JP2000312853A - 合成樹脂製ペイント容器 - Google Patents
合成樹脂製ペイント容器Info
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- JP2000312853A JP2000312853A JP11121948A JP12194899A JP2000312853A JP 2000312853 A JP2000312853 A JP 2000312853A JP 11121948 A JP11121948 A JP 11121948A JP 12194899 A JP12194899 A JP 12194899A JP 2000312853 A JP2000312853 A JP 2000312853A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- peripheral wall
- outer peripheral
- container
- inner peripheral
- brush holder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ペイント容器において容器本体を刷毛入れと
共に合成樹脂製とすることにより、容器本体に刷毛入れ
を添設できるようにして、刷毛の収容管理を容易とな
す。 【解決手段】 有底の胴部１２と一体の内周壁１３と、
内周壁１３の外側に所要幅の接続部１５を介して一体形
成した帯状の外周壁１４と、接続部１５により両壁間の
下部に区画形成された環状溝１７とから大径口部１１を
形成する。内周壁１３に連なる胴部１２を延伸ブロー成
形により薄肉に、かつ外周壁１４と同一面に形成してな
る容器本体１に刷毛入れ２を設ける。刷毛入れ２は縦長
で偏平なポットにより形成して大径口部１１の外周壁１
４にポット口部を取付けて容器本体１の側面に添設す
る。
共に合成樹脂製とすることにより、容器本体に刷毛入れ
を添設できるようにして、刷毛の収容管理を容易とな
す。 【解決手段】 有底の胴部１２と一体の内周壁１３と、
内周壁１３の外側に所要幅の接続部１５を介して一体形
成した帯状の外周壁１４と、接続部１５により両壁間の
下部に区画形成された環状溝１７とから大径口部１１を
形成する。内周壁１３に連なる胴部１２を延伸ブロー成
形により薄肉に、かつ外周壁１４と同一面に形成してな
る容器本体１に刷毛入れ２を設ける。刷毛入れ２は縦長
で偏平なポットにより形成して大径口部１１の外周壁１
４にポット口部を取付けて容器本体１の側面に添設す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、射出延伸ブロー
成形により胴部が薄肉に形成された合成樹脂製のペイン
ト容器に関するものである。
成形により胴部が薄肉に形成された合成樹脂製のペイン
ト容器に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】通常のペイント缶で
は、大径口部を外周壁とその内側に環状溝を隔てて該外
周壁よりも低く形成した内周壁とから構成し、その内周
壁により形成された口部内側面に蓋体を嵌合すると共
に、蓋体の周縁を外周壁の内側に嵌合して密閉状態を維
持している。また蓋体の取外しは、外周壁と蓋体周縁と
の隙間にドライバー等の先端を差込み、外周壁を支えと
してドライバーのグリップを押下げることにより簡単に
行えるようになっている。
は、大径口部を外周壁とその内側に環状溝を隔てて該外
周壁よりも低く形成した内周壁とから構成し、その内周
壁により形成された口部内側面に蓋体を嵌合すると共
に、蓋体の周縁を外周壁の内側に嵌合して密閉状態を維
持している。また蓋体の取外しは、外周壁と蓋体周縁と
の隙間にドライバー等の先端を差込み、外周壁を支えと
してドライバーのグリップを押下げることにより簡単に
行えるようになっている。
【０００３】このようなペイント缶は、金属以外にも合
成樹脂製によるものが射出成形や射出ブロー成形などに
より製造されており、特に延伸ブロー成形によるもの
は、胴部が肉薄化されて軽量となるにもかかわらず、二
軸配向によって落下強度が一段すことから、工程数が多
い金属製よりも廉価に製造することができる。
成樹脂製によるものが射出成形や射出ブロー成形などに
より製造されており、特に延伸ブロー成形によるもの
は、胴部が肉薄化されて軽量となるにもかかわらず、二
軸配向によって落下強度が一段すことから、工程数が多
い金属製よりも廉価に製造することができる。
【０００４】しかしながら、ペイント缶の材質を問わず
これまでは、塗装作業に不可欠な刷毛の置き場所ついて
は特に考慮されていなかった。作業者にとって刷毛の始
末は厄介なものとされ、作業現場に刷毛を収納する特定
の道具箱などが用意されている場合以外には、容器周囲
や容器内に無造作に放置されるなど保管状態などは必ず
しも良好とは云えない状態にあった。
これまでは、塗装作業に不可欠な刷毛の置き場所ついて
は特に考慮されていなかった。作業者にとって刷毛の始
末は厄介なものとされ、作業現場に刷毛を収納する特定
の道具箱などが用意されている場合以外には、容器周囲
や容器内に無造作に放置されるなど保管状態などは必ず
しも良好とは云えない状態にあった。
【０００５】例えば従来の広口のペイント容器である
と、塗装作業などを一時的に中断するようなときには、
使用している刷毛の置き場所がないために、その容器内
に突っ込んで放置してしまうようなことがあり、刷毛が
短い寸法のものであると柄の部分にまでペイントが浸っ
て、再使用時にそれを拭いとる必要が生じ、また容器の
高さ寸法よりも長寸法の刷毛では、ペイントが揮発性の
ものであると、露出した刷毛にまで浸透したものが時間
経過に伴い固形化して、再使用時にそれを取り除いてか
ら塗装作業を行わねばならぬなど無駄な時間を要するこ
とになる。
と、塗装作業などを一時的に中断するようなときには、
使用している刷毛の置き場所がないために、その容器内
に突っ込んで放置してしまうようなことがあり、刷毛が
短い寸法のものであると柄の部分にまでペイントが浸っ
て、再使用時にそれを拭いとる必要が生じ、また容器の
高さ寸法よりも長寸法の刷毛では、ペイントが揮発性の
ものであると、露出した刷毛にまで浸透したものが時間
経過に伴い固形化して、再使用時にそれを取り除いてか
ら塗装作業を行わねばならぬなど無駄な時間を要するこ
とになる。
【０００６】この発明は上記事情から考えられたもので
あって、その目的は、合成樹脂の成形性を利用してペイ
ント容器と刷毛入れとの一体化を図り、これにより作業
中は勿論のこと、不使用時にも刷毛の管理が行き届い
て、再使用時にも無駄な手間を掛けずに直ちに刷毛を使
用できるようにするとともに、刷毛の寿命も長くするこ
とができる刷毛入れ付きの合成樹脂製ペイント容器を提
供することにある。
あって、その目的は、合成樹脂の成形性を利用してペイ
ント容器と刷毛入れとの一体化を図り、これにより作業
中は勿論のこと、不使用時にも刷毛の管理が行き届い
て、再使用時にも無駄な手間を掛けずに直ちに刷毛を使
用できるようにするとともに、刷毛の寿命も長くするこ
とができる刷毛入れ付きの合成樹脂製ペイント容器を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的によるこの発明
は、有底の胴部と一体の内周壁と、その内周壁の外側に
所要幅の接続部を介して一体形成した帯状の外周壁と、
上記接続部により両壁間の下部に区画形成された環状溝
とから大径口部を形成し、上記内周壁に連なる上記胴部
を延伸ブロー成形により薄肉に、かつ上記外周壁と同一
面に形成してなる容器本体と、容器本体側部の刷毛入れ
とからなり、その刷毛入れを縦長で蓋付きの偏平なポッ
トとし、そのポットの口部を上記大径口部の外周壁に取
付けて容器本体の側面に添設してなる、というものであ
る。
は、有底の胴部と一体の内周壁と、その内周壁の外側に
所要幅の接続部を介して一体形成した帯状の外周壁と、
上記接続部により両壁間の下部に区画形成された環状溝
とから大径口部を形成し、上記内周壁に連なる上記胴部
を延伸ブロー成形により薄肉に、かつ上記外周壁と同一
面に形成してなる容器本体と、容器本体側部の刷毛入れ
とからなり、その刷毛入れを縦長で蓋付きの偏平なポッ
トとし、そのポットの口部を上記大径口部の外周壁に取
付けて容器本体の側面に添設してなる、というものであ
る。
【０００８】またこの発明は、上記容器本体と蓋付きの
偏平なポットによる刷毛入れとを別個に成形し、容器本
体の上記外周壁とポット口部の側面とに互いに嵌合する
連結部材をそれぞれ突出成形し、その連結部材をもって
容器本体と刷毛入れとを一体的に結合してなる、という
ものである。
偏平なポットによる刷毛入れとを別個に成形し、容器本
体の上記外周壁とポット口部の側面とに互いに嵌合する
連結部材をそれぞれ突出成形し、その連結部材をもって
容器本体と刷毛入れとを一体的に結合してなる、という
ものである。
【０００９】更にまたこの発明は、有底の胴部と一体の
内周壁と、その内周壁の外側に所要幅の接続部を介して
一体形成した帯状の外周壁と、上記接続部により両壁間
の下部に区画形成された環状溝とから大径口部を形成
し、上記内周壁に連なる上記胴部を延伸ブロー成形によ
り薄肉に、かつ上記外周壁と同一面に形成してなる容器
本体のプリフォームと、縦長の偏平なポットによる刷毛
入れとを同一射出金型により同時に射出成形して、ポッ
ト口部の側面を上記外周壁の側面に部材を介して一体に
連結し、上記プリフォームのみを延伸ブロー成形により
薄肉に、かつ上記外周壁と胴部が同一面の容器本体に形
成して、刷毛入れを容器本体の胴部側面に縦長に添設し
てなる、というものである。
内周壁と、その内周壁の外側に所要幅の接続部を介して
一体形成した帯状の外周壁と、上記接続部により両壁間
の下部に区画形成された環状溝とから大径口部を形成
し、上記内周壁に連なる上記胴部を延伸ブロー成形によ
り薄肉に、かつ上記外周壁と同一面に形成してなる容器
本体のプリフォームと、縦長の偏平なポットによる刷毛
入れとを同一射出金型により同時に射出成形して、ポッ
ト口部の側面を上記外周壁の側面に部材を介して一体に
連結し、上記プリフォームのみを延伸ブロー成形により
薄肉に、かつ上記外周壁と胴部が同一面の容器本体に形
成して、刷毛入れを容器本体の胴部側面に縦長に添設し
てなる、というものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１から図３は、容器本体１と蓋
３付きの刷毛入れ２とを別個に形成した場合の実施形態
を示すものである。ペイント容器となる容器本体１と刷
毛入れ２は、それぞれ合成樹脂により成形されたものか
らなる。合成樹脂としては一般にＰＥＴと称されている
ポリエチレンテレフタレートやポリプロピレン、ポリエ
チレンなどが採用されるが、ペイントの種類によつて使
い分けすることができる。
３付きの刷毛入れ２とを別個に形成した場合の実施形態
を示すものである。ペイント容器となる容器本体１と刷
毛入れ２は、それぞれ合成樹脂により成形されたものか
らなる。合成樹脂としては一般にＰＥＴと称されている
ポリエチレンテレフタレートやポリプロピレン、ポリエ
チレンなどが採用されるが、ペイントの種類によつて使
い分けすることができる。
【００１１】容器本体１は、大径口部１１と有底の胴部
１２とが一体成形されたものからなる。大径口部１１は
有底の胴部１２と一体の内周壁１３と、その内周壁１３
の外側に所要幅の接続部１５を介してＨ状形に一体形成
した帯状の外周壁１４と、上記接続部１５により両壁間
の上下部に区画形成された環状溝１６，１７と、外周壁
１４と接続部１５とにわたり一定間隔ごとに斜めに形成
されたリブ１８とから構成されている。
１２とが一体成形されたものからなる。大径口部１１は
有底の胴部１２と一体の内周壁１３と、その内周壁１３
の外側に所要幅の接続部１５を介してＨ状形に一体形成
した帯状の外周壁１４と、上記接続部１５により両壁間
の上下部に区画形成された環状溝１６，１７と、外周壁
１４と接続部１５とにわたり一定間隔ごとに斜めに形成
されたリブ１８とから構成されている。
【００１２】上記胴部１２は、内周壁１３の下側から外
周壁１４の下縁に接して側面が上記外周壁１４と同一面
となる所まで薄肉（０．５ｍｍ程度）に、かつ略垂直に
延伸ブロー成形されており、これにより大径口部１１の
下部内が下部環状溝１７により中空に形成され、また胴
部１２に連なる底部に内周壁よりも若干小径の糸底が突
出成形されている。
周壁１４の下縁に接して側面が上記外周壁１４と同一面
となる所まで薄肉（０．５ｍｍ程度）に、かつ略垂直に
延伸ブロー成形されており、これにより大径口部１１の
下部内が下部環状溝１７により中空に形成され、また胴
部１２に連なる底部に内周壁よりも若干小径の糸底が突
出成形されている。
【００１３】上記外周壁１４の側面には、上下面に幅狭
で横長の差込孔が開口した偏平筒状で平面形状がＴ状形
の連結部材１９が一体形成してあり、この連結部材１９
に別個に射出成形した縦長の偏平なポットによる上記刷
毛入れ２が、ポット口部の側面に突出成形した逆Ｌ状形
の連結部材２０を嵌め込んで、上記胴部１２の側面に開
口部２１を上向きに添設してある。
で横長の差込孔が開口した偏平筒状で平面形状がＴ状形
の連結部材１９が一体形成してあり、この連結部材１９
に別個に射出成形した縦長の偏平なポットによる上記刷
毛入れ２が、ポット口部の側面に突出成形した逆Ｌ状形
の連結部材２０を嵌め込んで、上記胴部１２の側面に開
口部２１を上向きに添設してある。
【００１４】上記刷毛入れ２に形成される上記連結部材
２０は、連結部材１９の差込孔に対応する幅寸法からな
り、底部方向に折曲げられた先端部分を差込孔に挿通し
折曲部分で吊下げ状態に保持されるように設けてある。
この連接部２０の形成個所は刷毛入れ２を容器本体１に
装着した場合の底部位置が本体底部よりも高くなるよう
に設定することが好ましい。
２０は、連結部材１９の差込孔に対応する幅寸法からな
り、底部方向に折曲げられた先端部分を差込孔に挿通し
折曲部分で吊下げ状態に保持されるように設けてある。
この連接部２０の形成個所は刷毛入れ２を容器本体１に
装着した場合の底部位置が本体底部よりも高くなるよう
に設定することが好ましい。
【００１５】これにより、刷毛入れ２の連結部材２０を
容器本体１の連結部材１９に差込むだけで取付けがなさ
れ、連結部材２０の先端形状を図示のように予めフック
状に形成しておくことにより、差込孔の下端縁に係着さ
せて上下方向への動きを抑止して保持させることができ
る。また刷毛入れ２を取外す場合には連結部材２０の先
端部を容器本体１の胴部１２側に押して連結部材２０と
下端縁との係着を解いた後に上方に引き上げればよい。
容器本体１の連結部材１９に差込むだけで取付けがなさ
れ、連結部材２０の先端形状を図示のように予めフック
状に形成しておくことにより、差込孔の下端縁に係着さ
せて上下方向への動きを抑止して保持させることができ
る。また刷毛入れ２を取外す場合には連結部材２０の先
端部を容器本体１の胴部１２側に押して連結部材２０と
下端縁との係着を解いた後に上方に引き上げればよい。
【００１６】このように刷毛入れ２を添設したことによ
り、図３に示すように、ペイントの塗装に使用される刷
毛４を常に蓋３付きの刷毛入れ２に収容しておくことが
できるので、塗装作業を一時的に止めて片手間に他の作
業を行う場合や休息時などでも、ペイント缶の中に刷毛
を突っ込んで置く必要がなくなる。
り、図３に示すように、ペイントの塗装に使用される刷
毛４を常に蓋３付きの刷毛入れ２に収容しておくことが
できるので、塗装作業を一時的に止めて片手間に他の作
業を行う場合や休息時などでも、ペイント缶の中に刷毛
を突っ込んで置く必要がなくなる。
【００１７】なお、連結部材１９，２０のそれぞれの形
状は、前述したものに限定されるものではなく、互いに
着脱自在な係合形態を呈するものであれば任意の形状に
形成することが可能である。また、上記刷毛入れ２にあ
っても開口形状や高さ寸法等が異なる複数種類のものを
設けることができ、使用する刷毛４の形状等に応じて選
択的に交換することが可能である。
状は、前述したものに限定されるものではなく、互いに
着脱自在な係合形態を呈するものであれば任意の形状に
形成することが可能である。また、上記刷毛入れ２にあ
っても開口形状や高さ寸法等が異なる複数種類のものを
設けることができ、使用する刷毛４の形状等に応じて選
択的に交換することが可能である。
【００１８】図４は射出成形による上記容器本体のプリ
フォーム１０を示すもので、上記容器本体の大径口部１
１は、同一構造のプリフォームの大径口部１１ａをもっ
て構成され、その大径口部１１ａの内周壁１３ａに有底
の胴部１２ａが一体形成されている。また大径口部１１
ａの外周壁１４の一部に上記連接部１９が突出成形され
ている。
フォーム１０を示すもので、上記容器本体の大径口部１
１は、同一構造のプリフォームの大径口部１１ａをもっ
て構成され、その大径口部１１ａの内周壁１３ａに有底
の胴部１２ａが一体形成されている。また大径口部１１
ａの外周壁１４の一部に上記連接部１９が突出成形され
ている。
【００１９】上記プリフォーム１０の胴部１２ａは、厚
肉の偏平な円錐体による延伸膨張部１２ｂと、その延伸
膨張部１２ｂの頂部を外方へ突出して形成したプリフォ
ーム中央の所要内径の窪み部１２ｃとから形成され、そ
の窪み部１２ｃの底面は略平坦で薄肉に形成されてお
り、窪み部１２ｃの周囲の延伸膨張部１２ｂは内方へ弯
曲形成されている。
肉の偏平な円錐体による延伸膨張部１２ｂと、その延伸
膨張部１２ｂの頂部を外方へ突出して形成したプリフォ
ーム中央の所要内径の窪み部１２ｃとから形成され、そ
の窪み部１２ｃの底面は略平坦で薄肉に形成されてお
り、窪み部１２ｃの周囲の延伸膨張部１２ｂは内方へ弯
曲形成されている。
【００２０】このプリフォーム１０は、内周壁１３の下
側から延伸膨張部１２ａ側が加熱状態にあるうちに射出
金型から離型される。この時点では既にプリフォーム１
０の大径口部１１ａは冷却固化されているので、図では
省略したが、大径口部１１ａの外側を抱持している射出
成形時の口部成形型により、ブロー金型に移送した後に
内周壁１３ａに嵌合したブローコアとにより、既に固化
した大径口部１１ａを挟持してペイント容器に延伸ブロ
ー成形される。
側から延伸膨張部１２ａ側が加熱状態にあるうちに射出
金型から離型される。この時点では既にプリフォーム１
０の大径口部１１ａは冷却固化されているので、図では
省略したが、大径口部１１ａの外側を抱持している射出
成形時の口部成形型により、ブロー金型に移送した後に
内周壁１３ａに嵌合したブローコアとにより、既に固化
した大径口部１１ａを挟持してペイント容器に延伸ブロ
ー成形される。
【００２１】この延伸ブロー成形による容器本体１に
は、周知のペイント缶と同様に内周側の内面に蓋体５が
嵌り込み、その蓋体４の周縁部を内周壁１３の口端縁が
受けて、蓋体４が外周壁１４の内側に収まるようになっ
ている。なお、内周壁１３の突縁については、これをな
くして外周壁１４の内側の開口縁を接続部１５によるフ
ラット面に形成しても、蓋体３の嵌合に特に支障を来す
ことはないので、省略してもよい。
は、周知のペイント缶と同様に内周側の内面に蓋体５が
嵌り込み、その蓋体４の周縁部を内周壁１３の口端縁が
受けて、蓋体４が外周壁１４の内側に収まるようになっ
ている。なお、内周壁１３の突縁については、これをな
くして外周壁１４の内側の開口縁を接続部１５によるフ
ラット面に形成しても、蓋体３の嵌合に特に支障を来す
ことはないので、省略してもよい。
【００２２】図５および図６は、容器本体１と刷毛入れ
２とを連結部材１９を介して一体に成形した本発明の他
の実施形態を示すものである。上記容器本体１の大径口
部１１は前記実施形態と同様に形成され、その外周壁１
４の側面に上記刷毛入れ２が連結部材２２を介して一体
成形されたものからなる。
２とを連結部材１９を介して一体に成形した本発明の他
の実施形態を示すものである。上記容器本体１の大径口
部１１は前記実施形態と同様に形成され、その外周壁１
４の側面に上記刷毛入れ２が連結部材２２を介して一体
成形されたものからなる。
【００２３】図６は、同時に射出成形した容器本体１の
プリフォーム１０と刷毛入れ２のプリフォーム３０とを
示すもので、それらプリフォーム１０，３０は、図では
省略したが、それぞれのキャビティを並設した同一の射
出金型をもって成形され、またた連結部材２２は両キャ
ビティにわたり設けたパーティングラインの成形部をも
って同時に成形される。射出成形後の両プリフォーム１
０，３０の延伸ブロー成形もまた両方のブローキャビテ
ィを備えたブロー金型の採用により、同時に行いえるこ
とから、容器本体１と刷毛入れ２とを別個に成形する場
合よりも製造効率が向上し量産に適するものとなる。
プリフォーム１０と刷毛入れ２のプリフォーム３０とを
示すもので、それらプリフォーム１０，３０は、図では
省略したが、それぞれのキャビティを並設した同一の射
出金型をもって成形され、またた連結部材２２は両キャ
ビティにわたり設けたパーティングラインの成形部をも
って同時に成形される。射出成形後の両プリフォーム１
０，３０の延伸ブロー成形もまた両方のブローキャビテ
ィを備えたブロー金型の採用により、同時に行いえるこ
とから、容器本体１と刷毛入れ２とを別個に成形する場
合よりも製造効率が向上し量産に適するものとなる。
【００２４】以上説明したように、本発明では合成樹脂
の成形性を利用してペイント容器と刷毛入れとの一体化
を図り、これにより作業中は勿論のこと、不使用時にも
刷毛をペイント容器の側に置くことができるので、再使
用時にも無駄な手間を掛けずに直ちに刷毛を使用でき、
またペイント容器と共に刷毛をポットに入れて持ち運ん
だり、塗装作業中でも刷毛をポットに入れて他の作業を
一時的に行い得る事から、刷毛の始末がこれまでよりも
容易となり、使用後に刷毛を洗浄してポットにいれて蓋
を閉じておけば、再度の使用も可能となるので無駄も省
け、刷毛の寿命も長くなるなどの頗る具合がよい利点を
有するものとなる。
の成形性を利用してペイント容器と刷毛入れとの一体化
を図り、これにより作業中は勿論のこと、不使用時にも
刷毛をペイント容器の側に置くことができるので、再使
用時にも無駄な手間を掛けずに直ちに刷毛を使用でき、
またペイント容器と共に刷毛をポットに入れて持ち運ん
だり、塗装作業中でも刷毛をポットに入れて他の作業を
一時的に行い得る事から、刷毛の始末がこれまでよりも
容易となり、使用後に刷毛を洗浄してポットにいれて蓋
を閉じておけば、再度の使用も可能となるので無駄も省
け、刷毛の寿命も長くなるなどの頗る具合がよい利点を
有するものとなる。
【図１】 本発明の一実施形態を示す半縦断面図であ
る。
る。
【図２】 同上の平面図である。
【図３】 使用状態を示す正面図である。
【図４】 容器本体のプリフォームで、（イ）は縦断面
図、（ロ）は底面図である。
図、（ロ）は底面図である。
【図５】 本発明の他の実施形態を示す半縦断面図であ
る。
る。
【図６】 同上のプリフォームの縦断面図である。
１ 容器本体 ２ 刷毛入れ ３ 刷毛入れの蓋 ４ 刷毛 １０ プリフォーム １１ 大径口部 １２ 胴部 １３ 内周壁 １４ 外周壁 １５ 接続部 １６ 上部環状溝 １７ 下部環状溝 １８ リブ １９ 連結部材 ２０，２２ 連結部材
Claims (3)
- 【請求項１】 有底の胴部と一体の内周壁と、その内周
壁の外側に所要幅の接続部を介して一体形成した帯状の
外周壁と、上記接続部により両壁間の下部に区画形成さ
れた環状溝とから大径口部を形成し、上記内周壁に連な
る上記胴部を延伸ブロー成形により薄肉に、かつ上記外
周壁と同一面に形成してなる容器本体と、容器本体側部
の刷毛入れとからなり、その刷毛入れを縦長で蓋付きの
偏平なポットとし、そのポットの口部を上記大径口部の
外周壁に取付けて容器本体の側面に添設してなることを
特徴とする合成樹脂製ペイント容器。 - 【請求項２】 上記容器本体と蓋付きの偏平なポットに
よる刷毛入れとを別個に成形し、容器本体の上記外周壁
とポット口部の側面とに互いに嵌合する連結部材をそれ
ぞれ突出成形し、その連結部材をもって容器本体と刷毛
入れとを一体的に結合してなることを特徴とする請求項
１に記載の合成樹脂製ペイント容器。 - 【請求項３】 有底の胴部と一体の内周壁と、その内周
壁の外側に所要幅の接続部を介して一体形成した帯状の
外周壁と、上記接続部により両壁間の下部に区画形成さ
れた環状溝とから大径口部を形成し、上記内周壁に連な
る上記胴部を延伸ブロー成形により薄肉に、かつ上記外
周壁と同一面に形成してなる容器本体のプリフォーム
と、縦長の偏平なポットによる刷毛入れとを同一射出金
型により同時に射出成形して、ポット口部の側面を上記
外周壁の側面に部材を介して一体に連結し、上記プリフ
ォームのみを延伸ブロー成形により薄肉に、かつ上記外
周壁と胴部が同一面の容器本体に形成して、刷毛入れを
容器本体の胴部側面に縦長に添設してなることを特徴と
する合成樹脂製ペイント容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11121948A JP2000312853A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 合成樹脂製ペイント容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11121948A JP2000312853A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 合成樹脂製ペイント容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000312853A true JP2000312853A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=14823894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11121948A Pending JP2000312853A (ja) | 1999-04-28 | 1999-04-28 | 合成樹脂製ペイント容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000312853A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6118488B1 (ja) * | 2015-12-15 | 2017-04-19 | 株式会社アプリコ | 袋状部材開封装置及び袋状部材の開封方法 |
-
1999
- 1999-04-28 JP JP11121948A patent/JP2000312853A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6118488B1 (ja) * | 2015-12-15 | 2017-04-19 | 株式会社アプリコ | 袋状部材開封装置及び袋状部材の開封方法 |
| JP2017109758A (ja) * | 2015-12-15 | 2017-06-22 | 株式会社アプリコ | 袋状部材開封装置及び袋状部材の開封方法 |
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