに適用した例を
示したが、この他にインクを収容したインクカートリッ
ジを着脱可能に装着したインクジェットプリンタや、テ
ープとインクリボンを収容したカートリッジを着脱可能
に収容し、熱転写方式によりインクリボンからテープに
所望の画像（文字を含む）を出力するテープ印字装置に
適用することも可能である。また、実施形態のスイッチ
は機械式のものを示したが、これに限定されるものでは
なく、例えば発光素子と受光素子とを備えたフォトイン
タラプタにすることも可能である。
にのみ限定されるものではなく、種々の変形が可能であ
る。たとえば、電子写真方式のプリンタに適用した例を
示したが、この他にインクを収容したインクカートリッ
ジを着脱可能に装着したインクジェットプリンタや、テ
ープとインクリボンを収容したカートリッジを着脱可能
に収容し、熱転写方式によりインクリボンからテープに
所望の画像（文字を含む）を出力するテープ印字装置に
適用することも可能である。また、実施形態のスイッチ
は機械式のものを示したが、これに限定されるものでは
なく、例えば発光素子と受光素子とを備えたフォトイン
タラプタにすることも可能である。
【００５６】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
出力装置は、トナー、インク、テープ等の記録媒体を収
容したカートリッジを着脱可能に装着し、その記録媒体
を使用して出力する出力装置において、表面に所定の凹
凸パターンが形成されたカートリッジの、前記凹凸パタ
ーンの一部分の検出位置における凹凸を検出するため、
その検出位置が前記凹凸パターン及びその周辺部の複数
の位置の中から任意に設定された検出手段と、前記凹凸
パターンの前記設定された検出位置に応じて定まる凸状
態と凹状態の何れか一方と、前記検出手段による検出結
果とに基づき前記出力を抑制する抑制手段とを備えてい
る。このため、検出手段が凹凸パターンの任意の検出位
置を検出するため、カートリッジには凹凸パターンの全
てを形成しておく必要があり、その結果、使用可能なカ
ートリッジは、凹凸パターンが完全に一致するものの
み、つまり、純正品のカートリッジのみとなる。このた
め、純正でないカートリッジを使用して出力装置が破損
したり、出力不良が発生してしまうことが防止される。
更に、凹凸パターンを検出する検出手段はその凹凸パタ
ーンの一部のみを検出するだけでよいので、小型化が可
能であり安価にできる。
出力装置は、トナー、インク、テープ等の記録媒体を収
容したカートリッジを着脱可能に装着し、その記録媒体
を使用して出力する出力装置において、表面に所定の凹
凸パターンが形成されたカートリッジの、前記凹凸パタ
ーンの一部分の検出位置における凹凸を検出するため、
その検出位置が前記凹凸パターン及びその周辺部の複数
の位置の中から任意に設定された検出手段と、前記凹凸
パターンの前記設定された検出位置に応じて定まる凸状
態と凹状態の何れか一方と、前記検出手段による検出結
果とに基づき前記出力を抑制する抑制手段とを備えてい
る。このため、検出手段が凹凸パターンの任意の検出位
置を検出するため、カートリッジには凹凸パターンの全
てを形成しておく必要があり、その結果、使用可能なカ
ートリッジは、凹凸パターンが完全に一致するものの
み、つまり、純正品のカートリッジのみとなる。このた
め、純正でないカートリッジを使用して出力装置が破損
したり、出力不良が発生してしまうことが防止される。
更に、凹凸パターンを検出する検出手段はその凹凸パタ
ーンの一部のみを検出するだけでよいので、小型化が可
能であり安価にできる。
【００５７】
【００５８】請求項２に記載の出力装置は、前記検出手
段が凹凸パターンの一部分の検出位置における凹凸を検
出するものであり、その検出位置が前記凹凸パターン及
びその周辺部の複数の位置の中から任意に設定され、そ
の検出位置に応じて切換手段が凹部検出状態または凸部
検出状態に切換える。このため、検出手段の検出位置に
応じて検出手段が凹部検出状態または凸部検出状態に切
換えられ、検出手段が一つだけで凹凸パターンの検出が
可能となる。
段が凹凸パターンの一部分の検出位置における凹凸を検
出するものであり、その検出位置が前記凹凸パターン及
びその周辺部の複数の位置の中から任意に設定され、そ
の検出位置に応じて切換手段が凹部検出状態または凸部
検出状態に切換える。このため、検出手段の検出位置に
応じて検出手段が凹部検出状態または凸部検出状態に切
換えられ、検出手段が一つだけで凹凸パターンの検出が
可能となる。
【００５９】請求項３に記載の出力装置は、前記カート
リッジの装着を検出する装着検出手段を更に備えてい
る。このため、カートリッジの真偽だけでなく、出力装
置に対するカートリッジの装着・非装着が検出できる。
リッジの装着を検出する装着検出手段を更に備えてい
る。このため、カートリッジの真偽だけでなく、出力装
置に対するカートリッジの装着・非装着が検出できる。
【００６０】請求項４に記載の出力装置は、前記検出手
段が前記凹凸パターンの凸部を検出する凸部検出手段
と、前記凹凸パターンの凹部を検出する凹部検出手段と
を備え、その凸部検出手段の検出位置と凹部検出手段の
検出位置の少なくとも何れか一方が前記凹凸パターンに
沿った複数の位置の中から任意に設定されている。この
ため、カートリッジに形成される凹凸パターンと同一の
もののみを確実に検出可能になる。
段が前記凹凸パターンの凸部を検出する凸部検出手段
と、前記凹凸パターンの凹部を検出する凹部検出手段と
を備え、その凸部検出手段の検出位置と凹部検出手段の
検出位置の少なくとも何れか一方が前記凹凸パターンに
沿った複数の位置の中から任意に設定されている。この
ため、カートリッジに形成される凹凸パターンと同一の
もののみを確実に検出可能になる。
【００６１】請求項５に記載の出力装置は、前記凹部検
出手段と前記凸部検出手段の何れかの検出結果に基づき
前記カートリッジの装着・非装着を検出する装着検出手
段を更に備ている。このため、凹凸パターンの確実な検
出に加え、カートリッジの装着・非装着も容易に検出可
能である。
出手段と前記凸部検出手段の何れかの検出結果に基づき
前記カートリッジの装着・非装着を検出する装着検出手
段を更に備ている。このため、凹凸パターンの確実な検
出に加え、カートリッジの装着・非装着も容易に検出可
能である。
【００６２】請求項６に記載のカートリッジの真偽判別
方法は、消耗品を収容し、表面に所定の凹凸パターンが
形成されたカートリッジの、前記凹凸パターンの一部分
の凹凸状態を検出する検出手段の検出位置を、前記凹凸
パターンに沿った複数の位置の中から任意に設定し、設
定された検出位置に応じて定まる凸状態と凹状態の何れ
か一方と、前記検出手段による検出結果とに基づきカー
トリッジの真偽を判別する。このため、凹凸パターンの
どの位置でも検出の対象となるため、カートリッジに凹
凸パターンの全てを形成しておかなければならない。凹
凸パターンの全てを有するものが純正カートリッジとし
て判別できる。
方法は、消耗品を収容し、表面に所定の凹凸パターンが
形成されたカートリッジの、前記凹凸パターンの一部分
の凹凸状態を検出する検出手段の検出位置を、前記凹凸
パターンに沿った複数の位置の中から任意に設定し、設
定された検出位置に応じて定まる凸状態と凹状態の何れ
か一方と、前記検出手段による検出結果とに基づきカー
トリッジの真偽を判別する。このため、凹凸パターンの
どの位置でも検出の対象となるため、カートリッジに凹
凸パターンの全てを形成しておかなければならない。凹
凸パターンの全てを有するものが純正カートリッジとし
て判別できる。
【００６３】
【図１】本発明の第１の実施形態のプリンタ本体の概略
構成を示す図である。
構成を示す図である。
【図２】消耗品としてのプロセスカートリッジの表面に
形成された凹凸パターンの一例を示す図である。
形成された凹凸パターンの一例を示す図である。
【図３】検出スイッチによる検出位置の説明図である。
【図４】プロセスカートリッジ１８とプリンタ本体２０
とを装着したときの検出スイッチのオンオフを説明する
説明図である。
とを装着したときの検出スイッチのオンオフを説明する
説明図である。
【図５】プロセスカートリッジの真偽判別の部分を説明
するブロック図である。
するブロック図である。
【図６】凹凸パターンの凸部と凹部とを示す図である。
【図７】プロセスカートリッジ１８の凹凸パターンと検
出スイッチの検出位置との間の位置決めの一例を示す図
である。
出スイッチの検出位置との間の位置決めの一例を示す図
である。
【図８】第２の実施形態のブロック図である。
【図９】中央処理装置の動作を示すフローチャートであ
る。
る。
【図１０】第３の実施形態のブロック図である。
【図１１】中央処理装置の動作を示すフローチャートで
ある。
ある。
【図１２】スイッチ７０の別の構成を説明するものであ
ってその導電パターンを説明する図である。
ってその導電パターンを説明する図である。
【図１３】そのスイッチの構成を説明する図である。
１８ プロセスカートリッジ
２０ プリンタ本体
２２ａ、ｂ 検出スイッチ
３０ 中央処理装置
ＰＴ 凹凸パターン
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平２−73264（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−198458（ＪＰ，Ａ)
特開 平９−39265（ＪＰ，Ａ)
特開 平７−152307（ＪＰ，Ａ)
特開 昭63−224986（ＪＰ，Ａ)
特開 昭59−145179（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−147339（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
G03G 15/00 550
G03G 21/16 - 21/18
G03G 21/00 510
B41J 2/175
B41J 3/36
B41J 29/00
B41J 31/00 - 35/38
Claims (6)
- 【請求項１】 トナー、インク、テープ等の記録媒体を
収容したカートリッジを着脱可能に装着し、その記録媒
体を使用して出力する出力装置において、 表面に所定の凹凸パターンが形成されたカートリッジ
の、前記凹凸パターンの一部分の検出位置における凹凸
を検出するため、その検出位置が前記凹凸パターン及び
その周辺部の複数の位置の中から任意に設定された検出
手段と、 前記凹凸パターンの前記設定された検出位置に応じて定
まる凸状態と凹状態の何れか一方と、前記検出手段によ
る検出結果とに基づき前記出力を抑制する抑制手段とを
備えたことを特徴とする出力装置。 - 【請求項２】 前記検出手段は前記検出位置における凹
凸を検出し、その検出位置が前記凹凸パターン及びその
周辺部の複数の位置の中から任意に設定されており、そ
の検出位置に応じて凹部検出状態または凸部検出状態に
切換える切換手段を備えたことを特徴とする請求項１に
記載の出力装置。 - 【請求項３】 前記カートリッジの装着を検出する装着
検出手段を更に備えたことを特徴とする請求項２に記載
の出力装置。 - 【請求項４】 前記検出手段は、前記凹凸パターンの凸
部を検出する凸部検出手段と、前記凹凸パターンの凹部
を検出する凹部検出手段とを備え、その凸部検出手段の
検出位置と凹部検出手段の検出位置の少なくとも何れか
一方が前記凹凸パターンに沿った複数の位置の中から任
意に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の
出力装置。 - 【請求項５】 前記凹部検出手段と前記凸部検出手段の
何れかの検出結果に基づき前記カートリッジの装着・非
装着を検出する装着検出手段を更に備えたことを特徴と
する請求項４に記載の出力装置。 - 【請求項６】 消耗品を収容し、表面に所定の凹凸パタ
ーンが形成されたカートリッジの、前記凹凸パターンの
一部分の凹凸状態を検出する検出手段の検出位置を、前
記凹凸パターンに沿った複数の位置の中から任意に設定
し、設定され た検出位置に応じて定まる凸状態と凹状態
の何れか一方と、前記検出手段による検出結果とに基づ
きカートリッジの真偽を判別することを特徴とするカー
トリッジの真偽判別方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34315995A JP3363680B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | カートリッジの真偽判別方法及びそれを利用した出力装置 |
| US08/763,263 US5761566A (en) | 1995-12-28 | 1996-12-10 | Image output device having function for judging installation of genuine cartridge and method for determining authenticity of the cartridge |
| EP96309456A EP0782053B1 (en) | 1995-12-28 | 1996-12-23 | Image output device having function for judging installation of genuine cartridge and method for determining authenticity of the cartridge |
| DE69637327T DE69637327T2 (de) | 1995-12-28 | 1996-12-23 | Bilderzeugungsvorrichtung mit Mitteln zur Beurteilung der Echtheit einer angebrachten Patrone und Verfahren zur Erkennung der Echtheit dieser Patrone |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34315995A JP3363680B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | カートリッジの真偽判別方法及びそれを利用した出力装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09185311A JPH09185311A (ja) | 1997-07-15 |
| JP3363680B2 true JP3363680B2 (ja) | 2003-01-08 |
Family
ID=18359376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34315995A Expired - Fee Related JP3363680B2 (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | カートリッジの真偽判別方法及びそれを利用した出力装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5761566A (ja) |
| EP (1) | EP0782053B1 (ja) |
| JP (1) | JP3363680B2 (ja) |
| DE (1) | DE69637327T2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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