JP2005308833A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 像担持体1上に形成したハーフトーンパッチを撮像する機能、像担持体とハーフトーンパッチとの濃度差を2値化して認識対象パターンを切り出し、2値化したデータからハーフトーンパッチの面積を算出し、帯電電位と現像電位の差である地肌ポテンシャルの過多による端部カスレの発生を検知する機能、ハーフトーンパッチ撮像時の非画像部の濃度を検知することにより、地肌ポテンシャルの不足に起因する非画像部のトナーによる地汚れの発生を検知する機能、及び端部カスレと地汚れの発生に基づき、地肌ポテンシャルを制御する機能を有する。
【選択図】 図1
Description
近年、電子写真方式の画像形成法においても高画質が要求され、経時における異常画像の未発生が要求されている。しかし、温度や湿度等の環境変動や材料の劣化に伴い、初期に設定した作像条件における初期画質の維持は困難である。
この問題に対し多くの提案がなされてきた。例えば特許文献1には、温度及び湿度の変化を検知し、その結果により感光体の帯電電位を補正する技術が提案されている。
電子写真方式の画像形成法においては、環境変動や、出力枚数の増加による感光体表面の劣化等に伴う感光体帯電電位の変動が原因となり、地肌ポテンシャルの変動が起きる。地肌ポテンシャルの変動による異常画像としては、低下時には非画像部にトナーが付着してしまう地汚れ、上昇時にはハーフトーン部における端部カスレがあり、適正な地肌ポテンシャルの設定が必要となる。
現在用いられている地肌ポテンシャル設定に際しては、温度や湿度などの環境の変動によりあらかじめ設定されている値に変更している。しかしこの方法では実際に異常画像が起きているかは検知されていないため、画質が改善されない可能性がある。
本発明は、以上の問題点に鑑みなされたものであり、最適な地肌ポテンシャルを設定し、画質の改善を図ることができる画像形成装置を提供することを目的とする。
請求項2記載の発明は、前記カスレ検知手段による端部カスレの検知と前記地汚れ検知手段による地汚れの検知とを作像後に毎回行うことを特徴とする。
請求項3記載の発明は、前記ハーフトーンパッチは複数の濃度を用いて作像し、最もカスレの程度が大きな結果に基づいて補正を行うことを特徴とする。
また、像担持体上に作像する毎に異常画像を検知することでこれらの異常画像の無い画質を維持することができる。
また、端部カスレの検知に用いるハーフトーンを、濃度を段階的に変化させて並べたものにすることで、カスレが起きているかをより正確に検知することができる。
図1は本発明の実施の形態に係る画像形成装置における作像部の構成図である。感光体(OPC)1の周囲には、作像プロセス順に、帯電装置(帯電ローラ)2、光書き込み系3、現像装置4、クリーニング装置5が配置されている。また感光体1の回転方向(反時計回り方向)にあって現像装置4の下流側には、撮像装置6と画像濃度センサ7が配置されている。感光体1上のパターンを撮像装置6により読み取り、その画像濃度を画像濃度センサ(反射型フォトセンサ)7により読み取る。なお、作像プロセスに関しては周知であり、本発明に直接関係がないのでその説明は省略する。
地肌ポテンシャルが高すぎるときに起こる異常画像はハーフトーン端部カスレである。これは非画像部において現像スリーブ側にトナーが移動している状態において、ハーフトーン部を現像する際に初めに現像されたトナーが後から来るトナー密度の低い穂によりかきとられて起こるとされている。また、地肌ポテンシャルが低過ぎるときに起こる異常画像は非画像部の地汚れである。これは非画像部においてトナーが現像されてしまうことで起こる。
この2つの異常画像が出ない地肌ポテンシャルを検知し、補正を行う方法を以下に示す。端部カスレについては、感光体1上に現像した四角形のハーフトーンパッチを撮像装置6によって撮像し、トナーの存在部を特定するために感光体1とトナーとの濃度の違いから、最大濃度値と最小濃度値の中央の値を閾値として2値化を行う。その後トナー部の面積を画素数により測定することで端部カスレの程度を知ることができる。図2に撮像画像と2値化画像を示す。図2(a)は撮像画像であり、図2(b)は2値化画像である。また図3に地肌ポテンシャルと2値化した画像の面積の関係を示す。この図からP点を境に地肌ポテンシャルが上昇すると2値化した画像の面積が減少しているのが分る。
地汚れについては、現像スリーブ通過後の感光体1上の非画像部におけるトナー像濃度を画像濃度センサ7により測定することで把握できる。図4に地肌ポテンシャルと画像濃度センサ出力の関係を示す。この図から地肌ポテンシャル200V以下では地汚れが発生して画像濃度センサの出力が高くなっているのが分る。
図5において、端部カスレ発生を検知したときに地肌ポテンシャルの補正を行うことで端部カスレがない良好な画質に改善することができた。また、図6において、地汚れ発生を検知したときに地肌ポテンシャルの補正を行うことで地汚れがない良好な画質に改善することができた。
図7に示されるように、感光体1に作像する毎に検知を行い補正していくことで、端部カスレの無い画質が維持することができた。また同様に、図8に示されるように地汚れの無い画質を維持することができた。
端部カスレの起こりやすさは画像濃度に関係があるために1つの濃度だけで評価を行うとカスレが起きる作像条件であっても検知されない可能性がある。そこでいくつかの画像濃度のハーフトーンを用いることでどのような作像条件であっても評価する濃度にある程度の幅を持たせ、カスレの検知がされやすいようにした。
図9に示されるように、1種類の画像濃度のみと、4種類の画像濃度で評価を行ったところ、図10に示すように、検知される2値化画像面積の最小値に差が生じ、4種類の画像濃度の方がカスレに対して感度が高く、複数の画像濃度で評価を行うことでカスレの正確な検知を行うことができた。
上記のように、ADF201にある原稿トレイ202に原稿の画像面を上にして置かれた原稿束は、操作部上のプリントキーが押下されると、一番上の原稿からコンタクトガラス206上の所定の位置に給送される。給送された原稿は、読み取りユニット250によってコンタクトガラス206上の原稿の画像データを読み取り後、給送ベルト204および反転駆動コロによって排出口A(原稿反転排出時の排出口)に排出される。さらに、原稿トレイ202に次の原稿が有ることを検知した場合、前原稿と同様にコンタクトガラス206上に給送される。
第1トレイ208、第2トレイ209、第3トレイ210に積載された転写紙は、各々第1給紙ユニット211、第2給紙ユニット212、第3給紙ユニット213によって給紙され、縦搬送ユニット214によって感光体215に当接する位置まで搬送される。読み取りユニット250にて読み込まれた画像データは、書き込みユニット257からのレーザによって感光体215に書き込まれ、現像ユニット227を通過することによってトナー像が形成される。そして、転写紙は感光体215の回転と等速で搬送ベルト216によって搬送されながら、感光体215上のトナー像が転写される。その後、定着ユニット217にて画像を定着させ、排紙ユニット218に搬送される。排紙ユニット218に搬送された転写紙は、ステープルモードを行わない場合は、排紙トレイ219に排紙される。
6 撮像装置
7 画像濃度センサ
Claims (3)
- 像担持体上に潜像を形成する潜像形成手段と、該潜像をトナーを用いてトナー像を現像する現像手段と、該現像手段により形成された顕像を転写材上に転写する転写手段と、該転写材上に転写された転写画像を定着する定着手段とを有する画像形成装置であって、
前記像担持体上に形成した、ハーフトーンパッチを画像撮像装置によって撮像し、前記像担持体とハーフトーンパッチとの濃度差を二値化して認識対象パターンを切り出し、該二値化したデータから前記ハーフトーンパッチの面積を算出し、帯電電位と現像電位の差である地肌ポテンシャルの過多による端部カスレの発生を検知するカスレ検知手段と、
前記トナー像の濃度を、反射光により検出する濃度検知センサを備え、前記ハーフトーンパッチ撮像時の非画像部の濃度を前記濃度検知センサで検出することにより、前記地肌ポテンシャルの不足による非画像部のトナーによる地汚れの発生を検知する地汚れ検知手段と、前記端部カスレと地汚れの発生に基づき、前記地肌ポテンシャルを制御する制御手段とを有することを特徴とする画像形成装置。 - 前記カスレ検知手段による端部カスレの検知と前記地汚れ検知手段による地汚れの検知とを作像後に毎回行うことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記ハーフトーンパッチは複数の濃度を用いて作像し、最もカスレの程度が大きな結果に基づいて補正を行うことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
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US9182701B2 (en) | 2013-11-06 | 2015-11-10 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and image density control |
JP2020140087A (ja) * | 2019-02-28 | 2020-09-03 | 株式会社リコー | 画像形成装置および画像形成方法 |
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2004
- 2004-04-16 JP JP2004122277A patent/JP2005308833A/ja active Pending
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