JP2000316484A - 飼料の製造方法 - Google Patents
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- Feed For Specific Animals (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 麹菌の発酵熱を利用することによって低コス
トで廃水を乾燥させ、かつそれによって栄養価の高い飼
料を生成する。 【解決手段】 穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の
煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分
４５％以下となるように混合し、該混合物に麹菌を加え
て発酵させ、その際に生じる発酵熱を利用しかつ必要に
応じて送風して乾燥させ、水分が３５％以下に低下した
時点で、さらに魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少
なくとも一種を水分４０％〜４５％となるように混合し
て発酵させ、水分３０％以下まで乾燥させる。
トで廃水を乾燥させ、かつそれによって栄養価の高い飼
料を生成する。 【解決手段】 穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の
煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分
４５％以下となるように混合し、該混合物に麹菌を加え
て発酵させ、その際に生じる発酵熱を利用しかつ必要に
応じて送風して乾燥させ、水分が３５％以下に低下した
時点で、さらに魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少
なくとも一種を水分４０％〜４５％となるように混合し
て発酵させ、水分３０％以下まで乾燥させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフスマ等の穀類原料
を使用した飼料及びその製造方法に関する。
を使用した飼料及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、水産加工物の製造過程で生じる廃
水、畜産によって生じる屎尿等の廃水は、そのほとんど
が廃棄処分とされている。本来、これらの廃水は多量の
有機物を含有しているため、一部は効果的な土壌肥料と
して利用されてきた。しかし、これらは多量の水分を含
有しているため貯蔵、運搬が困難であり、腐敗し易いと
いう問題があった。また、近年ではこれら廃水による環
境の悪化が懸念され、有効な処理方法が見い出せないま
ま蓄積される状況となっている。
水、畜産によって生じる屎尿等の廃水は、そのほとんど
が廃棄処分とされている。本来、これらの廃水は多量の
有機物を含有しているため、一部は効果的な土壌肥料と
して利用されてきた。しかし、これらは多量の水分を含
有しているため貯蔵、運搬が困難であり、腐敗し易いと
いう問題があった。また、近年ではこれら廃水による環
境の悪化が懸念され、有効な処理方法が見い出せないま
ま蓄積される状況となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる廃水を
有効利用するためになされたものであって、その目的と
するところは、麹菌の発酵熱を利用することによって低
コストで廃水を乾燥させ、かつそれによって栄養価の高
い飼料を生成する飼料及びその製造方法を提供すること
にある。
有効利用するためになされたものであって、その目的と
するところは、麹菌の発酵熱を利用することによって低
コストで廃水を乾燥させ、かつそれによって栄養価の高
い飼料を生成する飼料及びその製造方法を提供すること
にある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の手段として本発明請求項１記載の飼料では、穀類原料
及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎
尿のうち少なくとも一種を混合し、該混合物に麹菌を加
えて発酵させ、乾燥させた。
の手段として本発明請求項１記載の飼料では、穀類原料
及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎
尿のうち少なくとも一種を混合し、該混合物に麹菌を加
えて発酵させ、乾燥させた。
【０００５】請求項２記載の飼料では、請求項１記載の
飼料において、前記穀類原料及び／又は繊維質原料と、
魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種の
混合比は（１：１）〜（１：２）とし、前記麹菌は混合
物の０．１％とした。
飼料において、前記穀類原料及び／又は繊維質原料と、
魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種の
混合比は（１：１）〜（１：２）とし、前記麹菌は混合
物の０．１％とした。
【０００６】請求項３記載の飼料の製造方法では、穀類
原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内
蔵、屎尿のうち少なくとも一種を混合し、該混合物に麹
菌を加えて発酵させ、その際に生じる発酵熱を利用しか
つ必要に応じて送風して乾燥させる方法とした。
原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内
蔵、屎尿のうち少なくとも一種を混合し、該混合物に麹
菌を加えて発酵させ、その際に生じる発酵熱を利用しか
つ必要に応じて送風して乾燥させる方法とした。
【０００７】請求項４記載の飼料の製造方法では、穀類
原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内
蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４５％以下となる
ように混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その
際に生じる発酵熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾
燥させ、水分が３５％以下に低下した時点で、さらに魚
の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水
分４０％〜４５％となるように混合して発酵させ、水分
３０％以下まで乾燥させる方法とした。
原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内
蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４５％以下となる
ように混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その
際に生じる発酵熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾
燥させ、水分が３５％以下に低下した時点で、さらに魚
の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水
分４０％〜４５％となるように混合して発酵させ、水分
３０％以下まで乾燥させる方法とした。
【０００８】請求項５記載の飼料の製造方法では、穀類
原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内
蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４５％以下となる
ように混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その
際に生じる発酵熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾
燥させ、水分が３５％以下に低下した時点で、さらに魚
の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水
分４０％〜４５％となるように混合して発酵させ、水分
が３５％以下に低下した時点で、さらに魚の煮汁廃液、
魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４０％〜４
５％となるように混合して発酵させ、水分３０％以下ま
で乾燥させる方法とした。
原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内
蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４５％以下となる
ように混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その
際に生じる発酵熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾
燥させ、水分が３５％以下に低下した時点で、さらに魚
の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水
分４０％〜４５％となるように混合して発酵させ、水分
が３５％以下に低下した時点で、さらに魚の煮汁廃液、
魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４０％〜４
５％となるように混合して発酵させ、水分３０％以下ま
で乾燥させる方法とした。
【０００９】請求項６記載の飼料の製造方法では、穀類
原料及び／又は繊維質原料と、焼酎原料廃液を混合し、
該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その際に生じる発酵
熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾燥させる飼料の
製造方法であって、前記穀類原料及び／又は繊維質原料
と、焼酎原料廃液の混合比は（１：１）〜（１：１．
５）とし、最初に焼酎原料廃液の２分の１を水分４２％
以下となるように混合し、その２４時間〜４８時間後水
分が３０％以下に低下した時点で４分の１を混合し、さ
らにその１２時間〜２４時間後水分が３０％に低下した
時点で４分の１を混合する方法とした。
原料及び／又は繊維質原料と、焼酎原料廃液を混合し、
該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その際に生じる発酵
熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾燥させる飼料の
製造方法であって、前記穀類原料及び／又は繊維質原料
と、焼酎原料廃液の混合比は（１：１）〜（１：１．
５）とし、最初に焼酎原料廃液の２分の１を水分４２％
以下となるように混合し、その２４時間〜４８時間後水
分が３０％以下に低下した時点で４分の１を混合し、さ
らにその１２時間〜２４時間後水分が３０％に低下した
時点で４分の１を混合する方法とした。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明において使用する穀類原料
としてはフスマ、米糠、コーンスターチ、米粉等を使用
することができ、また、繊維質原料としてはオカラ、籾
殻、おがくず等を使用することができる。魚の煮汁はか
つお節を製造する際のかつおの煮汁、その他水産加工物
の練り製品、缶詰製品等を製造する際の魚の煮汁を使用
する。魚の内蔵は水産加工物の製造過程で魚全体から分
離除去されたものを使用する。屎尿は牛、馬等の家畜、
動物、人間等の排泄物を使用する。麹菌はAspergillus
属もしくはMonascus属を使用する。
としてはフスマ、米糠、コーンスターチ、米粉等を使用
することができ、また、繊維質原料としてはオカラ、籾
殻、おがくず等を使用することができる。魚の煮汁はか
つお節を製造する際のかつおの煮汁、その他水産加工物
の練り製品、缶詰製品等を製造する際の魚の煮汁を使用
する。魚の内蔵は水産加工物の製造過程で魚全体から分
離除去されたものを使用する。屎尿は牛、馬等の家畜、
動物、人間等の排泄物を使用する。麹菌はAspergillus
属もしくはMonascus属を使用する。
【００１１】
【実施例】第１実施例の飼料の製造方法について説明す
る。フスマ２００Ｋｇ（水分含有率１４％）と魚の煮汁
廃液１００Ｋｇ（水分含有率９５％）を混合する。（こ
の時、混合物の水分は１２３Ｋｇ（４１％）となる。） 得られた混合物の０．１％（３００ｇ）の種麹を加えて
良く混合する。このようにして麹菌が十分に混合された
原料混合物を静置式通風製麹装置に装入する。麹菌の生
育に伴い麹菌混合後１２時間頃から発熱が開始される。
この発熱を適温（３０℃〜５０℃）に制御するため適宜
送風を行なう。製麹開始後１７時間〜３０時間経過した
時点で麹菌の生育が最も盛んになり、混合物の温度は４
５℃まで上昇する。さらに、製麹を続け、製麹後半には
乾燥の効率化をはかるためにスチームヒーターを通した
熱風を送る。その結果、製麹開始後４８時間で水分１０
％の発酵生成物（飼料）１９０Ｋｇが得られた。尚、フ
スマと魚の煮汁廃液の混合割合は（１：２）まで可能で
ある。
る。フスマ２００Ｋｇ（水分含有率１４％）と魚の煮汁
廃液１００Ｋｇ（水分含有率９５％）を混合する。（こ
の時、混合物の水分は１２３Ｋｇ（４１％）となる。） 得られた混合物の０．１％（３００ｇ）の種麹を加えて
良く混合する。このようにして麹菌が十分に混合された
原料混合物を静置式通風製麹装置に装入する。麹菌の生
育に伴い麹菌混合後１２時間頃から発熱が開始される。
この発熱を適温（３０℃〜５０℃）に制御するため適宜
送風を行なう。製麹開始後１７時間〜３０時間経過した
時点で麹菌の生育が最も盛んになり、混合物の温度は４
５℃まで上昇する。さらに、製麹を続け、製麹後半には
乾燥の効率化をはかるためにスチームヒーターを通した
熱風を送る。その結果、製麹開始後４８時間で水分１０
％の発酵生成物（飼料）１９０Ｋｇが得られた。尚、フ
スマと魚の煮汁廃液の混合割合は（１：２）まで可能で
ある。
【００１２】次に、第２実施例の飼料の製造方法につい
て説明する。フスマ２００Ｋｇと魚の煮汁廃液１００Ｋ
ｇ（水分含有率９５％）、種麹２００ｇを混合する。こ
のようにして麹菌が十分に混合された原料混合物を静置
式通風製麹装置に装入する。麹菌の生育に伴い麹菌混合
後１２時間頃から発熱が開始される。この発熱を適温
（３０℃〜５０℃）に制御するため適宜送風を行なう。
製麹開始後３６時間経過した時点で水分３０％になる。
そして、魚の煮汁廃液５０Ｋｇ（水分含有率９５％）加
え水分４１％とする。この時点で、麹菌の生育が最も盛
んになり、混合物の温度は４８℃まで上昇する。さら
に、２４時間経過した時点で混合物の水分は３２％に低
下しているので、魚の煮汁廃液５０Ｋｇ（水分含有率９
５％）を混合し水分４４％とする。製麹後半には乾燥の
効率化をはかるためにスチームヒーターを通した熱風を
送る。その結果、製麹開始後８４時間で水分１０％の発
酵生成物（飼料）１９０Ｋｇが得られた。
て説明する。フスマ２００Ｋｇと魚の煮汁廃液１００Ｋ
ｇ（水分含有率９５％）、種麹２００ｇを混合する。こ
のようにして麹菌が十分に混合された原料混合物を静置
式通風製麹装置に装入する。麹菌の生育に伴い麹菌混合
後１２時間頃から発熱が開始される。この発熱を適温
（３０℃〜５０℃）に制御するため適宜送風を行なう。
製麹開始後３６時間経過した時点で水分３０％になる。
そして、魚の煮汁廃液５０Ｋｇ（水分含有率９５％）加
え水分４１％とする。この時点で、麹菌の生育が最も盛
んになり、混合物の温度は４８℃まで上昇する。さら
に、２４時間経過した時点で混合物の水分は３２％に低
下しているので、魚の煮汁廃液５０Ｋｇ（水分含有率９
５％）を混合し水分４４％とする。製麹後半には乾燥の
効率化をはかるためにスチームヒーターを通した熱風を
送る。その結果、製麹開始後８４時間で水分１０％の発
酵生成物（飼料）１９０Ｋｇが得られた。
【００１３】次に、第３実施例の飼料の製造方法につい
て説明する。フスマ２００Ｋｇと魚の内蔵２００Ｋｇ、
種麹２００ｇを混合し水分４０％とする。このようにし
て麹菌が十分に混合された原料混合物を静置式通風製麹
装置に装入する。麹菌の生育に伴い麹菌混合後１２時間
頃から発熱が開始される。この発熱を適温（３０℃〜５
０℃）に制御するため適宜送風を行なう。製麹開始後２
４時間経過し水分３０％になった時点で魚の内蔵１００
Ｋｇをさらに加えて混合し水分３８％とする。この時点
で、麹菌の生育が最も盛んになり、混合物の温度は５０
℃まで上昇する。さらに、２４時間経過した時点で魚の
内蔵１００Ｋｇをさらに加えて混合し水分３８とする。
その結果、製麹開始後７２時間で水分２０％の発酵生成
物（飼料）が得られた。
て説明する。フスマ２００Ｋｇと魚の内蔵２００Ｋｇ、
種麹２００ｇを混合し水分４０％とする。このようにし
て麹菌が十分に混合された原料混合物を静置式通風製麹
装置に装入する。麹菌の生育に伴い麹菌混合後１２時間
頃から発熱が開始される。この発熱を適温（３０℃〜５
０℃）に制御するため適宜送風を行なう。製麹開始後２
４時間経過し水分３０％になった時点で魚の内蔵１００
Ｋｇをさらに加えて混合し水分３８％とする。この時点
で、麹菌の生育が最も盛んになり、混合物の温度は５０
℃まで上昇する。さらに、２４時間経過した時点で魚の
内蔵１００Ｋｇをさらに加えて混合し水分３８とする。
その結果、製麹開始後７２時間で水分２０％の発酵生成
物（飼料）が得られた。
【００１４】次に、第４実施例の飼料の製造方法につい
て説明する。フスマ２００Ｋｇと屎尿１００Ｋｇ（水分
含有率９８％）を混合する。この混合物を３０分間蒸煮
殺菌する。殺菌後４５℃まで冷却し種麹２００ｇを混合
する。このようにして麹菌が十分に混合された原料混合
物（水分４２％）を静置式通風製麹装置に装入する。麹
菌の生育に伴い麹菌混合後１２時間頃から発熱が開始さ
れる。この発熱を適温（３０℃〜５０℃）に制御するた
め適宜送風を行なう。製麹開始後２４時間経過し水分３
０％となった時点で殺菌した屎尿５０Ｋｇ（水分含有率
９８％）を加えて水分４２％とする。この時点で、麹菌
の生育が最も盛んになり、混合物の温度は４８℃まで上
昇する。さらに、２４時間経過し水分３０％となった時
点で殺菌した屎尿５０Ｋｇ（水分含有率９８％）をさら
に加えて水分４３％とする。製麹後半には乾燥の効率化
をはかるためにスチームヒーターを通した熱風を送る。
その結果、製麹開始後７２時間で水分１０％の発酵生成
物（飼料）１５８Ｋｇが得られた。
て説明する。フスマ２００Ｋｇと屎尿１００Ｋｇ（水分
含有率９８％）を混合する。この混合物を３０分間蒸煮
殺菌する。殺菌後４５℃まで冷却し種麹２００ｇを混合
する。このようにして麹菌が十分に混合された原料混合
物（水分４２％）を静置式通風製麹装置に装入する。麹
菌の生育に伴い麹菌混合後１２時間頃から発熱が開始さ
れる。この発熱を適温（３０℃〜５０℃）に制御するた
め適宜送風を行なう。製麹開始後２４時間経過し水分３
０％となった時点で殺菌した屎尿５０Ｋｇ（水分含有率
９８％）を加えて水分４２％とする。この時点で、麹菌
の生育が最も盛んになり、混合物の温度は４８℃まで上
昇する。さらに、２４時間経過し水分３０％となった時
点で殺菌した屎尿５０Ｋｇ（水分含有率９８％）をさら
に加えて水分４３％とする。製麹後半には乾燥の効率化
をはかるためにスチームヒーターを通した熱風を送る。
その結果、製麹開始後７２時間で水分１０％の発酵生成
物（飼料）１５８Ｋｇが得られた。
【００１５】次に、第５実施例の飼料の製造方法につい
て説明する。穀類原料及び／又は繊維質原料と、焼酎原
料廃液の混合比を（１：１）〜（１：１．５）とし、最
初に焼酎原料廃液の２分の１を水分４２％以下となるよ
うに混合し、その２４時間〜４８時間後水分が３０％以
下に低下した時点で４分の１を混合し、さらにその１２
時間〜２４時間後水分が３０％に低下した時点で４分の
１を混合する。
て説明する。穀類原料及び／又は繊維質原料と、焼酎原
料廃液の混合比を（１：１）〜（１：１．５）とし、最
初に焼酎原料廃液の２分の１を水分４２％以下となるよ
うに混合し、その２４時間〜４８時間後水分が３０％以
下に低下した時点で４分の１を混合し、さらにその１２
時間〜２４時間後水分が３０％に低下した時点で４分の
１を混合する。
【００１６】以上、本発明の実施の形態を説明してきた
が、本発明の具体的な構成は本実施の形態に限定される
ものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の要素変更
等があっても本発明に含まれる。例えば、前記実施例に
おいてはフスマを使用する構成について説明したが、米
糠、コーンスターチ、米粉、籾殻、オガクズ等を使用す
る場合においても前記実施例と同様の作用効果となる。
また、スチームヒーターの熱風によって乾燥する方法の
みならず、麹菌の発酵熱のみによって自然乾燥する場合
においても本発明に含まれる。
が、本発明の具体的な構成は本実施の形態に限定される
ものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の要素変更
等があっても本発明に含まれる。例えば、前記実施例に
おいてはフスマを使用する構成について説明したが、米
糠、コーンスターチ、米粉、籾殻、オガクズ等を使用す
る場合においても前記実施例と同様の作用効果となる。
また、スチームヒーターの熱風によって乾燥する方法の
みならず、麹菌の発酵熱のみによって自然乾燥する場合
においても本発明に含まれる。
【００１７】
【発明の効果】請求項１記載の飼料においては、魚の煮
汁廃液、魚の内蔵、屎尿を使用する構成としたので、従
来廃棄処分とされていたものを有効利用することができ
のみならず飼料としての価値を高めるアミノ酸ならびに
魚の煮汁及び内蔵においては成長促進因子として高く評
価されている低融点の不飽和脂肪酸を有効に活用するこ
とができる。また、麹菌の作用によって、アミラーゼ、
プロテアーゼ等の酵素が本飼料中には大量に蓄積されて
おり、本飼料を給餌した家畜の消化を大幅に助ける効果
が既に確認されている。麹菌の生産する麹酸は抗酸化物
質として高く評価されており本飼料を給餌した家畜の自
然治癒能力を増進する効果がある。さらに、麹菌の発酵
熱によって水分を含んだ混合物が効率良く乾燥される。
汁廃液、魚の内蔵、屎尿を使用する構成としたので、従
来廃棄処分とされていたものを有効利用することができ
のみならず飼料としての価値を高めるアミノ酸ならびに
魚の煮汁及び内蔵においては成長促進因子として高く評
価されている低融点の不飽和脂肪酸を有効に活用するこ
とができる。また、麹菌の作用によって、アミラーゼ、
プロテアーゼ等の酵素が本飼料中には大量に蓄積されて
おり、本飼料を給餌した家畜の消化を大幅に助ける効果
が既に確認されている。麹菌の生産する麹酸は抗酸化物
質として高く評価されており本飼料を給餌した家畜の自
然治癒能力を増進する効果がある。さらに、麹菌の発酵
熱によって水分を含んだ混合物が効率良く乾燥される。
【００１８】請求項２記載の飼料においては、前記穀類
原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内
蔵、屎尿のいずれか一種の混合比は（１：１）〜（１：
２）とし、前記麹菌は混合物の０．１％としたので、麹
菌と原料が適度に混合され、効率良く発酵が行なわれ
る。
原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内
蔵、屎尿のいずれか一種の混合比は（１：１）〜（１：
２）とし、前記麹菌は混合物の０．１％としたので、麹
菌と原料が適度に混合され、効率良く発酵が行なわれ
る。
【００１９】請求項３記載の飼料の製造方法において
は、穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、
魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を混合し、該混合
物に麹菌を加えて発酵させ、その際に生じる発酵熱を利
用しかつ必要に応じて送風して乾燥させる方法としたの
で、麹菌の作用によって、アミラーゼ、プロテアーゼ等
の酵素が生産され、消化性の高い飼料が製造される。ま
た、麹菌の発酵熱、送風によって水分を含んだ混合物が
効率良く乾燥される。
は、穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、
魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を混合し、該混合
物に麹菌を加えて発酵させ、その際に生じる発酵熱を利
用しかつ必要に応じて送風して乾燥させる方法としたの
で、麹菌の作用によって、アミラーゼ、プロテアーゼ等
の酵素が生産され、消化性の高い飼料が製造される。ま
た、麹菌の発酵熱、送風によって水分を含んだ混合物が
効率良く乾燥される。
【００２０】請求項４記載の飼料の製造方法において
は、穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、
魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４５％以下
となるように混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵さ
せ、その際に生じる発酵熱を利用しかつ必要に応じて送
風して乾燥させ、水分が３５％以下に低下した時点で、
さらに魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも
一種を水分４０％〜４５％となるように混合して発酵さ
せ、水分３０％以下まで乾燥させる方法としたので、麹
菌と原料が適度に混合され、効率良く発酵が行なわれる
と共に酵素が効率良く生産される。
は、穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、
魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４５％以下
となるように混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵さ
せ、その際に生じる発酵熱を利用しかつ必要に応じて送
風して乾燥させ、水分が３５％以下に低下した時点で、
さらに魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも
一種を水分４０％〜４５％となるように混合して発酵さ
せ、水分３０％以下まで乾燥させる方法としたので、麹
菌と原料が適度に混合され、効率良く発酵が行なわれる
と共に酵素が効率良く生産される。
【００２１】請求項５記載の飼料の製造方法において
は、穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、
魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４５％以下
となるように混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵さ
せ、その際に生じる発酵熱を利用しかつ必要に応じて送
風して乾燥させ、水分が３５％以下に低下した時点で、
さらに魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも
一種を水分４０％〜４５％となるように混合して発酵さ
せ、水分が３５％以下に低下した時点で、さらに魚の煮
汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４
０％〜４５％となるように混合して発酵させ、水分３０
％以下まで乾燥させる方法としたので、麹菌と原料が適
度に混合され、効率良く発酵が行なわれると共に酵素が
効率良く生産される。
は、穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、
魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４５％以下
となるように混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵さ
せ、その際に生じる発酵熱を利用しかつ必要に応じて送
風して乾燥させ、水分が３５％以下に低下した時点で、
さらに魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも
一種を水分４０％〜４５％となるように混合して発酵さ
せ、水分が３５％以下に低下した時点で、さらに魚の煮
汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４
０％〜４５％となるように混合して発酵させ、水分３０
％以下まで乾燥させる方法としたので、麹菌と原料が適
度に混合され、効率良く発酵が行なわれると共に酵素が
効率良く生産される。
【００２２】請求項６記載の飼料の製造方法において
は、穀物原料及び／又は繊維質原料と、焼酎原料廃液を
混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その際に生
じる発酵熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾燥させ
る飼料の製造方法であって、前記穀類原料及び／又は繊
維質原料と、焼酎原料廃液の混合比は（１：１）〜
（１：１．５）とし、最初に焼酎原料廃液の２分の１を
水分４２％以下となるように混合し、その２４時間〜４
８時間後水分が３０％以下に低下した時点で４分の１を
混合し、さらにその１２時間〜２４時間後水分が３０％
に低下した時点で４分の１を混合する方法としたので、
麹菌が雑菌の繁殖を抑え原料全体に優先的に繁殖し、効
率良く発酵乾燥が行なわれるのみならず酵素も効率良く
生産される。
は、穀物原料及び／又は繊維質原料と、焼酎原料廃液を
混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その際に生
じる発酵熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾燥させ
る飼料の製造方法であって、前記穀類原料及び／又は繊
維質原料と、焼酎原料廃液の混合比は（１：１）〜
（１：１．５）とし、最初に焼酎原料廃液の２分の１を
水分４２％以下となるように混合し、その２４時間〜４
８時間後水分が３０％以下に低下した時点で４分の１を
混合し、さらにその１２時間〜２４時間後水分が３０％
に低下した時点で４分の１を混合する方法としたので、
麹菌が雑菌の繁殖を抑え原料全体に優先的に繁殖し、効
率良く発酵乾燥が行なわれるのみならず酵素も効率良く
生産される。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年１月１３日（２０００．１．１
３）
３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 飼料の製造方法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はフスマ等の穀類原料
を使用した飼料の製造方法に関する。
を使用した飼料の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、水産加工物の製造過程で生じる廃
水、畜産によって生じる屎尿等の廃水は、そのほとんど
が廃棄処分とされている。本来、これらの廃水は多量の
有機物を含有しているため、一部は効果的な土壌肥料と
して利用されてきた。しかし、これらは多量の水分を含
有しているため貯蔵、運搬が困難であり、腐敗し易いと
いう問題があった。また、近年ではこれら廃水による環
境の悪化が懸念され、有効な処理方法が見い出せないま
ま蓄積される状況となっている。
水、畜産によって生じる屎尿等の廃水は、そのほとんど
が廃棄処分とされている。本来、これらの廃水は多量の
有機物を含有しているため、一部は効果的な土壌肥料と
して利用されてきた。しかし、これらは多量の水分を含
有しているため貯蔵、運搬が困難であり、腐敗し易いと
いう問題があった。また、近年ではこれら廃水による環
境の悪化が懸念され、有効な処理方法が見い出せないま
ま蓄積される状況となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる廃水を
有効利用するためになされたものであって、その目的と
するところは、麹菌の発酵熱を利用することによって低
コストで廃水を乾燥させ、かつそれによって栄養価の高
い飼料を生成する飼料の製造方法を提供することにあ
る。
有効利用するためになされたものであって、その目的と
するところは、麹菌の発酵熱を利用することによって低
コストで廃水を乾燥させ、かつそれによって栄養価の高
い飼料を生成する飼料の製造方法を提供することにあ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の手段として本発明請求項１記載の飼料の製造方法で
は、穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、
魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を（１：１）〜
（１：２）の重量比で混合し、該混合物に麹菌を加えて
発酵させ、乾燥させる飼料の製造方法であって、穀類原
料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内蔵、
屎尿のうち少なくとも一種を水分４５％以下となるよう
に混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その際に
生じる発酵熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾燥さ
せ、水分が３５％以下に低下した時点で、さらに魚の煮
汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４
０％〜４５％となるように混合して発酵させ、水分３０
％以下まで乾燥させる方法とした。
の手段として本発明請求項１記載の飼料の製造方法で
は、穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、
魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を（１：１）〜
（１：２）の重量比で混合し、該混合物に麹菌を加えて
発酵させ、乾燥させる飼料の製造方法であって、穀類原
料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内蔵、
屎尿のうち少なくとも一種を水分４５％以下となるよう
に混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その際に
生じる発酵熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾燥さ
せ、水分が３５％以下に低下した時点で、さらに魚の煮
汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４
０％〜４５％となるように混合して発酵させ、水分３０
％以下まで乾燥させる方法とした。
【０００５】請求項２記載の飼料の製造方法では、穀類
原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内
蔵、屎尿のうち少なくとも一種を（１：１）〜（１：
２）の重量比で混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵さ
せ、乾燥させる飼料の製造方法であって、穀類原料及び
／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿の
うち少なくとも一種を水分４５％以下となるように混合
し、該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その際に生じる
発酵熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾燥させ、水
分が３５％以下に低下した時点で、さらに魚の煮汁廃
液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４０％
〜４５％となるように混合して発酵させ、水分が３５％
以下に低下した時点で、さらに魚の煮汁廃液、魚の内
蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４０％〜４５％と
なるように混合して発酵させ、水分３０％以下まで乾燥
させる方法とした。
原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内
蔵、屎尿のうち少なくとも一種を（１：１）〜（１：
２）の重量比で混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵さ
せ、乾燥させる飼料の製造方法であって、穀類原料及び
／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿の
うち少なくとも一種を水分４５％以下となるように混合
し、該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その際に生じる
発酵熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾燥させ、水
分が３５％以下に低下した時点で、さらに魚の煮汁廃
液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４０％
〜４５％となるように混合して発酵させ、水分が３５％
以下に低下した時点で、さらに魚の煮汁廃液、魚の内
蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分４０％〜４５％と
なるように混合して発酵させ、水分３０％以下まで乾燥
させる方法とした。
【０００６】請求項３記載の飼料の製造方法では、穀類
原料及び／又は繊維質原料と、焼酎原料廃液を混合し、
該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その際に生じる発酵
熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾燥させる飼料の
製造方法であって、前記穀類原料及び／又は繊維質原料
と、焼酎原料廃液の混合比は（１：１）〜（１：１．
５）の重量比とし、最初に焼酎原料廃液の２分の１を水
分４２％以下となるように混合し、その２４時間〜４８
時間後水分が３０％以下に低下した時点で４分の１を混
合し、さらにその１２時間〜２４時間後水分が３０％に
低下した時点で４分の１を混合する方法とした。
原料及び／又は繊維質原料と、焼酎原料廃液を混合し、
該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その際に生じる発酵
熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾燥させる飼料の
製造方法であって、前記穀類原料及び／又は繊維質原料
と、焼酎原料廃液の混合比は（１：１）〜（１：１．
５）の重量比とし、最初に焼酎原料廃液の２分の１を水
分４２％以下となるように混合し、その２４時間〜４８
時間後水分が３０％以下に低下した時点で４分の１を混
合し、さらにその１２時間〜２４時間後水分が３０％に
低下した時点で４分の１を混合する方法とした。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明において使用する穀類原料
としてはフスマ、米糠、コーンスターチ、米粉等を使用
することができ、また、繊維質原料としてはオカラ、籾
殻、おがくず等を使用することができる。魚の煮汁はか
つお節を製造する際のかつおの煮汁、その他水産加工物
の練り製品、缶詰製品等を製造する際の魚の煮汁を使用
する。魚の内蔵は水産加工物の製造過程で魚全体から分
離除去されたものを使用する。屎尿は牛、馬等の家畜、
動物、人間等の排泄物を使用する。麹菌はAspergillus
属もしくはMonascus属を使用する。
としてはフスマ、米糠、コーンスターチ、米粉等を使用
することができ、また、繊維質原料としてはオカラ、籾
殻、おがくず等を使用することができる。魚の煮汁はか
つお節を製造する際のかつおの煮汁、その他水産加工物
の練り製品、缶詰製品等を製造する際の魚の煮汁を使用
する。魚の内蔵は水産加工物の製造過程で魚全体から分
離除去されたものを使用する。屎尿は牛、馬等の家畜、
動物、人間等の排泄物を使用する。麹菌はAspergillus
属もしくはMonascus属を使用する。
【０００８】
【実施例】第１実施例の飼料の製造方法について説明す
る。フスマ２００Ｋｇと魚の煮汁廃液１００Ｋｇ（水分
含有率９５％）、種麹２００ｇを混合する。このように
して麹菌が十分に混合された原料混合物を静置式通風製
麹装置に装入する。麹菌の生育に伴い麹菌混合後１２時
間頃から発熱が開始される。この発熱を適温（３０℃〜
５０℃）に制御するため適宜送風を行なう。製麹開始後
３６時間経過した時点で水分３０％になる。そして、魚
の煮汁廃液５０Ｋｇ（水分含有率９５％）加え水分４１
％とする。この時点で、麹菌の生育が最も盛んになり、
混合物の温度は４８℃まで上昇する。さらに、２４時間
経過した時点で混合物の水分は３２％に低下しているの
で、魚の煮汁廃液５０Ｋｇ（水分含有率９５％）を混合
し水分４４％とする。製麹後半には乾燥の効率化をはか
るためにスチームヒーターを通した熱風を送る。その結
果、製麹開始後８４時間で水分１０％の発酵生成物（飼
料）１９０Ｋｇが得られた。
る。フスマ２００Ｋｇと魚の煮汁廃液１００Ｋｇ（水分
含有率９５％）、種麹２００ｇを混合する。このように
して麹菌が十分に混合された原料混合物を静置式通風製
麹装置に装入する。麹菌の生育に伴い麹菌混合後１２時
間頃から発熱が開始される。この発熱を適温（３０℃〜
５０℃）に制御するため適宜送風を行なう。製麹開始後
３６時間経過した時点で水分３０％になる。そして、魚
の煮汁廃液５０Ｋｇ（水分含有率９５％）加え水分４１
％とする。この時点で、麹菌の生育が最も盛んになり、
混合物の温度は４８℃まで上昇する。さらに、２４時間
経過した時点で混合物の水分は３２％に低下しているの
で、魚の煮汁廃液５０Ｋｇ（水分含有率９５％）を混合
し水分４４％とする。製麹後半には乾燥の効率化をはか
るためにスチームヒーターを通した熱風を送る。その結
果、製麹開始後８４時間で水分１０％の発酵生成物（飼
料）１９０Ｋｇが得られた。
【０００９】次に、第２実施例の飼料の製造方法につい
て説明する。フスマ２００Ｋｇと魚の内蔵２００Ｋｇ、
種麹２００ｇを混合し水分４０％とする。このようにし
て麹菌が十分に混合された原料混合物を静置式通風製麹
装置に装入する。麹菌の生育に伴い麹菌混合後１２時間
頃から発熱が開始される。この発熱を適温（３０℃〜５
０℃）に制御するため適宜送風を行なう。製麹開始後２
４時間経過し水分３０％になった時点で魚の内蔵１００
Ｋｇをさらに加えて混合し水分３８％とする。この時点
で、麹菌の生育が最も盛んになり、混合物の温度は５０
℃まで上昇する。さらに、２４時間経過した時点で魚の
内蔵１００Ｋｇをさらに加えて混合し水分３８とする。
その結果、製麹開始後７２時間で水分２０％の発酵生成
物（飼料）が得られた。
て説明する。フスマ２００Ｋｇと魚の内蔵２００Ｋｇ、
種麹２００ｇを混合し水分４０％とする。このようにし
て麹菌が十分に混合された原料混合物を静置式通風製麹
装置に装入する。麹菌の生育に伴い麹菌混合後１２時間
頃から発熱が開始される。この発熱を適温（３０℃〜５
０℃）に制御するため適宜送風を行なう。製麹開始後２
４時間経過し水分３０％になった時点で魚の内蔵１００
Ｋｇをさらに加えて混合し水分３８％とする。この時点
で、麹菌の生育が最も盛んになり、混合物の温度は５０
℃まで上昇する。さらに、２４時間経過した時点で魚の
内蔵１００Ｋｇをさらに加えて混合し水分３８とする。
その結果、製麹開始後７２時間で水分２０％の発酵生成
物（飼料）が得られた。
【００１０】次に、第３実施例の飼料の製造方法につい
て説明する。フスマ２００Ｋｇと屎尿１００Ｋｇ（水分
含有率９８％）を混合する。この混合物を３０分間蒸煮
殺菌する。殺菌後４５℃まで冷却し種麹２００ｇを混合
する。このようにして麹菌が十分に混合された原料混合
物（水分４２％）を静置式通風製麹装置に装入する。麹
菌の生育に伴い麹菌混合後１２時間頃から発熱が開始さ
れる。この発熱を適温（３０℃〜５０℃）に制御するた
め適宜送風を行なう。製麹開始後２４時間経過し水分３
０％となった時点で殺菌した屎尿５０Ｋｇ（水分含有率
９８％）を加えて水分４２％とする。この時点で、麹菌
の生育が最も盛んになり、混合物の温度は４８℃まで上
昇する。さらに、２４時間経過し水分３０％となった時
点で殺菌した屎尿５０Ｋｇ（水分含有率９８％）をさら
に加えて水分４３％とする。製麹後半には乾燥の効率化
をはかるためにスチームヒーターを通した熱風を送る。
その結果、製麹開始後７２時間で水分１０％の発酵生成
物（飼料）１５８Ｋｇが得られた。
て説明する。フスマ２００Ｋｇと屎尿１００Ｋｇ（水分
含有率９８％）を混合する。この混合物を３０分間蒸煮
殺菌する。殺菌後４５℃まで冷却し種麹２００ｇを混合
する。このようにして麹菌が十分に混合された原料混合
物（水分４２％）を静置式通風製麹装置に装入する。麹
菌の生育に伴い麹菌混合後１２時間頃から発熱が開始さ
れる。この発熱を適温（３０℃〜５０℃）に制御するた
め適宜送風を行なう。製麹開始後２４時間経過し水分３
０％となった時点で殺菌した屎尿５０Ｋｇ（水分含有率
９８％）を加えて水分４２％とする。この時点で、麹菌
の生育が最も盛んになり、混合物の温度は４８℃まで上
昇する。さらに、２４時間経過し水分３０％となった時
点で殺菌した屎尿５０Ｋｇ（水分含有率９８％）をさら
に加えて水分４３％とする。製麹後半には乾燥の効率化
をはかるためにスチームヒーターを通した熱風を送る。
その結果、製麹開始後７２時間で水分１０％の発酵生成
物（飼料）１５８Ｋｇが得られた。
【００１１】次に、第４実施例の飼料の製造方法につい
て説明する。穀類原料及び／又は繊維質原料と、焼酎原
料廃液の混合比を（１：１）〜（１：１．５）とし、最
初に焼酎原料廃液の２分の１を水分４２％以下となるよ
うに混合し、その２４時間〜４８時間後水分が３０％以
下に低下した時点で４分の１を混合し、さらにその１２
時間〜２４時間後水分が３０％に低下した時点で４分の
１を混合する。
て説明する。穀類原料及び／又は繊維質原料と、焼酎原
料廃液の混合比を（１：１）〜（１：１．５）とし、最
初に焼酎原料廃液の２分の１を水分４２％以下となるよ
うに混合し、その２４時間〜４８時間後水分が３０％以
下に低下した時点で４分の１を混合し、さらにその１２
時間〜２４時間後水分が３０％に低下した時点で４分の
１を混合する。
【００１２】以上、本発明の実施の形態を説明してきた
が、本発明の具体的な構成は本実施の形態に限定される
ものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の要素変更
等があっても本発明に含まれる。例えば、前記実施例に
おいてはフスマを使用する構成について説明したが、米
糠、コーンスターチ、米粉、籾殻、オガクズ等を使用す
る場合においても前記実施例と同様の作用効果となる。
また、スチームヒーターの熱風によって乾燥する方法の
みならず、麹菌の発酵熱のみによって自然乾燥する場合
においても本発明に含まれる。
が、本発明の具体的な構成は本実施の形態に限定される
ものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲の要素変更
等があっても本発明に含まれる。例えば、前記実施例に
おいてはフスマを使用する構成について説明したが、米
糠、コーンスターチ、米粉、籾殻、オガクズ等を使用す
る場合においても前記実施例と同様の作用効果となる。
また、スチームヒーターの熱風によって乾燥する方法の
みならず、麹菌の発酵熱のみによって自然乾燥する場合
においても本発明に含まれる。
【００１３】
【発明の効果】請求項１記載の飼料の製造方法において
は、魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿を使用する構成とし
たので、従来廃棄処分とされていたものを有効利用する
ことができのみならず飼料としての価値を高めるアミノ
酸ならびに魚の煮汁及び内蔵においては成長促進因子と
して高く評価されている低融点の不飽和脂肪酸を有効に
活用することができる。また、麹菌の作用によって、ア
ミラーゼ、プロテアーゼ等の酵素が本飼料中には大量に
蓄積されており、本飼料を給餌した家畜の消化を大幅に
助ける効果が既に確認されている。麹菌の生産する麹酸
は抗酸化物質として高く評価されており本飼料を給餌し
た家畜の自然治癒能力を増進する効果がある。さらに、
麹菌の発酵熱によって水分を含んだ混合物が効率良く乾
燥される。また、穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚
の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のいずれか一種の混合比は
（１：１）〜（１：２）としたので、麹菌と原料が適度
に混合され、効率良く発酵が行なわれる。
は、魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿を使用する構成とし
たので、従来廃棄処分とされていたものを有効利用する
ことができのみならず飼料としての価値を高めるアミノ
酸ならびに魚の煮汁及び内蔵においては成長促進因子と
して高く評価されている低融点の不飽和脂肪酸を有効に
活用することができる。また、麹菌の作用によって、ア
ミラーゼ、プロテアーゼ等の酵素が本飼料中には大量に
蓄積されており、本飼料を給餌した家畜の消化を大幅に
助ける効果が既に確認されている。麹菌の生産する麹酸
は抗酸化物質として高く評価されており本飼料を給餌し
た家畜の自然治癒能力を増進する効果がある。さらに、
麹菌の発酵熱によって水分を含んだ混合物が効率良く乾
燥される。また、穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚
の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のいずれか一種の混合比は
（１：１）〜（１：２）としたので、麹菌と原料が適度
に混合され、効率良く発酵が行なわれる。
【００１４】請求項２記載の飼料の製造方法において
は、穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、
魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を混合し、該混合
物に麹菌を加えて発酵させ、その際に生じる発酵熱を利
用しかつ必要に応じて送風して乾燥させる方法としたの
で、麹菌の作用によって、アミラーゼ、プロテアーゼ等
の酵素が生産され、消化性の高い飼料が製造される。ま
た、麹菌の発酵熱、送風によって水分を含んだ混合物が
効率良く乾燥される。さらに、穀類原料及び／又は繊維
質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のいずれか一
種の混合比は（１：１）〜（１：２）としたので、麹菌
と原料が適度に混合され、効率良く発酵が行なわれる。
は、穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の煮汁廃液、
魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を混合し、該混合
物に麹菌を加えて発酵させ、その際に生じる発酵熱を利
用しかつ必要に応じて送風して乾燥させる方法としたの
で、麹菌の作用によって、アミラーゼ、プロテアーゼ等
の酵素が生産され、消化性の高い飼料が製造される。ま
た、麹菌の発酵熱、送風によって水分を含んだ混合物が
効率良く乾燥される。さらに、穀類原料及び／又は繊維
質原料と、魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のいずれか一
種の混合比は（１：１）〜（１：２）としたので、麹菌
と原料が適度に混合され、効率良く発酵が行なわれる。
【００１５】請求項３記載の飼料の製造方法において
は、穀物原料及び／又は繊維質原料と、焼酎原料廃液を
混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その際に生
じる発酵熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾燥させ
る飼料の製造方法であって、前記穀類原料及び／又は繊
維質原料と、焼酎原料廃液の混合比は（１：１）〜
（１：１．５）の重量比とし、最初に焼酎原料廃液の２
分の１を水分４２％以下となるように混合し、その２４
時間〜４８時間後水分が３０％以下に低下した時点で４
分の１を混合し、さらにその１２時間〜２４時間後水分
が３０％に低下した時点で４分の１を混合する方法とし
たので、麹菌が雑菌の繁殖を抑え原料全体に優先的に繁
殖し、効率良く発酵乾燥が行なわれるのみならず酵素も
効率良く生産される。
は、穀物原料及び／又は繊維質原料と、焼酎原料廃液を
混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その際に生
じる発酵熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾燥させ
る飼料の製造方法であって、前記穀類原料及び／又は繊
維質原料と、焼酎原料廃液の混合比は（１：１）〜
（１：１．５）の重量比とし、最初に焼酎原料廃液の２
分の１を水分４２％以下となるように混合し、その２４
時間〜４８時間後水分が３０％以下に低下した時点で４
分の１を混合し、さらにその１２時間〜２４時間後水分
が３０％に低下した時点で４分の１を混合する方法とし
たので、麹菌が雑菌の繁殖を抑え原料全体に優先的に繁
殖し、効率良く発酵乾燥が行なわれるのみならず酵素も
効率良く生産される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ２３Ｋ 1/16 ３０４ Ａ２３Ｋ 1/16 ３０４Ｂ
Claims (6)
- 【請求項１】 穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の
煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を混合
し、該混合物に麹菌を加えて発酵させ、乾燥させたこと
を特徴とする飼料。 - 【請求項２】 前記穀類原料及び／又は繊維質原料と、
魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種の
混合比は（１：１）〜（１：２）とし、前記麹菌は混合
物の０．１％としたことを特徴とする請求項１記載の飼
料。 - 【請求項３】 穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の
煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を混合
し、該混合物に麹菌を加えて発酵させ、その際に生じる
発酵熱を利用しかつ必要に応じて送風して乾燥させるこ
とを特徴とする飼料の製造方法。 - 【請求項４】 穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の
煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分
４５％以下となるように混合し、該混合物に麹菌を加え
て発酵させ、その際に生じる発酵熱を利用しかつ必要に
応じて送風して乾燥させ、水分が３５％以下に低下した
時点で、さらに魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少
なくとも一種を水分４０％〜４５％となるように混合し
て発酵させ、水分３０％以下まで乾燥させることを特徴
とする飼料の製造方法。 - 【請求項５】 穀類原料及び／又は繊維質原料と、魚の
煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種を水分
４５％以下となるように混合し、該混合物に麹菌を加え
て発酵させ、その際に生じる発酵熱を利用しかつ必要に
応じて送風して乾燥させ、水分が３５％以下に低下した
時点で、さらに魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少
なくとも一種を水分４０％〜４５％となるように混合し
て発酵させ、水分が３５％以下に低下した時点で、さら
に魚の煮汁廃液、魚の内蔵、屎尿のうち少なくとも一種
を水分４０％〜４５％となるように混合して発酵させ、
水分３０％以下まで乾燥させることを特徴とする飼料の
製造方法。 - 【請求項６】 穀類原料及び／又は繊維質原料と、焼酎
原料廃液を混合し、該混合物に麹菌を加えて発酵させ、
その際に生じる発酵熱を利用しかつ必要に応じて送風し
て乾燥させる飼料の製造方法であって、 前記穀類原料及び／又は繊維質原料と、焼酎原料廃液の
混合比は（１：１）〜（１：１．５）とし、最初に焼酎
原料廃液の２分の１を水分４２％以下となるように混合
し、その２４時間〜４８時間後水分が３０％以下に低下
した時点で４分の１を混合し、さらにその１２時間〜２
４時間後水分が３０％に低下した時点で４分の１を混合
することを特徴とする飼料の製造方法。
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