JP2001083859A - 画像形成装置及びそのカートリッジ - Google Patents
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- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型かつ簡易な構成により、数多くのカート
リッジの種類を識別することができる画像形成装置を提
供する。 【解決手段】 画像形成装置本体と、カートリッジと、
識別手段とを備える画像形成装置において、当該識別手
段は、カートリッジ側の所定位置に設けられる勘合部と
画像形成装置本体側の所定位置に設けられる被勘合部と
の装着状態での勘合面における位置関係を当該カートリ
ッジの特性と当該画像形成装置本体の特性とに応じて規
定することによりその適否を識別する第一の識別手段
と、前記勘合部と前記被勘合部との装着状態での勘合方
向における位置関係を当該カートリッジの特性と当該画
像形成装置本体の特性とに応じて規定することによりそ
の適否を識別する第二の識別手段とを有する。
リッジの種類を識別することができる画像形成装置を提
供する。 【解決手段】 画像形成装置本体と、カートリッジと、
識別手段とを備える画像形成装置において、当該識別手
段は、カートリッジ側の所定位置に設けられる勘合部と
画像形成装置本体側の所定位置に設けられる被勘合部と
の装着状態での勘合面における位置関係を当該カートリ
ッジの特性と当該画像形成装置本体の特性とに応じて規
定することによりその適否を識別する第一の識別手段
と、前記勘合部と前記被勘合部との装着状態での勘合方
向における位置関係を当該カートリッジの特性と当該画
像形成装置本体の特性とに応じて規定することによりそ
の適否を識別する第二の識別手段とを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ、これらの複合機等の画像形成装置に
関し、より詳しくはこれらの画像形成装置本体に着脱自
在なカートリッジの識別技術に係る。
タ、ファクシミリ、これらの複合機等の画像形成装置に
関し、より詳しくはこれらの画像形成装置本体に着脱自
在なカートリッジの識別技術に係る。
【０００２】
【従来の技術】従来から、容易に交換、取りか使いがで
きるように画像形成装置の構成部品の一部をカートリッ
ジ化しているものが広く知られている。例えば、電子写
真方式の画像形成装置では、画像担持体、帯電器、現像
器、クリーニング体等を一構造にまとめてカートリッジ
化したり、紛体のトナーのみをカートリッジ化したもの
が知られており、ユーザがこれらのカートリッジを交換
して使用している。
きるように画像形成装置の構成部品の一部をカートリッ
ジ化しているものが広く知られている。例えば、電子写
真方式の画像形成装置では、画像担持体、帯電器、現像
器、クリーニング体等を一構造にまとめてカートリッジ
化したり、紛体のトナーのみをカートリッジ化したもの
が知られており、ユーザがこれらのカートリッジを交換
して使用している。
【０００３】ところで、これらのカートリッジとしては
画像形成装置の画質や寿命を保証するため、その構造や
規格が画像形成装置本体に適合するもの、いわゆる純正
品を使用することが望ましい。
画像形成装置の画質や寿命を保証するため、その構造や
規格が画像形成装置本体に適合するもの、いわゆる純正
品を使用することが望ましい。
【０００４】一方、実際にはこのような純正品のカート
リッジと互換性を有する、いわゆるサードパーティ製の
カートリッジが市場に出回っている。サードパーティ製
のカートリッジは、必ずしもその構造や規格が画像形成
装置本体に適合するとは限らず、場合によっては所期の
画質や寿命を達成することができず、ユーザやメーカの
利益を損なうこともある。
リッジと互換性を有する、いわゆるサードパーティ製の
カートリッジが市場に出回っている。サードパーティ製
のカートリッジは、必ずしもその構造や規格が画像形成
装置本体に適合するとは限らず、場合によっては所期の
画質や寿命を達成することができず、ユーザやメーカの
利益を損なうこともある。
【０００５】そこで従来から、画像形成装置本体とカー
トリッジとの適合性を識別するための技術が提案されて
いる。例えば、特開平７−１５２３０７号公報には、カ
ートリッジの種類をスイッチのオン・オフにより電気的
に識別する技術が提案されている。また特開平９−１８
５３１１号公報には、凹凸パターンによりカートリッジ
の種類を識別する技術が提案されている。そしてこれら
の技術により、カートリッジの種類を識別し、適合しな
いカートリッジをその画像形成装置本体に装着しても、
画像形成装置の使用をできないようにしている。
トリッジとの適合性を識別するための技術が提案されて
いる。例えば、特開平７−１５２３０７号公報には、カ
ートリッジの種類をスイッチのオン・オフにより電気的
に識別する技術が提案されている。また特開平９−１８
５３１１号公報には、凹凸パターンによりカートリッジ
の種類を識別する技術が提案されている。そしてこれら
の技術により、カートリッジの種類を識別し、適合しな
いカートリッジをその画像形成装置本体に装着しても、
画像形成装置の使用をできないようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、これら技術
を適用し、数多くのカートリッジの適否を判断するには
電気的な回路が複雑になったり、凹凸パターンが大きく
なってしまうという問題がある。一方、近年ＯＥＭ（相
手先ブランド製造方式）による画像形成装置の製造が盛
んであるが、各相手先メーカ間のカートリッジに互換性
を持たせないで欲しいという相手先メーカの要請がある
ため、識別すべきカートリッジの種類は増加しつつあ
る。
を適用し、数多くのカートリッジの適否を判断するには
電気的な回路が複雑になったり、凹凸パターンが大きく
なってしまうという問題がある。一方、近年ＯＥＭ（相
手先ブランド製造方式）による画像形成装置の製造が盛
んであるが、各相手先メーカ間のカートリッジに互換性
を持たせないで欲しいという相手先メーカの要請がある
ため、識別すべきカートリッジの種類は増加しつつあ
る。
【０００７】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、小型かつ簡易な構成によ
り、数多くのカートリッジの種類を識別することができ
る画像形成装置を提供することにある。
たものであり、その目的は、小型かつ簡易な構成によ
り、数多くのカートリッジの種類を識別することができ
る画像形成装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、画像
形成装置本体と、当該画像形成装置本体に対して着脱自
在なカートリッジと、当該カートリッジと当該画像形成
装置本体との適否を識別する識別手段とを備える画像形
成装置において、当該識別手段は、カートリッジ側の所
定位置に設けられる勘合部と画像形成装置本体側の所定
位置に設けられる被勘合部との装着状態での勘合面にお
ける位置関係を当該カートリッジの特性と当該画像形成
装置本体の特性とに応じて規定することによりその適否
を識別する第一の識別手段と、前記勘合部と前記被勘合
部との装着状態での勘合方向における位置関係を当該カ
ートリッジの特性と当該画像形成装置本体の特性とに応
じて規定することによりその適否を識別する第二の識別
手段とを有する画像形成装置である（請求項１）。
形成装置本体と、当該画像形成装置本体に対して着脱自
在なカートリッジと、当該カートリッジと当該画像形成
装置本体との適否を識別する識別手段とを備える画像形
成装置において、当該識別手段は、カートリッジ側の所
定位置に設けられる勘合部と画像形成装置本体側の所定
位置に設けられる被勘合部との装着状態での勘合面にお
ける位置関係を当該カートリッジの特性と当該画像形成
装置本体の特性とに応じて規定することによりその適否
を識別する第一の識別手段と、前記勘合部と前記被勘合
部との装着状態での勘合方向における位置関係を当該カ
ートリッジの特性と当該画像形成装置本体の特性とに応
じて規定することによりその適否を識別する第二の識別
手段とを有する画像形成装置である（請求項１）。
【０００９】図１、図２は、それぞれ第一の識別手段と
第二の識別手段との識別方法の例を模式的に説明するも
のである。これらの図において、右斜線で示した部分が
勘合部を、左斜線で示した部分が被勘合部を示す。
第二の識別手段との識別方法の例を模式的に説明するも
のである。これらの図において、右斜線で示した部分が
勘合部を、左斜線で示した部分が被勘合部を示す。
【００１０】図１（ａ）（ｃ）は、いずれもカートリッ
ジが画像形成装置本体に装着される前の状態を示してお
り、図１（ｂ）（ｄ）は、いずれもカートリッジが画像
形成装置本体に装着された状態（装着状態）を示してい
る。また図１（ａ）（ｂ）は、いずれもカートリッジ側
に設けられる勘合部と画像形成装置本体側に設けられる
被勘合部とが平面的に構成されている例を示しており、
図１（ｃ）（ｄ）は、いずれもその勘合部と被勘合部と
が凸凹で構成されている例を示している。
ジが画像形成装置本体に装着される前の状態を示してお
り、図１（ｂ）（ｄ）は、いずれもカートリッジが画像
形成装置本体に装着された状態（装着状態）を示してい
る。また図１（ａ）（ｂ）は、いずれもカートリッジ側
に設けられる勘合部と画像形成装置本体側に設けられる
被勘合部とが平面的に構成されている例を示しており、
図１（ｃ）（ｄ）は、いずれもその勘合部と被勘合部と
が凸凹で構成されている例を示している。
【００１１】図１（ａ）において、カートリッジ側には
勘合部を設けることができる位置が５ヶ所あり、この場
合には左から２番目の位置に勘合部が設けられている。
また、画像形成装置本体側には被勘合部を設けることが
できる位置が５ヶ所あり、この場合には左から２番目の
位置に被勘合部が設けられている。そして、そのカート
リッジが画像形成装置本体に装着されると、図１（ｂ）
に示すように、勘合部と被勘合部との勘合面における位
置関係が等しいことがわかる。
勘合部を設けることができる位置が５ヶ所あり、この場
合には左から２番目の位置に勘合部が設けられている。
また、画像形成装置本体側には被勘合部を設けることが
できる位置が５ヶ所あり、この場合には左から２番目の
位置に被勘合部が設けられている。そして、そのカート
リッジが画像形成装置本体に装着されると、図１（ｂ）
に示すように、勘合部と被勘合部との勘合面における位
置関係が等しいことがわかる。
【００１２】一方、図１（ｃ）において、カートリッジ
側には勘合部を設けることができる位置が５ヶ所あり、
この場合には左から４番目の位置に勘合部が設けられて
いる。また、画像形成装置本体側には左から２番目の位
置に被勘合部が設けられている。そして、そのカートリ
ッジが画像形成装置本体に装着されると、図１（ｃ）に
示すように、勘合部と被勘合部との勘合面における位置
関係が異なる（勘合部、被勘合部を設ける位置が２つ分
ずれている）ことがわかる。
側には勘合部を設けることができる位置が５ヶ所あり、
この場合には左から４番目の位置に勘合部が設けられて
いる。また、画像形成装置本体側には左から２番目の位
置に被勘合部が設けられている。そして、そのカートリ
ッジが画像形成装置本体に装着されると、図１（ｃ）に
示すように、勘合部と被勘合部との勘合面における位置
関係が異なる（勘合部、被勘合部を設ける位置が２つ分
ずれている）ことがわかる。
【００１３】第一の識別手段は、このような勘合部と被
勘合部との勘合面における位置関係を規定する。なお、
勘合面を一つのみ観念する場合（図１（ｂ）参照）、二
つ観念する場合（図１（ｃ）参照）のいずれでもよい。
勘合部との勘合面における位置関係を規定する。なお、
勘合面を一つのみ観念する場合（図１（ｂ）参照）、二
つ観念する場合（図１（ｃ）参照）のいずれでもよい。
【００１４】図２（ａ）〜（ｄ）は、いずれもカートリ
ッジが画像形成装置本体に装着された状態を示してお
り、図２（ａ）（ｂ）は、いずれもカートリッジ側に設
けられる勘合部と画像形成装置本体側に設けられる被勘
合部とが平面的に構成されている例を示しており、図２
（ｃ）（ｄ）は、いずれもその勘合部と被勘合部とが凸
凹で構成されている例を示している。
ッジが画像形成装置本体に装着された状態を示してお
り、図２（ａ）（ｂ）は、いずれもカートリッジ側に設
けられる勘合部と画像形成装置本体側に設けられる被勘
合部とが平面的に構成されている例を示しており、図２
（ｃ）（ｄ）は、いずれもその勘合部と被勘合部とが凸
凹で構成されている例を示している。
【００１５】図２（ａ）（ｂ）は、いずれも第一の識別
手段により勘合部と被勘合部との勘合面における位置関
係が等しい態様を示しているが、図２（ａ）と図２
（ｂ）とでは勘合部と被勘合部との勘合方向における位
置関係が異なる。すなわち、図２（ａ）では勘合部と被
勘合部とが接触しているのに対し、図２（ｂ）では離間
していることがわかる。
手段により勘合部と被勘合部との勘合面における位置関
係が等しい態様を示しているが、図２（ａ）と図２
（ｂ）とでは勘合部と被勘合部との勘合方向における位
置関係が異なる。すなわち、図２（ａ）では勘合部と被
勘合部とが接触しているのに対し、図２（ｂ）では離間
していることがわかる。
【００１６】一方、図２（ｃ）（ｄ）は、いずれも第一
の識別手段により勘合部と被勘合部との勘合面における
位置関係が異なる態様を示しているが、図２（ｃ）と図
２（ｄ）とでは勘合部と被勘合部との勘合方向における
位置関係が異なる。すなわち、図２（ｃ）では勘合部と
被勘合部との位置関係が勘合方向に比較的近いのに対
し、図２（ｄ）では比較的遠い。
の識別手段により勘合部と被勘合部との勘合面における
位置関係が異なる態様を示しているが、図２（ｃ）と図
２（ｄ）とでは勘合部と被勘合部との勘合方向における
位置関係が異なる。すなわち、図２（ｃ）では勘合部と
被勘合部との位置関係が勘合方向に比較的近いのに対
し、図２（ｄ）では比較的遠い。
【００１７】第ニの識別手段は、このような勘合部と被
勘合部との勘合方向における位置関係を規定する。
勘合部との勘合方向における位置関係を規定する。
【００１８】本発明では、このような第一及び第二の識
別手段の作用により、小型かつ簡易な構成により、数多
くのカートリッジの種類を識別することができる。例え
ば、図１に示した例では（第一の識別手段により）勘合
部と被勘合部との勘合面における位置関係の一致又は不
一致に基づいて、一つの画像形成装置本体に対して５種
類のカートリッジの中から適合する一つのカートリッジ
を識別することしかできない。一方、このような第一の
識別手段に加えて第二の識別手段を設けると、勘合部と
被勘合部との勘合面における位置関係の一致又は不一
致、及び勘合方向における位置関係の遠近に基づいて、
一つの画像形成装置本体に対して１０種類のカートリッ
ジの中から適合する一つのカートリッジを識別すること
ができる。
別手段の作用により、小型かつ簡易な構成により、数多
くのカートリッジの種類を識別することができる。例え
ば、図１に示した例では（第一の識別手段により）勘合
部と被勘合部との勘合面における位置関係の一致又は不
一致に基づいて、一つの画像形成装置本体に対して５種
類のカートリッジの中から適合する一つのカートリッジ
を識別することしかできない。一方、このような第一の
識別手段に加えて第二の識別手段を設けると、勘合部と
被勘合部との勘合面における位置関係の一致又は不一
致、及び勘合方向における位置関係の遠近に基づいて、
一つの画像形成装置本体に対して１０種類のカートリッ
ジの中から適合する一つのカートリッジを識別すること
ができる。
【００１９】つまり、第一の識別手段により規定される
勘合部と被勘合部との勘合面における位置関係の状態数
をＮ〔個〕、第ニの識別手段により規定される勘合部と
被勘合部との勘合方向における位置関係の状態数をＭ
〔個〕として、合計Ｎ×Ｍ〔個〕の状態の中からカート
リッジの画像形成装置本体とが適合する一つの状態（勘
合部と被勘合部との勘合される状態）を識別することが
できる。
勘合部と被勘合部との勘合面における位置関係の状態数
をＮ〔個〕、第ニの識別手段により規定される勘合部と
被勘合部との勘合方向における位置関係の状態数をＭ
〔個〕として、合計Ｎ×Ｍ〔個〕の状態の中からカート
リッジの画像形成装置本体とが適合する一つの状態（勘
合部と被勘合部との勘合される状態）を識別することが
できる。
【００２０】このことは、認識すべきプロセスカートリ
ッジの数が増加しても、電気回路を組みなおす必要が少
なくなることをも意味する。なお、この例では勘合面に
おける位置関係の状態数を５個、勘合方向における位置
関係の状態数を２個としているが、それぞれ他の複数で
あってもよい。
ッジの数が増加しても、電気回路を組みなおす必要が少
なくなることをも意味する。なお、この例では勘合面に
おける位置関係の状態数を５個、勘合方向における位置
関係の状態数を２個としているが、それぞれ他の複数で
あってもよい。
【００２１】また、本発明が適用可能な画像形成装置に
特に制限はない。例えば、その画像形成方式として電子
写真方式、インクジェット方式、熱転写リボン方式等、
各種方式の画像形成装置に適用することができ、その画
像形成装置の種類としても、プリンタ、ファクシミリ、
複写機、これらの複合機等の画像形成装置に適用するこ
とができる。
特に制限はない。例えば、その画像形成方式として電子
写真方式、インクジェット方式、熱転写リボン方式等、
各種方式の画像形成装置に適用することができ、その画
像形成装置の種類としても、プリンタ、ファクシミリ、
複写機、これらの複合機等の画像形成装置に適用するこ
とができる。
【００２２】また、そのような画像形成装置本体に装着
自在なカートリッジにも特に制限はない。例えば、電子
写真方式の画像形成装置では内部に紛体のトナーが充填
されるトナーカートリッジ、画像担持体周りの機能部品
が一部又は全部が一体となっているプロセスカートリッ
ジ等、インクジェット方式の画像形成装置では内部に液
体のインクが充填されるインクカートリッジ、インクの
みならずインクヘッドと一体となっているカートリッジ
等、熱転写リボン方式の画像形成装置では内部にリボン
が収容されるリボンカートリッジ等を挙げることができ
る。
自在なカートリッジにも特に制限はない。例えば、電子
写真方式の画像形成装置では内部に紛体のトナーが充填
されるトナーカートリッジ、画像担持体周りの機能部品
が一部又は全部が一体となっているプロセスカートリッ
ジ等、インクジェット方式の画像形成装置では内部に液
体のインクが充填されるインクカートリッジ、インクの
みならずインクヘッドと一体となっているカートリッジ
等、熱転写リボン方式の画像形成装置では内部にリボン
が収容されるリボンカートリッジ等を挙げることができ
る。
【００２３】また、画像形成装置本体の特性、カートリ
ッジの特性とは、例えば、カートリッジ内に充填される
トナーの種類とその画像形成装置本体の現像装置の種類
等、技術的な特性の他、画像形成装置本体、カートリッ
ジの技術的な特性は同一であっても、例えば、ＯＥＭ供
給先のメーカの相違等、商業的な特性も含まれる。
ッジの特性とは、例えば、カートリッジ内に充填される
トナーの種類とその画像形成装置本体の現像装置の種類
等、技術的な特性の他、画像形成装置本体、カートリッ
ジの技術的な特性は同一であっても、例えば、ＯＥＭ供
給先のメーカの相違等、商業的な特性も含まれる。
【００２４】このような画像形成装置の第一の識別手段
の一態様として、上記第一の識別手段は、画像形成装置
本体側に設けられる複数の第一凹部と、その複数の第一
凹部のうち当該画像形成装置本体の特性に応じた一の第
一凹部内に上記被勘合部として設けられるスイッチボタ
ンと、カートリッジ側に上記勘合部として設けられるも
のであり画像形成装置本体側の複数の第一凹部のうち当
該カートリッジの特性に応じた一の第一凹部と勘合可能
な第一凸部とを有するものであってもよい（請求項
２）。なお、カートリッジ側にスイッチボタンを設ける
ことも可能であるが、カートリッジの構造の複雑化及び
高コスト化を招くため、画像形成装置側に設けることが
このましい。
の一態様として、上記第一の識別手段は、画像形成装置
本体側に設けられる複数の第一凹部と、その複数の第一
凹部のうち当該画像形成装置本体の特性に応じた一の第
一凹部内に上記被勘合部として設けられるスイッチボタ
ンと、カートリッジ側に上記勘合部として設けられるも
のであり画像形成装置本体側の複数の第一凹部のうち当
該カートリッジの特性に応じた一の第一凹部と勘合可能
な第一凸部とを有するものであってもよい（請求項
２）。なお、カートリッジ側にスイッチボタンを設ける
ことも可能であるが、カートリッジの構造の複雑化及び
高コスト化を招くため、画像形成装置側に設けることが
このましい。
【００２５】図３は、このような第一の識別手段の一態
様を説明するものである。図３（ａ）は、カートリッジ
が画像形成装置に装着される前の状態を示している。図
３（ｂ）は、図３（ａ）に示す状態から、カートリッジ
が画像形成装置に装着された状態を示している。そし
て、カートリッジの特性に応じた第一凸部が、画像形成
装置本体の特性に応じた一の第一凹部と勘合し、第一凸
部がその第一凹部内のスイッチボタンを押している状態
である。すなわち、このスイッチボタンが押されること
により、カートリッジと画像形成装置との特性が互いに
一致していることを識別することができる。
様を説明するものである。図３（ａ）は、カートリッジ
が画像形成装置に装着される前の状態を示している。図
３（ｂ）は、図３（ａ）に示す状態から、カートリッジ
が画像形成装置に装着された状態を示している。そし
て、カートリッジの特性に応じた第一凸部が、画像形成
装置本体の特性に応じた一の第一凹部と勘合し、第一凸
部がその第一凹部内のスイッチボタンを押している状態
である。すなわち、このスイッチボタンが押されること
により、カートリッジと画像形成装置との特性が互いに
一致していることを識別することができる。
【００２６】一方、図３（ｃ）は、図３（ｂ）と同じく
カートリッジが画像形成装置に装着された状態を示して
いるが、カートリッジの特性に応じた第一凸部が、画像
形成装置本体の特性に応じた一の第一凹部と勘合せず、
第一凸部がスイッチボタンを押していない状態である。
すなわち、スイッチボタンが押されていないことで、カ
ートリッジと画像形成装置との特性が互いに一致しない
ことを識別することができる。また、このように第一凸
部はスイッチを押さない場合でも、他の第一凹部に勘合
されるため、装着時に無理な力がかかって折れたり、カ
ートリッジや画像形成装置を破損させるおそれがない。
カートリッジが画像形成装置に装着された状態を示して
いるが、カートリッジの特性に応じた第一凸部が、画像
形成装置本体の特性に応じた一の第一凹部と勘合せず、
第一凸部がスイッチボタンを押していない状態である。
すなわち、スイッチボタンが押されていないことで、カ
ートリッジと画像形成装置との特性が互いに一致しない
ことを識別することができる。また、このように第一凸
部はスイッチを押さない場合でも、他の第一凹部に勘合
されるため、装着時に無理な力がかかって折れたり、カ
ートリッジや画像形成装置を破損させるおそれがない。
【００２７】また、このような第一凹部、第一凸部を前
提とし、上記第一凹部は画像形成装置本体とカートリッ
ジとの着脱方向に長いスリット孔であり、上記第一凸部
は画像形成装置本体とカートリッジとの着脱方向に長い
突起部であるものでもよい（請求項３）。
提とし、上記第一凹部は画像形成装置本体とカートリッ
ジとの着脱方向に長いスリット孔であり、上記第一凸部
は画像形成装置本体とカートリッジとの着脱方向に長い
突起部であるものでもよい（請求項３）。
【００２８】画像形成装置をこのように構成することに
より、画像形成装置本体とカートリッジとの着脱の動作
とともに第一凸部と第一凹部とが勘合しやすくなる。さ
らに、着脱時に第一凸部、第一凹部が破損しにくくな
る。
より、画像形成装置本体とカートリッジとの着脱の動作
とともに第一凸部と第一凹部とが勘合しやすくなる。さ
らに、着脱時に第一凸部、第一凹部が破損しにくくな
る。
【００２９】また本発明において、上記第二の識別手段
は、画像形成装置本体側に当該画像形成装置本体の特性
に応じて設けらる本体側第二凹凸部と、カートリッジ側
に当該カートリッジの特性に応じて設けられるカートリ
ッジ側第二凹凸部とを有し、少なくとも当該画像形成装
置本体と当該カートリッジとの特性が一致する場合にこ
れら両第二凹凸部が勘合されるよう構成されるものでも
よい（請求項４）。
は、画像形成装置本体側に当該画像形成装置本体の特性
に応じて設けらる本体側第二凹凸部と、カートリッジ側
に当該カートリッジの特性に応じて設けられるカートリ
ッジ側第二凹凸部とを有し、少なくとも当該画像形成装
置本体と当該カートリッジとの特性が一致する場合にこ
れら両第二凹凸部が勘合されるよう構成されるものでも
よい（請求項４）。
【００３０】これら本体側凹凸部とカートリッジ側第二
凹凸部とが勘合するかしないかにより、前記勘合部と前
記被勘合部との装着状態での勘合方向における位置関係
をニ態様規定し、画像形成装置本体とカートリッジとの
適否を識別することができる。
凹凸部とが勘合するかしないかにより、前記勘合部と前
記被勘合部との装着状態での勘合方向における位置関係
をニ態様規定し、画像形成装置本体とカートリッジとの
適否を識別することができる。
【００３１】なお、少なくとも当該画像形成装置本体と
当該カートリッジとの特性が一致する場合にこれら両第
二凹凸部が勘合されるとは、両特性が一致しない場合で
もこれら両第二凹凸部が勘合される場合があり得ること
を意味する。その場合にも、上述の第一の識別手段によ
り、画像形成装置本体とカートリッジとの適否の識別は
可能である。
当該カートリッジとの特性が一致する場合にこれら両第
二凹凸部が勘合されるとは、両特性が一致しない場合で
もこれら両第二凹凸部が勘合される場合があり得ること
を意味する。その場合にも、上述の第一の識別手段によ
り、画像形成装置本体とカートリッジとの適否の識別は
可能である。
【００３２】このような第二の識別手段を前提とし、上
記本体側第二凹凸部は、カートリッジに対して凹凸方向
に退避自在かつ、カートリッジ側に付勢されるように構
成されるものでもよい（請求項５）。
記本体側第二凹凸部は、カートリッジに対して凹凸方向
に退避自在かつ、カートリッジ側に付勢されるように構
成されるものでもよい（請求項５）。
【００３３】画像形成装置をこのように構成することに
より、本体側第二凹凸部とカートリッジ側第二凹凸部と
が勘合しない場合でも、本体側第二凹凸部が付勢力に抗
して画像形成装置本体側に退避するため、両第二凹凸部
に無理な力がかからず、両凹凸部やカートリッジ、画像
形成装置本体を破損させるおそれがない。また、本体側
第二凹凸部とカートリッジ側第二凹凸部とが勘合する場
合には、付勢力に補助されより勘合しやすく、また、一
端勘合すれば外れにくくなる。
より、本体側第二凹凸部とカートリッジ側第二凹凸部と
が勘合しない場合でも、本体側第二凹凸部が付勢力に抗
して画像形成装置本体側に退避するため、両第二凹凸部
に無理な力がかからず、両凹凸部やカートリッジ、画像
形成装置本体を破損させるおそれがない。また、本体側
第二凹凸部とカートリッジ側第二凹凸部とが勘合する場
合には、付勢力に補助されより勘合しやすく、また、一
端勘合すれば外れにくくなる。
【００３４】さらにこのような第二の識別手段を前提と
し、上記複数の第一凹部及び本体側第二凹凸部が一体的
に構成されるものでもよい（請求項６）。
し、上記複数の第一凹部及び本体側第二凹凸部が一体的
に構成されるものでもよい（請求項６）。
【００３５】画像形成装置をこのように構成することに
より、さらに第一凹部と第一凸部とが勘合する場合に
は、付勢力に補助されより勘合しやすく、また、一端勘
合すれば外れにくくなる。
より、さらに第一凹部と第一凸部とが勘合する場合に
は、付勢力に補助されより勘合しやすく、また、一端勘
合すれば外れにくくなる。
【００３６】また本発明は、これらの画像形成装置に装
着される画像形成装置のカートリッジでもある（請求項
７）。
着される画像形成装置のカートリッジでもある（請求項
７）。
【００３７】
【発明の実施による態様】以下、図面を適宜参照しなが
ら、実施例に基づいて本発明の実施による形態を説明す
る。
ら、実施例に基づいて本発明の実施による形態を説明す
る。
【００３８】◎実施例 図４は、本実施例に係る画像形成装置の全体構成を説明
するものである。この画像形成装置は、大きく分けて画
像形成装置本体（以下、単に「本体」という場合があ
る）１と、その本体１に対して着脱自在なプロセスカー
トリッジ（以下、単に「カートリッジ」とう場合があ
る）２とから構成されている。また、画像形成装置本体
１は、シートトレイ１０１、ピックアップロール１０
２、搬送ロール１０４、１０８ａ〜ｃ、レジロール１０
５、転写ロール１０６、定着ユニット１０７、ＲＯＳユ
ニット１０９等を有している。
するものである。この画像形成装置は、大きく分けて画
像形成装置本体（以下、単に「本体」という場合があ
る）１と、その本体１に対して着脱自在なプロセスカー
トリッジ（以下、単に「カートリッジ」とう場合があ
る）２とから構成されている。また、画像形成装置本体
１は、シートトレイ１０１、ピックアップロール１０
２、搬送ロール１０４、１０８ａ〜ｃ、レジロール１０
５、転写ロール１０６、定着ユニット１０７、ＲＯＳユ
ニット１０９等を有している。
【００３９】この画像形成装置の画像形成動作を簡単に
説明する。画像形成装置外のパーソナルコンピュータ等
から送信される画像形成信号に基づいて，ＲＯＳユニッ
ト１０９がプロセスカートリッジ２内の感光体ドラム上
に潜像を書き込み、その潜像はトナーにより顕象化さ
れ、そのトナー像は感光体ドラム上に保持され、転写ロ
ール１０６と対峙する位置（転写位置）へと回転移動す
る。一方、記録シートは、シートトレイ１０１から一枚
ずつピックアップロール１０２により取り出され、搬送
ロール１０４によりレジロール１０５まで搬送される。
そして、感光体ドラム上のトナー像が転写位置へと達す
るタイミングでレジロール１０５が回転し、記録シート
を転写位置へと搬送する。
説明する。画像形成装置外のパーソナルコンピュータ等
から送信される画像形成信号に基づいて，ＲＯＳユニッ
ト１０９がプロセスカートリッジ２内の感光体ドラム上
に潜像を書き込み、その潜像はトナーにより顕象化さ
れ、そのトナー像は感光体ドラム上に保持され、転写ロ
ール１０６と対峙する位置（転写位置）へと回転移動す
る。一方、記録シートは、シートトレイ１０１から一枚
ずつピックアップロール１０２により取り出され、搬送
ロール１０４によりレジロール１０５まで搬送される。
そして、感光体ドラム上のトナー像が転写位置へと達す
るタイミングでレジロール１０５が回転し、記録シート
を転写位置へと搬送する。
【００４０】その転写位置で、トナー像は感光体ドラム
から記録シートへと静電的に転写される。その表面に転
写されたトナー像を保持した記録シートは、定着ユニッ
ト１０７を通過する。定着ユニット１０７内において、
トナー像は、加熱ロールと加圧ロールととのニップを通
過する際にその熱と圧力との作用により、記録シートへ
と定着され、永久像となる。その後、その記録シートは
搬送ロール１０８ａ〜ｃにより搬送され、画像形成装置
の排出口から排出される。
から記録シートへと静電的に転写される。その表面に転
写されたトナー像を保持した記録シートは、定着ユニッ
ト１０７を通過する。定着ユニット１０７内において、
トナー像は、加熱ロールと加圧ロールととのニップを通
過する際にその熱と圧力との作用により、記録シートへ
と定着され、永久像となる。その後、その記録シートは
搬送ロール１０８ａ〜ｃにより搬送され、画像形成装置
の排出口から排出される。
【００４１】図５は、画像形成装置本体１とカートリッ
ジ２との着脱動作を説明するものである。同図におい
て、画像形成装置本体１は、その骨格部分１'のみを示
している。この画像形成装置本体１（骨格部分１'）
は、カートリッジ２を本体１の所定位置に装着させるた
めの側面ガイド１１０及び上部ガイド１２０を有してい
る。また、本体１（骨格部分１'）とカートリッジ２に
はその適否を識別するため、それぞれ本体側識別部３
１、カートリッジ側識別部３２とを有している。これ
ら、本体側識別部３１とカートリッジ側識別部３２と
は、装着状態において互いに対峙する位置に設けられて
いる。なお、図中矢印Ａはカートリッジ２の装着方向を
示しており、図中矢印Ｂはカートリッジ２の離脱方向を
示している。
ジ２との着脱動作を説明するものである。同図におい
て、画像形成装置本体１は、その骨格部分１'のみを示
している。この画像形成装置本体１（骨格部分１'）
は、カートリッジ２を本体１の所定位置に装着させるた
めの側面ガイド１１０及び上部ガイド１２０を有してい
る。また、本体１（骨格部分１'）とカートリッジ２に
はその適否を識別するため、それぞれ本体側識別部３
１、カートリッジ側識別部３２とを有している。これ
ら、本体側識別部３１とカートリッジ側識別部３２と
は、装着状態において互いに対峙する位置に設けられて
いる。なお、図中矢印Ａはカートリッジ２の装着方向を
示しており、図中矢印Ｂはカートリッジ２の離脱方向を
示している。
【００４２】図６は、図５中矢印Ｖ1方向から見た本体
１を示すものである。また図７は、本体側識別部３１を
より詳細に説明するものであり、図７（ａ）は本体側識
別部３１の一の側部を、図７（ｂ）はその上部を、図７
（ｃ）はその一の側部断面を、図７（ｄ）はその他の側
部を、図７（ｅ）はその他の側部断面をそれぞれ示すも
のである。これら図６及び図７に基づいて、本体側識別
部３１の構成を詳細に説明する。
１を示すものである。また図７は、本体側識別部３１を
より詳細に説明するものであり、図７（ａ）は本体側識
別部３１の一の側部を、図７（ｂ）はその上部を、図７
（ｃ）はその一の側部断面を、図７（ｄ）はその他の側
部を、図７（ｅ）はその他の側部断面をそれぞれ示すも
のである。これら図６及び図７に基づいて、本体側識別
部３１の構成を詳細に説明する。
【００４３】この本体側識別部３１は、ホルダ３１０、
一端が画像形成装置本体１に他端がホルダに固定される
ホルダスプリング３１５ａ、ｂ、ホルダ３１０の両端に
固定されるホルダ軸３１４ａ、ｂ、ホルダ軸３１４ａ、
ｂを保持するホルダ軸受け３１３ａ、ｂにより構成され
ている。また、このホルダ３１０は、第二の識別手段と
して画像形成装置本体１の特性に応じたパターンの本体
側第二凹凸部３１２ａ、ｂ、第一の識別手段として複数
の第一凹部３１１、それら複数の第一凹部のうち画像形
成装置本体１の特性に応じた位置に設けられるアクチュ
エータ（スイッチボタン、被勘合部）３１６、そのアク
チュエータ３１６が押されることによりオンとなる電気
的なスイッチ３１７とを有している。なお、この複数の
第一凹部３１１は、画像形成装置本体１とカートリッジ
２との着脱方向（図５の矢印ＡＢ参照）に長いスリット
孔状である。
一端が画像形成装置本体１に他端がホルダに固定される
ホルダスプリング３１５ａ、ｂ、ホルダ３１０の両端に
固定されるホルダ軸３１４ａ、ｂ、ホルダ軸３１４ａ、
ｂを保持するホルダ軸受け３１３ａ、ｂにより構成され
ている。また、このホルダ３１０は、第二の識別手段と
して画像形成装置本体１の特性に応じたパターンの本体
側第二凹凸部３１２ａ、ｂ、第一の識別手段として複数
の第一凹部３１１、それら複数の第一凹部のうち画像形
成装置本体１の特性に応じた位置に設けられるアクチュ
エータ（スイッチボタン、被勘合部）３１６、そのアク
チュエータ３１６が押されることによりオンとなる電気
的なスイッチ３１７とを有している。なお、この複数の
第一凹部３１１は、画像形成装置本体１とカートリッジ
２との着脱方向（図５の矢印ＡＢ参照）に長いスリット
孔状である。
【００４４】ここで、このホルダ３１０はホルダ軸受け
３１３ａ、ｂに沿って、カートリッジ側から画像形成装
置本体側へと退避自在になっている。図７中の矢印Ｃは
ホルダ３１０の退避方向を示している。また、ホルダス
プリング３１５ａ、ｂの作用により、ホルダ３１０は画
像形成装置本体側からカートリッジ側へと付勢されてい
る。なお、この付勢の方向（及びホルダ３１０の退避方
向）は、本体側第二凹凸部３１２ａ、ｂ、複数の第一凹
部３１１の凹凸方向と略一致するものである。
３１３ａ、ｂに沿って、カートリッジ側から画像形成装
置本体側へと退避自在になっている。図７中の矢印Ｃは
ホルダ３１０の退避方向を示している。また、ホルダス
プリング３１５ａ、ｂの作用により、ホルダ３１０は画
像形成装置本体側からカートリッジ側へと付勢されてい
る。なお、この付勢の方向（及びホルダ３１０の退避方
向）は、本体側第二凹凸部３１２ａ、ｂ、複数の第一凹
部３１１の凹凸方向と略一致するものである。
【００４５】図８は、カートリッジ２の構成をその断面
図により詳細に説明するものである。このプロセスカー
トリッジ２は、感光体周りの構成として、潜像及びトナ
ーによる顕像が形成、保持される感光体ドラム２００、
感光体ドラム２００表面をその長手方向に一様に帯電さ
せる帯電ロール２０１、感光体ドラム２００表面に電位
差により形成される潜像をトナーにより顕像化する現像
ロール２０２、転写後の感光体ドラム２００表面に残留
したトナー等を掻き落とすクリーナブレード２０３を有
している。
図により詳細に説明するものである。このプロセスカー
トリッジ２は、感光体周りの構成として、潜像及びトナ
ーによる顕像が形成、保持される感光体ドラム２００、
感光体ドラム２００表面をその長手方向に一様に帯電さ
せる帯電ロール２０１、感光体ドラム２００表面に電位
差により形成される潜像をトナーにより顕像化する現像
ロール２０２、転写後の感光体ドラム２００表面に残留
したトナー等を掻き落とすクリーナブレード２０３を有
している。
【００４６】また、このカートリッジ２は第一空間部２
１０及び第二空間部２２０を有している。第一空間部２
１０には未使用状態で現像剤が充填されている。第二空
間部２２０は使用状態でクリーナブレード２０３により
掻き落とされるトナーを溜めておくための空間である。
なお、感光体ドラム２００表面の潜像は、図４に示した
画像形成装置本体１が有しているＲＯＳユニット１０９
からのレーザ光Ｌにより形成される。
１０及び第二空間部２２０を有している。第一空間部２
１０には未使用状態で現像剤が充填されている。第二空
間部２２０は使用状態でクリーナブレード２０３により
掻き落とされるトナーを溜めておくための空間である。
なお、感光体ドラム２００表面の潜像は、図４に示した
画像形成装置本体１が有しているＲＯＳユニット１０９
からのレーザ光Ｌにより形成される。
【００４７】図９は、図８中矢印Ｖ2方向から見たカー
トリッジ２を示すものである。ここで、カートリッジ側
識別部３２は、カートリッジ２本体とは別部品として取
り付けられるキープレート３２０と、第一の識別手段と
してキープレート３２０上のカートリッジ２の特性に応
じた位置に設けられる第一凸部（勘合部）３２１と、第
二の識別手段として同じくキープレート３２０上のカー
トリッジ２の特性に応じた位置に設けられるカートリッ
ジ側第二凹凸部３２２ａ、ｂにより構成されている。な
お、この第一凸部３２１は、画像形成装置本体１とカー
トリッジ２との着脱方向（図５の矢印ＡＢ参照）に長い
突起物である。
トリッジ２を示すものである。ここで、カートリッジ側
識別部３２は、カートリッジ２本体とは別部品として取
り付けられるキープレート３２０と、第一の識別手段と
してキープレート３２０上のカートリッジ２の特性に応
じた位置に設けられる第一凸部（勘合部）３２１と、第
二の識別手段として同じくキープレート３２０上のカー
トリッジ２の特性に応じた位置に設けられるカートリッ
ジ側第二凹凸部３２２ａ、ｂにより構成されている。な
お、この第一凸部３２１は、画像形成装置本体１とカー
トリッジ２との着脱方向（図５の矢印ＡＢ参照）に長い
突起物である。
【００４８】図１０は、本実施例に係る画像形成装置に
おけるカートリッジの適否の識別、及びその後の処理を
行なうための構成を機能ブロック図により説明するもの
である。ここでは、上述の本体側識別部３１及びカート
リッジ側識別部３１を含む識別手段３、識別手段３から
の識別情報を受け取りそのカートリッジ２の適否に応じ
て画像形成動作を制御したり、後述するユーザインタフ
ェイス（ＵＩ）に対して適切な表示をさせる主制御部、
主制御部からの命令によりユーザに対して情報を表示す
るＵＩ部を示している。
おけるカートリッジの適否の識別、及びその後の処理を
行なうための構成を機能ブロック図により説明するもの
である。ここでは、上述の本体側識別部３１及びカート
リッジ側識別部３１を含む識別手段３、識別手段３から
の識別情報を受け取りそのカートリッジ２の適否に応じ
て画像形成動作を制御したり、後述するユーザインタフ
ェイス（ＵＩ）に対して適切な表示をさせる主制御部、
主制御部からの命令によりユーザに対して情報を表示す
るＵＩ部を示している。
【００４９】図１１は、図１０に示す識別手段３の構
成、すなわちホルダ３１０やキープレート３２０周辺の
構成を模式的に示すものである。スイッチ３１７からの
出力を識別情報として画像形成装置の主制御部へと送信
する識別回路３１８を有している。その他の構成につい
ては図６、図７、図９を用いて説明したものと同一の構
成については同一の符号を付し、その説明を省略する。
成、すなわちホルダ３１０やキープレート３２０周辺の
構成を模式的に示すものである。スイッチ３１７からの
出力を識別情報として画像形成装置の主制御部へと送信
する識別回路３１８を有している。その他の構成につい
ては図６、図７、図９を用いて説明したものと同一の構
成については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００５０】この図に示すように、第一の識別手段を構
成する複数の第一凹部３１１は、５ヶ所に凹部を有して
いる。これら5ヶ所の凹部に便宜上１〜５の符号を付し
ている。そして、画像形成装置本体１の特性に応じてこ
れら5ヶ所の凹部のうち、特定の1ヶ所の凹部（ここでは
1番）内にアクチュエータ３１６が設けられている。
成する複数の第一凹部３１１は、５ヶ所に凹部を有して
いる。これら5ヶ所の凹部に便宜上１〜５の符号を付し
ている。そして、画像形成装置本体１の特性に応じてこ
れら5ヶ所の凹部のうち、特定の1ヶ所の凹部（ここでは
1番）内にアクチュエータ３１６が設けられている。
【００５１】同じく、第一の識別手段を構成する第一凸
部３２１が設けら得る位置は5ヶ所存在し、それらの位
置に便宜上１〜５の符号を付している。そして、カート
リッジ２の特性に応じてこれら5ヶ所の第一凸部３２１
が設けら得る位置のうち、特定の1ヶ所（ここでは１
番）に第一凸部３２１が設けられている。
部３２１が設けら得る位置は5ヶ所存在し、それらの位
置に便宜上１〜５の符号を付している。そして、カート
リッジ２の特性に応じてこれら5ヶ所の第一凸部３２１
が設けら得る位置のうち、特定の1ヶ所（ここでは１
番）に第一凸部３２１が設けられている。
【００５２】一方、第二の識別手段を構成する本体側第
二凹凸部３１２ａ、ｂの一方（３１２ａ又は３１２ｂ）
は、凸部が設けられ得る位置が３ヶ所存在し、それらの
位置に便宜上ａ〜ｃ（又はｄ〜ｆ）の符号を付してい
る。そして、画像形成装置本体１の特性に応じてこれら
3ヶ所の凸部が設けられ得る位置のうち、特定の2ヶ所
（ここではａとｃ、又はｄとｆ）に凸部が設けられてい
る。
二凹凸部３１２ａ、ｂの一方（３１２ａ又は３１２ｂ）
は、凸部が設けられ得る位置が３ヶ所存在し、それらの
位置に便宜上ａ〜ｃ（又はｄ〜ｆ）の符号を付してい
る。そして、画像形成装置本体１の特性に応じてこれら
3ヶ所の凸部が設けられ得る位置のうち、特定の2ヶ所
（ここではａとｃ、又はｄとｆ）に凸部が設けられてい
る。
【００５３】同じく、第二の識別手段を構成するカート
リッジ側第二凹凸部３２２ａ、ｂの一方（３２２ａ又は
３２２ｂ）は、凸部が設けられ得る位置が３ヶ所存在
し、それらの位置に便宜上ａ〜ｃ（又はｄ〜ｆ）の符号
を付している。そして、カートリッジ２の特性に応じて
これら3ヶ所の凸部が設けられ得る位置のうち、特定の
１ヶ所（ここではｂ、又はｅ）に凸部が設けられてい
る。
リッジ側第二凹凸部３２２ａ、ｂの一方（３２２ａ又は
３２２ｂ）は、凸部が設けられ得る位置が３ヶ所存在
し、それらの位置に便宜上ａ〜ｃ（又はｄ〜ｆ）の符号
を付している。そして、カートリッジ２の特性に応じて
これら3ヶ所の凸部が設けられ得る位置のうち、特定の
１ヶ所（ここではｂ、又はｅ）に凸部が設けられてい
る。
【００５４】なお、本実施例では、一方の本体側第二凹
凸部３１２ａと他方の本体側第二凹凸部３１２ｂとの凹
凸パターン、一方のカートリッジ側第二凹凸部３２２ａ
と他方のカートリッジ側第二凹凸部３２２ｂとの凹凸パ
ターンは同一である。
凸部３１２ａと他方の本体側第二凹凸部３１２ｂとの凹
凸パターン、一方のカートリッジ側第二凹凸部３２２ａ
と他方のカートリッジ側第二凹凸部３２２ｂとの凹凸パ
ターンは同一である。
【００５５】以下、これら第一の識別手段と第二の識別
手段により、どのように画像形成装本体１とカートリッ
ジ２との適否の識別を行なうかを説明する。
手段により、どのように画像形成装本体１とカートリッ
ジ２との適否の識別を行なうかを説明する。
【００５６】
【表１】 表１は、画像形成装本体１とカートリッジ２との特性が
互いに適合する場合における第一及び第二の識別手段の
組み合わせを示したものである。これらの各組み合わせ
にはＦ−１〜Ｆ−５、Ｇ−１〜Ｇ−５、Ｈ−１〜Ｈ−５
というキーナンバーが便宜上付けられている。そして、
ＣＲＵ側キーとして電気キー接点及びメカニカルキー、
ＩＯＴ側キーとして電気キー接点及びメカニカルキーと
の組み合わせが記載されている。なお、ＣＲＵ側キーと
は上述のカートリッジ側識別部３２のことを、ＩＯＴ側
キーとは上述の本体側識別部３１のことをいい、電気キ
ー接点とは上述の第一の識別手段のことを、メカニカル
キーとは上述の第二の識別手段のことをいう。
互いに適合する場合における第一及び第二の識別手段の
組み合わせを示したものである。これらの各組み合わせ
にはＦ−１〜Ｆ−５、Ｇ−１〜Ｇ−５、Ｈ−１〜Ｈ−５
というキーナンバーが便宜上付けられている。そして、
ＣＲＵ側キーとして電気キー接点及びメカニカルキー、
ＩＯＴ側キーとして電気キー接点及びメカニカルキーと
の組み合わせが記載されている。なお、ＣＲＵ側キーと
は上述のカートリッジ側識別部３２のことを、ＩＯＴ側
キーとは上述の本体側識別部３１のことをいい、電気キ
ー接点とは上述の第一の識別手段のことを、メカニカル
キーとは上述の第二の識別手段のことをいう。
【００５７】図１２は、画像形成装本体１とカートリッ
ジ２との特性が互いに適合する場合の第一及び第二の識
別手段の数態様を一例として模式的に示すものである。
ここで、図１２（ａ）は表１のＦ−１に、図１２（ｂ）
は表１のＦ−２に、図１２（ｃ）は表１のＧ−１に、図
１２（ｄ）は表１のＨ−１にそれぞれ対応している。例
えば、図１２（ａ）においては、第一の識別手段として
のアクチュエータ３１６と第一凸部３２１とのの位置が
一致し（互いに１番）、第二の識別手段としての本体側
第二凹凸部３１２ａ、ｂとカートリッジ側第二凹凸部３
２２ａ、ｂとの互いの凹凸が勘合可能となっている。
ジ２との特性が互いに適合する場合の第一及び第二の識
別手段の数態様を一例として模式的に示すものである。
ここで、図１２（ａ）は表１のＦ−１に、図１２（ｂ）
は表１のＦ−２に、図１２（ｃ）は表１のＧ−１に、図
１２（ｄ）は表１のＨ−１にそれぞれ対応している。例
えば、図１２（ａ）においては、第一の識別手段として
のアクチュエータ３１６と第一凸部３２１とのの位置が
一致し（互いに１番）、第二の識別手段としての本体側
第二凹凸部３１２ａ、ｂとカートリッジ側第二凹凸部３
２２ａ、ｂとの互いの凹凸が勘合可能となっている。
【００５８】これとは逆に、図１３は、画像形成装本体
１とカートリッジ２との特性が互いに適合しない場合の
第一及び第二の識別手段の３態様を模式的に示すもので
ある。ここで、図１３（ａ）は第二の識別手段は勘合可
能になっているにもかかわらず第一の識別手段が一致し
てない態様を、図１３（ｂ）は第一の識別手段は一致し
てるにもかかわらず第二の識別手段が勘合可能になって
いない態様を、図１３（ｃ）は第一の識別手段は一致せ
ず第二の識別手段も勘合可能になっていない態様をそれ
ぞれ示している。
１とカートリッジ２との特性が互いに適合しない場合の
第一及び第二の識別手段の３態様を模式的に示すもので
ある。ここで、図１３（ａ）は第二の識別手段は勘合可
能になっているにもかかわらず第一の識別手段が一致し
てない態様を、図１３（ｂ）は第一の識別手段は一致し
てるにもかかわらず第二の識別手段が勘合可能になって
いない態様を、図１３（ｃ）は第一の識別手段は一致せ
ず第二の識別手段も勘合可能になっていない態様をそれ
ぞれ示している。
【００５９】すなわち、図１３（ａ）においては、第一
の識別手段としてのアクチュエータ３１６と第一凸部３
２１とのの位置が１番と３番で一致せず、第二の識別手
段としての本体側第二凹凸部３１２ａ、ｂとカートリッ
ジ側第二凹凸部３２２ａ、ｂとの互いの凹凸が勘合可能
となっている。
の識別手段としてのアクチュエータ３１６と第一凸部３
２１とのの位置が１番と３番で一致せず、第二の識別手
段としての本体側第二凹凸部３１２ａ、ｂとカートリッ
ジ側第二凹凸部３２２ａ、ｂとの互いの凹凸が勘合可能
となっている。
【００６０】図１３（ｂ）においては、第一の識別手段
としてのアクチュエータ３１６と第一凸部３２１とのの
位置が一致し（互いに１番）、第二の識別手段としての
本体側第二凹凸部３１２ａ、ｂとカートリッジ側第二凹
凸部３２２ａ、ｂとの互いの凹凸が勘合可能となってな
い（互いの位置ａ、ｄにおける凸部が干渉する）。
としてのアクチュエータ３１６と第一凸部３２１とのの
位置が一致し（互いに１番）、第二の識別手段としての
本体側第二凹凸部３１２ａ、ｂとカートリッジ側第二凹
凸部３２２ａ、ｂとの互いの凹凸が勘合可能となってな
い（互いの位置ａ、ｄにおける凸部が干渉する）。
【００６１】図１３（ｃ）においては、第一の識別手段
としてのアクチュエータ３１６と第一凸部３２１とのの
位置が３番と１番で一致せず、第二の識別手段としての
本体側第二凹凸部３１２ａ、ｂとカートリッジ側第二凹
凸部３２２ａ、ｂとの互いの凹凸が勘合可能となってな
い（互いの位置ａ、ｄにおける凸部が干渉する）。
としてのアクチュエータ３１６と第一凸部３２１とのの
位置が３番と１番で一致せず、第二の識別手段としての
本体側第二凹凸部３１２ａ、ｂとカートリッジ側第二凹
凸部３２２ａ、ｂとの互いの凹凸が勘合可能となってな
い（互いの位置ａ、ｄにおける凸部が干渉する）。
【００６２】図１４は、これらの図１２、図１３に示し
た第一及び第二の識別手段の各態様における本体側識別
部３１及びカートリッジ側識別部３２付近の装着状態を
説明するものである。図１４（ａ）は画像形成装置本体
１とカートリッジ２との特性が適合する場合（図１２
（ａ）〜（ｄ）に示した態様）を、図１４（ｂ）（ｃ）
は画像形成装置本体１とカートリッジ２との特性が適合
しない場合をそれぞれ示す。そして、図１４（ｂ）は第
二の識別手段が勘合する場合（図１３（ａ）に示した態
様）を、図１４（ｃ）は第二の識別手段が勘合しない場
合（図１３（ｂ）（ｃ）に示した態様）をそれぞれ示し
ている。
た第一及び第二の識別手段の各態様における本体側識別
部３１及びカートリッジ側識別部３２付近の装着状態を
説明するものである。図１４（ａ）は画像形成装置本体
１とカートリッジ２との特性が適合する場合（図１２
（ａ）〜（ｄ）に示した態様）を、図１４（ｂ）（ｃ）
は画像形成装置本体１とカートリッジ２との特性が適合
しない場合をそれぞれ示す。そして、図１４（ｂ）は第
二の識別手段が勘合する場合（図１３（ａ）に示した態
様）を、図１４（ｃ）は第二の識別手段が勘合しない場
合（図１３（ｂ）（ｃ）に示した態様）をそれぞれ示し
ている。
【００６３】すなわち、図１４（ａ）においては、第二
の識別手段としての本体側第二凹凸部３１２ａ、ｂとカ
ートリッジ側第二凹凸部３２２ａ、ｂとの互いの凹凸が
勘合可能となっているため、ホルダ３１０がホルダスプ
リング３１５ａ、ｂにより本体側からカートリッジ側に
付勢され、第一の識別手段としてのアクチュエータ３１
６が第一凸部３２１により押され得る状態となってい
る。さらに、そのアクチュエータ３１６と第一凸部３２
１とのの位置が一致しているため、アクチュエータ３１
６が第一凸部３２１により押される。
の識別手段としての本体側第二凹凸部３１２ａ、ｂとカ
ートリッジ側第二凹凸部３２２ａ、ｂとの互いの凹凸が
勘合可能となっているため、ホルダ３１０がホルダスプ
リング３１５ａ、ｂにより本体側からカートリッジ側に
付勢され、第一の識別手段としてのアクチュエータ３１
６が第一凸部３２１により押され得る状態となってい
る。さらに、そのアクチュエータ３１６と第一凸部３２
１とのの位置が一致しているため、アクチュエータ３１
６が第一凸部３２１により押される。
【００６４】すると、スイッチ３１７がオンされ、識別
回路３１８に通電され、識別回路３１８から「適合」を
示す識別情報が画像形成装置の主制御部へと送信され
る。そして、主制御部は適切なカートリッジ２が装着さ
れたことを認識し、画像形成を可能にする（図１０、図
１１参照）。
回路３１８に通電され、識別回路３１８から「適合」を
示す識別情報が画像形成装置の主制御部へと送信され
る。そして、主制御部は適切なカートリッジ２が装着さ
れたことを認識し、画像形成を可能にする（図１０、図
１１参照）。
【００６５】図１４（ｂ）においては、第二の識別手段
としての本体側第二凹凸部３１２ａ、ｂとカートリッジ
側第二凹凸部３２２ａ、ｂとの互いの凹凸が勘合可能と
なっているため、ホルダ３１０がホルダスプリング３１
５ａ、ｂにより本体側からカートリッジ側に付勢され、
第一の識別手段としてのアクチュエータ３１６が第一凸
部３２１により押され得る状態となっている。しかし、
そのアクチュエータ３１６と第一凸部３２１とのの位置
が一致していないため、アクチュエータ３１６が第一凸
部３２１により押されることはない。
としての本体側第二凹凸部３１２ａ、ｂとカートリッジ
側第二凹凸部３２２ａ、ｂとの互いの凹凸が勘合可能と
なっているため、ホルダ３１０がホルダスプリング３１
５ａ、ｂにより本体側からカートリッジ側に付勢され、
第一の識別手段としてのアクチュエータ３１６が第一凸
部３２１により押され得る状態となっている。しかし、
そのアクチュエータ３１６と第一凸部３２１とのの位置
が一致していないため、アクチュエータ３１６が第一凸
部３２１により押されることはない。
【００６６】したがって、スイッチ３１７がオンされ
ず、識別回路３１８に通電されず、識別回路３１８から
「不適合」を示す識別情報が画像形成装置の主制御部へ
と送信される。そして、主制御部は適切なカートリッジ
２が装着されたことを認識できず、ＵＩ部に例えば「適
切なカートリッジが装着されていません」などの情報を
表示させる（図１０、図１１参照）。
ず、識別回路３１８に通電されず、識別回路３１８から
「不適合」を示す識別情報が画像形成装置の主制御部へ
と送信される。そして、主制御部は適切なカートリッジ
２が装着されたことを認識できず、ＵＩ部に例えば「適
切なカートリッジが装着されていません」などの情報を
表示させる（図１０、図１１参照）。
【００６７】図１４（ｃ）においては、第二の識別手段
としての本体側第二凹凸部３１２ａ、ｂとカートリッジ
側第二凹凸部３２２ａ、ｂとの互いの凹凸が勘合可能と
なっていないため、両第二凹凸部３１２ａ、ｂ、３２２
ａ、ｂが互いに干渉し、ホルダスプリング３１５ａ、ｂ
による付勢力に抗してホルダ３１０がカートリッジ側か
ら本体側へ退避し、第一の識別手段としてのアクチュエ
ータ３１６が第一凸部３２１により押され得る状態とな
っていない。
としての本体側第二凹凸部３１２ａ、ｂとカートリッジ
側第二凹凸部３２２ａ、ｂとの互いの凹凸が勘合可能と
なっていないため、両第二凹凸部３１２ａ、ｂ、３２２
ａ、ｂが互いに干渉し、ホルダスプリング３１５ａ、ｂ
による付勢力に抗してホルダ３１０がカートリッジ側か
ら本体側へ退避し、第一の識別手段としてのアクチュエ
ータ３１６が第一凸部３２１により押され得る状態とな
っていない。
【００６８】したがって、スイッチ３１７がオンされ
ず、識別回路３１８に通電されず、識別回路３１８から
「不適合」を示す識別情報が画像形成装置の主制御部へ
と送信される。そして、主制御部は適切なカートリッジ
２が装着されたことを認識できず、ＵＩ部に例えば「適
切なカートリッジが装着されていません」などの情報を
表示させる（図１０、図１１参照）。
ず、識別回路３１８に通電されず、識別回路３１８から
「不適合」を示す識別情報が画像形成装置の主制御部へ
と送信される。そして、主制御部は適切なカートリッジ
２が装着されたことを認識できず、ＵＩ部に例えば「適
切なカートリッジが装着されていません」などの情報を
表示させる（図１０、図１１参照）。
【００６９】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、小型かつ簡易な構成により、数多くのカートリッ
ジの種類を識別することができる画像形成装置を提供す
ることができる。
れば、小型かつ簡易な構成により、数多くのカートリッ
ジの種類を識別することができる画像形成装置を提供す
ることができる。
【図１】図１は、第一の識別手段の機能を説明するもの
である。
である。
【図２】図２は、第二の識別手段の機能を説明するもの
である。
である。
【図３】図３は、第一凸部と第一凹部との勘合を説明す
るものである。
るものである。
【図４】図４は、実施例に係る画像形成装置の全体構成
を説明するものである。
を説明するものである。
【図５】図５は、画像形成装置本体とカートリッジとの
着脱動作を説明するものである。
着脱動作を説明するものである。
【図６】図６は、画像形成装置本体を図５の矢印Ｖ1の
方向から見た図である。
方向から見た図である。
【図７】図７は、本体側識別部の構成を詳細に説明する
ものである。
ものである。
【図８】図８は、カートリッジの構成を詳細に説明する
ものである。
ものである。
【図９】図９は、カートリッジを図８の矢印Ｖ2の方向
から見た図である。
から見た図である。
【図１０】図１０は、カートリッジ識別のための機能を
ブロック図を用いて説明するものである。
ブロック図を用いて説明するものである。
【図１１】図１１は、識別手段の構成を模式的に示した
ものである。
ものである。
【図１２】図１２は、画像形成装置本体とカートリッジ
との特性が適合する場合の第一及び第二の識別手段の態
様を模式的に示すものである。
との特性が適合する場合の第一及び第二の識別手段の態
様を模式的に示すものである。
【図１３】図１３は、画像形成装置本体とカートリッジ
との特性が適合しない場合の第一及び第二の識別手段の
態様を模式的に示すものである。
との特性が適合しない場合の第一及び第二の識別手段の
態様を模式的に示すものである。
【図１４】図１４は、画像形成装置本体とカートリッジ
との特性が適合する場合、しない場合における本体側識
別部、カートリッジ側識別部の態様を示すものである。
との特性が適合する場合、しない場合における本体側識
別部、カートリッジ側識別部の態様を示すものである。
１…画像形成装置本体、２…カートリッジ、３…識別手
段、３１…本体側識別部、３１０…ホルダー、３１１…
第一凹部、３１６…アクチュエータ、３１２ａ、ｂ…本
体側第二凹凸部、３１５ａ、ｂ…スプリング、３２…カ
ートリッジ側識別部、３２０…キープレート、３２１…
第一凸部、３２２ａ、ｂ…カートリッジ側第二凹凸部
段、３１…本体側識別部、３１０…ホルダー、３１１…
第一凹部、３１６…アクチュエータ、３１２ａ、ｂ…本
体側第二凹凸部、３１５ａ、ｂ…スプリング、３２…カ
ートリッジ側識別部、３２０…キープレート、３２１…
第一凸部、３２２ａ、ｂ…カートリッジ側第二凹凸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 五十洲 徹 埼玉県岩槻市府内３丁目７番１号、富士ゼ ロックス株式会社岩槻事業所内 Ｆターム(参考） 2H027 DA27 DA50 DD05 DE03 DE07 2H071 BA04 BA13 BA32 BA34 DA32
Claims (7)
- 【請求項１】 画像形成装置本体と、当該画像形成装置
本体に対して着脱自在なカートリッジと、当該カートリ
ッジと当該画像形成装置本体との適否を識別する識別手
段とを備える画像形成装置において、 当該識別手段は、 カートリッジ側の所定位置に設けられる勘合部と画像形
成装置本体側の所定位置に設けられる被勘合部との装着
状態での勘合面における位置関係を当該カートリッジの
特性と当該画像形成装置本体の特性とに応じて規定する
ことによりその適否を識別する第一の識別手段と、 前記勘合部と前記被勘合部との装着状態での勘合方向に
おける位置関係を当該カートリッジの特性と当該画像形
成装置本体の特性とに応じて規定することによりその適
否を識別する第二の識別手段とを有することを特徴とす
る画像形成装置。 - 【請求項２】 上記第一の識別手段は、 画像形成装置本体側に設けられる複数の第一凹部と、そ
の複数の第一凹部のうち当該画像形成装置本体の特性に
応じた一の第一凹部内に上記被勘合部として設けられる
スイッチボタンと、カートリッジ側に上記勘合部として
設けられるものであり画像形成装置本体側の複数の第一
凹部のうち当該カートリッジの特性に応じた一の第一凹
部と勘合可能な第一凸部とを有する請求項１に記載の画
像形成装置。 - 【請求項３】 上記第一凹部は画像形成装置本体とカー
トリッジとの着脱方向に長いスリット孔であり、上記第
一凸部は画像形成装置本体とカートリッジとの着脱方向
に長い突起部である請求項２に記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 上記第二の識別手段は、画像形成装置本
体側に当該画像形成装置本体の特性に応じて設けらる本
体側第二凹凸部と、カートリッジ側に当該カートリッジ
の特性に応じて設けられるカートリッジ側第二凹凸部と
を有し、少なくとも当該画像形成装置本体と当該カート
リッジとの特性が一致する場合にこれら両第二凹凸部が
勘合されるよう構成される請求項１〜請求項３のいずれ
かに記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 上記本体側第二凹凸部は、カートリッジ
に対して凹凸方向に退避自在かつ、カートリッジ側に付
勢されるように構成される請求項４に記載の画像形成装
置。 - 【請求項６】 上記複数の第一凹部及び本体側第二凹凸
部が一体的に構成される請求項５に記載の画像形成装
置。 - 【請求項７】 請求項１〜請求項６のいずれかに記載の
画像形成装置に装着される画像形成装置のカートリッ
ジ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26082399A JP2001083859A (ja) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | 画像形成装置及びそのカートリッジ |
| US09/645,336 US6347195B1 (en) | 1999-09-14 | 2000-08-25 | Image forming apparatus and cartridge discriminating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26082399A JP2001083859A (ja) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | 画像形成装置及びそのカートリッジ |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2005286217A Division JP2006053581A (ja) | 2005-09-30 | 2005-09-30 | 画像形成装置及びそのカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001083859A true JP2001083859A (ja) | 2001-03-30 |
Family
ID=17353265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26082399A Pending JP2001083859A (ja) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | 画像形成装置及びそのカートリッジ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6347195B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001083859A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017083776A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2017138466A (ja) * | 2016-02-03 | 2017-08-10 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置、画像形成装置に装着可能なトナー容器 |
| JP2018091926A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置、画像形成装置に装着可能なトナー容器 |
| WO2022181435A1 (ja) * | 2021-02-24 | 2022-09-01 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置及びコンテナー |
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|---|---|---|---|---|
| JP3944672B2 (ja) * | 1999-08-30 | 2007-07-11 | リコープリンティングシステムズ株式会社 | 画像形成装置 |
| US6334037B1 (en) | 2000-02-18 | 2001-12-25 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US6289182B1 (en) | 2000-02-18 | 2001-09-11 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for discriminating toner bottle types, stirring toner, and detecting the amount of remaining toner |
| US6922534B2 (en) * | 2001-12-28 | 2005-07-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Process cartridge and electrophotographic image forming apparatus having electrical connection for memory |
| CN100403182C (zh) * | 2003-10-06 | 2008-07-16 | 村田机械株式会社 | 显影单元和带有这种显影单元的成像设备 |
| JP4483349B2 (ja) * | 2004-03-08 | 2010-06-16 | 富士ゼロックス株式会社 | カートリッジ |
| US20090257774A1 (en) * | 2008-04-11 | 2009-10-15 | Future Graphics Imaging Corporation | Methods for increasing printer cartridge compatibility |
| JP2019045595A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | トナー容器、画像形成装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4839691A (en) * | 1986-03-31 | 1989-06-13 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus |
| US4974020A (en) * | 1986-09-30 | 1990-11-27 | Mita Industrial Co. | Removable developing units for a copying machine and display for indicating the useful life of the machine |
| JPH07152307A (ja) | 1993-11-30 | 1995-06-16 | Canon Inc | プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| US5699091A (en) * | 1994-12-22 | 1997-12-16 | Hewlett-Packard Company | Replaceable part with integral memory for usage, calibration and other data |
| JP3363680B2 (ja) | 1995-12-28 | 2003-01-08 | ブラザー工業株式会社 | カートリッジの真偽判別方法及びそれを利用した出力装置 |
| JPH1124530A (ja) * | 1997-07-04 | 1999-01-29 | Oki Data:Kk | 画像形成装置 |
-
1999
- 1999-09-14 JP JP26082399A patent/JP2001083859A/ja active Pending
-
2000
- 2000-08-25 US US09/645,336 patent/US6347195B1/en not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| JP2017083776A (ja) * | 2015-10-30 | 2017-05-18 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
| JP2017138466A (ja) * | 2016-02-03 | 2017-08-10 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置、画像形成装置に装着可能なトナー容器 |
| JP2018091926A (ja) * | 2016-11-30 | 2018-06-14 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置、画像形成装置に装着可能なトナー容器 |
| WO2022181435A1 (ja) * | 2021-02-24 | 2022-09-01 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置及びコンテナー |
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|---|---|
| US6347195B1 (en) | 2002-02-12 |
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| Date | Code | Title | Description |
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