WO2022181435A1 - 画像形成装置及びコンテナー - Google Patents

画像形成装置及びコンテナー Download PDF

Info

Publication number
WO2022181435A1
WO2022181435A1 PCT/JP2022/006356 JP2022006356W WO2022181435A1 WO 2022181435 A1 WO2022181435 A1 WO 2022181435A1 JP 2022006356 W JP2022006356 W JP 2022006356W WO 2022181435 A1 WO2022181435 A1 WO 2022181435A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
switch
replacement part
determination
image forming
destination
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/006356
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
智志 砂山
Original Assignee
京セラドキュメントソリューションズ株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 filed Critical 京セラドキュメントソリューションズ株式会社
Publication of WO2022181435A1 publication Critical patent/WO2022181435A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge

Definitions

  • the present invention relates to an image forming apparatus to which replacement parts are attached and detached.
  • the present invention also relates to a container that can be attached to and detached from an image forming apparatus.
  • image forming devices such as multifunction machines, copiers, printers, and FAX machines. Some parts of these image forming apparatuses are replaceable. For example, printing consumes color materials.
  • the coloring material is, for example, toner or ink. 2. Description of the Related Art
  • a container for replenishing a coloring material can be attached. Once the container is empty, the container is replaced. Further, the image forming apparatus includes members that gradually wear out or deteriorate after printing. In some cases, such members may be replaceable.
  • Patent Document 1 describes an example of a detachable (replaceable) ink cartridge that is attached to a printer main body.
  • an ink storage chamber is provided, and two independent contacts that are attached to and detached from the main body of the inkjet printer and are electrically connected to the main body of the ink jet printer, and one of the contacts and the other contact are electrically connected.
  • an ink cartridge is disclosed in which an internal conductive path is made non-conductive and the current direction of the internal conductive path is limited to one direction in the internal conductive path. With this configuration, the mounted ink cartridge is diagnosed.
  • a genuine product is a replacement part manufactured and distributed by the manufacturer of the image forming apparatus or its affiliated company. Great care is taken in the design, manufacture, and quality of genuine replacement parts so that no abnormalities occur in the image forming apparatus. If inferior non-genuine products are installed, the image forming apparatus may malfunction. If a non-genuine replacement part for replenishing toner is installed, the printing-related parts may malfunction. Therefore, the use of genuine products is recommended.
  • Replacement parts are also exported for continuous use of image forming devices. At each destination, replacement parts for that destination (that is, genuine products) are distributed. If the destination of the image forming apparatus main body and the replacement part is different, there is a possibility that the replacement part is an inferior non-genuine product or a counterfeit product.
  • both the main body of the image forming apparatus and the replacement parts may be provided with a mechanism for determining whether the destination matches.
  • the main body and the replacement part may each be provided with a member that properly engages when the destination is matched.
  • a signal indicating destination agreement is output, and when the members are not properly engaged, no signal indicating destination agreement is output.
  • the engagement pattern When providing members for both the main body of the image forming apparatus and replacement parts, the engagement pattern must be changed for each destination. For example, in the case of a structure in which projections and recesses are fitted, the positions and number of projections and recesses must be changed for each destination. As a result, different molds are required for both the image forming apparatus and the replacement parts for each destination. If a mechanism for determining whether or not the destination matches the destination of both the image forming apparatus and the replacement part, there is a problem that the manufacturing cost of the image forming apparatus increases.
  • Patent Document 1 determines whether or not the ink cartridge has been emptied once based on whether or not the fuse has blown. This is not a technique for providing members corresponding to both the main body of the image forming apparatus and the replacement parts. Also, there is no description of the destination. The technique described in Patent Document 1 cannot solve the above problem.
  • the present invention makes it possible to determine whether the destinations of the image forming apparatus and replacement parts match while reducing the manufacturing cost of the image forming apparatus.
  • an image forming apparatus includes a switch, a printing section, a determination circuit, and a control section.
  • the printing unit performs printing.
  • the determination circuit outputs a determination voltage.
  • the control unit determines whether or not the attached replacement part is a genuine product.
  • the switch is operated by a switch operating body provided on the replacement part.
  • the switch is switched between open and closed by operating the switch operating body.
  • the determination voltage value changes according to the positions and the number of the switches in the closed state and the positions and the number of the switches in the open state.
  • the present invention it is possible to determine whether the destinations of the image forming apparatus and the replacement part match. Moreover, the manufacturing cost of the image forming apparatus can be suppressed more than conventionally.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a multifunction device according to an embodiment
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of toner replenishment in the MFP according to the embodiment
  • FIG. It is a figure which shows an example of the container which concerns on embodiment, and the circuit for a determination. It is a figure which shows an example of the circuit for determination which concerns on embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of a switch and a switch operating body of the determination circuit according to the embodiment and showing that the switch is in a closed state
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of a switch and a switch operation body of the determination circuit according to the embodiment and showing that the switch is in an open state
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of a switch and a switch operating body of the determination circuit according to the embodiment and showing that the switch is in a closed state;
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of a switch and a switch operation body of the determination circuit according to the embodiment and showing that the switch is in an open state;
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of the flow of determination processing for determining whether or not a replacement part is a genuine product in a multifunction peripheral according to the embodiment; It is a figure which shows an example of the data for determination which concerns on embodiment.
  • FIG. 1 the multifunction machine 100 is taken as an example of the image forming apparatus.
  • the MFP 100 described in this description prints using toner.
  • the present invention can also be applied to other types of image forming apparatuses such as printers, copiers, and facsimile machines. Further, the image forming apparatus may be an apparatus using ink instead of toner. Elements such as configurations and arrangements described in the embodiments below do not limit the scope of the invention and are merely illustrative examples.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of a multifunction machine 100 according to an embodiment.
  • the multi-function device 100 includes a control section 1, a storage section 2, an operation panel 3, a document reading section 4, a printing section 5, and a communication circuit section 12.
  • the control unit 1 controls the operation of the MFP 100 .
  • a control unit 1 is a substrate including a control circuit 10 and an image processing circuit 11 .
  • the control unit 1 is a substrate.
  • the control unit 1 may be composed of a plurality of substrates.
  • the control circuit 10 is a CPU.
  • the control circuit 10 controls each section (the storage section 2, the operation panel 3, the document reading section 4, the printing section 5, the communication circuit section 12) based on the programs and data stored in the storage section 2.
  • the image processing circuit 11 is an integrated circuit for image processing (for example, ASIC). The image processing circuit 11 performs various image processing.
  • the image processing circuit 11 generates image data for printing based on image data obtained by reading by the document reading section 4 .
  • the image processing circuit 11 analyzes the data received by the communication circuit unit 12 and generates image data.
  • the image processing circuit 11 generates print image data based on the generated image data.
  • the control unit 1 causes the printing unit 5 to print based on the image data for printing.
  • the storage unit 2 includes ROM, storage, and RAM.
  • the ROM is, for example, a flash ROM.
  • the storage is a large capacity non-volatile storage device.
  • the storage is one or both of HDD and SSD.
  • the operation panel 3 includes a display panel 31, a touch panel 32, and hard keys 33.
  • the display panel 31 displays screens and images.
  • the control unit 1 controls the display of the display panel 31 .
  • the control unit 1 causes the display panel 31 to display an operation image used for job setting. Operation images are, for example, buttons, keys, and tabs.
  • the touch panel 32 accepts user's operations.
  • the touch panel 32 is provided on the upper surface of the display panel 31 .
  • the touch panel 32 recognizes touch positions. Based on the output of the touch panel 32, the control unit 1 recognizes the operated image. Based on the operated operation image, the control unit 1 recognizes the content of the user's operation.
  • the hard key 33 also receives user operations.
  • the MFP 100 includes a printing unit 5.
  • the printing unit 5 prints using toner.
  • the printing section 5 includes a paper feeding section 5a, a paper conveying section 5b, an image forming section 5c, an intermediate transfer section 5d, and a fixing section 5e.
  • the control section 1 controls operations of the paper feeding section 5a, the paper conveying section 5b, the image forming section 5c, the intermediate transfer section 5d, and the fixing section 5e.
  • the control unit 1 controls print-related processes such as paper feeding, paper transport, toner image formation, transfer, and fixing.
  • the paper feed unit 5a includes a paper feed cassette and a paper feed roller.
  • the paper feed cassette accommodates paper.
  • the paper feed roller feeds the paper to the paper transport section 5b.
  • the control section 1 causes the paper to be supplied to the paper feed section 5a.
  • the paper transport unit 5b includes a paper transport roller pair, a paper transport motor, and a paper transport guide.
  • a paper feed transport motor rotates a pair of paper transport rollers.
  • the control unit 1 rotates the paper transport motor and causes the pair of paper transport rollers to transport the paper.
  • the paper transport guide guides the transported paper.
  • the control unit 1 causes the image forming unit 5c to form a toner image based on the image data for printing.
  • the MFP 100 is capable of color printing.
  • the image forming section 5c includes a first image forming unit 50B, a second image forming unit 50Y, a third image forming unit 50C, and a fourth image forming unit 50M.
  • the first image forming unit 50B forms a black toner image.
  • the second image forming unit 50Y forms a yellow toner image.
  • the third image forming unit 50C forms a cyan toner image.
  • the fourth image forming unit 50M forms a magenta toner image.
  • Each image forming unit has the same configuration.
  • Each image forming unit includes a photosensitive drum, a charging device, a developing device 51 (see FIG. 2), and a cleaning device. Further, the image forming section 5c includes an exposure device.
  • a charging device charges the photosensitive drum.
  • the exposure device scans and exposes each charged photosensitive drum based on image data for printing. Thereby, an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum.
  • the developing device 51 develops the electrostatic latent image with toner.
  • the cleaning device collects unnecessary toner remaining on the photosensitive drum.
  • the intermediate transfer section 5d includes an intermediate transfer unit 52 and a secondary transfer roller.
  • the intermediate transfer unit 52 includes an intermediate transfer motor, multiple rollers, and an intermediate transfer belt.
  • the intermediate transfer belt is entrained around a plurality of rollers.
  • the controller 1 rotates the intermediate transfer motor.
  • the intermediate transfer motor rotates the roller and the stretched intermediate transfer belt.
  • the intermediate transfer belt is in contact with each photoreceptor drum.
  • toner images of respective colors are superimposed on an intermediate transfer belt (primary transfer).
  • the control unit 1 causes the intermediate transfer unit 5d to perform primary transfer of the toner image formed on each photosensitive drum onto the intermediate transfer belt.
  • the secondary transfer roller contacts the intermediate transfer belt.
  • the conveyed paper passes through the nip between the secondary transfer roller and the intermediate transfer belt.
  • the control unit 1 causes the intermediate transfer unit 5d to perform secondary transfer of the toner image on the intermediate transfer belt to the conveying paper.
  • the fixing section 5e includes a fixing heater and a fixing roller.
  • the control unit 1 causes the fixing unit 5e to heat and press the sheet on which the toner image is secondarily transferred.
  • the control unit 1 causes the fixing unit 5e to fix the toner image. After passing through the fixing unit 5e and printing is completed, the paper is discharged to a discharge tray (not shown).
  • the multi-function device 100 includes a communication circuit section 12.
  • the communication circuit unit 12 includes various sockets for communication, circuits for communication, and memory for communication.
  • the communications memory stores communications software.
  • the communication circuit unit 12 communicates with a computer 200 such as a PC or server via a network.
  • the communication circuit unit 12 receives print job data transmitted from the computer 200 .
  • the control unit 1 causes the printing unit 5 to print based on the received print job data.
  • the communication circuit section 12 can transmit data to the computer 200 .
  • FIG. 2 is a diagram showing an example of toner replenishment in the MFP 100 according to the embodiment.
  • a replacement part can be attached to the MFP 100.
  • the container 6 will be described as an example of the replacement part.
  • the container 6 is a container that accommodates replenishment toner.
  • the container 6 is also called a toner container 6.
  • the developing device 51 is replenished with toner in the container 6 attached to the MFP 100 .
  • the container 6 attached to the multi-function device 100 gradually reduces the amount of toner it holds. When the container 6 runs out of toner, it is replaced with another container 6 .
  • Container 6 contains toner.
  • a container 6 is attached inside the multi-function device 100 . When the container 6 becomes empty, the user replaces it with a new container 6 .
  • the cover of the multifunction device 100 is opened. The container 6 being installed is removed. A new container 6 is set in place. Thus, the container 6 can be attached and detached.
  • a container 6 is provided for each toner color. As shown in FIG. 2, a total of four containers 6 of black, yellow, cyan, and magenta are attached to the MFP 100 .
  • a supply device 61 and a supply pipe 62 are provided for each container 6 .
  • a supply pipe 62 connects the container 6 of the same color and the developing device 51 .
  • FIG. 2 only the black supply device 61 is shown in detail for convenience.
  • the supply pipe 62 is illustrated only for black.
  • each supply device 61 has a similar configuration.
  • Each replenishing device 61 draws the toner in the container 6 into the replenishing pipe 62 , carries the toner, and supplies the toner to the corresponding developing device 51 . In other words, the toner in the container 6 is introduced into the developing device 51 through the supply pipe 62 .
  • a developing sensor 53 is provided in each developing device 51 .
  • a development sensor 53 detects that the amount of toner in the development device 51 has become equal to or less than a specified amount.
  • the output of the development sensor 53 is input to the control section 1 .
  • the controller 1 Based on the output of the developing sensor 53, the controller 1 recognizes the developing device 51 whose toner amount has become equal to or less than the specified amount.
  • the controller 1 operates the replenishing device 61 corresponding to the developing device 51 whose toner amount has become equal to or less than the specified amount.
  • the supply device 61 includes a supply motor 63 and a supply screw 64.
  • the controller 1 operates the replenishment motor 63 .
  • a refill screw 64 rotates within the refill tube 62 .
  • a supply screw 64 feeds toner from the container 6 toward the developing device 51 .
  • the controller 1 keeps rotating the replenishment screw 64 (replenishment motor 63) for a predetermined time. As a result, the toner in the container 6 is put into the developing device 51 and the toner amount in the developing device 51 is recovered.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of the container 6 and determination circuit 7 according to the embodiment.
  • the container 6 is attached to the multifunction device 100.
  • the container 6 is fitted (inserted) into a hole (recess) provided in the MFP 100 .
  • a determination circuit 7 is provided in the multifunction device 100 .
  • the judgment circuit 7 may be a single substrate (judgment substrate).
  • a determination circuit 7 is used to recognize the destination of the attached container 6 .
  • a determination circuit 7 is provided for each color of toner (color of container 6). Specifically, the determination circuit 7 for determining the black container 6, the determination circuit 7 for determining the yellow container 6, the determination circuit 7 for determining the cyan container 6, and , and a determination circuit 7 for determining the container 6 of magenta.
  • the specifications of each determination circuit 7 are the same.
  • a single determination circuit 7 is connected to a plurality of switches 8 .
  • a connection is to be connected by a conductor (the same shall apply hereinafter).
  • Each switch 8 may be separate (not integrated) with the determination circuit 7 , that is, the switch 8 may be arranged outside the substrate of the determination circuit 7 .
  • a plurality of switches 8 may be provided in one determination circuit 7 .
  • each switch 8 and determination circuit 7 may be integrated.
  • FIG. 3 shows an example in which the switch 8 and determination circuit 7 are separate bodies.
  • FIG. 4 shows an example in which the decision circuit 7 is provided with a switch 8 . For convenience, FIG. 3 shows only one switch 8 for one determination circuit 7 .
  • a switch operation body 60 is provided on the genuine container 6 (replacement part). In other words, an object that acts on the switch 8 (an object that presses the switch 8) is provided on the container 6 side. At least one switch operation body 60 is provided in the genuine container 6 . The switch operating body 60 contacts the switch 8 when the container 6 is attached. The position and number of switch operation bodies 60 are changed for each destination.
  • the switch operation body 60 is, for example, a protrusion provided on the outer surface (outer surface) of the container 6 .
  • a determination circuit 7 and a switch 8 are provided deep inside a hole provided in the multifunction machine 100 .
  • a switch operation body 60 is provided on the surface of the container 6 that enters the inside of the multi-function device 100 . When the container 6 is inserted all the way into the complex machine 100, the switch operation body 60 hits the switch 8. - ⁇
  • the switch 8 is operated by the contact of the switch operating body 60 . By this operation, the switch 8 is switched between open and closed (conduction and non-conduction).
  • the voltage value output from the determination circuit 7 (determination voltage value) changes depending on the position and the number of the operated switches 8 (details will be described later).
  • the output of the determination circuit 7 is input to the control section 1 as the determination voltage V1.
  • the control unit 1 recognizes the determination voltage value (magnitude of the determination voltage V1). Based on the determination voltage value, the control unit 1 recognizes the destination of the container 6 (replacement part) and determines whether it is a genuine product. In order to determine the destination and whether it is a genuine product, the storage unit 2 stores the destination D1 of the own machine and the determination data D2.
  • the destination is the region specified by the manufacturer as the export destination, installation destination, and usage location of the image forming device and replacement parts.
  • the destination may also be in units of countries (for example, Japan).
  • the destination may be a range that includes a plurality of countries.
  • there is a possibility that one destination may be a part or all of a certain country and a part of another country.
  • the image forming apparatus may be adjusted.
  • FIG. 4 is a diagram showing an example of the determination circuit 7 according to the embodiment.
  • the determination circuit 7 includes a plurality of resistors R.
  • One resistor R is connected in series with one switch 8 .
  • the multi-function device 100 includes a plurality of series circuits 9 in which resistors R and switches 8 are combined.
  • the series circuit 9 may be provided on (or integrated with) the substrate of the determination circuit 7 . Further, the switch 8 in the series circuit 9 may be separate from the determination circuit 7 .
  • FIG. 4 shows an example in which six series circuits 9 are provided. The number of series circuits 9 is not limited to six. It may be less than six or more than six.
  • the uppermost series circuit 9 in FIG. 4 will be referred to as a first series circuit 91 .
  • the second series circuit 9 from the top in FIG. 4 is called a second series circuit 92 .
  • the third series circuit 9 from the top in FIG. 4 is called a third series circuit 93 .
  • the fourth series circuit 9 from the top in FIG. 4 is called a fourth series circuit 94 .
  • the fifth series circuit 9 from the top in FIG. 4 is called a fifth series circuit 95 .
  • the series circuit 9 at the bottom of FIG. 4 is called the sixth series circuit 96 .
  • the resistor R of the first series circuit 91 is called a first resistor R1
  • the switch 8 connected in series with the first resistor R1 is called a first switch 81
  • the resistor R of the second series circuit 92 is called a second resistor R2
  • the switch 8 connected in series with the second resistor R2 is called a second switch .
  • the resistor R of the third series circuit 93 is called a third resistor R3, and the switch 8 connected in series with the third resistor R3 is called a third switch 83.
  • the resistor R of the fourth series circuit 94 is called a fourth resistor R4, and the switch 8 connected in series with the fourth resistor R4 is called a fourth switch 84.
  • the resistor R of the fifth series circuit 95 is called a fifth resistor R5, and the switch 8 connected in series with the fifth resistor R5 is called a fifth switch 85.
  • the resistor R of the sixth series circuit 96 is called a sixth resistor R6, and the switch 8 connected in series with the sixth resistor R6 is called a sixth switch 86.
  • the upstream side of the element is called one end, and the downstream side is called the other end, in the direction of current flow.
  • each series circuit 9 the other end of the resistor R and one end of the switch 8 are connected in series. Specifically, the other end of the first resistor R1 is connected to one end of the first switch 81, the other end of the second resistor R2 is connected to one end of the second switch 82, and the other end of the third resistor R3 is connected to the third third switch 82.
  • One end of the switch 83 is connected, the other end of the fourth resistor R4 is connected to one end of the fourth switch 84, the other end of the fifth resistor R5 is connected to one end of the fifth switch 85, and the other end of the sixth resistor R6 is connected. end and one end of the sixth switch 86 are connected. Note that the connection order of the resistor R and the switch 8 may be reversed. Note that the resistors R of the series circuits 9 have different resistance values.
  • the determination circuit 7 includes a reference resistor R0.
  • a power supply voltage Vcc having a predetermined magnitude is applied to one end of the reference resistor R0.
  • a power supply circuit unit (not shown) of the multifunction device 100 generates a power supply voltage Vcc and applies the power supply voltage Vcc to each determination circuit 7 .
  • the magnitude of the power supply voltage Vcc is DC 3.3V.
  • each series circuit 9 is connected in parallel to the other end of the reference resistor R0.
  • the other ends of the reference resistor R0 are one end of the first resistor R1, one end of the second resistor R2, one end of the third resistor R3, one end of the fourth resistor R4, one end of the fifth resistor R5, and one end of the fifth resistor R5.
  • the other end of each series circuit 9 is connected to the ground.
  • the other end of switch 86 is connected to ground.
  • the combined resistance value of all series circuits 9 varies depending on the position and number of open switches 8 and the position and number of closed switches 8 .
  • the output voltage value (determination voltage value) of the determination circuit 7 changes depending on the position and number of the switch operation bodies 60 . In the genuine product, the positions and numbers of the switch operation bodies 60 are different depending on the destination. When the number of switches 8 is six, the number of steps of change in the voltage value for determination is 64 steps (2 to the sixth power) between the minimum value and the maximum value of the voltage value for determination.
  • FIGS. 5, 6, 7 and 8 are diagrams showing an example of the switch 8 and the switch operating body 60 according to the embodiment.
  • a switch operation body 60 is provided in the container 6 (replacement part).
  • the manufacturing company of the multifunction machine 100 (image forming apparatus) or its affiliated company manufactures and sells genuine products of the container 6 .
  • a genuine container 6 is provided with a switch operation body 60.
  • a switch operation body 60 that comes into contact with the switch 8 when attached to the multifunction machine 100 (image forming apparatus) is provided on the outer surface of the container 6 (replacement part).
  • a protrusion is provided on the outer surface of the housing of the container 6 as the switch operation body 60 .
  • the multi-function device 100 includes switches 8 (first switch 81 to sixth switch 86).
  • the switch 8 may be a push switch. 5 and 6 show an example of a push switch.
  • the push switch includes an input terminal 8a, an output terminal 8b, a conductive plate 8c and a biasing member 8d.
  • the biasing member 8d is a spring.
  • the biasing member 8d biases the conductive plate 8c in the direction of contacting the input terminal 8a and the output terminal 8b.
  • the switch 8 is in a closed (conducting) state when the input terminal 8a, the output terminal 8b, and the conductive plate 8c are in contact.
  • FIG. 5 shows an example of the closed state.
  • the switch operation body 60 pushes the push switch.
  • the switch operation body 60 moves the conductive plate 8c in a direction separating the conductive plate 8c from the input terminal 8a and the output terminal 8b.
  • the switch 8 is in an open (non-conducting) state.
  • FIG. 6 shows an example of the open state.
  • the switch 8 may use two conductive members 8e. 7 and 8 show an example using a plate spring as the conductive member 8e. A conductive material is used for the leaf spring. For example, a conductive metal or resin is used as the material of the leaf spring. 7 and 8 show an example of the switch 8 using two leaf springs 8f and 8g. The leaf spring 8f and the leaf spring 8g are curved. The warped surfaces of the leaf spring 8f and the leaf spring 8g are in contact with each other. When there is nothing between the leaf spring 8f and the leaf spring 8g, the leaf spring 8f and the leaf spring 8g are in contact with each other. At this time, the switch 8 is in a closed (conducting) state. FIG. 7 shows an example of the closed state.
  • the switch operation body 60 enters between the leaf springs 8f and 8g.
  • the switch operation body 60 separates the one leaf spring 8f and the leaf spring 8g.
  • the switch operating body 60 can be an insulating protrusion provided on the replacement part.
  • the switch 8 is in an open (non-conducting) state.
  • FIG. 8 shows an example of the open state.
  • the position and number of switch operation bodies 60 can be changed for each destination.
  • the switch 8 first switch 81 to sixth switch 86 operated (opened) by the container 6 (replacement part) differs for each destination.
  • the position and number of the switch operation bodies 60 may be different for each type of replacement part even if the destination is the same.
  • the positions and numbers of the switch operation bodies 60 may differ among the black container 6, the yellow container 6, the cyan container 6, and the magenta container 6, respectively.
  • FIG. 9 is a diagram showing an example of the flow of processing for determining whether or not a replacement part is a genuine product in the MFP 100 according to the embodiment.
  • FIG. 10 is a diagram showing an example of determination data D2 according to the embodiment.
  • the control unit 1 recognizes the destination of the attached container 6 (replacement part). Then, the control unit 1 determines whether or not the container 6 is a genuine product. Based on the magnitude of the voltage output from the determination circuit 7 (determination voltage value), the control unit 1 determines whether or not the replacement part is genuine. Note that when a plurality of replacement parts are attached, the control unit 1 executes the flowchart of FIG. 9 for each replacement part.
  • FIG. 9 is a flowchart showing an example of the flow of determination.
  • the start in FIG. 9 is the time to start determining whether or not the product is a genuine product.
  • the control section 1 may execute the flowchart of FIG.
  • the control section 1 may execute the flowchart of FIG.
  • An open/close detection sensor 101 may be provided in the MFP 100 to detect opening/closing of the replacement cover (see FIG. 1). Based on the output of the open/close detection sensor 101, the control unit 1 may recognize opening/closing of the replacement cover.
  • control unit 1 When determining whether or not the product is a genuine product, the control unit 1 recognizes the destination D1 of the machine based on the data stored in the storage unit 2 (step #1).
  • the storage unit 2 nonvolatilely stores the destination D1 of the own machine (see FIG. 3).
  • control unit 1 recognizes the determination voltage value (step #2).
  • the control unit 1 recognizes the determination voltage V1 of the determination circuit 7 corresponding to the replacement part whose destination is to be recognized.
  • the control unit 1 recognizes the destination of the attached container 6 (replacement part) based on the recognized determination voltage value (step #3). Thereby, the control unit 1 can determine whether or not the destination of the attached replacement part matches the destination D1 of the own machine.
  • the storage unit 2 nonvolatilely stores the determination data D2.
  • FIG. 10 shows an example of determination data D2.
  • the resistance value of the reference resistor R0 and the voltage applied to the determination circuit 7 may be included in the determination data D2.
  • the determination data D2 includes resistors R (first resistor R1, second resistor R2, third resistor R3, fourth resistor R4, fifth resistor R5) included in each series circuit 9. , the resistance value of the sixth resistor R6) may be defined.
  • the determination data D2 may define switches 8 to be operated (switches 8 to be opened) and switches 8 not to be operated (switches 8 to be kept closed) for each destination. .
  • the positions and number of switches 8 to be operated (opened) are predetermined for each destination.
  • a voltage of a predetermined magnitude is applied to the determination circuit 7, the determination voltage value is determined according to the position and number of the switches 8 that are opened. That is, the determination voltage value is determined depending on the destination of the replacement part.
  • the combined resistance of the series circuit 9 for the destination A shown in FIG. 10 can be obtained as follows.
  • the second series circuit 92, the fourth series circuit 94, and the sixth series circuit 96 do not conduct because the switch 8 is operated.
  • the first series circuit 91, the third series circuit 93, and the fifth series circuit 95 are made conductive by operating the switch 8.
  • FIG. A combined resistance value of the three resistors R can be obtained by the following equation 1.
  • V0 Vcc ⁇ combined resistance value/(combined resistance value+resistance value of reference resistor R0)
  • the resistance value of the reference resistor R0 is 10000 ⁇ .
  • Vcc 3.3V
  • the combined resistance value 810.34 ⁇
  • V0 0.44V.
  • V0 0.50V.
  • the position and number of switches 8 to be pressed (opened) by the replacement part (switch operation body 60) are predetermined for each destination. Based on the position and number of switches 8 to be operated, the combined resistance is obtained in advance for each destination.
  • the resistance R divided voltage is calculated for each destination, and the ideal determination voltage value is obtained in advance for each destination.
  • the corresponding judgment voltage value (ideal judgment voltage value, correct judgment voltage value) is defined in the judgment data D2.
  • the control unit 1 recognizes the destination of the container 6 (replacement part) based on the determination voltage value and the determination data D2 (step #3).
  • the control unit 1 selects the voltage value closest to the recognized determination voltage value from among the voltage values defined in the determination data D2.
  • the control unit 1 recognizes the destination corresponding to the selected voltage value as the destination of the replacement part.
  • the control unit 1 confirms whether or not the destination D1 of its own machine matches the destination of the container 6 (replacement part) (step #4). If they match (Yes in step #4), the control unit 1 determines that the container 6 (replacement part) is genuine (step #5). Then, the control unit 1 terminates the processing (END).
  • the control unit 1 determines that the container 6 (replacement part) is a non-genuine product (step #6). If a genuine product is purchased at the destination and the genuine product is installed, the destination D1 of the image forming apparatus (multifunction machine 100) should match the destination of the replacement part. If the destination D1 of the machine does not match the destination of the replacement part, there is a possibility that a third party has diverted the replacement part obtained at another destination. Also, if the destination is different, there is a possibility that it is a poor imitation product. A replacement part that may cause an abnormality in the MFP 100 can be determined as a non-genuine part.
  • the control unit 1 When the replacement part is determined to be a non-genuine product, the control unit 1 notifies a message indicating that the replacement part is not a genuine product and the type of the replacement part that was not determined to be a genuine product (step #7). For example, when the black container 6 is determined to be a non-genuine product, the control unit 1 notifies that the black container 6 is not a non-genuine product.
  • the control unit 1 may display a message on the display panel 31. Also, the control unit 1 may cause the communication circuit unit 12 to transmit a message to one or more computers 200 connected via a local network. For example, the control unit 1 transmits a message to the computer 200 of the administrator of the MFP 100 . In this case, the message is displayed on the display of the computer 200 that received the message. Then, the control unit 1 terminates the processing (END).
  • END processing
  • the image forming apparatus includes the switch 8, the printing section 5, the determination circuit 7, and the control section 1.
  • the printing unit 5 performs printing.
  • the determination circuit 7 outputs a determination voltage V1.
  • the control unit 1 determines whether or not the attached replacement part is a genuine product.
  • the switch 8 is operated by a switch operating body 60 provided on the replacement part.
  • the switch 8 is switched between open and closed by operating the switch operating body 60 .
  • the determination voltage value changes according to the position and the number of the switches 8 in the closed state and the position and the number of the switches 8 in the open state.
  • the image forming apparatus includes a storage unit 2.
  • the storage unit 2 stores a destination D1 of the own machine among a plurality of destinations, and determination data D2 that defines a determination voltage value corresponding to each destination. Based on the recognized determination voltage value and determination data D2, the control unit 1 recognizes the destination of the replacement part. When the destination D1 of the own machine matches the destination of the replacement part, the control unit 1 determines that the replacement part is genuine. When the destination D1 of the own machine and the destination of the replacement part do not match, the control unit 1 determines that the replacement part is not a genuine product. Based on the judgment data D2 and the judgment voltage value, the destination of the replacement part can be recognized. It is possible to determine whether or not the destinations of the image forming apparatus and the replacement part match. Based on whether or not the destinations match, it is possible to accurately determine whether or not the installed replacement part is a genuine product.
  • the switch 8 may be a push switch.
  • the push switch is switched between open and closed by being pushed by the switch operating body 60 as a replacement part.
  • a push switch may be employed as the switch 8 .
  • the switch 8 and the determination circuit 7 can be configured inexpensively and simply.
  • the switch operating body 60 of the replacement part may have any shape as long as it pushes the push switch when the replacement part is attached.
  • the switch operating body 60 may be a protrusion.
  • the switch 8 may include two conductive members 8e (leaf springs). In the closed state, the two conductive members 8e are in contact.
  • the switch operating body 60 is an insulating protrusion provided on the replacement part. When the protrusion enters between the two conductive members 8e, the switch 8 is open.
  • a conductive member 8 e (sheet metal, leaf spring) may be adopted for the switch 8 .
  • the switch 8 and the determination circuit 7 can be configured inexpensively and simply.
  • the switch operating body 60 of the replacement part may have any shape as long as it enters between the conductive members 8e when the replacement part is attached.
  • the switch operating body 60 may be a protrusion or plate.
  • the resistors R of the multiple series circuits 9 have different resistance values.
  • the determination circuit 7 includes a reference resistor R0 to one end of which the power supply voltage Vcc is applied. One end of each series circuit 9 is connected in parallel to the other end of the reference resistor R0. The other end of each series circuit 9 is connected to the ground. A voltage between the other end of the reference resistor R0 and one end of the series circuit 9 is input to the control section 1 as the determination voltage V1. Only the resistor, the switch 8, and the determination circuit 7 can make the determination.
  • the configuration for determination is inexpensive and simple. The manufacturing cost of the image forming apparatus can be suppressed.
  • the storage unit 2 stores determination data D2 for each type of replacement part. When a plurality of replacement parts are attached, a determination circuit 7 is provided for each replacement part. Based on the determination voltage value, the control unit 1 determines whether each replacement part is a genuine product. For each replacement part, the destination of the replacement part can be recognized. Whether or not each replacement part is a genuine product can be accurately determined.
  • the image forming device includes a notification unit.
  • the control part 1 makes the notification part notify that the replacement part is not a genuine part and the type of the replacement part which is not determined as a genuine part.
  • the user can be notified that the replacement part is not genuine. It is possible to make the user aware that there is a risk of trouble occurring due to non-genuine replacement parts.
  • the container 6 is attached to the image forming apparatus as a replacement part.
  • a container 6 contains a coloring material.
  • the container 6 is provided on its outer surface with a switch operation body 60 that comes into contact with the switch 8 when attached to the image forming apparatus. It is possible to provide the container 6 capable of recognizing the destination of the image forming apparatus and replacement parts while suppressing the manufacturing cost of the image forming apparatus. It is possible to provide the container 6 that can accurately determine whether the image forming apparatus is genuine.
  • the container 6 that stores replenishment toner was taken as an example.
  • the replacement part does not have to be the container 6 .
  • the replacement part may be a tank containing replenishment ink for an image forming apparatus that prints using ink.
  • the replacement part may be a replaceable printing unit such as the photosensitive drum or the fixing unit 5e.
  • the present invention can be used for image forming apparatuses to which replacement parts can be attached.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Abstract

画像形成装置（１００）は、スイッチ（８）、印刷部（５）、判定用回路（７）、制御部（１）を含む。判定用回路（７）が出力する判定用電圧値に基づき、制御部（１）は交換部品（６）が純正品か否かを判定する。交換部品（６）が取り付けられたとき、スイッチ（８）は、交換部品（６）のスイッチ操作体（６０）によって操作され、オープンとクローズが切り替わる。判定用電圧値は、クローズ状態のスイッチ（８）の位置と個数、及び、オープン状態のスイッチ（８）の位置と個数に応じて変化する。

Description

画像形成装置及びコンテナー
　本発明は、交換部品が着脱される画像形成装置に関する。また、画像形成装置に着脱可能なコンテナーに関する。
　複合機、複写機、プリンター、ＦＡＸ装置といった画像形成装置がある。これらの画像形成装置では、一部の部品が交換可能である。例えば、印刷に伴い、色材が消費される。色材は、例えば、トナー又はインクである。色材補給用の容器を取り付け可能な画像形成装置がある。容器が空になれば、容器が交換される。また、画像形成装置には、印刷すると次第に摩耗したり劣化したりする部材もある。このような部材を交換できるようにすることもある。
　特許文献１には、プリンター本体に取り付けられ、着脱可能な（交換可能な）インクカートリッジの一例が記載されている。具体的に、特許文献１には、インク貯留室を備え、インクジェットプリンタ本体に着脱され、インクジェットプリンタ本体と電気的に導通する２つの独立した接点と、その一方の接点と他方の接点とを導通または不導通にする内部導通経路と、内部導通経路において内部導通経路の電流方向を１の方向に限定するインクカートリッジが記載されている。この構成により、装着されたインクカートリッジの診断を行う。具体的には、インクの残るインクカートリッジか、空になってヒューズが切断されたインクカートリッジか、一度ヒューズが切断されたもののインクが残っていると判定されるように加工した再生品かを判定しようとする（特許文献１：請求項１、明細書段落［００６０］～［００６４］参照）。
特開２００３－２７６２１５号
　画像形成装置には、純正品の交換部品を取り付けることが好ましい。純正品とは、画像形成装置の製造会社又はその関連会社が製造、流通させる交換部品である。画像形成装置で異常が生じないように、純正交換部品の設計、製造、品質には、細心の注意が払われている。粗悪な非純正品が取り付けられた場合、画像形成装置が故障することがある。非純正品のトナー補給用の交換部品を取り付けた場合、印刷関連部分の故障が生ずることがある。そのため、純正品の使用が推奨される。
　画像形成装置を様々な地域に輸出することがある。画像形成装置を継続的に使用するため、交換部品も輸出される。各仕向地では、その仕向地用の交換部品（即ち、純正品）が流通する。画像形成装置本体と交換部品の仕向地が異なる場合、交換部品が粗悪な非純正品や模造品である可能性がある。
　仕向地を確認するため、画像形成装置の本体と交換部品の双方に、仕向地が一致するか否かを判定するための機構を設けることがある。例えば、仕向地が一致すると正しくかみ合う部材を本体と交換部品のそれぞれに設けることがある。例えば、部材同士が正しくかみ合うと仕向地一致を示す信号が出力され、正しくかみ合わなければ仕向地一致を示す信号が出力されない。
　画像形成装置の本体と交換部品の双方に部材を設ける場合、かみ合いのパターンを仕向地ごとに変えなくてはならない。例えば、凸部と凹部を嵌める構成の場合、凸部と凹部の位置、数を仕向地ごとに変えなくてはならない。そうすると、仕向地ごとに、画像形成装置と交換部品の両方で、異なる金型が必要になる。画像形成装置と交換部品の双方に仕向地が一致するか否かを判定するための機構を設けると、画像形成装置の製造コストが高くなるという問題がある。
　ここで、特許文献１に記載の技術は、ヒューズが切れているか否かに基づき、一度空になったインクカートリッジか否かを判断する。画像形成装置本体と交換部品の双方に対応しあう部材を設ける技術ではない。また、仕向地に関する記載はない。特許文献１記載の技術では、上記の問題を解決することができない。
　本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、画像形成装置の製造コストを抑えつつ、画像形成装置と交換部品の仕向地が一致するかを判定できるようにする。
　上記課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、スイッチ、印刷部、判定用回路、及び、制御部を含む。前記印刷部は印刷を行う。前記判定用回路は判定用電圧を出力する。判定用電圧値に基づき、前記制御部は、取り付けられた交換部品が純正品か否かを判定する。前記交換部品が取り付けられたとき、前記スイッチは、前記交換部品に設けられたスイッチ操作体によって操作される。前記スイッチは、前記スイッチ操作体の操作によってオープンとクローズが切り替わる。前記判定用電圧値は、クローズ状態の前記スイッチの位置と個数、及び、オープン状態の前記スイッチの位置と個数に応じて、変化する。
　本発明によれば、画像形成装置と交換部品の仕向地が一致するかを判定することができる。しかも、従来よりも、画像形成装置の製造コストを抑えることができる。
実施形態に係る複合機の一例を示す図である。 実施形態に係る複合機でのトナー補給の一例を示す図である。 実施形態に係るコンテナーと判定用回路の一例を示す図である。 実施形態に係る判定用回路の一例を示す図である。 実施形態に係る判定用回路のスイッチとスイッチ操作体の一例を示すとともにスイッチがクローズ状態であることを示す図である。 実施形態に係る判定用回路のスイッチとスイッチ操作体の一例を示すとともにスイッチがオープン状態であることを示す図である。 実施形態に係る判定用回路のスイッチとスイッチ操作体の一例を示すとともにスイッチがクローズ状態であることを示す図である。 実施形態に係る判定用回路のスイッチとスイッチ操作体の一例を示すとともにスイッチがオープン状態であることを示す図である。 実施形態に係る複合機での交換部品が純正品か否かの判定処理の流れの一例を示す図である。 実施形態に係る判定用データの一例を示す図である。
　以下、本発明の実施形態を図１～図１０を用いて、説明する。以下の説明では、画像形成装置として、複合機１００を例に挙げて説明する。本説明で説明する複合機１００は、トナーを用いて印刷する。なお、本発明は、プリンター、複写機、ファクシミリ装置のような他種の画像形成装置にも適用できる。また、画像形成装置は、トナーではなく、インクを用いる装置でもよい。以下、実施の形態に記載されている構成、配置等の各要素は、発明の範囲を限定するものではなく単なる説明例にすぎない。
（複合機１００の概要）
　まず、図１を用いて、実施形態に係る複合機１００の概要を説明する。図１は、実施形態に係る複合機１００の一例を示す図である。
　複合機１００は制御部１、記憶部２、操作パネル３、原稿読取部４、印刷部５、通信回路部１２を含む。
　制御部１は複合機１００の動作を制御する。制御部１は制御回路１０、画像処理回路１１を含む基板である。例えば、制御部１は基板である。制御部１は複数の基板で構成されていてもよい。例えば、制御回路１０はＣＰＵである。制御回路１０は、記憶部２に記憶されたプログラム、データに基づき各部（記憶部２、操作パネル３、原稿読取部４、印刷部５、通信回路部１２）を制御する。画像処理回路１１は、画像処理用の集積回路である（例えば、ＡＳＩＣ）。画像処理回路１１は各種画像処理を行う。
　例えば、コピージョブのとき、原稿読取部４の読み取りで得られた画像データに基づき、画像処理回路１１は、印刷用画像データを生成する。プリントジョブのとき、画像処理回路１１は、通信回路部１２が受信したデータを解析して画像データを生成する。画像処理回路１１は生成した画像データに基づき、印刷用画像データを生成する。制御部１は、印刷用画像データに基づく印刷を印刷部５に行わせる。
　記憶部２は、ＲＯＭ、ストレージ、ＲＡＭを含む。ＲＯＭは、例えば、フラッシュＲＯＭである。ストレージは大容量の不揮発性記憶装置である。例えば、ストレージは、ＨＤＤとＳＳＤのいずれか一方、又は、両方である。
　操作パネル３は、表示パネル３１、タッチパネル３２、ハードキー３３を含む。表示パネル３１は、画面、画像を表示する。制御部１（制御回路１０）は表示パネル３１の表示を制御する。制御部１は、ジョブの設定に用いる操作画像を表示パネル３１に表示させる。操作画像は、例えば、ボタン、キー、タブである。タッチパネル３２は、使用者の操作を受け付ける。タッチパネル３２は、表示パネル３１の上面に設けられる。タッチパネル３２はタッチ位置を認識する。タッチパネル３２の出力に基づき、制御部１は、操作された操作画像を認識する。操作された操作画像に基づき、制御部１は、使用者の操作内容を認識する。ハードキー３３も使用者の操作を受け付ける。
　複合機１００は印刷部５を含む。印刷部５はトナーを用いて印刷する。印刷部５は給紙部５ａ、用紙搬送部５ｂ、画像形成部５ｃ、中間転写部５ｄ、定着部５ｅを含む。制御部１は、給紙部５ａ、用紙搬送部５ｂ、画像形成部５ｃ、中間転写部５ｄ、定着部５ｅの動作を制御する。制御部１は、給紙、用紙搬送、トナー像の形成、転写、定着のような印刷関連処理を制御する。
　給紙部５ａは給紙カセット、給紙用ローラーを含む。給紙カセットは用紙を収容する。給紙用ローラーは用紙搬送部５ｂに用紙を送り出す。印刷ジョブのとき、制御部１は用紙を給紙部５ａに供給させる。
　用紙搬送部５ｂは用紙搬送ローラー対、用紙搬送モーター、用紙搬送ガイドを含む。給用紙搬送モーターは用紙搬送ローラー対を回転させる。印刷ジョブのとき、制御部１は、用紙搬送モーターを回転させ、用紙搬送ローラー対に用紙を搬送させる。用紙搬送ガイドは、搬送される用紙を案内する。
　制御部１は、印刷用画像データに基づくトナー像を画像形成部５ｃに形成させる。複合機１００はカラー印刷可能である。カラー印刷のため、画像形成部５ｃは、第１画像形成ユニット５０Ｂ、第２画像形成ユニット５０Ｙ、第３画像形成ユニット５０Ｃ、第４画像形成ユニット５０Ｍを含む。第１画像形成ユニット５０Ｂはブラックのトナー像を形成する。第２画像形成ユニット５０Ｙはイエローのトナー像を形成する。第３画像形成ユニット５０Ｃは、シアンのトナー像を形成する。第４画像形成ユニット５０Ｍは、マゼンタのトナー像を形成する。
　各画像形成ユニットは同様の構成である。各画像形成ユニットは、感光体ドラム、帯電装置、現像装置５１（図２参照）、クリーニング装置を含む。また、画像形成部５ｃは、露光装置を含む。帯電装置は感光体ドラムを帯電させる。露光装置は、印刷用画像データに基づき、帯電された各感光体ドラムを走査、露光する。これにより、感光体ドラム上に静電潜像が形成される。現像装置５１はトナーで静電潜像を現像する。クリーニング装置は、感光体ドラムに残る不要トナーを回収する。
　例えば、中間転写部５ｄは、中間転写ユニット５２と２次転写ローラーを含む。中間転写ユニット５２は、中間転写モーター、複数のローラー、中間転写ベルトを含む。中間転写ベルトは、複数のローラーにかけ回される。トナー像を形成するとき、制御部１は、中間転写モーターを回転させる。中間転写モーターは、ローラー、及び、張架された中間転写ベルトを回転させる。中間転写ベルトは、各感光体ドラムと接する。印刷のとき、各色のトナー像が中間転写ベルトで重ね合わされる（１次転写）。制御部１は、各感光体ドラムに形成されたトナー像の、中間転写ベルトへの１次転写を中間転写部５ｄに行わせる。２次転写ローラーは中間転写ベルトと接する。搬送用紙は、２次転写ローラーと中間転写ベルトのニップを通過する。制御部１は、中間転写ベルト上のトナー像の搬送用紙への２次転写を中間転写部５ｄに行わせる。
　例えば、定着部５ｅは、定着用ヒーター、定着用ローラーを含む。制御部１は、トナー像が２次転写された用紙を定着部５ｅに加熱・加圧させる。制御部１は、トナー像の定着を定着部５ｅに行わせる。定着部５ｅを通過して印刷が完了した用紙は、排出トレイ（不図示）に排出される。
　複合機１００は通信回路部１２を含む。通信回路部１２は、通信用の各種ソケット、通信用回路、通信用メモリーを含む。通信用メモリーは通信用ソフトウェアを記憶する。通信回路部１２は、ネットワークを介して、ＰＣやサーバーのようなコンピューター２００と通信する。通信回路部１２は、コンピューター２００から送信されたプリントジョブデータを受信する。制御部１は、受信したプリントジョブデータに基づく印刷を印刷部５に行わせる。通信回路部１２は、コンピューター２００に向けて、データを送信できる。
（交換部品）
　次に、図２を用いて、実施形態に係る交換部品の一例を説明する。図２は、実施形態に係る複合機１００でのトナー補給の一例を示す図である。
　複合機１００には、交換部品を取り付けることができる。本説明では、交換部品として、コンテナー６を例に挙げて説明する。コンテナー６とは、補給用のトナーを収容する容器である。コンテナー６はトナーコンテナー６と称されることもある。出荷当初、コンテナー６の残量は１００％である。印刷すると、トナーが消費される。複合機１００に取り付けられたコンテナー６のトナーが現像装置５１に補給される。複合機１００に取り付けられたコンテナー６は、収容するトナーの量が次第に減る。コンテナー６のトナーがなくなると、別のコンテナー６への交換がなされる。
　コンテナー６はトナーを収容する。複合機１００内にコンテナー６が取り付けられる。コンテナー６が空になったとき、使用者は新たなコンテナー６への交換を行う。新たなコンテナー６を取り付ける場合、複合機１００のカバーが開けられる。取付中のコンテナー６が取り外される。新たなコンテナー６が所定の位置にセットされる。このように、コンテナー６の着脱を行うことができる。トナーの色ごとに、コンテナー６が設けられる。図２に示すように、複合機１００には、ブラック、イエロー、シアン、マゼンタの計４つのコンテナー６が取り付けられる。
　コンテナー６ごとに補給装置６１と補給管６２とが設けられる。補給管６２は、同じ色のコンテナー６と現像装置５１をつなぐ。図２では、便宜状、ブラックの補給装置６１のみ、詳細に図示している。また、図２では、ブラックについてのみ、補給管６２を図示している。しかし、各補給装置６１は同様の構成である。各補給装置６１は、コンテナー６のトナーを補給管６２に引き入れ、運び、対応する現像装置５１にトナーを投入する。言い換えると、コンテナー６のトナーは、補給管６２を通って、現像装置５１に投入される。
　各現像装置５１には現像センサー５３が設けられる。現像センサー５３は、現像装置５１内のトナー量が規定量以下になったことを検知する。現像センサー５３の出力は制御部１に入力される。現像センサー５３の出力に基づき、制御部１はトナー量が規定量以下になった現像装置５１を認識する。制御部１は、トナー量が規定量以下になった現像装置５１に対応する補給装置６１を動作させる。
　補給装置６１は、補給モーター６３と補給スクリュー６４を含む。トナーを補給するとき、制御部１は補給モーター６３を動作させる。補給スクリュー６４は補給管６２内で回転する。補給スクリュー６４はコンテナー６から現像装置５１に向けてトナーを送る。トナー量が規定量以下になったとき、制御部１は、補給スクリュー６４（補給モーター６３）を予め定められた時間回転させ続ける。これにより、コンテナー６のトナーが現像装置５１に投入され、現像装置５１のトナー量が回復する。
（コンテナー６と判定用回路７）
　次に、図３を用いて、実施形態に係るコンテナー６と判定用回路７の一例を説明する。図３は、実施形態に係るコンテナー６と判定用回路７の一例を示す図である。
　コンテナー６は複合機１００に取り付けられる。例えば、コンテナー６は、複合機１００に設けられた穴部（凹部）に嵌め込まれる（差し込まれる）。そして、複合機１００には、判定用回路７が設けられる。例えば、判定用回路７は、１枚の基板であってもよい（判定用基板）。判定用回路７は、取り付けられたコンテナー６の仕向地の認識に用いられる。
　図３に示すように、トナーの色（コンテナー６の色）ごとに、判定用回路７が設けられる。具体的に、ブラックのコンテナー６の判定を行うための判定用回路７、イエローのコンテナー６の判定を行うための判定用回路７、シアンのコンテナー６の判定を行うための判定用回路７、及び、マゼンタのコンテナー６の判定を行うための判定用回路７が設けられる。各判定用回路７の仕様は同じである。
　１つの判定用回路７は、複数のスイッチ８と接続される。接続とは導電体で繋げられることである（以下同様）。それぞれのスイッチ８は、判定用回路７と別体でもよい（一体でなくてもよい）、つまり、スイッチ８は判定用回路７の基板の外部に配置されてもよい。また、１つの判定用回路７に複数のスイッチ８が設けられてもよい。つまり、それぞれのスイッチ８と判定用回路７とは、一体でもよい、図３はスイッチ８と判定用回路７が別体である例を示す。図４は、判定用回路７にスイッチ８を設ける例を示す。なお、便宜上、図３では、１つの判定用回路７に対して、スイッチ８を１つのみを図示している。
　純正品のコンテナー６（交換部品）には、スイッチ操作体６０が設けられる。言い換えると、スイッチ８に作用する物（スイッチ８を押す物）がコンテナー６側に設けられる。純正品のコンテナー６では、スイッチ操作体６０は、少なくとも１つ設けられる。コンテナー６が取り付けられたとき、スイッチ操作体６０はスイッチ８と接する。仕向地ごとに、スイッチ操作体６０の位置と数が変えられる。スイッチ操作体６０は、例えば、コンテナー６の外面（外側面）に設けられた突起である。複合機１００に設けられた穴部の奥に判定用回路７及びスイッチ８が設けられる。コンテナー６のうち、複合機１００の内側に進入していく面にスイッチ操作体６０が設けられる。コンテナー６を複合機１００の奥まで差し込むと、スイッチ操作体６０がスイッチ８に当たる。
　スイッチ操作体６０が接することにより、スイッチ８が操作される。この操作によって、スイッチ８のオープンとクローズ（導通と非導通）が切り替わる。操作されたスイッチ８の位置、個数によって、判定用回路７が出力する電圧値（判定用電圧値）が変化する（詳細は後述）。
　判定用回路７の出力は、判定用電圧Ｖ１として、制御部１に入力される。制御部１は、判定用電圧値（判定用電圧Ｖ１の大きさ）を認識する。判定用電圧値に基づき、制御部１は、コンテナー６（交換部品）の仕向地を認識し、純正品か否かを判定する。仕向地と純正品か否かの判定のため、記憶部２は、自機の仕向地Ｄ１と、判定用データＤ２を記憶する。
　仕向地とは、画像形成装置や交換部品の輸出先、設置先、使用場所として、製造者が定める地域である。仕向地は、国を単位とすることもある（例えば、日本）。また、複数の国をまとめた範囲を仕向地とすることもある。また、ある国の一部又は全部と他の国の一部をあわせた範囲を１つの仕向地と扱う可能性もある。仕向地の特徴に応じて、画像形成装置を調整することもある。
（判定用回路７）
　次に、図４を用いて、実施形態に係る判定用回路７の一例を説明する。図４は、実施形態に係る判定用回路７の一例を示す図である。
　判定用回路７は、複数の抵抗Ｒを備える。１つの抵抗Ｒは１つのスイッチ８と直列接続される。つまり、複合機１００は、抵抗Ｒとスイッチ８とを組み合わせた直列回路９を複数含む。直列回路９は、判定用回路７の基板上に設けられてもよい（一体化されていてもよい）。また、直列回路９のうち、スイッチ８は、判定用回路７と別体でもよい。図４は、直列回路９を６つ設ける例を示す。直列回路９の個数は、６つに限られない。６つより少なくてもよいし、６つより多くてもよい。
　以下の説明では、直列回路９が６つである場合を説明する。以下の説明では、図４の最も上の直列回路９を第１直列回路９１と称する。図４の上から２番目の直列回路９を第２直列回路９２と称する。図４の上から３番目の直列回路９を第３直列回路９３と称する。図４の上から４番目の直列回路９を第４直列回路９４と称する。図４の上から５番目の直列回路９を第５直列回路９５と称する。図４の最も下の直列回路９を第６直列回路９６と称する。
　さらに、第１直列回路９１の抵抗Ｒを第１抵抗Ｒ１と称し、第１抵抗Ｒ１と直列接続されたスイッチ８を第１スイッチ８１と称する。第２直列回路９２の抵抗Ｒを第２抵抗Ｒ２と称し、第２抵抗Ｒ２と直列接続されたスイッチ８を第２スイッチ８２と称する。第３直列回路９３の抵抗Ｒを第３抵抗Ｒ３と称し、第３抵抗Ｒ３と直列接続されたスイッチ８を第３スイッチ８３と称する。第４直列回路９４の抵抗Ｒを第４抵抗Ｒ４と称し、第４抵抗Ｒ４と直列接続されたスイッチ８を第４スイッチ８４と称する。第５直列回路９５の抵抗Ｒを第５抵抗Ｒ５と称し、第５抵抗Ｒ５と直列接続されたスイッチ８を第５スイッチ８５と称する。第６直列回路９６の抵抗Ｒを第６抵抗Ｒ６と称し、第６抵抗Ｒ６と直列接続されたスイッチ８を第６スイッチ８６と称する。
　また、以下の説明では、素子のうち、電流が流れる方向において、上流側を一端と称し、下流側を他端と称する。
　図４の例では、それぞれの直列回路９において、抵抗Ｒの他端とスイッチ８の一端が直列接続される。具体的に、第１抵抗Ｒ１の他端と第１スイッチ８１の一端が接続され、第２抵抗Ｒ２の他端と第２スイッチ８２の一端が接続され、第３抵抗Ｒ３の他端と第３スイッチ８３の一端が接続され、第４抵抗Ｒ４の他端と第４スイッチ８４の一端が接続され、第５抵抗Ｒ５の他端と第５スイッチ８５の一端が接続され、第６抵抗Ｒ６の他端と第６スイッチ８６の一端が接続される。なお、抵抗Ｒとスイッチ８の接続順は、逆でもよい。なお、各直列回路９の抵抗Ｒは、それぞれ、抵抗値が異なる。
　そして、判定用回路７は基準抵抗Ｒ０を含む。基準抵抗Ｒ０の一端には、予め定められた大きさの電源電圧Ｖｃｃが印加される。例えば、複合機１００の電源回路部（不図示）が電源電圧Ｖｃｃを生成し、各判定用回路７に電源電圧Ｖｃｃを印加する。例えば、電源電圧Ｖｃｃの大きさは、ＤＣ３．３Ｖである。
　各直列回路９の一端は、基準抵抗Ｒ０の他端に並列接続される。図４の例では、基準抵抗Ｒ０の他端が、第１抵抗Ｒ１の一端、第２抵抗Ｒ２の一端、第３抵抗Ｒ３の一端、第４抵抗Ｒ４の一端、第５抵抗Ｒ５の一端、及び、第６抵抗Ｒ６の一端と接続される。さらに、それぞれの直列回路９の他端はグランドに接続される。図４の例では、第１スイッチ８１の他端、第２スイッチ８２の他端、第３スイッチ８３の他端、第４スイッチ８４の他端、第５スイッチ８５の他端、及び、第６スイッチ８６の他端がグランドと接続される。
　全ての直列回路９の合成抵抗値は、オープンなスイッチ８の位置、個数及びクローズしているスイッチ８の位置、個数によって変わる。スイッチ操作体６０の位置、数によって、判定用回路７の出力電圧値（判定用電圧値）が変化する。純正品では、仕向地に応じて、スイッチ操作体６０の位置、数に差がつけられる。スイッチ８が６個の場合、判定用電圧値の変化の段階数は、判定用電圧値の最小値から最大値の間で、６４段階（２の６乗）となる。
（スイッチ８）
　次に、図５、図６、図７及び図８を用いて、実施形態に係るスイッチ８の一例を説明する。図５、図６、図７及び図８は、実施形態に係るスイッチ８とスイッチ操作体６０の一例を示す図である。
　コンテナー６（交換部品）には、スイッチ操作体６０が設けられる。複合機１００（画像形成装置）の製造会社、又は、その関連会社は、コンテナー６の純正品を製造、販売する。純正品のコンテナー６には、スイッチ操作体６０が設けられる。複合機１００（画像形成装置）に取り付けられたときにスイッチ８と接するスイッチ操作体６０がコンテナー６（交換部品）の外面に設けられる。例えば、スイッチ操作体６０として、コンテナー６の筐体の外面に突起が設けられる。コンテナー６の筐体を樹脂で成形する場合、筐体成形用の金型は、突起ができる形状とされる。
　複合機１００はスイッチ８（第１スイッチ８１～第６スイッチ８６）を含む。スイッチ８はプッシュスイッチでもよい。図５及び図６はプッシュスイッチの一例を示す。プッシュスイッチは、入力端子８ａ、出力端子８ｂ、導電板８ｃ、付勢部材８ｄを含む。例えば、付勢部材８ｄはばねである。付勢部材８ｄは入力端子８ａと出力端子８ｂに接する方向に、導電板８ｃを付勢する。入力端子８ａ、出力端子８ｂ、及び、導電板８ｃが接しているとき、スイッチ８は、クローズ（導通している）状態である。図５は、クローズ状態の一例を示す。
　コンテナー６が複合機１００に取り付けられると、スイッチ操作体６０がプッシュスイッチを押す。スイッチ操作体６０は、入力端子８ａと出力端子８ｂから導電板８ｃを引き離す方向に、導電板８ｃを移動させる。入力端子８ａ、出力端子８ｂ、及び、導電板８ｃが接していないとき、スイッチ８は、オープン（非導通）状態である。図６は、オープン状態の一例を示す。
　スイッチ８は２つの導電部材８ｅを用いたものでもよい。図７及び図８は、導電部材８ｅとして板バネを用いる例を示す。板バネには、導電性のある材料が用いられる。例えば、板バネの材料には、導電性の金属又は樹脂が用いられる。図７及び図８は２枚の板バネ８ｆと板バネ８ｇを用いたスイッチ８の一例を示す。板バネ８ｆと板バネ８ｇは、湾曲している。板バネ８ｆと板バネ８ｇの反った面同士が接する。板バネ８ｆと板バネ８ｇの間に何もないとき、板バネ８ｆと板バネ８ｇが接する。このとき、スイッチ８は、クローズ（導通している）状態である。図７は、クローズ状態の一例を示す。
　コンテナー６が複合機１００に取り付けられると、スイッチ操作体６０が板バネ８ｆと板バネ８ｇの間に進入する。スイッチ操作体６０は、一方の板バネ８ｆと板バネ８ｇを引き離す。２枚の導電部材８ｅが物理的に引き離される、板バネを用いる場合、スイッチ操作体６０は交換部品に設けられた絶縁性の突起とできる。板バネ８ｆと板バネ８ｇの間にスイッチ操作体６０が進入しているとき、スイッチ８は、オープン（非導通）状態である。図８は、オープン状態の一例を示す。
　スイッチ操作体６０の位置、数は、仕向地ごとに変えられる。言い換えると、仕向地ごとに、コンテナー６（交換部品）が操作する（オープンする）スイッチ８（第１スイッチ８１～第６スイッチ８６）が異なる。同じ仕向地でも、交換部品の種類ごとに、スイッチ操作体６０の位置、数が異なってもよい。例えば、ある仕向地において、ブラックのコンテナー６と、イエローのコンテナー６と、シアンのコンテナー６と、マゼンタのコンテナー６で、スイッチ操作体６０の位置、数をそれぞれ異ならせてもよい。
（純正品か否かの判定）
　次に、図９、図１０を用いて、実施形態に係る複合機１００での交換部品が純正品か否かの判定処理の流れの一例を説明する。図９は、実施形態に係る複合機１００での交換部品が純正品か否かの判定処理の流れの一例を示す図である。図１０は、実施形態に係る判定用データＤ２の一例を示す図である。
　制御部１は、取り付けられたコンテナー６（交換部品）の仕向地を認識する。そして、制御部１は、コンテナー６が純正品か否かを判定する。判定用回路７が出力する電圧の大きさ（判定用電圧値）に基づき、制御部１は、交換部品が純正品か否かを判定する。なお、交換部品が複数取り付けられている場合、制御部１は、交換部品ごとに、図９のフローチャートを実行する。
　図９は、判定の流れの一例を示すフローチャートである。図９のスタートは、純正品か否かの判定を開始する時点である。複合機１００の主電源が投入されたとき、制御部１は、図９のフローチャートを実行してもよい。
　また、コンテナー６（交換部品）を交換するとき、複合機１００の筐体のカバー（交換用カバー）が開閉される。使用者は、交換用カバーを開け、古い交換部品を取り外す。新しい交換部品を取り付けた後、使用者は、交換用カバーを閉じる。そのため、交換用カバーの開閉がなされたとき、制御部１は、図９のフローチャートを実行してもよい。交換用カバーの開閉を検知するため、開閉検知センサー１０１が複合機１００に設けられてもよい（図１参照）。開閉検知センサー１０１の出力に基づき、制御部１は、交換用カバーの開閉を認識してもよい。
　純正品か否かの判定を行うとき、記憶部２が記憶するデータに基づき、制御部１は、自機の仕向地Ｄ１を認識する（ステップ＃１）。記憶部２は自機の仕向地Ｄ１を不揮発的に記憶する（図３参照）。
　次に、制御部１は、判定用電圧値を認識する（ステップ＃２）。判定用回路７が複数設けられている場合、制御部１は、仕向地を認識しようとする交換部品に対応する判定用回路７の判定用電圧Ｖ１を認識する。次に、制御部１は、認識した判定用電圧値に基づき、取り付けられたコンテナー６（交換部品）の仕向地を認識する（ステップ＃３）。これにより、制御部１は、取り付けられた交換部品の仕向地と自機の仕向地Ｄ１が一致するか否かを判定できる。
　記憶部２は、判定用データＤ２を不揮発的に記憶する。図１０は、判定用データＤ２の一例を示す。図１０に示すように、基準抵抗Ｒ０の抵抗値と判定用回路７への印加電圧（電源電圧Ｖｃｃ）を判定用データＤ２に含めてもよい。また、図１０に示すように、判定用データＤ２には、それぞれの直列回路９が含む抵抗Ｒ（第１抵抗Ｒ１、第２抵抗Ｒ２、第３抵抗Ｒ３、第４抵抗Ｒ４、第５抵抗Ｒ５、第６抵抗Ｒ６）の抵抗値が定義されてもよい。
　さらに、図１０に示すように、判定用データＤ２には、仕向地ごとに、操作するスイッチ８（オープンにするスイッチ８）、操作しないスイッチ８（クローズで保つスイッチ８）が定義されてもよい。
　上述したように、仕向地ごとに、操作される（オープンされる）スイッチ８の位置、数が予め定められる。判定用回路７に所定の大きさの電圧を印加した場合に、オープンにされたスイッチ８の位置、数に応じて、判定用電圧値が決まる。つまり、交換部品の仕向地によって、判定用電圧値が決まる。
　スイッチ８がオープンにされた直列回路９には電流が流れない。スイッチ８が操作されない（クローズ）の直列回路９には電流が流れる。操作される（オープンされる）スイッチ８の位置、数と、操作されない（クローズ）のスイッチ８の数と位置に基づき、全ての直列回路９の合成抵抗が決まる。
　例えば、図１０に示す仕向地Ａの場合の直列回路９の合成抵抗は以下のように求めることができる。
　第２直列回路９２、第４直列回路９４、第６直列回路９６は、スイッチ８が操作され、導通しない。第１直列回路９１、第３直列回路９３、第５直列回路９５は、スイッチ８が操作され、導通する。３つの抵抗Ｒの合成抵抗値は、以下の式１により求めることができる。
（式１）合成抵抗値＝（ｒ１×ｒ３×ｒ５）／（ｒ１ｒ３＋ｒ３ｒ５＋ｒ５ｒ１）
　この式のｒ１に、第１抵抗Ｒ１の１０００Ω、ｒ３に、第３抵抗Ｒ３の４７００Ω、ｒ５に、第５抵抗Ｒ５の４７０００Ωを代入すると、合成抵抗値は、８１０．３４Ωとなる。電源電圧Ｖｃｃを３．３Ｖ、基準抵抗Ｒ０が１００００Ωとすると、仕向地Ａの場合の判定用電圧Ｖ１の理想値Ｖ０の大きさは、以下の式２（抵抗Ｒの分圧の計算）により求めることができる。
(式２)　　Ｖ０＝Ｖｃｃ×合成抵抗値／（合成抵抗値＋基準抵抗Ｒ０の抵抗値）
　図１０の例では、基準抵抗Ｒ０の抵抗値は、１００００Ωである。（式２）に、Ｖｃｃ＝３．３Ｖ、合成抵抗値＝８１０．３４Ω、基準抵抗Ｒ０の抵抗値＝１００００Ωを代入すると、判定用電圧Ｖ１の理想値Ｖ０＝０．２５Ｖとなる。
　仕向地Ｂについて同様の演算を行うと、Ｖ０＝０．４４Ｖとなる。仕向地Ｃについて同様の演算を行うと、Ｖ０＝０．５０Ｖとなる。
　仕向地ごとに、交換部品（スイッチ操作体６０）が押す（開ける）スイッチ８の位置、数が予め定められている。操作されるスイッチ８の位置、数に基づき、仕向地ごとに合成抵抗が予め求められる。仕向地ごとに抵抗Ｒ分圧の計算を行っておき、仕向地ごとに、判定用電圧値の理想値が予め求められる。仕向地ごとに、対応する判定用電圧値（判定用電圧値の理想値、正しい判定用電圧値）が判定用データＤ２に定義される。
　制御部１は、判定用電圧値と、判定用データＤ２に基づき、コンテナー６（交換部品）の仕向地を認識する（ステップ♯３）。制御部１は、判定用データＤ２に定義された電圧値のうち、認識した判定用電圧値に最も近い電圧値を選択する。制御部１は、選択した電圧値に対応する仕向地を、交換部品の仕向地と認識する。
　制御部１は、自機の仕向地Ｄ１と、コンテナー６（交換部品）の仕向地が一致するか否かを確認する（ステップ♯４）。一致した場合（ステップ♯４のＹｅｓ）、制御部１はコンテナー６（交換部品）が純正品であると判定する（ステップ♯５）。そして、制御部１は、処理を終了する（エンド）。
　仕向地が一致しない場合（ステップ♯４のＮｏ）、制御部１はコンテナー６（交換部品）が非純正品であると判定する（ステップ♯６）。仕向地で純正品を購入し、純正品を取り付ける場合、画像形成装置（複合機１００）の仕向地Ｄ１と、交換部品の仕向地は一致するはずである。自機の仕向地Ｄ１と交換部品の仕向地が一致しなければ、第三者が、他の仕向地で入手した交換部品を流用したものである可能性がある。また、仕向地が異なる場合、粗悪な模造品である可能性もある。複合機１００に異常をきたす可能性がある交換部品を非純正品と判定することができる。
　非純正品と判定したとき、制御部１は、交換部品が純正品でないこと、及び、純正品と判定しなかった交換部品の種類を示すメッセージを報知する（ステップ♯７）。例えば、ブラックのコンテナー６を非純正品と判定したとき、制御部１は、ブラックのコンテナー６が非純正品でないことを報知する。
　制御部１は、表示パネル３１にメッセージを表示させてもよい。また、制御部１は、ローカルネットワークで接続された１又は複数のコンピューター２００に向けて、メッセージを通信回路部１２に送信させてもよい。例えば、制御部１は、複合機１００の管理者のコンピューター２００に向けて、メッセージを送信する。この場合、メッセージを受けたコンピューター２００のディスプレイに、メッセージが表示される。そして、制御部１は、処理を終了する（エンド）。
　このようにして、実施形態に係る画像形成装置（複合機１００）は、スイッチ８と、印刷部５、判定用回路７、制御部１を含む。印刷部５は印刷を行う。判定用回路７は判定用電圧Ｖ１を出力する。判定用電圧値に基づき、制御部１は、取り付けられた交換部品が純正品か否かを判定する。交換部品が取り付けられたとき、スイッチ８は、交換部品に設けられたスイッチ操作体６０によって操作される。スイッチ８は、スイッチ操作体６０の操作によってオープンとクローズが切り替わる。判定用電圧値は、クローズ状態のスイッチ８の位置と個数、及び、オープン状態のスイッチ８の位置と個数に応じて、変化する。
　仕向地ごとに交換部品のスイッチ操作体６０の数、位置を変化させることで、仕向地ごとに判定用電圧値に差を持たせることができる。判定用電圧値に基づき、取り付けられた交換部品が純正品か否かを判定することができる。画像形成装置のスイッチ８の配置及び判定用回路７を仕向地ごとに変更する必要はない。画像形成装置について、仕向地ごとに金型を用意する必要がなくなる。画像形成装置の製造コストを抑えることができる。
　画像形成装置は、記憶部２を含む。記憶部２は、複数ある仕向地のうちの自機の仕向地Ｄ１と、仕向地ごとに対応する判定用電圧値を定義した判定用データＤ２を記憶する。認識した判定用電圧値と判定用データＤ２に基づき、制御部１は、交換部品の仕向地を認識する。自機の仕向地Ｄ１と交換部品の仕向地が一致するとき、制御部１は、交換部品が純正品と判定する。自機の仕向地Ｄ１と交換部品の仕向地が一致しないとき、制御部１は、交換部品が純正品ではないと判定する。判定用データＤ２と判定用電圧値に基づき、交換部品の仕向地を認識することができる。画像形成装置と交換部品の仕向地が一致するか否かを判定することができる。仕向地が一致するか否かに基づき、取り付けられた交換部品が純正品か否かを正確に判定することができる。
　スイッチ８は、プッシュスイッチでもよい。プッシュスイッチは、交換部品のスイッチ操作体６０によって押されることにより、オープンとクローズが切り替わる。スイッチ８として、プッシュスイッチが採用されてもよい。スイッチ８及び判定用回路７を安価、簡易に構成することができる。交換部品のスイッチ操作体６０は、交換部品が取り付けられたときにプッシュスイッチを押す形状であればよい。例えば、スイッチ操作体６０は突起でよい。
　スイッチ８は２つの導電部材８ｅ（板バネ）を含んでもよい。クローズ状態では、２つの導電部材８ｅは接触する。スイッチ操作体６０は交換部品に設けられた絶縁性の突起である。突起が２つの導電部材８ｅの間に進入したとき、スイッチ８は、オープン状態となる。スイッチ８に導電部材８ｅ（板金、板バネ）が採用されてもよい。スイッチ８及び判定用回路７を安価、簡易に構成することができる。交換部品のスイッチ操作体６０は、交換部品が取り付けられたときに導電部材８ｅの間に進入する形状であればよい。例えば、スイッチ操作体６０は突起や板でよい。
　複数の直列回路９の抵抗Ｒは、それぞれ抵抗値が異なる。判定用回路７は、一端に電源電圧Ｖｃｃが印加される基準抵抗Ｒ０を含む。それぞれの直列回路９の一端は、基準抵抗Ｒ０の他端に対して並列接続される。それぞれの直列回路９の他端は、グランドに接続される。基準抵抗Ｒ０の他端と直列回路９の一端の間の電圧が、判定用電圧Ｖ１として、制御部１に入力される。抵抗体とスイッチ８と判定用回路７だけで、判定することができる。判定のための構成は、は安価、簡易である。画像形成装置の製造コストを抑えることができる。
　記憶部２は、交換部品の種類ごとに判定用データＤ２を記憶する。複数の交換部品が取り付けられるとき、交換部品ごとに、判定用回路７が設けられる。判定用電圧値に基づき、制御部１は、交換部品ごとに、純正品か否かを判定する。交換部品ごとに、交換部品の仕向地を認識することができる。それぞれの交換部品が純正品か否かを正確に判定することができる。
　画像形成装置は報知部を含む。交換部品が純正品ではないと判定したとき、制御部１は、交換部品が純正品でないこと、及び、純正品と判定しなかった交換部品の種類を報知部に報知させる。交換部品が純正品でないことを使用者に知らせることができる。純正品でない交換部品によって、トラブル発生のおそれがあることを使用者に気付かせることができる。
　コンテナー６は、画像形成装置に交換部品として取り付けられる。コンテナー６は色材を収容する。コンテナー６は、画像形成装置に取り付けられたときにスイッチ８と接するスイッチ操作体６０が外面に設けられている。画像形成装置の製造コストを抑えつつ、画像形成装置と交換部品の仕向地を認識できるコンテナー６を提供することができる。画像形成装置が純正品か否かを正確に判定できるコンテナー６を提供することができる。
　以上、本発明の実施形態につき説明したが、本発明の範囲はこれに限定されるものではなく、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
　交換部品として、補給用のトナーを収容するコンテナー６を例に挙げて説明した。しかし、交換部品はコンテナー６でなくてもよい。例えば、交換部品は、インクを用いて印刷する画像形成装置の補給用インクを収容するタンクでもよい。また、交換部品は、感光体ドラムや定着部５ｅのような交換可能な印刷用ユニットでもよい。
　本発明は交換部品を取り付け可能な画像形成装置に利用可能である。

Claims (8)

  1. 　スイッチと、
    　印刷を行う印刷部と、
    　判定用電圧を出力する判定用回路と、
    　前記判定用電圧値に基づき、取り付けられた交換部品が純正品か否かを判定する制御部と、を含み、
    　前記スイッチは、
    　　前記交換部品が取り付けられたとき、前記交換部品に設けられたスイッチ操作体によって操作され、
    　　前記スイッチ操作体の操作によってオープンとクローズが切り替わり、
    　前記判定用電圧値は、クローズ状態の前記スイッチの位置と個数、及び、オープン状態の前記スイッチの位置と個数に応じて、変化することを特徴とする画像形成装置。
  2. 　複数ある仕向地のうちの自機の仕向地と、仕向地ごとに対応する前記判定用電圧値を定義した判定用データを記憶する記憶部を含み、
    　前記制御部は、
    　　認識した前記判定用電圧値と前記判定用データに基づき、前記交換部品の仕向地を認識し、
    　　前記自機の仕向地と前記交換部品の仕向地が一致するとき、前記交換部品が純正品と判定し、
    　　前記自機の仕向地と前記交換部品の仕向地が一致しないとき、前記交換部品が純正品ではないと判定することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
  3. 　前記スイッチは、
    　　プッシュスイッチであり、
    　　前記交換部品のスイッチ操作体によって押されることにより、オープンとクローズが切り替わることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
  4. 　前記スイッチは２つの導電部材を含み、
    　クローズ状態では、２つの前記導電部材は接触し、
    　前記スイッチ操作体は前記交換部品に設けられた絶縁性の突起であり、
    　前記突起が２つの前記導電部材の間に進入したとき、前記スイッチは、オープン状態となることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
  5. 　抵抗と前記スイッチと、を直列接続した直列回路を複数含み、
    　複数の前記直列回路の前記抵抗は、それぞれ、抵抗値が異なり、
    　前記判定用回路は、一端に電源電圧が印加される基準抵抗を含み、
    　それぞれの前記直列回路の一端は、前記基準抵抗の他端に対して並列接続され、
    　それぞれの前記直列回路の他端は、グランドに接続され、
    　前記基準抵抗の他端と前記直列回路の一端の間の電圧が、前記判定用電圧として、前記制御部に入力されることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
  6. 　前記記憶部は、前記交換部品の種類ごとに前記判定用データを記憶し、
    　複数の前記交換部品が取り付けられるとき、前記交換部品ごとに、前記スイッチ及び前記判定用回路が設けられ、
    　前記制御部は、前記判定用電圧値に基づき、前記交換部品ごとに、純正品か否かを判定することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
  7. 　報知部を含み、
    　前記交換部品が純正品ではないと判定したとき、
    　前記制御部は、前記交換部品が純正品でないこと、及び、純正品と判定しなかった前記交換部品の種類を前記報知部に報知させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
  8. 　請求項１に記載の画像形成装置に前記交換部品として取り付けられるコンテナーであって、
    　色材を収容し、前記画像形成装置に取り付けられたときに前記スイッチと接する前記スイッチ操作体が外面に設けられていることを特徴とするコンテナー。
PCT/JP2022/006356 2021-02-24 2022-02-17 画像形成装置及びコンテナー WO2022181435A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021-027586 2021-02-24
JP2021027586 2021-02-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2022181435A1 true WO2022181435A1 (ja) 2022-09-01

Family

ID=83049336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2022/006356 WO2022181435A1 (ja) 2021-02-24 2022-02-17 画像形成装置及びコンテナー

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2022181435A1 (ja)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5678121A (en) * 1996-07-01 1997-10-14 Xerox Corporation Document production machine having an orientation-independent cartridge discriminating system assembly
JP2001083859A (ja) * 1999-09-14 2001-03-30 Fuji Xerox Co Ltd 画像形成装置及びそのカートリッジ
JP2001154483A (ja) * 1999-11-25 2001-06-08 Kyocera Corp 画像形成装置
JP2019174725A (ja) * 2018-03-29 2019-10-10 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 画像形成装置、現像剤収容部の着脱規制の解除方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5678121A (en) * 1996-07-01 1997-10-14 Xerox Corporation Document production machine having an orientation-independent cartridge discriminating system assembly
JP2001083859A (ja) * 1999-09-14 2001-03-30 Fuji Xerox Co Ltd 画像形成装置及びそのカートリッジ
JP2001154483A (ja) * 1999-11-25 2001-06-08 Kyocera Corp 画像形成装置
JP2019174725A (ja) * 2018-03-29 2019-10-10 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 画像形成装置、現像剤収容部の着脱規制の解除方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110320773B (zh) 图像形成装置和显影剂收纳部的装拆限制的解除方法
US7856186B2 (en) Image forming apparatus and power control method thereof
JP5409751B2 (ja) 交換部材管理方法、電子装置の交換部材管理方法、電子装置、画像形成装置及び交換部材管理システム
WO2022181435A1 (ja) 画像形成装置及びコンテナー
JP5880837B2 (ja) 画像処理装置
US7474861B2 (en) Consumable selection in a printing system
US6912364B2 (en) Consumable product unit, consumable product replacement sensing system and method thereof
JP2011141437A (ja) 画像形成装置
US9727014B1 (en) Fuser for electrophotographic printing having resistive trace with gap
US11537063B2 (en) Method for determining the connection status of a toner refill device
JP5786366B2 (ja) 印刷装置
JP5358375B2 (ja) 画像形成装置
JP2003098911A (ja) 画像形成装置
JP2011069952A (ja) 画像形成装置
JP6514652B2 (ja) 画像形成装置
JP6751120B2 (ja) 配線構造、定着装置、及び画像形成装置
US10852663B2 (en) Image formation apparatus and image formation part selection method
US20210271196A1 (en) Image forming apparatus
US10336116B2 (en) Fuser for electrophotographic printing having resistive trace with gap
JP2024071838A (ja) 画像形成装置
JP6519525B2 (ja) 画像形成装置及び交換部品
JP2021149014A (ja) 印刷装置
CN118795744A (zh) 图像形成装置
JP5063123B2 (ja) 電子装置
JP5656776B2 (ja) 画像形成装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 22759474

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 22759474

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP