JP2000320463A - 小型ポンプ - Google Patents

小型ポンプ

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JP2000320463A
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    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/02—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms
    • F04B43/025—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms two or more plate-like pumping members in parallel
    • F04B43/026—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having plate-like flexible members, e.g. diaphragms two or more plate-like pumping members in parallel each plate-like pumping flexible member working in its own pumping chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04B53/16—Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポンプの排気量を低下させずに外径寸法を
小さくし、しかも気密性を高くする。 【解決手段】 ダイヤフラム本体をシリンダー部とバ
ルブハウジングにて挟んだ上でシリンダー部とバルブハ
ウジングを溶着して一体化した上でポンプを構成するケ
ース、シリンダー部、ダイヤフラム本体、バルブハウジ
ングを組み合わせて板ばね又は棒状のばねで締め付け固
定して一体化した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポンプ室を形成す
るダイヤフラム部と弁室内に配置された弁体部とを一体
に構成したダイヤフラム本体を備えた小型ポンプに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のダイヤフラム部を有する小型ポン
プは、例えば三つのポンプ室を有するポンプの場合図８
乃至図１１に示す通りの構成である。
【０００３】この図８において、１は小型直流モータ、
２はモータ１の出力軸、３はカップ形に形成され底面が
ねじ４によりモータ１の出力軸側の面に取付けられたケ
ース、５は出力軸２に固定されたカラー、６は出力軸２
に対して所定角度傾斜し、かつその先端が出力軸２の中
心軸上に存在するようにカラー５に固定された駆動軸、
７は穴８を有する駆動体、９は駆動体７の中心に下方に
伸びて一体に形成された筒形の支持部、１０は駆動軸６
と駆動体７の間の摩擦を小さくするためのスチールボー
ルである。支持部９は駆動部６にゆるくはめ込まれてお
り、出力軸２が回転すると駆動軸６が傾斜した状態で回
転するため、駆動体７はその中心に対して穴８のある周
辺部が交互に上下動する。１１は図９に示すように例え
ば板状部材に三つの孔１２を形成しこれに三つのシリン
ダーを固定させた構成のシリンダー部で、板状部材には
三つの孔１３が形成されている。
【０００４】１４は柔らかいゴムからなるダイヤフラム
本体、１５は図１０に示すように１２０度間隔で本体か
ら下方に伸びて一体に形成されたつり鐘形の３個のダイ
ヤフラム部、１６はその中心の駆動部、１７は駆動部１
６の先端に細い頚部を介して形成された頭部、１８はダ
イヤフラム本体の中心部から上方に伸びて一体に形成さ
れた例えば円筒形をした弁体部である。頭部１７は駆動
体７の穴８を貫通して駆動体７の下面側に突出ており、
これによって駆動部１６は駆動体７に保持されている。
尚ダイヤフラム本体１４のシリンダー部１１の孔１３
（図９参照）に対応する位置には、同様に孔１９（図１
０参照）が形成されている。
【０００５】上記のようなダイヤフラム本体１４は、三
つのダイヤフラム部１５、弁体部１８等を一体に構成し
たものでゴム等の弾性材料にて形成されている。
【０００６】２０は図１１に示すようなバルブハウジン
グを兼ねた蓋体、２２はバルブを固定するために形成さ
れた孔、２３は孔２２の周囲に各６個形成された吸気
孔、２４は蓋体２０の中心部に上方に向かって形成され
た弁室部、２５は弁室部２４の先端が細くなって形成さ
れた排気孔である。
【０００７】この蓋体２０はダイヤフラム本体１４を挟
んでシリンダー部１１と組み合わせた上で蓋体２０に形
成された孔２６とシリンダー１１の孔１３、ダイヤフラ
ム本体１４の孔１９とを利用しケース３にねじ２７にて
固定され、蓋体２０とダイヤフラム部１５とによって３
個のポンプ室２８が形成される。蓋体２０は弁室部２４
内に共通室２９が形成され、吸気孔２３の周辺部（ポン
プ室２８の位置する部分の周辺）のうちの内方（蓋体の
中心の方向）に切欠き状の溝部３０が形成されてそれぞ
れ共通室２９につながっている。従って、各ポンプ室２
８は共通室２９に中心部で共通に連通されていることに
なる。なお、弁体部１８は弁室部２４の内周面に接触し
ており、この連通路を塞ぐようになっている。
【０００８】３１は柔らかいゴムからなる傘形の弁体、
３２は弁体３１の中心に上方に伸びて一体に形成された
支持柱、３３は支持柱３２の先端に形成されたこれより
太い頭部である。弁体３１は吸気孔２３を十分に覆うよ
うな大きさに形成されており、支持柱３２が孔２２を貫
通して頭部３３が外側に出て蓋体２０に抜けないように
取り付けられている。
【０００９】次に、このように構成された小型ポンプの
動作について説明する。モータ１が通電されて出力軸２
が回転すると駆動軸６も回転し、これにより駆動体７の
外周面の端の各点が順次上下動して各ダイヤフラム部１
５の駆動部１６は１２０度の位相差で上下方向に振動す
る。つまり各ダイヤフラム部１５はシリンダー内でピス
トン運動をする。このダイヤフラム部のピストン運動
で、ポンプ室２８は容積が周期的に変化する。駆動部１
６が下方に移動して容積が増えるときは、ポンプ室２８
は減圧されて弁体部１８は弁室部２４に密着して閉じ、
反対に弁体３１は開いて吸気孔２３から空気が流入す
る。次に、駆動部１６が上方に移動して容積が減るとき
は、ポンプ室２８は増圧されて弁体３１は蓋体２０に密
着して閉じ、反対に弁体部１８はこのポンプ室２８の溝
部３０を塞いでいる部分が開いてポンプ室２８の空気は
溝部３０、共通室２９を通って排気孔２５から排出され
る。
【００１０】この小型ポンプは、三つのダイヤフラム部
が一定の位相差をもって夫々上記の運動を繰り返すこと
により夫々別々の吸気孔２３より空気を吸入し、共通の
弁室２９を通り排出口２５より排出され、これによりポ
ンプ作用をする。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】前述のような構成のダ
イヤフラムポンプは、モータの出力軸２に取り付けられ
たカラー５、駆動軸６、駆動体７等によりなる駆動部を
収納するケース３と、シリンダー部４と、ダイヤフラム
本体１４と蓋体（バルブハウジング）２０とを組み合わ
せ、ねじ２７にて全体を固定している。又、これらケー
ス３、シリンダー部４、蓋体２０等は、合成樹脂材料に
て形成され、これら合成樹脂材料よりなる各部を金属の
ねじにて固定してある。そのため、ポンプの運転及び使
用環境により温度が上昇すると、合成樹脂製の上記各部
は、膨張し、しかもその膨張係数は、金属製ねじよりも
大であるため、特にねじにて固定した部分とその周辺部
において変形する。比較的低い温度の場所におかれたり
逆に運転の停止等により温度が低下すると膨張したケー
ス等は、収縮して元の状態に戻る。
【００１２】このように温度上昇と温度の低下を繰り返
すことによるねじによる固定にゆるみを生じ、時にはエ
アーが洩れることがある。
【００１３】又、図１２はダイヤフラム部（ポンプ室）
を二つ有するポンプのダイヤフラム部１５の配置位置等
を示す概略図で、符号３７にて示す位置にねじ止め用の
孔が形成されて、これを利用してのねじ止めのためのス
ペースが必要となり、無駄なスペースが必要になる。つ
まり図１３に示すようにねじ２７にて固定するスペース
が必要になる。同様に図１４はダイヤフラム部１５を一
つ有するポンプの概要を示す。このポンプもねじ止めの
ためのスペースを必要とする。
【００１４】そのため、ポンプの小型化には限度があ
り、特にポンプの容量（排気量）の性能を低下させるこ
となしにポンプの外径寸法を大幅に小さくすることは困
難であった。
【００１５】以上の欠点を解消するために本出願人が開
発した、特願平９−３６２２６９号として出願したポン
プがある。それは、例えば図１５、図１６に示す構成の
ポンプである。
【００１６】この図１５、１６に示す小型ポンプにおい
て、１はモータ、２は回転軸、３は駆動部を収納するケ
ース、５はカラー、６は駆動軸、７は駆動体、１１はシ
リンダー部、１４はダイヤフラム本体、１５はダイヤフ
ラム部、１８は弁体部、２０は蓋体（バルブハウジン
グ）、２５は吐出口、２９は共通室であり、これらは図
８に示す従来の小型ポンプと実質上同じである。
【００１７】これら図１５、図１６に示す小型ポンプ
は、ケース３、シリンダー部１１、ダイヤフラム本体１
４、蓋体２０を組み合わせた上で、図１５の外観図のよ
うに板ばね４０により締め付けて固定したものである。
尚２０ａは板ばね４０の先端が蓋体から外れるのを防ぐ
ために蓋体２０の上側端面に設けた凸部で、ケース３の
下端面周辺も同様の形状にすることが望ましい。
【００１８】このようにケース、シリンダー、ダイヤフ
ラム本体、蓋体の固定が板ばねによる締め付けによるた
め極めて簡単である。しかも、ポンプの運転および停止
等による温度の上昇および低下（および高温、低温がく
り返し起きる様な環境下）があっても、ねじ止めと異な
り、常に確実に締め付け固定された状態を保持し得る。
【００１９】また図１７は図１５におけるダイヤフラム
本体１４の平面図（蓋体側より見た図）で、１５はダイ
ヤフラム部、４３はダイヤフラム部の周辺に設けた凸部
である。
【００２０】これら図１５〜図１７に示すポンプは、ケ
ース３、シリンダー部１１、蓋体（バルブハウジング）
２０を組み合わせた上で板ばね４０により締め付け固定
するもので、組み立てが極めて容易である。
【００２１】又、図１７に示すようにダイヤフラム本体
１４のダイヤフラム部１５の周囲に図示するような凸部
４３を形成してあるため、図１５に示すような板ばね４
０により締め付け固定すると前記凸部４３を圧縮してポ
ンプ室のシールが完全なものになる。しかも締め付けね
じを用いずに板ばねを利用したためにポンプを運転した
時の温度上昇による膨張および運転停止後の温度低下に
よる収縮によってポンプ全体の体積が変化しても（外径
寸法が変化しても）板ばねによる締め付けが弱くなるこ
とがなく、がたつきの問題はない。したがって、ダイヤ
フラム周囲に形成した凸部によるシールは、常に確実に
行なわれ気密性が高くしかもその状態が永続する極めて
性能のよいポンプになし得る。
【００２２】また図１８は図１５に示すポンプに用いた
ダイヤフラム本体の凸部の代わりに蓋体（バルブハウジ
ング）２０の底面の吸気孔２３を囲むように同様の凸部
４４を設けたものである。これにより、ケース３、シリ
ンダー部１１、ダイヤフラム本体１４、蓋体２０を組み
立てた後にこれらを板ばね４０により締め付け固定した
時に、蓋体２０に形成した凸部４４がダイヤフラム本体
１４に圧着され、しかもこの凸部４４がゴム等の弾性材
料よりなるダイヤフラム本体１４を変形させ食い込むた
めにポンプ室のシールは、完全になされる。又、前述の
ような温度の変化に対しても、板ばねによる締め付けに
より常に気密性を保ち得る。
【００２３】また図１９に示すポンプは、図１６に示す
従来例のように二つのポンプ室よりなるポンプで、この
ポンプのポンプ室１５の配置は図２０に示す通りであ
る。
【００２４】この図１９に示すポンプも、ケース３、シ
リンダー部１１、ダイヤフラム本体１４、蓋体２０も、
夫々シリンダー、ダイヤフラム部等が二つである点を除
いて図１５〜図１７のポンプと同様の構成である。
【００２５】このポンプも、ケース３、シリンダー部１
１、ダイヤフラム本体１４、蓋体２０を組み合わせた上
で板ばね４０を利用して容易に締め付け固定することが
できる。
【００２６】又、ねじを用いての固定でないため、図１
３に示すポンプのようなねじ止めを行なう部分のスペー
スは不要となり極めて小型のポンプになり得る。
【００２７】更に、ダイヤフラム本体のダイヤフラム部
周辺に凸部を設けることによりこれと板ばねによる締め
付けとにより常にシールが完全なものとなる。
【００２８】又、図２１に示すように一つのポンプ室を
有するポンプも図１９のように板ばねにて締め付けが可
能である。
【００２９】また図２２に示すポンプは、ケース、シリ
ンダー部、ダイヤフラム本体、蓋体を組み合わせ固定す
る際に、板ばねの代わりに図２２（Ｂ）に示すような棒
状ばね（線状ばね）４２を用いて締め付け固定するもの
である。
【００３０】小型ポンプにおいて、駆動モーターの径が
ポンプの部分の径よりも小である場合がある。このよう
な場合、図２２（Ａ）に示すように、ケース３とシリン
ダー部１１とダイヤフラム本体１４と蓋体２０とを組み
合わせたポンプの部分のモーター１の外側に溝４１を形
成し、この溝４１に沿って図２２（Ｂ）に示す棒状ばね
（線状ばね）４２を掛けて図２２（Ａ）のように前記の
ケース３、シリンダー部１１、ダイヤフラム本体１４、
蓋体２０を締め付け固定して小型ポンプを組み立て固定
したものである。
【００３１】図２３は、例えば三つのポンプ室を有する
小型ポンプに対し、図２３（Ｂ）の棒状ばね４２による
締め付けを行なった例である。
【００３２】この例では、ケース３の底面部分（モータ
ー１が締め付けられる側）に円周状の溝４１を設け、又
図２２（Ｂ）のように棒状ばね４２の４２ａの部分を円
弧状に曲げた形状にし、このばねを用いて、図２２のよ
うに締め付け固定している。
【００３３】これら図２２や図２３に示す小型ポンプ
は、棒状ばねにより締め付け固定するため、固定後ばね
がはずれるおそれがある。そのためケース３等に溝を設
けてずれを防止してある。又、ケース３のモーターと接
する側に溝を設ける場合、溝の深さを棒状ばねの径より
も深くすればケース３のモーター１に接する面に溝を設
けこれに棒状ばねを配置してもケース３とモーター１と
をその面で密着させることが可能である。したがってモ
ーターの径がケース３の径（ポンプ部分の径）より小さ
くなくとも棒状ばねにて固定した小型ポンプを実現し得
る。
【００３４】以上述べた前記出願のポンプは、ケース、
シリンダー部、バルブハウジング等を組み合わせて板ば
ねまたは棒状のばねにより締め付けて固定するもので、
組立が極めて簡単である。
【００３５】しかし、それらポンプはケース、シリンダ
ー部、バルブハウジング等は、一般に合成樹脂にて形成
される。また、高い気温などの環境下での使用や使用中
高温になったり、長時間の使用により高い温度の状態が
長く続いて温度が著しく高くなった場合ケース、シリン
ダー部、バルブハウジング等は変形する。特にシリンダ
ー部やバルブハウジングが変形した場合、十分な気密性
が保てなくなる。しかもこの変形が大きいと、前述のよ
うにダイヤフラム本体１４やバルブハウジング２０に凸
部を設けたとしても十分な気密性が得られない。
【００３６】本発明は、組み立てが容易であって十分な
気密性を有し、しかも使用によって温度が上昇しても変
形がなくしたがって気密性を保ち得る小型ポンプを提供
するものである。
【００３７】
【課題を解決するための手段】本発明のダイヤフラムポ
ンプは、前記の通りの構成のケースと合成樹脂製のシリ
ンダー部と合成樹脂製のバルブハウジングを組み合わせ
たもので、シリンダー部とバルブハウジングとをダイヤ
フラム部を挟んで組み合わせた上で両者の接合部分の周
縁部を溶着によって接合して一体化したものと、ケース
とを組み合わせた後に板ばねまたは棒状のばねを用いて
締め付け固定したことを特徴とする。
【００３８】また本発明の小型ポンプは、前記の通りの
バルブハウジングとシリンダー部とケースとを組み合わ
せ一体にするもので、前記バルブハウジング、シリンダ
ー部、ケースを組み合わせた状態にてバルブハウジング
の表面の排出口側に補強板を重ね合わせた上で板ばね又
は棒状のばねを用いて締め付け固定したことを特徴とす
るものである。
【００３９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の小型ポンプの実施
の形態を示すもので、１はモーター、２はモーター１の
出力軸、３はケース、５はカラー、６は駆動軸、７は駆
動体、１１はシリンダー部、１４はダイヤフラム本体、
１５はダイヤフラム部、１８は弁体部、２０はバルブハ
ウジング、２５は排気口、２８はポンプ室、２９は共通
室である。これらの構造は、図１６に示す小型ポンプと
同じである。
【００４０】また、本発明のポンプは、シリンダー部１
１とバルブハウジング２０とがダイヤフラム本体１４を
挟んだ状態にてその境界の周辺部分にて超音波溶着等に
よりシリンダー部１１とバルブハウジング２０とが一体
化された構成である。
【００４１】この一体化された部分５０とケース３とを
組み合わせた上で板ばねなどにより締め付け固定したも
のでシリンダー部とバルブハウジングとが一体化された
点を除いて図１５に示すものと実質上同様の構成になっ
ている。
【００４２】次に、シリンダー部１１とバルブハウジン
グ２０との溶着方法の一例を示す。
【００４３】図２は本発明の小型ポンプのシリンダー部
１１とバルブハウジング２０の溶着部分５１を拡大して
示した図で、溶着方法を説明するために溶着前の状態を
示している。この図のように、シリンダー部１１は、そ
の周辺部に溶着用凸部５２が設けられ、またシリンダー
部１１の凸部５２が形成されている周辺部より内側は、
ダイヤフラムの厚さに相当する深さの凹部（段部）１１
ａが形成された構造である。このようなシリンダー部１
１の凹部（段部）１１ａにダイヤフラム本体１４をダイ
ヤフラム部１５がシリンダー内に挿入されるように配置
した後、バルブハウジング２０を重ね合わせた上で、超
音波溶着等の手段により溶着用凸部５２を利用して溶着
すれば、溶着用凸部５２は溶融し、シリンダー部１１の
周辺の上面とバルブハウジング２０の下面とは互いに接
した状態にて一体化される。これによりダイヤフラム本
体１４は、シリンダー部１１とバルブハウジング２０と
により挟持され、また十分な気密性を保ったまま保持さ
れる。しかもシリンダー部１１とバルブハウジング２０
とは、溶着により一体化されているため両者がそれぞれ
変形して気密性を維持できなくなることはない。
【００４４】図３、図４はシリンダー部とバルブハウジ
ングの溶着手段の他の例を示す図である。この溶着手段
は、シリンダー部１１の周辺部に複数の溶着用凸部５３
を設けると共に図４に示すようにダイヤフラム本体１４
のこの凸部５３に対応する位置に孔１４ｂを設けたもの
で、図３に示すようにシリンダー部１１とダイヤフラム
本体１４とバルブハウジング２０とを組み合わせる時に
シリンダー部１１の溶着用凸部５３を図４に示すダイヤ
フラム本体１４の孔１４ｂに挿入されるように配置し、
更にバルブハウジング２０を組み合わせた上で凸部５３
を利用して溶着して固定し、シリンダー部１１とバルブ
ハウジング２０とを一体化する。
【００４５】図５、図６はシリンダー部１１とバルブハ
ウジング２０とを溶着して一体化するための他の方法を
示す図である。
【００４６】この図５、図６は、図１２や、図１９、２
０に示すような二つのポンプ室を有する外観が直方体状
の小型ポンプを例として示してある。
【００４７】図５に示すようにシリンダー部１１のバル
ブハウジング側の面に溶着用凸部５４を設け、また、図
６に示すようにダイヤフラム本体１４の前記凸部５４に
対応する位置に切り欠き１４ｃを設けたものである。こ
の図５に示すシリンダー部１１にダイヤフラム部１４を
重ねる。このときダイヤフラム部１４の切り欠き１４ｃ
にシリンダー部１１の凸部５４が挿入されるように配置
する。更に図示していないバルブハウジング２０を重
ね、溶着用凸部５４を利用して溶着し一体化する。これ
によりシリンダー部とバルブハウジングとは一体化され
また気密性を保つことができる。
【００４８】図７は本発明の小型ポンプのの他の第２の
実施の形態を示すもので、同様に高温の環境下や温度変
化のために変形するのを防止するようにした本発明のポ
ンプの他の例を示す。
【００４９】この第２の実施の形態は、図７の（Ａ）に
示すような金属板（補強板）５５をバルブハウジング２
０の上に重ね配置した上で、板ばね４０により締め付け
固定するものである。
【００５０】即ち、図２２に示すように組み合わせばね
４２にて締め付け固定する小型ポンプにおいて、ばね４
２にて締め付ける前の、ケース３とシリンダー部１１と
バルブハウジング２０を組み合わせ、更に図７の（Ａ）
に示す補強部５２をバルブハウジング２０の上に重ねて
からばね４２により締め付け固定して本発明の小型ポン
プを形成する。
【００５１】これにより、高温や温度変化が大である環
境下においてもバルブハウジング２０やシリンダー部１
１等の変形を抑えることができ、常に気密性を保った小
型ポンプになし得る。
【００５２】この実施の形態の小型ポンプは、高い温度
の環境下やポンプを使用することによる発熱によって、
合成樹脂製のバルブハウジングやシリンダー部が変形し
ようとしても、この金属性の補強板により変形を抑え、
これにより板ばねによる締め付けとそれによりポンプを
気密に保つことができる。
【００５３】この実施の形態のポンプにおいて用いる補
強板５５は、例えば図７の（Ｂ）、（Ｃ）または（Ｄ）
に示すような形状のものである。
【００５４】これら補強板のうち図７の（Ｂ）の補強板
は、薄い金属板により形成された長方形状のもので、図
７の（Ａ）に示すようにケース３、シリンダー部１１、
バルブハウジング２０等の外形寸法とほぼ同じ大きさで
あり、ポンプの排出口２５の部分が補強板５５の外部に
出る大きさで任意形状の孔５６と図２２のポンプの溝４
１に対応する切り欠き５７が形成されている。
【００５５】図７の（Ｃ）は、補強板５５の相対する２
辺を一部折り曲げて補強部５８としたものであり、、ま
た（Ｄ）は、中央の排出口が位置する孔５６の周囲に絞
り出しによってほぼ変形の補強部５９を設けたものであ
る。
【００５６】この補強板は、補強のために一定の強度を
必要とすると共に、ポンプ全体の重量の点等からは、薄
い方が望ましい。
【００５７】しかしこの補強板を極端に薄くしたとき補
強板自体の強度が十分でなくなり好ましくない。
【００５８】図７の（Ｃ）、（Ｄ）は、補強部を設ける
ことにより薄い板であっても強度が十分得られるように
した補強板の例である。
【００５９】図７の（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）に示す補強
板は、いずれも図２２に示す構造の外周の形状（凸部２
０ａの形状）が矩形状をなし、棒状のばね４２にて締め
付け固定するタイプの小型ポンプに適用することを想定
したものである。しかし、その形状を変えることによ
り、図１５、図１９、図２３に示すような構成の小型ポ
ンプにも容易に適用し得る。
【００６０】この実施の形態のように、図７の（Ｂ）、
（Ｃ）、（Ｄ）のいずれかの補強板を用いることによ
り、ポンプを使用することによる熱のための変形を防止
することができ、常に気密性を保ったポンプになし得
る。
【００６１】
【発明の効果】本発明の小型ポンプは、ねじ止めではな
く板ばねを用いて固定したので、固定が簡単であり、高
温や温度変化の激しい環境下での使用により温度の上
昇、下降による外径寸法の変化に影響を受けることがな
い。又ねじ止め用のスペースを必要としないため、より
小型化が可能であり、特に一つ又は二つのポンプ室を有
するポンプの場合、ねじ止めによる場合に比べて大幅な
小型化が可能である。更に、シリンダー部とバルブハウ
ジングを溶着により一体化するか、あるいは補強板を設
けることによりポンプが極めて高い温度になったり、又
高い温度の状態が長く続いたとしても変形がほとんどな
く、気密性が保たれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態の小型ポンプを示す図
【図２】 本発明の実施の形態の小型ポンプの溶着方法
の一例を示す拡大図
【図３】 本発明の実施の形態の小型ポンプの溶着方法
の他の例を示す図
【図４】 図３に示す溶着方法にて用いられるダイヤフ
ラム本体の平面図
【図５】 本発明の実施の形態の他の溶着方法を示す図
でシリンダー部を示す図
【図６】 図５の溶着方法におけるダイヤフラム部を示
す図
【図７】 本発明の他の実施の形態の小型ポンプを示す
図
【図８】 従来の小型ポンプの断面図
【図９】 従来の小型ポンプで用いるシリンダー部の平
面図
【図１０】 従来の小型ポンプで用いるダイヤフラム本
体の平面図
【図１１】 従来の小型ポンプで用いる蓋体の底面図
【図１２】 従来の二つのポンプ室を有する小型ポンプ
のポンプ室の配置等を示す図
【図１３】 図に示す従来のポンプの外観を示す図
【図１４】 従来の一つのポンプ室を有する小型ポンプ
のポンプ室等の配置等を示す図
【図１５】 板ばねにて締め付け固定するようにした小
型ポンプの外観を示す図
【図１６】 図１５に示すポンプの断面図
【図１７】 図１５に示すポンプで用いるダイヤフラム
本体の平面図
【図１８】 図１５に示すポンプで用いるバルブハウジ
ングの平面図
【図１９】 板ばねにて締め付け固定するようにした小
型ポンプの他の例の外観を示す図
【図２０】 図１９に示すポンプのポンプ室の配置を示
す図
【図２１】 一つのポンプ室を有するポンプのポンプ室
の配置を示す図
【図２２】 棒状ばねにて締め付け固定するようにした
小型ポンプの外観図
【図２３】 棒状ばねにて締め付け固定するようにした
小型ポンプの他の例の外観図
【符号の説明】
１ モーター ３ ケース １１ シリンダー部 １４ ダイヤフラム本体 １５ ダイヤフラム部 ２０ バルブハウジング ５１ 溶着部分 ５２、５３、５４、５５ 溶着用凸部

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ポンプ室を形成する少なくとも一つの
    ダイヤフラム部と前記ダイヤフラム部の一部にてほぼ接
    する弁体部とが一体に形成されたダイヤフラム本体と、
    前記ダイヤフラム本体のダイヤフラム部が挿入されるシ
    リンダーを少なくとも一つ有する合成樹脂製のシリンダ
    ー部と、前記ダイヤフラム本体の弁体部が配置される弁
    室とこれに通ずる吐出口を有する合成樹脂製のバルブハ
    ウジングと、前記ダイヤフラム本体のダイヤフラム部を
    駆動する駆動部を収納するケースとを組み合わせたポン
    プで、前記シリンダー部と前記バルブハウジングとをダ
    イヤフラム本体を挟んで保持した状態にて熱溶着して一
    体化し、この一体化したシリンダー部とバルブハウジン
    グにケースを重ねて板ばね又は棒状のばねにより締め付
    け固定したことを特徴とする小型ポンプ。
  2. 【請求項２】 ポンプ室を形成する少なくとも一つの
    ダイヤフラム部と前記ダイヤフラム部の一部にてほぼ接
    する弁体部とが一体に形成されたダイヤフラム本体と、
    前記ダイヤフラム本体のダイヤフラム部が挿入されるシ
    リンダーを少なくとも一つ有するシリンダー部と、前記
    ダイヤフラム本体の弁体部が配置される弁室とこれに通
    ずる吐出口を有するバルブハウジングと、前記ダイヤフ
    ラム本体のダイヤフラム部を駆動する駆動部を収納する
    ケースとを組み合わせたポンプで、前記バルブハウジン
    グの表面に補強板を配置し、これらケース、シリンダー
    部、バルブハウジング、補強板を板ばね又は棒状のばね
    により締め付け固定したことを特徴とする小型ポンプ。
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