JP2000321779A - 露光装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 真空容量が小さく、短時間で真空密着でき、
製版精度を向上し、画像部の付近のみを光露光するた
め、露光面積を小さくし、露光距離の短縮による小型化
並びに安価にするスクリーン印刷用版の露光装置を提供
する。 【解決手段】 底部にスクリーンＰＳ版の感光性樹脂層
を下面側から光を照射するための主露光器を内蔵し、上
端部にマスクフィルムを載置するための水平方向にスラ
イド自在な透明ガラス板を備えていると共に、スクリー
ンＰＳ版の感光性樹脂層と透明ガラス板との間に挟んだ
マスクフィルムをスクリーンＰＳ版に密着させるための
減圧機器を備えた画像部露光用函体部と、天井部分付近
にスクリーンＰＳ版の感光性樹脂層を上面側から光を照
射するための従露光器を内蔵すると共に、該従露光器の
下側にスクリーンＰＳ版を挿入自在としたガイドレール
を配設した画像周辺部露光用函体部と、前記画像部露光
用函体部の上方で前記画像周辺部露光用函体部を昇降自
在とする昇降機とから構成されていることを特徴とする
露光装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス面にスクリ
ーン版の型枠が当たらず、真空にする容積が少ないため
に短時間で減圧することができる露光装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、スクリーン印刷版を製版するため
には、各種の工程を経て製造されているが、その中でも
特に重要な露光工程は、写真製版したマスクフイルムの
画像を精度良く転写するために、マスクフィルムと感光
性樹脂層とを重ね合わせて、両者間を真空に減圧して密
着させなければならない。それ故、一般に以下に示す方
法で露光が行われている。図４の（ａ）の正面図及び
（ｂ）の右側面図に示すような、上面に真空密着用ゴム
シートカバー２０を備えた露光装置２１が用いられる。
そして、先ず最初に、図５の（ａ）に示すように、該露
光装置２１の透明ガラス板７の上にマスクフィルム８を
置き、更にその上にスクリーンＰＳ版（Presensitized
Plate）９を置いてマスクフィルム８とスクリーンＰＳ
版９とを重ね合わせる。次に、図５の（ｂ）に示すよう
に、該スクリーンＰＳ版９の上にスポンジ２２を載せ
て、真空用ホース２３を導き、その上から真空密着用ゴ
ムシートカバー２０を被せる。そして、図５の（ｃ）に
示すように、スクリーンＰＳ版９の上の真空用ホース２
３を通じて真空ポンプ１３によって真空密着用ゴムシー
トカバー２０とガラス板７との間の空気を吸引すること
により真空密着用ゴムシートカバー２０で被せられた部
分を真空状態にして、該真空密着用ゴムシートカバー２
０の上から大気圧で押圧して、スクリーンＰＳ版９とマ
スクフィルム８とガラス板７とを密着させる。この様に
密着させた状態で、下方側に配置した露光用ランプ５を
点灯することによりマスクフィルム８を介して露光を行
って、マスクフィルム８の画像を、スクリーンＰＳ版９
の感光樹脂層９ａに潜像画像として形成する。露光終了
後に真空ポンプ１３を止めて、真空密着用ゴムシートカ
バー２０の下側を常圧に戻し、露光したスクリーンＰＳ
版９を取り出し、更に、次の工程で現像・乾燥すること
によりスクリーン印刷用版が製造されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この様にして
製版されたスクリーン印刷版は、 ．真空密着が必要な画像部以外の部分の、スクリーン
ＰＳ版の枠を含めた状態で真空密着を行わなければなら
ないため、真空に減圧しなければならない部分の容積が
大きくなり、減圧機で真空にして密着させるまでに３０
秒から１分間の時間を必要としていた。それ故、露光工
程の生産効率が向上せず、経済的にも不利なものであっ
た。 ．上部から真空密着用ゴムシートカバーを被せるた
め、ゴムシートカバーが露光時に紫外線を受けて老化し
消耗するので、該ゴムシートカバーを屡々交換取り替え
をしなければならないとの欠点があった ．露光用の透明ガラス板に直接スクリーンＰＳ版を金
属製の枠ごと載せるため、スクリーンＰＳ版の金属枠と
透明ガラス板とが接触して、更に、真空にして密着させ
る必要があるために、強く減圧にするのでガラス面が傷
つき易い。この様な傷の付いた透明ガラス板上で露光さ
れた版で露光すれば、品質を悪化させるので、時々、透
明ガラス板の交換をしなければならなかった。 ．未露光部分があると、印刷時にインキが透過して、
不鮮明な画像にしてしまうので、スクリーンＰＳ版全体
を露光させなければならなく、スクリーンＰＳ版全体を
露光しなければならなかった。それ故、光源及びレンズ
が大型のものでなければならず、露光エリアが大きくな
るのに伴い、装置費やランニングコストが顕著に増加す
るだけでなく、製版精度も低下する。 ．真空にしなければならない部分の容積が大きいた
め、真空密着用ゴムシートカバーが真空時に大きく伸び
て張力がかかった状態でスクリーンＰＳ版等を押圧す
る。それ故、スクリーンＰＳ版が張力がかかった状態で
露光されるので、得られる版の精度を低下させてしま
う。等の欠点があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題点
に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、真空にする容積を少な
くするため、スクリーンＰＳ版全体を覆うことなく、部
分的に露光して露光精度を向上させ、未露光部分はスク
リーンＰＳ版の感光性樹脂層の両面から露光することに
より、上記課題を解決し得るとの知見に基づき本発明を
完成するに至ったものである。すなわち、本発明の露光
装置は、底部にスクリーンＰＳ版の感光性樹脂層を下面
側から光を照射するための主露光器を内蔵し、上端部に
マスクフィルムを載置するための水平方向にスライド自
在な透明ガラス板を備えていると共に、スクリーンＰＳ
版の感光性樹脂層と透明ガラス板との間に挟んだマスク
フィルムをスクリーンＰＳ版に密着させるための減圧機
器を備えた画像部露光用函体部と、天井部分付近にスク
リーンＰＳ版の感光性樹脂層を上面側から光を照射する
ための従露光器を内蔵すると共に、該従露光器の下側に
スクリーンＰＳ版を挿入自在としたガイドレールを配設
した画像周辺部露光用函体部と、前記画像部露光用函体
部の上方で前記画像周辺部露光用函体部を昇降自在とす
る昇降機とから構成されていること、を特徴とするもの
である。

【０００５】

【発明の実施の形態】[I] 露光装置 (1) 構成要素 本発明の露光装置１は、図１及び図２に示す様な、画像
部露光用函体部２と、画像周辺部露光用函体部３と、該
画像周辺部露光用函体部３を前記画像部露光用函体部２
の上方で昇降自在とした昇降機４とから基本的に構成さ
れている。 (A) 画像部露光用函体部 上記画像部露光用函体２には、図１に示すように、該函
体２内の底部２ａに配置される主露光器５と、該函体２
の上端部に配置されるマスクフィルム８を載置するため
の水平方向にスライド自在な透明ガラス板７と、スクリ
ーンＰＳ版９の感光性樹脂層９ａと透明ガラス板７とを
密着させるための減圧機器１４とが配置されている。

【０００６】(a) 主露光器 上記画像部露光用函体２内の底部２ａに配置される主露
光器５は、その上部に主露光器５の光源５ａより放射さ
れた光線５ｂを平行光線５ｃとするためのフレンネル６
が配置されている。それ故、函体２の上端部２ｂの透明
ガラス板７に到達する際には平行光線５ｃであり、その
上に載置されたマスクフィルム８には平行光線５ｃとし
て照射される。この様な主露光器５はスクリーンＰＳ版
９の感光性樹脂層９ａ全体を照射する必要がないことか
ら、上記透明ガラス板７との距離を大きく離す必要がな
いので、主露光器５の光源５ａに大出力のものを使用す
る必要がなく、露光装置１をコンパクトに設計して安価
に製造することができる。

【０００７】(b) 透明ガラス板小型化 上記透明ガラス板７は、スクリーンＰＳ版９の感光性樹
脂層９ａ全体を照射する必要がないことから、透明ガラ
ス板７もスクリーンＰＳ版９の感光性樹脂層９ａよりも
大きくする必要がないし、小型化することもできる。そ
れ故、透明ガラス板７がスクリーンＰＳ版９の枠９ｂの
金属と接触することがないので傷が付かず、透明ガラス
板の交換が不要となった。スライドレール 上記透明ガラス板７は、図２に示すように、マスクフィ
ルム８を上面に載置して、位置決め操作を行わなければ
ならないため、透明ガラス板７を手前側（左側）にスラ
イドさせて取り出すことができる様にスライドレール１
０ａ，１０ｂが設けられている。また、該マスクフィル
ム８を上面に載置した透明ガラス板７には、マスクフィ
ルム８と透明ガラス板７とを密着させるために、マスク
フィルム８の上から押圧するローラー１１を備えている
ことが好ましい。凸状周縁部 上記透明ガラス板７の周縁部には、マスクフィルム８の
厚みとほぼ同等の厚みの凸状周縁部７ａを形成すること
が好ましく、この凸状周縁部７ａがスクリーンＰＳ版９
の感光性樹脂層９ａと当接することにより、このスクリ
ーンＰＳ版９の感光性樹脂層９ａと透明ガラス板７と該
凸状周縁部７ａとによって囲まれた空間部分１２を後記
減圧機器１３に接続された減圧用ホース１４によって減
圧することができる。

【０００８】(c) 減圧機器 上記減圧機器１３は、スクリーンＰＳ版９の感光性樹脂
層９ａと透明ガラス板７との間に挟んだマスクフィルム
８をスクリーンＰＳ版９の感光性樹脂層９ａに密着させ
るため、透明ガラス板７に孔７ｂが開けられて、該孔７
ｂの下方側に減圧用ホース１４が接続されており、この
減圧用ホース１４を通じて前記感光性樹脂層７ａと透明
ガラス板７との空間部１２の空気を吸引することによっ
て真空となり、感光性樹脂層７ａが大気圧によって押圧
されて、感光性樹脂層７ａとマスクフィルム８とが透明
ガラス板７上で密着する。なお、真空ポンプ等の減圧機
１３と連結された真空用ホース１４は、透明ガラス板７
に固着されていることから、透明ガラス板７がスライド
レール１０ａ，１０ｂ上をスライドして出入りする際に
も伸縮して透明ガラス板７を前後に移動させることがで
きる。

【０００９】(B) 画像周辺部露光用函体部 上記画像周辺部露光用函体部３は、函体３内の天井部分
３ａにスクリーンＰＳ版９の感光性樹脂層９ａの上面側
から光を照射するための従露光器１５を内蔵し、函体３
内の該従露光器１５の下側にはスクリーンＰＳ版９を挿
入自在としたガイドレール１６ａ，１６ｂが配置されて
いる。 (a) 従露光器 上記画像周辺部露光用函体３内の天井部分３ａ付近に
は、スクリーンＰＳ版９の感光性樹脂層９ａの上面側か
ら感光性樹脂層９ａの全面に光を照射して感光性樹脂層
９ａの全面を光硬化させるための従露光器１５が内蔵さ
れている。

【００１０】(b) スクリーンＰＳ版挿入用ガイドレール 該画像周辺部露光用函体３内の従露光器１５の下側に
は、スクリーンＰＳ版９を挿入自在としたガイドレール
１６ａ，１６ｂが配置されている。凸状遮光板の載置 スクリーンＰＳ版９の感光性樹脂層９ａの上面の中心部
付近の画像形成部分に凸状遮光板１７を載置することに
より、その重みで、その中心部付近を頂点として下方側
に凸状に撓む。それ故、画像周辺部露光用函体部３を降
下させてマスクフィルム８上に積層して、減圧ポンプ１
４で吸引すると、凸状遮光板１７を載置した感光性樹脂
層９ａの中心部より徐々に密着して減圧することができ
るので、空気を巻き込んだ状態で密着することがない。
この凸状遮光板１７は、スクリーンＰＳ版９の感光性樹
脂層９ａの画像形成を予定する部分に配置されて、従露
光器１５より照射された光を遮蔽することによりスクリ
ーンＰＳ版９の感光性樹脂層９ａが露光しないようにし
て、主露光器５の光源５ａより放射された平行光線５ｃ
のみをマスクフィルム８を介して露光するのでマスクフ
ィルム８の正確な画像を形成することができる。

【００１１】(C) 昇降機 上記画像周辺部露光用函体部３を前記画像部露光用函体
部２の上方で昇降自在とする昇降機４は、画像周辺部露
光用函体部３全体を降下させて、画像周辺部露光用函体
部３に配置されているガイドレール１６ａ，１６ｂ上の
スクリーンＰＳ版９の感光性樹脂層９ａを、前記画像部
露光用函体部２の透明ガラス板７上に載置されたマスク
フィルム８に密着させることができる。該昇降機４は、
前記画像部露光用函体部２及び画像周辺部露光用函体部
３にそれぞれ一部が収納されて、モーターの回転によ
り、或いは、エアーシリンダー１８や油圧等によって画
像周辺部露光用函体部３を画像部露光用函体部２の上方
で昇降自在とさせている。

【００１２】[II] 操 作 本発明の露光装置の操作は、次のようにして実施され
る。 (1) マスクフィルムのセット 先ず最初に、透明ガラス板７をスライドさせて引き出
し、該透明ガラス板７上にポジフイルム等のマスクフィ
ルム８を載置し、その位置を決めて、フィルム密着用ロ
ーラー１１によりその上から押圧してポジフィルム８と
透明ガラス板７との間の空気を追い出して、ポジフィル
ム８を透明ガラス板７上に密着固定する。その後、透明
ガラス板７を画像部露光用函体部２内にスライドさせて
挿入する。

【００１３】(2) スクリーンＰＳ版のセット 図３（ａ）に示すように、別途製作したスクリーンＰＳ
版９の印刷面側を下側に向け、スクリーンＰＳ版９の裏
側のスキージー面を上側に向けて、更に、スクリーンＰ
Ｓ版９の中央部付近の画像形成部分に画像部凸状遮光板
１７の凸状面を下側に向けて載置する。この様に画像部
凸状遮光板１７をセットしたスクリーンＰＳ版９を、ス
クリーンＰＳ版挿入用ガイドレール１６ａ，１６ｂ上に
挿入する。

【００１４】(3) 画像周辺部露光函体の降下 図３（ｂ）に示すように、画像周辺部露光函体３の壁面
に形成された制御盤１９のスイッチを入れて昇降機４の
エアーシリンダー１８を作動させて、画像周辺部露光函
体３全体を降下させ、画像周辺部露光函体３のスクリー
ンＰＳ版挿入用ガイドレール１６ａ，１６ｂ上に挿入さ
れるスクリーンＰＳ版９の最下部を透明ガラス板７の凸
状周縁部７ａやポジフィルム８に接触するまで降下さ
せ、スクリーンＰＳ版９の感光性樹脂層７ａを透明ガラ
ス板７の凸状周縁部７ａに当接する。次いで、制御盤１
９のスイッチを入れて減圧装置１３を作動させ、減圧用
ホース１４より吸引してスクリーンＰＳ版９の感光性樹
脂層９ａと透明ガラス板７と該凸状周縁部７ａとによっ
て囲まれた空間部分１２を真空に減圧する。それによっ
て、画像部凸状遮光板１７を乗せたスクリーンＰＳ版９
の中心部のポジフイルム８と接触した部分から同心円上
にスクリーンＰＳ版９の外周に向かって真空密着され、
完全に空気溜まりがない状態で密着することができる。

【００１５】(4) 露 光 感光性樹脂層９ａとポジフィルム８とが密着されると、
図３（ｃ）に示すように、制御盤１９のスイッチを入れ
て予め設定された露光条件の通り条件で露光が行われ
る。露光時間は画像を形成する主露光ランプ５と画像周
辺部を露光する従露光ランプ１５とに時間差があるのが
通常である。

【００１６】(5) スクリーンＰＳ版の取り出し 両露光ランプ５，１５の露光が終了した時、制御盤１９
の露光終了ランプが点灯し、減圧装置１３が停止とな
り、昇降機４のエアーシリンダー１８が作動して、画像
周辺部露光函体３が上昇して、スクリーンＰＳ版９が１
０ｍｍ上昇することにより、露光されたスクリーンＰＳ
版９が取り出し可能な状態となる。そして、画像部凸状
遮光板１７を取り除き、スクリーンＰＳ版９をその後の
工程の現像工程に移動させる。本発明の露光装置１は、
制御盤１９の自動又は手動をスイッチの切り替えによっ
て自動操作、手動操作を自由に選択することができる。

【００１７】[III] 用 途 この様な本発明の露光装置は、スクリーン印刷用版を製
版する際の最も重要な露光装置として用いることがで
き、しかも、その露光の際に、必要な画像部の付近のみ
を真空にするため、真空容量を小さくして、短時間で真
空密着させることができるので、露光工程の作業時間を
短縮できる。更に、スクリーンＰＳ版とマスクフィルム
との空間が殆ど無く、真空容積が小さいため、真空によ
る感光性樹脂層の伸びが小さい状態で露光するので、製
版精度が著しく向上し、良好な画像が得られる。スクリ
ーンＰＳ版の画像部の付近のみを光露光するため、露光
面積を小さくすることができ、露光距離の短縮に伴う光
源とレンズ等の小型化を行うことができるので、装置を
安価にすることができる。また、従来法に比較して、ス
クリーンＰＳ版の金属の枠が透明ガラス板に直接触れる
ことがないため、ガラス損傷が防止され、ガラス板の取
り替えが不要となる。更に、従来法に比較して、真空密
着用ゴムシートカバーを使用しないため、露光によるゴ
ムシートカバーの劣化による交換がないので、取り替え
作業と取り替え品のコストがかからない。

【００１８】

【実施例】以下に示す実施例によって、本発明を更に具
体的に説明する。 実施例１マスクフィルムのセット 透明ガラス板をガラス板枠に取り付けて、透明ガラス板
をガラス板枠と共にガラス板ガイド上にセットされて、
画像部露光用函体部の正面側に透明ガラス板ガイド面上
をスライドできるように形成されており、画像部露光用
函体部の正面側に引き出すことができる用になってい
る。この様にして引き出した透明ガラス板上で、ポジフ
イルムの位置を決め、フィルム密着用ローラーで透明ガ
ラス板とポジフィルムとの間の空気を追い出して、ポジ
フィルムを透明ガラス板上に密着固定し、透明ガラス板
をスライドさせて画像露光装置内にポジフィルムを載置
した透明ガラス板を挿入する。この様な装置とすること
によりポジフィルムのセットが容易になり、位置が決め
易く確認もできる。

【００１９】スクリーンＰＳ版のセット 別途製作したスクリーンＰＳ版の印刷面側を下側に向
け、スクリーンＰＳ版の裏側のスキージー面を上側にし
て、更に、画像部凸状遮光板の凸状面を下側に向けてス
クリーンＰＳ版の中央部付近に載せ、該凸状遮光板の重
みでスクリーンＰＳ版の中央部が逆円錐状に下がるよう
に形成する。この様に画像部凸状遮光板をセットしたス
クリーンＰＳ版をスクリーンＰＳ版挿入用ガイドレール
上に挿入する。

【００２０】画像周辺部露光函体の降下 スクリーンＰＳ版挿入用ガイドレール上に挿入したスク
リーンＰＳ版を、画像周辺部露光函体の壁面に形成され
た制御盤のスイッチを入れて昇降装置を作動して、スク
リーンＰＳ版の最下部を透明ガラス板上のポジフィルム
に接触するまで降下させる。透明ガラス板には微細な真
空用溝が付けられており、更に、透明ガラス板の周縁部
分にマスクフィルムの厚みとほぼ同等の厚みの凸状周縁
部が形成されており、この凸状周縁部をスクリーンＰＳ
版の感光性樹脂層と当接することにより、このスクリー
ンＰＳ版の感光性樹脂層と透明ガラス板と該凸状周縁部
とによって囲まれた空間部分を制御盤のスイッチを入れ
て真空ポンプを作動させ、減圧用ホースより吸引して真
空に減圧することができる。上記真空ポンプを作動させ
ることによって、画像部凸状遮光板を乗せたスクリーン
ＰＳ版の中心部のポジフイルムと接触した部分から同心
円上にスクリーンＰＳ版の外周に向かって真空密着さ
れ、完全に空気溜まりがない状態で密着させることがで
きる。

【００２１】露 光 感光性樹脂層とポジフィルムとが密着されると、予め設
定された露光条件の通り条件で露光が行われる。露光時
間は画像を形成する主露光のランプと画像周辺部を露光
する従露光ランプとに時間差があり、両ランプの露光が
終了した時、制御盤の露光終了ランプが点灯し、真空ポ
ンプが停止となり、スクリーンＰＳ版の昇降機が作動し
てスクリーンＰＳ版が１０ｍｍ上昇して露光されたスク
リーンＰＳ版が取り出し可能な状態となる。

【００２２】スクリーンＰＳ版の取り出し 露光されたスクリーンＰＳ版を取り出し、画像部凸状遮
光板を取り除き、スクリーンＰＳ版をその後の工程の現
像工程に移動させる。なお、真空ポンプと連結された真
空用ホースは、透明ガラス板に固着されていることか
ら、透明ガラス板がスライドレール上をスライドして出
入りする際にも伸縮して前後に移動する。

【００２３】

【発明の効果】このような本発明の露光装置は、スクリ
ーン印刷用版を製版する際の最も重要な露光装置として
用いることができ、しかも、その露光の際に、必要な画
像部の付近のみを真空にするため、真空容量を小さくし
て、短時間で真空密着させることができるので、露光工
程の作業時間を短縮できる。更に、スクリーンＰＳ版と
マスクフィルムとの空間が殆ど無く、真空容積が小さい
ため、真空による感光性樹脂層の伸びが小さい状態で露
光するので、製版精度が著しく向上し、良好な画像が得
られる。スクリーンＰＳ版の画像部の付近のみを光露光
するため、露光面積を小さくすることができ、露光距離
の短縮に伴う光源とレンズ等の小型化を行うことができ
るので、装置を安価にすることができる。また、従来法
に比較して、スクリーンＰＳ版の金属の枠が透明ガラス
板に直接触れることがないため、ガラス損傷が防止さ
れ、ガラス板の取り替えが不要となる。更に、従来法に
比較して、真空密着用ゴムシートカバーを使用しないた
め、露光によるゴムシートカバーの劣化による交換がな
いので、取り替え作業と取り替え品のコストがかからな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明実施例の露光装置の正面断面図
である。

【図２】図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図３の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、本発明実
施例の露光装置の作動説明図であり、 （ａ）は透明ガ
ラス板にマスクフィルムをローラーで密着させている断
面図であり、（ｂ）は透明ガラス板とマスクフィルムと
スクリーンＰＳ版の感光性樹脂層を積層し、真空ポンプ
で減圧にして密着させた状態を表す断面図であり、
（ｃ）はスクリーンＰＳ版の感光性樹脂層に両面露光を
行っている状態を表す断面図である。

【図４】図４の（ａ）及び（ｂ）は、従来の露光装置の
正面図及び右側面図である。

【図５】図５の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）は、従来の露
光装置の作動説明図である。

【符号の説明】

１ 露光装置 ２ 画像部露光用函体部 ２ａ 底部 ２ｂ 上端部 ３ 画像周辺部露光用函体部 ３ａ 天井部分 ４ 昇降機 ５ 主露光器 ５ａ 光源 ５ｂ 放射された光線 ５ｃ 平行光線 ６ フレンネル ７ 透明ガラス板 ７ａ 凸状周縁部 ７ｂ 孔 ８ マスクフィルム ９ スクリーンＰＳ版 ９ａ 感光性樹脂層 ９ｂ 枠 １０ａ，１０ｂ スライドレール １１ ローラー １２ 空間部分 １３ 減圧機器 １４ 減圧用ホース １５ 従露光器 １６ａ，１６ｂ ガイドレール １７ 凸状遮光板 １８ エアーシリンダー １９ 制御盤 ２０ 真空密着用ゴムシートカバー ２１ 従来の露光装置 ２２ スポンジ ２３ 真空用ホース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉 澤 海 山 東京都墨田区横川５−３−10 株式会社ム ラカミ内 Ｆターム(参考） 2H097 AA01 AA08 GA07 GA22 GA23 GA27 LA05

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】底部にスクリーンＰＳ版の感光性樹脂層を
   下面側から光を照射するための主露光器を内蔵し、上端
   部にマスクフィルムを載置するための水平方向にスライ
   ド自在な透明ガラス板を備えていると共に、スクリーン
   ＰＳ版の感光性樹脂層と透明ガラス板との間に挟んだマ
   スクフィルムをスクリーンＰＳ版に密着させるための減
   圧機器を備えた画像部露光用函体部と、天井部分付近に
   スクリーンＰＳ版の感光性樹脂層を上面側から光を照射
   するための従露光器を内蔵すると共に、該従露光器の下
   側にスクリーンＰＳ版を挿入自在としたガイドレールを
   配設した画像周辺部露光用函体部と、前記画像部露光用
   函体部の上方で前記画像周辺部露光用函体部を昇降自在
   とする昇降機とから構成されていることを特徴とする露
   光装置。
2. 【請求項２】画像周辺部露光用函体部のガイドレールに
   挿入したスクリーンＰＳ版の感光性樹脂層の上面に、該
   スクリーンＰＳ版の感光性樹脂層の画像形成部分に凸状
   遮光板を載置した、請求項１に記載の露光装置。
3. 【請求項３】透明ガラス板の周縁部に、スクリーンＰＳ
   版の感光性樹脂層に当接自在とした凸状周縁部を形成し
   た、請求項１又は２に記載の露光装置。
4. 【請求項４】透明ガラス板上に載置したマスクフィルム
   を押圧するローラーを備えた、請求項１〜３のいずれか
   に記載の露光装置。