JP2000320785A - 樹脂被覆管 - Google Patents
樹脂被覆管Info
- Publication number
- JP2000320785A JP2000320785A JP12784199A JP12784199A JP2000320785A JP 2000320785 A JP2000320785 A JP 2000320785A JP 12784199 A JP12784199 A JP 12784199A JP 12784199 A JP12784199 A JP 12784199A JP 2000320785 A JP2000320785 A JP 2000320785A
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- JP
- Japan
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- tube
- pipe
- covered
- cast iron
- resin
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- Pending
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- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鋳鉄管、ダクタイル鋳鉄管の防蝕を容易にか
つ迅速に実施することを課題とする。 【解決手段】 管１外周に熱収縮性プラスチックチュー
ブ２が被せられ、該熱収縮性プラスチックチューブ２が
加熱収縮されていると共に、収縮した前記プラスチック
チューブ２により管外面１ａと管両端面１ｂ、１ｂとが
被覆されてなる。
つ迅速に実施することを課題とする。 【解決手段】 管１外周に熱収縮性プラスチックチュー
ブ２が被せられ、該熱収縮性プラスチックチューブ２が
加熱収縮されていると共に、収縮した前記プラスチック
チューブ２により管外面１ａと管両端面１ｂ、１ｂとが
被覆されてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、樹脂被覆管に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、鋳鉄管、ダクタイル鋳鉄管などの
外面防蝕方法として、塗装、ポリエチレンスリーブ被
覆、ポリエチレン被覆などの手段がある。このうち塗装
手段は、流れ作業的に塗装処理が可能で、量産される直
管などの場合は短時間で大量に処理できる利点がある
が、埋設管として長時間経過するとやがては塗膜に土壌
中の水分が浸透するため恒久的な防蝕性能を維持し難い
といった問題があり、また補修する場合は、補修塗料が
十分に乾燥するまで管を乾燥状態に置かなければならな
いので、時間が掛かるといった問題があった。
外面防蝕方法として、塗装、ポリエチレンスリーブ被
覆、ポリエチレン被覆などの手段がある。このうち塗装
手段は、流れ作業的に塗装処理が可能で、量産される直
管などの場合は短時間で大量に処理できる利点がある
が、埋設管として長時間経過するとやがては塗膜に土壌
中の水分が浸透するため恒久的な防蝕性能を維持し難い
といった問題があり、また補修する場合は、補修塗料が
十分に乾燥するまで管を乾燥状態に置かなければならな
いので、時間が掛かるといった問題があった。
【０００３】ポリエチレンスリーブ被覆は、管敷設現場
での施工となるので品質管理に万全を期し難く、曲管や
分岐管のような異形管の場合は施工が困難であるので、
特に前述したような品質管理に万全を期し難い問題があ
った。また、管径よりかなり大きい径のポリエチレンス
リーブを使用するので経年と共に管外面とスリーブ内面
との間に空間ができ、この空間が侵入した地下水の流れ
道となる可能性がある問題があった。
での施工となるので品質管理に万全を期し難く、曲管や
分岐管のような異形管の場合は施工が困難であるので、
特に前述したような品質管理に万全を期し難い問題があ
った。また、管径よりかなり大きい径のポリエチレンス
リーブを使用するので経年と共に管外面とスリーブ内面
との間に空間ができ、この空間が侵入した地下水の流れ
道となる可能性がある問題があった。
【０００４】ポリエチレン被覆は、帯状のポリエチレン
シートを螺旋状に管外面に巻き付けていくため、異形管
の場合は施工が困難となる他、ポリエチレンシートの膜
厚のため挿口部分には巻き付け施工ができずこの部分の
防蝕が不完全になる可能性がある欠点があった。
シートを螺旋状に管外面に巻き付けていくため、異形管
の場合は施工が困難となる他、ポリエチレンシートの膜
厚のため挿口部分には巻き付け施工ができずこの部分の
防蝕が不完全になる可能性がある欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記問題
を解消し、鋳鉄管、ダクタイル鋳鉄管の防蝕を容易にか
つ迅速に実施することを課題としてなされたものであ
る。
を解消し、鋳鉄管、ダクタイル鋳鉄管の防蝕を容易にか
つ迅速に実施することを課題としてなされたものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１の樹脂被覆管
は、管外周に熱収縮性プラスチックチューブが被せら
れ、該熱収縮性プラスチックチューブが加熱収縮されて
いると共に、収縮した前記プラスチックチューブにより
管外面と管両端面とが被覆されてなるものである。従っ
て、この発明によれば、管外面が管端面も含めて薄膜で
密着する樹脂チューブで被覆されるので、挿し口部から
受口まで均一に被覆され、完全な防蝕が容易に達成でき
る。
は、管外周に熱収縮性プラスチックチューブが被せら
れ、該熱収縮性プラスチックチューブが加熱収縮されて
いると共に、収縮した前記プラスチックチューブにより
管外面と管両端面とが被覆されてなるものである。従っ
て、この発明によれば、管外面が管端面も含めて薄膜で
密着する樹脂チューブで被覆されるので、挿し口部から
受口まで均一に被覆され、完全な防蝕が容易に達成でき
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態であ
る樹脂被覆管を説明する。図１以下は樹脂被覆管の被覆
状態を説明する側面図である。図１において、１は管を
示し鋳鉄管、あるいはダクタイル鋳鉄管を示す。２は熱
収縮チューブを示し、たとえば厚さ１００mμ程度のポ
リエチレンテレフタレートシートよりなる熱収縮チュー
ブとされている。
る樹脂被覆管を説明する。図１以下は樹脂被覆管の被覆
状態を説明する側面図である。図１において、１は管を
示し鋳鉄管、あるいはダクタイル鋳鉄管を示す。２は熱
収縮チューブを示し、たとえば厚さ１００mμ程度のポ
リエチレンテレフタレートシートよりなる熱収縮チュー
ブとされている。
【０００８】管１は、図２に示すように外周が熱収縮チ
ューブ２で覆われ、図３に示すように加熱により収縮さ
れ図３の部分拡大図に記すように管外面１ａ及び管端面
１ｂ、１ｂに密着されている。従って、管１は、熱によ
り収縮されたチューブ２で密着した状態で管端面１ｂ、
１ｂ部分まで覆われ、しかもチューブ２は薄膜であるの
で挿口１ｃ部分も均一に被覆でき、全体が均一な防蝕層
で覆われることとなる。
ューブ２で覆われ、図３に示すように加熱により収縮さ
れ図３の部分拡大図に記すように管外面１ａ及び管端面
１ｂ、１ｂに密着されている。従って、管１は、熱によ
り収縮されたチューブ２で密着した状態で管端面１ｂ、
１ｂ部分まで覆われ、しかもチューブ２は薄膜であるの
で挿口１ｃ部分も均一に被覆でき、全体が均一な防蝕層
で覆われることとなる。
【０００９】また、チューブ２は管１外面に密着してい
るため、仮にチューブ２に傷が付いても地下水などの浸
透がしにくく、防蝕は十分に果たされる。なお、上記の
場合、チューブ２を熱収縮させる前に、図１に示すよう
に管１表面の要所に接着剤３…３を塗布しておけば収縮
したチューブ２が管１外面に接着剤で接着するので強力
な接着力が得られると共にチューブ２が破損した場合の
水の浸透も確実に防止できる。
るため、仮にチューブ２に傷が付いても地下水などの浸
透がしにくく、防蝕は十分に果たされる。なお、上記の
場合、チューブ２を熱収縮させる前に、図１に示すよう
に管１表面の要所に接着剤３…３を塗布しておけば収縮
したチューブ２が管１外面に接着剤で接着するので強力
な接着力が得られると共にチューブ２が破損した場合の
水の浸透も確実に防止できる。
【００１０】さらに、傷４が付いた場合は、図４に示す
ように傷４部分を覆って別の短管状の熱収縮チューブ２
ａを被せ、ドライヤーなどで熱風を吹き付けて加熱すれ
ば収縮により傷４部分が完全に覆われ、傷の補修も容易
に行なえる。なお、この場合、図示のように補修用熱収
縮チューブ２の両端部分に接着剤層３を設ければ、傷部
分が密閉もされるためより確実な防水性が得られる。
ように傷４部分を覆って別の短管状の熱収縮チューブ２
ａを被せ、ドライヤーなどで熱風を吹き付けて加熱すれ
ば収縮により傷４部分が完全に覆われ、傷の補修も容易
に行なえる。なお、この場合、図示のように補修用熱収
縮チューブ２の両端部分に接着剤層３を設ければ、傷部
分が密閉もされるためより確実な防水性が得られる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の樹脂被
覆管は管の防蝕を薄い熱収縮プラスチックチューブの熱
収縮により管全体を被覆するので完全な防蝕ができ、ま
た、防蝕を行なう熱収縮プラスチックチューブは薄いの
で挿口部分も被覆する事ができまた、管端部分も収縮を
利用して被覆できるのでより確実な防蝕ができる。
覆管は管の防蝕を薄い熱収縮プラスチックチューブの熱
収縮により管全体を被覆するので完全な防蝕ができ、ま
た、防蝕を行なう熱収縮プラスチックチューブは薄いの
で挿口部分も被覆する事ができまた、管端部分も収縮を
利用して被覆できるのでより確実な防蝕ができる。
【図１】この発明の実施の形態である樹脂被覆管の組み
立て前の側面図である。
立て前の側面図である。
【図２】この発明の実施の形態である樹脂被覆管の組み
立て状態を示す側面図である。
立て状態を示す側面図である。
【図３】この発明の実施の形態である樹脂被覆管の側面
図である。
図である。
【図４】この発明の実施の形態である樹脂被覆管の他の
構成例の要部斜視図である。
構成例の要部斜視図である。
１ 管 ２ 熱収縮性プラスチックチューブ ３ 接着剤 ４ 傷
Claims (1)
- 【請求項1】 管外周に熱収縮性プラスチックチューブ
が被せられ、該熱収縮性プラスチックチューブが加熱収
縮されていると共に、収縮した前記プラスチックチュー
ブにより管外面と管両端面とが被覆されてなる樹脂被覆
管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12784199A JP2000320785A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 樹脂被覆管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12784199A JP2000320785A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 樹脂被覆管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000320785A true JP2000320785A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=14969999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12784199A Pending JP2000320785A (ja) | 1999-05-10 | 1999-05-10 | 樹脂被覆管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000320785A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006097835A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Kubota Ci Kk | 金属管路およびその施工方法 |
| WO2006098322A1 (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Olympus Corporation | 内視鏡および内視鏡の修理方法 |
-
1999
- 1999-05-10 JP JP12784199A patent/JP2000320785A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006097835A (ja) * | 2004-09-30 | 2006-04-13 | Kubota Ci Kk | 金属管路およびその施工方法 |
| WO2006098322A1 (ja) * | 2005-03-14 | 2006-09-21 | Olympus Corporation | 内視鏡および内視鏡の修理方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20050908 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
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| A977 | Report on retrieval |
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| A02 | Decision of refusal |
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