CN102033479A - 鉴别机、图像形成装置以及辊识别方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种鉴别机、图像形成装置以及辊识别方法，其中图像形成装置包括：要被识别的辊；与该辊一起旋转的指示器；传感器，与该指示器抵接，以读取指示器的多个台阶；存储装置，用于存储识别码；以及控制部，将从存储装置读取的识别码和传感器的输出进行比较。

Description

鉴别机、图像形成装置以及辊识别方法

相关申请的交叉参考

本申请基于并要求2009年9月28日提交的在先美国专利申请No.61/246482的优先权和权益，并将其全部内容结合于此作为参考。

技术领域

本申请涉及辊鉴别机、图像形成装置以及辊识别方法。

背景技术

市场上提供的机械制品含有辊。这些辊由于磨损而消耗，因此要定期更换。

然而，近来违法复制的盗版制品经常出现在市场上。这些盗版制品多数质量低劣。

因此，当盗版辊替代正品辊用于机械制品时，这些机械制品不能保证制造时所预期的质量，最坏的情况可能会产生破损。在这样的背景下，寻求一种用于识别辊的真伪的装置。

对此，提出了使IC芯片上存储识别真伪的代码并将该IC芯片粘贴在辊上的技术。

然而，IC芯片价格昂贵，抬高了辊的价格。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供一种用于鉴别辊的鉴别机，该鉴别机包括：指示器，上述指示器在一个方向上具有多个台阶，并且与上述辊一起旋转；传动装置，与上述指示器抵接；传感器，用于检测上述传动装置在上述一个方向上的位移；存储装置，用于存储代码；以及控制部，通过将上述传动装置的位移模式和上述代码进行比较，从而鉴别上述辊。

根据本发明另一方面，提供一种图像形成装置，包括：图像形成部，用于在记录介质上形成图像；辊，用于输送上述记录介质；指示器，上述指示器在一个方向上具有多个台阶，并与上述辊一起旋转，传动装置，与上述指示器抵接；传感器，用于检测上述传动装置在上述一个方向上的位移；存储装置，用于存储代码；以及控制部，通过将上述传动装置的位移模式和上述代码进行比较，从而鉴别上述辊。

根据本发明的再一方面，提供一种辊识别方法，该方法包括：控制部通过将传感器检测到的根据与辊一起旋转的指示器的台阶进行移位的传动装置的位移模式与从存储装置读取的代码进行比较，从而鉴别上述辊。

附图说明

图1为图像形成装置的结构示意图。

图2为传感器的外观立体图。

图3为示意性地示出传感器的结构的侧视图。

图4为传感器在原位(home position)时的拾取机构的正视图。

图5为传感器在辊检测位置时的拾取机构的正视图。

图6为传感器驱动部的结构示意图。

图7为传感器驱动部的动作示意图。

图8为沿图4中的AA线截取的拾取机构的截面图。

图9为沿图5中的BB线截取的拾取机构的截面图。

图10为传感器在检测位置时传感器的立体图。

图11为凹凸部的其他形状的示意图。

图12为辊为感光鼓时的辊鉴别机的立体图。

图13为感光鼓和传感器的俯视图。

图14为从图中箭头A的方向观察感光鼓的图。

图15为图像形成装置的概要结构图。

图16为传感器所检测的指示器(indicator)的凹凸的示意图。

图17为传感器所检测的指示器的凹凸的其他示例图。

图18为传感器所检测的指示器的凹凸的其他示例图。

具体实施方式

整个说明书中所示的实施方式和实施例应被视为范例，而不是对本实施方式的装置和方法的限定。

下面，参照附图对辊鉴别机、图像形成装置以及辊识别方法的一种实施方式进行详细说明。这里，图像形成装置包括复印机、MFP(Multifunction Peripheral：多功能外围设备)、打印机。

本实施方式的图像形成装置1包括：指示器，在一个方向上(ina direction)具有多个台阶(steps，高低差异)，并与辊一起旋转；传动装置(actuator)，与指示器抵接；传感器，用于检测传动装置在某方向上(in a direction)的位移；存储装置，用于存储代码；以及控制部，通过将传动装置的位移模式(pattern)与代码进行比较来鉴别辊。

图1为本实施方式的图像形成装置1的结构示意图。如图1所示，图像形成装置1包括自动原稿输送装置11、图像读取部12、图像形成部13、转印部14、记录介质输送机构19以及供纸单元15。

图像形成装置1具有能在主体上部开闭的自动原稿输送装置11。自动原稿输送装置11包括将原稿逐张地从供纸托盘取出并输送到排纸托盘的原稿输送机构。

自动原稿输送装置11通过原稿输送机构将原稿逐张地输送到图像读取部12的原稿读取部。另外，也可以打开自动原稿输送装置11将原稿放置于图像读取部12的原稿台上。

图像读取部12包括具有曝光原稿的曝光灯和第一反射镜的滑架、结合在图像形成装置1的主体框架上的多个第二反射镜、透镜组(lens block)、以及图像读取传感器的CCD(Charge Coupled Device电荷耦合器件)。

滑架静止于原稿读取部或在原稿台下往复移动，从而使第一反射镜反射由原稿反射的曝光灯的光。多个第二反射镜将第一反射镜的反射光反射到透镜组。透镜组将该反射光输出至CCD。CCD将入射光转换为电信号，并将其作为图像信号输出到图像形成部13。

图像形成部13包括对应于黄色Y、品红M、青色C以及黑色K中的每种颜色的激光照射单元、作为静电潜像承载体的感光鼓、以及显影剂供给单元。

激光照射单元根据图像信号向感光鼓照射激光，并在感光鼓上形成静电潜像。显影剂供给单元向感光鼓供给显影剂，并根据静电潜像形成显影剂图像。

记录介质输送机构19在供纸单元15一侧的最上游具有用于逐张取出记录介质的拾取机构21。

拾取机构21从供纸单元15逐张取出记录介质，并将该记录介质交给记录介质输送机构19。记录介质输送机构19将记录介质输送到转印部14。

转印部14包括转印带14B、转印辊以及定影装置14A。作为图像承载体的转印带14B转印且承载感光鼓上的显影剂图像。转印辊施加电压，从而将转印带上的显影剂图像转印到输送来的记录介质上。定影装置14A加热且加压显影剂图像，从而使其定影于记录介质。

图像形成装置1在记录介质输送机构的记录介质输送路径中途具有用于检测记录介质的厚度的传感器20。图像形成装置1在拾取机构21处具有传感器20。

从排纸口排出的记录介质P装载于用于承载记录介质的承载部即排纸托盘16上。

图2为传感器20的外观立体图。如图2所示，传感器20具有辊部20A、传感器主体部20B以及传动装置20C。

辊部20A一端具有辊20A1。传感器20包括辊部20A，辊部20A的另一端能通过传动装置20C在传感器主体部20B上沿箭头X1方向转动。

传感器20例如利用磁传感器检测记录介质的厚度。传感器20在辊部20A的根部具有配合辊部20A的转动而移位的永磁体(永久磁石)，由传感器主体部20B所具有的磁传感器检测磁力的变化。

磁传感器根据磁力，其电阻产生变化。图像形成装置1通过检测该电阻的变化来检测记录介质的厚度。

图3为示意性地示出传感器20的结构的侧视图。如图3所示，传动装置20C的前端具有辊部20A，另一端具有磁铁20D。传感器20具有传动装置20C，传动装置20C的根部能通过销O相对传感器20的框架转动。传感器20的框架上具有磁传感器20E。

当辊部20A沿箭头X2的方向转动时，磁铁20D以销O为中心沿箭头X3的方向转动。磁性传感器20E检测磁铁20D的磁场变化。

图4为传感器20在原位(home position)时的拾取机构21的正视图。如图4所示，拾取机构21包括使传感器的位置移位的传感器驱动部30。

传感器20在原位时，检测输送来的记录介质的厚度。

图5为传感器20在辊检测位置时的拾取机构21的正视图。如图5所示，传感器驱动部30使传感器20沿箭头X4的方向移位，进而使传感器20在辊轴方向上转动。

图6为传感器驱动部30的结构示意图。如图6所示，传感器驱动部30包括与传感器20的框架连接并使传感器20转动的电机30A以及使该电机30A与传感器20一起在水平方向上移位的螺线管(solenoid)30B。

图7为传感器驱动部30的动作示意图。如图7所示，螺线管30B使电机30A与传感器20一起向水平方向即箭头X4方向移位。电机30A使传感器20转动。

传感器驱动部30通过电机30A和螺线管30B使移位后的传感器20回到原位。

图8为沿图4中的AA线截取的拾取机构21的截面图。如图8所示，拾取机构21具有辊21B。辊21B具有与辊21B相同旋转轴的圆筒形指示器21C。

传感器20在原位时，使辊部20A与导向器21A抵接。传感器20检测在导向器21A和辊部20A之间输送的记录介质的厚度。

图像形成部13根据传感器20所检测的记录介质的厚度改变图像形成方法。例如，当传感器20所检测的记录介质的厚度比标准厚时，图像形成部13以比标准浓度浓的浓度形成图像。例如，当传感器20所检测的记录介质的厚度比标准厚时，图像形成部13以比标准的定影温度高的温度定影色调剂图像。例如，当传感器20所检测的记录介质的厚度比标准厚时，图像形成部13以比标准的转印电压高的电压向记录介质转印色调剂图像。例如，当传感器20所检测的记录介质的厚度比标准厚时，图像形成部13以比标准的输送速度慢的速度输送记录介质。

图9为沿图5中的BB线截取的拾取机构21的截面图。如图9所示，通过传感器驱动部30的螺线管30B使传感器20在水平方向上移位后，利用电机30A使传感器20转动，以使辊部20A与指示器21C抵接。

导向器21A在与指示器21C对应的位置处具有缺口。传感器20的辊部20A通过该缺口部后与指示器21C抵接。

图10为传感器20在检测位置时传感器20的立体图。如图10所示，作为辊的辊21B包括与其相同旋转轴的圆筒形指示器21C。指示器21C在一个方向上(in a direction)具有多个台阶，并与辊21B一起旋转。也就是说，指示器21C的旋转轴与作为辊的辊21B的旋转轴一致，并且指示器21C具有与辊即辊21B的旋转轴平行的凹凸部21D作为多个台阶。指示器21C围绕辊21B的旋转轴旋转。

指示器21C的侧面具有凹凸部21D。该凹凸部21D可以通过切削指示器21C来形成，可以通过粘贴密封条(seal)来形成，也可以通过注塑成型来形成。

指示器21C具有与旋转轴平行的凹凸部21D。辊部20A与该凹凸部21D抵接，传感器20检测凹凸部21D的凹凸。

传感器20通过传动装置20C在凹凸部21D的厚度方向上的位移来检测凹凸部21D的厚度。传感器20包括辊部20A，辊部20A的转动方向与所抵接的凹凸部21D的厚度的高度方向一致。辊部20A的旋转轴平行于指示器21C的旋转轴。因此，一旦指示器21C旋转，传感器20就能检测凹凸部21D的凹凸。

图11为凹凸部21D的其他形状的示意图。如图11所示，指示器21C也可以包括很多个凹凸部21D。

图12为辊为感光鼓40时的辊鉴别机的立体图。如图12所示，处理单元盒50收纳感光鼓40。感光鼓40的端面上具有指示器40A。

处理单元盒50具有传感器20，辊部20A与指示器40A抵接。

图13为感光鼓40和传感器20的俯视图。图14为从图13中箭头A的方向观察感光鼓40的图。如图13以及图14所示，作为辊的感光鼓40在感光鼓40的端面上具有指示器40A。

指示器40A具有凹凸部40B。该凹凸部40B可以通过切削指示器40A来形成，可以通过粘贴密封条来形成，也可以通过注塑成型来形成。辊部20A与该凹凸部40B抵接，传感器20检测凹凸部40B的凹凸。

指示器40A包括相对于旋转轴呈放射状的凹凸部40B。指示器40A一个方向上(in a direction)具有多个台阶，并与感光鼓40一起旋转。传感器20通过传动装置20C在凹凸部40B的厚度方向上的位移来检测凹凸部40B的厚度。传感器20包括辊部20A，辊部20A的转动方向与所抵接的凹凸部40B的厚度的高度方向一致。辊部20A的旋转轴垂直于指示器40A的旋转轴。指示器40A围绕感光鼓40的旋转轴旋转。因此，一旦指示器40A旋转，传感器20就能检测凹凸部40B的凹凸。

图15为图像形成装置1的概要结构图。如图15所示，图像形成装置1包括对整个图像形成装置1进行总控制的作为控制部的主CPU 101、与该主CPU 101连接的作为显示装置的控制面板103、作为存储装置的ROM和RAM 102、以及进行图像处理的图像处理部104。

主CPU 101与打印CPU 105、扫描CPU 108以及驱动控制器111连接，其中，打印CPU 105控制图像形成系统的各部分，扫描CPU 108控制图像读取系统的各部分，驱动控制器111控制驱动部。

打印CPU 105控制在感光鼓40上形成静电潜像的打印引擎106和形成显影剂图像的处理单元107。

打印CPU 105通过来自传感器20的输出来判定记录介质的厚度，并根据记录介质的厚度来控制打印引擎106和处理单元107。

扫描CPU 108控制用于驱动CCD 110的CCD驱动回路109。从CCD 110发出的信号被输出至图像形成部。

主CPU 101与传感器20、传感器驱动部30、以及存储识别码的作为存储装置的硬盘驱动器112连接。

图16为传感器20所检测的指示器21C、40A的凹凸示意图。曲线图201表示旋转方向Y1上的凹凸状态。

控制部使传感器20移位到检测位置，并使要识别的辊旋转。接着，控制部根据传感器20的输出将指示器21C、40A的凹凸转换为数值。

如图16所示，当指示器21C、40A的凹凸为HIGH时，控制部将凹凸转换为数值“1”，当指示器21C、40A的凹凸为LOW时，控制部将凹凸转换为数值“0”。图16的情况下，控制部识别出“10110100101”。

由于辊是旋转的，因此需要识别代码的开始位置。因此，将最初的四位(bit)作为起始码。如果控制部识别出起始码“1011”，则控制部读出其后续的数据码“0100101”。

然后，控制部从硬盘驱动器112读出预先存储的识别码。

控制部将传动装置20C的作为位移模式的数据码与识别码进行比较，当两者一致时，判定为正版部件而进入通常动作，不一致时，判定为盗版部件并停止图像形成装置1的动作，并在控制面板103上显示请使用正版部件。

图17为传感器20所检测的指示器21C、40A的凹凸的其他示例图。曲线图202表示旋转方向Y1上的凹凸状态。

图16所示例子为二进制数，但也可以为三进制以上的进制数。如图17所示，当指示器21C、40A的凸部高度为T0时，控制部将凹凸转换为数值“0”，当凸部高度为T1时，控制部将凹凸转换为数值“1”，当凸部高度为T2时，控制部将凹凸转换为数值“2”。

当起始码为“1021”时，控制部读出数据码“0121010”。

然后，控制部从作为存储装置的硬盘驱动器112读出预先存储的识别码。

控制部将数据码与识别码进行比较，当两者一致时，判定为正版部件而进入通常动作，不一致时，判定为盗版部件并停止图像形成装置1的动作，并在控制面板103上显示请使用正版部件。

图18为传感器20所检测的指示器21C、40A的凹凸的其他示例图。曲线图203表示旋转方向Y1上的凹凸状态。

图16和图17所示的例子是将凹凸转换为数值。如图18所示，指示器21C、40A的凹凸可以平滑地变化，且表示固定的频率。

控制部使传感器20移位到检测位置，并使要识别的辊旋转。接着，控制部根据传感器20的输出来算出指示器21C、40A的凹凸频率。

然后，控制部从硬盘驱动器112读出预先存储的识别码。

控制部将传动装置20C的作为位移模式的检测到的频率与识别码进行比较，当两者一致时，判定为正版部件而进入通常动作，不一致时，判定为盗版部件并停止图像形成装置1的动作，并在控制面板103上显示请使用正版部件。

如上所述，本实施方式的图像形成装置1包括：要被指示的辊；与该辊一起旋转的指示器21C、40A；与该指示器21C、40A抵接以读取指示器21C、40A的凹凸的传感器20；存储识别码的存储装置；以及将从存储装置读取的识别码与传感器20的输出进行比较的控制部。

因此，具有能够低价制造要识别的辊、而且能高精度地识别辊的真伪的效果。

虽然对本发明的实施方式进行了说明，但是，这些实施方式仅是为了说明本发明的实例，并不是用于限定本发明的范围。这里描述的新方法以及装置可以通过多种其他方式来体现；而且，在不超出本发明宗旨的范围内，当然可进行一些省略、替代和变形。随附的权利要求书及其等同范围涵盖落入本发明的范围和宗旨的这些方式或变形。

Claims (20)

1.一种鉴别机，用于鉴别辊，包括：

指示器，所述指示器在一个方向上具有多个台阶，并且与所述辊一起旋转；

传动装置，与所述指示器抵接；

传感器，用于检测所述传动装置在所述一个方向上的位移；

存储装置，用于存储代码；以及

控制部，通过将所述传动装置的位移模式和所述代码进行比较，从而鉴别所述辊。

2.根据权利要求1所述的鉴别机，其中，

围绕所述辊的旋转轴旋转的所述指示器具有平行于所述辊的旋转轴的所述多个台阶。

3.根据权利要求1所述的鉴别机，其中，

所述辊的端面上具有所述多个台阶。

4.根据权利要求1所述的鉴别机，其中，

所述代码包括起始码和续接于所述起始码的数据码。

5.根据权利要求1所述的鉴别机，其中，

所述传动装置的位移模式和所述代码为频率。

6.根据权利要求1所述的鉴别机，其中，

所述传感器包括：

传动装置，根据所述台阶的高度进行转动；

磁铁，根据所述传动装置的所述转动进行移位；以及

磁传感器，用于输出与所述磁铁的磁场变化相对应的输出。

7.根据权利要求6所述的鉴别机，其中，

所述传动装置具有与所述台阶接触的第一位置和与所述辊所输送的薄片接触的第二位置。

8.一种图像形成装置，包括：

图像形成部，用于在记录介质上形成图像；

辊，用于输送所述记录介质；

指示器，所述指示器在一个方向上具有多个台阶，并与所述辊一起旋转，

传动装置，与所述指示器抵接；

传感器，用于检测所述传动装置在所述一个方向上的位移；

存储装置，用于存储代码；以及

控制部，通过将所述传动装置的位移模式和所述代码进行比较，从而鉴别所述辊。

9.根据权利要求8所述的图像形成装置，其中，

围绕所述辊的旋转轴旋转的所述指示器具有与所述辊的旋转轴平行的所述多个台阶。

10.根据权利要求8所述的图像形成装置，其中，

所述代码包括起始码和续接于所述起始码的数据码。

11.根据权利要求8所述的图像形成装置，其中，

所述传动装置的位移模式和所述代码为频率。

12.根据权利要求8所述的图像形成装置，其中，

所述传感器包括：

传动装置，根据所述台阶的高度进行转动；

磁铁，根据所述传动装置的所述转动进行移位；以及

磁传感器，用于输出与所述磁铁的磁场变化相对应的输出。

13.根据权利要求12所述的图像形成装置，其中，

所述传动装置具有与所述台阶接触的第一位置和与所述辊所输送的薄片接触的第二位置。

14.根据权利要求13所述的图像形成装置，其中，

所述图像形成部根据所述传感器在所述第二位置检测到的所述记录介质的厚度改变图像形成方法。

15.根据权利要求8所述的图像形成装置，其中，

所述图像形成部包括：

静电潜像承载体，用于承载静电潜像；

显影剂供给单元，向所述静电潜像供给用于图像形成的显影剂；

图像承载体，用于承载显影剂图像；以及

定影装置，使从所述图像承载体转印到记录介质上的显影剂图像定影，

其中，所述辊为所述静电潜像承载体。

16.根据权利要求8所述的图像形成装置，其中，

所述图像形成装置还包括用于使所述传感器移位的传感器驱动部，

在所述传感器检测所述多个台阶时，所述传感器驱动部使所述传感器移位，以使所述传感器的辊部与所述指示器的所述多个台阶抵接。

17.一种辊识别方法，包括：

控制部通过将传感器检测到的根据与辊一起旋转的指示器的台阶进行移位的传动装置的位移模式与从存储装置读取的代码进行比较，从而鉴别所述辊。

18.根据权利要求17所述的辊识别方法，其中，

所述传感器检测围绕所述辊的旋转轴旋转的所述指示器的与所述辊的旋转轴平行的多个所述台阶。

19.根据权利要求17所述的辊识别方法，其中，

所述传感器检测所述辊的端面上的多个所述台阶。

20.根据权利要求17所述的辊识别方法，其中，

所述传感器输出与磁铁的磁场变化相对应的输出，其中根据所述台阶的高度进行转动的传动装置使所述磁铁移位。

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