JP2000312844A - 塗料供給装置 - Google Patents
塗料供給装置Info
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- JP2000312844A JP2000312844A JP11124369A JP12436999A JP2000312844A JP 2000312844 A JP2000312844 A JP 2000312844A JP 11124369 A JP11124369 A JP 11124369A JP 12436999 A JP12436999 A JP 12436999A JP 2000312844 A JP2000312844 A JP 2000312844A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】一般塗色であっても適用できる色替え時間の短
い塗料供給装置を提供する。 【解決手段】塗装機１の上流側に設けられたカラーチェ
ンジバルブ２の少なくとも二以上の切替バルブ２２ａ，
２２ｂのそれぞれに、ピグＰ１，Ｐ２が挿入される共通
の塗料循環配管４１Ａ，４１Ｂが接続されている。共通
の塗料循環配管４１Ａ，４１Ｂには二以上のピグＰ１，
Ｐ２が挿入され、ピグ間には洗浄用溶剤が充填される。
い塗料供給装置を提供する。 【解決手段】塗装機１の上流側に設けられたカラーチェ
ンジバルブ２の少なくとも二以上の切替バルブ２２ａ，
２２ｂのそれぞれに、ピグＰ１，Ｐ２が挿入される共通
の塗料循環配管４１Ａ，４１Ｂが接続されている。共通
の塗料循環配管４１Ａ，４１Ｂには二以上のピグＰ１，
Ｐ２が挿入され、ピグ間には洗浄用溶剤が充填される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の生産ライ
ンなどに適用して好ましい塗料供給装置に関し、特に少
量生産塗色の色替え時間が短縮できる塗料供給装置に関
する。
ンなどに適用して好ましい塗料供給装置に関し、特に少
量生産塗色の色替え時間が短縮できる塗料供給装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の塗装ラインなどで用いられてい
る塗料供給装置は、各塗色の塗料が貯留された塗料タン
クと、これを圧送するポンプと、塗料タンクから塗装機
（実際はカラーチェンジバルブ）まで塗料を導く塗料配
管とを有し、塗色数に応じた数だけこうした塗料タン
ク、ポンプおよび塗料配管が設置されている。そして、
塗装機の上流側に設けられたカラーチェンジバルブを切
り替えることで、車両仕様に応じた塗色の塗料を吹き付
ける。
る塗料供給装置は、各塗色の塗料が貯留された塗料タン
クと、これを圧送するポンプと、塗料タンクから塗装機
（実際はカラーチェンジバルブ）まで塗料を導く塗料配
管とを有し、塗色数に応じた数だけこうした塗料タン
ク、ポンプおよび塗料配管が設置されている。そして、
塗装機の上流側に設けられたカラーチェンジバルブを切
り替えることで、車両仕様に応じた塗色の塗料を吹き付
ける。
【０００３】ところで、量産を目的とする自動車生産ラ
インでは、車両に塗料を吹き付ける塗装ブースとは別
に、多数の塗料タンクが設置される塗料調合室が設けら
れる。このような塗料調合室は、一般的には塗装ブース
から離れた場所に設けられるので、塗料タンクから塗装
ブースに至る塗料配管には、多量の塗料が循環すること
となる。
インでは、車両に塗料を吹き付ける塗装ブースとは別
に、多数の塗料タンクが設置される塗料調合室が設けら
れる。このような塗料調合室は、一般的には塗装ブース
から離れた場所に設けられるので、塗料タンクから塗装
ブースに至る塗料配管には、多量の塗料が循環すること
となる。
【０００４】しかしながら、車両仕様によっては生産数
が少ない塗色も存在し、この種の塗料は長時間塗料配管
内を循環するので、塗料が劣化したり、粘度などの塗料
条件が変化することが少なくない。このような場合に
は、塗料配管に仕込まれた塗料を全て廃棄し、フレッシ
ュな塗料と入れ替えなければならないのでロスが大き
い。
が少ない塗色も存在し、この種の塗料は長時間塗料配管
内を循環するので、塗料が劣化したり、粘度などの塗料
条件が変化することが少なくない。このような場合に
は、塗料配管に仕込まれた塗料を全て廃棄し、フレッシ
ュな塗料と入れ替えなければならないのでロスが大き
い。
【０００５】このため、生産台数が少ない塗色について
は、塗装ブース内あるいは塗装ブースサイドに小容量の
塗料供給装置が設けられることもあるが、この種の塗料
供給装置では、塗料配管の長さは短縮できるものの、各
色毎に塗料配管を設ける必要があり、コスト的にもスペ
ース的にも問題がある。
は、塗装ブース内あるいは塗装ブースサイドに小容量の
塗料供給装置が設けられることもあるが、この種の塗料
供給装置では、塗料配管の長さは短縮できるものの、各
色毎に塗料配管を設ける必要があり、コスト的にもスペ
ース的にも問題がある。
【０００６】そこで、複数の塗色に対して共通の循環配
管を設け、この塗料配管内にピグと呼ばれる部材を通す
ことにより、塗料配管の内壁に付着した前色の塗料を擦
り落とすことも提案されている。図３は、ピグを用いた
塗料供給システムを示す図であり、たとえば塗色Ａから
塗色Ｂへと色替えする場合には、同図に示すように塗色
Ａの塗料→ピグ１→洗浄用溶剤→塗色Ｂの塗料といった
順で塗料配管内を循環させ、カラーチェンジバルブまで
導く。
管を設け、この塗料配管内にピグと呼ばれる部材を通す
ことにより、塗料配管の内壁に付着した前色の塗料を擦
り落とすことも提案されている。図３は、ピグを用いた
塗料供給システムを示す図であり、たとえば塗色Ａから
塗色Ｂへと色替えする場合には、同図に示すように塗色
Ａの塗料→ピグ１→洗浄用溶剤→塗色Ｂの塗料といった
順で塗料配管内を循環させ、カラーチェンジバルブまで
導く。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、こうし
たピグを用いた塗料供給システムでは、塗料およびピグ
が塗料配管内を一周する時間が色替え時間となるため、
たとえば一日に数台程度の少量塗色には適用できるが、
１分乃至１．５分程度のタクトタイムで色替えが必要と
される一般塗色には、色替え時間が長すぎて適用できな
い。
たピグを用いた塗料供給システムでは、塗料およびピグ
が塗料配管内を一周する時間が色替え時間となるため、
たとえば一日に数台程度の少量塗色には適用できるが、
１分乃至１．５分程度のタクトタイムで色替えが必要と
される一般塗色には、色替え時間が長すぎて適用できな
い。
【０００８】本発明は、このような従来技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、一般塗色であっても適用で
きる色替え時間の短い塗料供給装置を提供することを目
的とする。
鑑みてなされたものであり、一般塗色であっても適用で
きる色替え時間の短い塗料供給装置を提供することを目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】（１） 上記目的を達成
するために、請求項１記載の塗料供給装置は、塗装機の
上流側に設けられたカラーチェンジバルブの少なくとも
二以上の切替バルブのそれぞれに、ピグが挿入される共
通の塗料循環配管が接続されていることを特徴とする。
するために、請求項１記載の塗料供給装置は、塗装機の
上流側に設けられたカラーチェンジバルブの少なくとも
二以上の切替バルブのそれぞれに、ピグが挿入される共
通の塗料循環配管が接続されていることを特徴とする。
【００１０】この請求項１記載の塗料供給装置では、カ
ラーチェンジバルブの二以上の切替バルブにピグ式塗料
配管が接続されているので、一方の塗料配管を用いて塗
装している間に、他方の塗料配管をピグを用いて色替え
することができ、これを交互に繰り返すことで生産台数
が多い一般塗色にも適用することができる。また、ピグ
式塗料配管とすることで、多数の塗色種に対しても塗料
配管数を減少または塗料配管長を短縮することができ
る。
ラーチェンジバルブの二以上の切替バルブにピグ式塗料
配管が接続されているので、一方の塗料配管を用いて塗
装している間に、他方の塗料配管をピグを用いて色替え
することができ、これを交互に繰り返すことで生産台数
が多い一般塗色にも適用することができる。また、ピグ
式塗料配管とすることで、多数の塗色種に対しても塗料
配管数を減少または塗料配管長を短縮することができ
る。
【００１１】なお、本発明においてピグ式塗料配管は少
なくとも２セットあれば良いが、３セット以上設けれて
おけば、被塗物のタクトタイムが短くてもこれに対応す
ることができる。
なくとも２セットあれば良いが、３セット以上設けれて
おけば、被塗物のタクトタイムが短くてもこれに対応す
ることができる。
【００１２】（２） 上記発明においては特に限定され
ないが、請求項２記載の塗料供給装置では、前記共通の
塗料循環配管には二以上のピグが挿入され、前記ピグ間
には洗浄用溶剤が充填されることを特徴する。
ないが、請求項２記載の塗料供給装置では、前記共通の
塗料循環配管には二以上のピグが挿入され、前記ピグ間
には洗浄用溶剤が充填されることを特徴する。
【００１３】本発明では、共通の塗料配管に、前色塗料
→第１のピグ→洗浄用溶剤→第２のピグ→次色塗料の順
で挿入および充填される。これらが塗料配管を循環する
ことにより、塗料配管の内壁に付着した前色塗料の大部
分は第１のピグによって擦り取られるが、塗料配管の内
壁に前色塗料が僅かに残っていたとしても、これは第１
および第２のピグ間に充填された洗浄用溶剤にて溶解さ
れ、さらに第２のピグによってきれいに擦り取られるこ
とになる。これにより、前色塗料が次色塗料に色混じり
することが防止でき、色混じりの塗装欠陥が低減する。
→第１のピグ→洗浄用溶剤→第２のピグ→次色塗料の順
で挿入および充填される。これらが塗料配管を循環する
ことにより、塗料配管の内壁に付着した前色塗料の大部
分は第１のピグによって擦り取られるが、塗料配管の内
壁に前色塗料が僅かに残っていたとしても、これは第１
および第２のピグ間に充填された洗浄用溶剤にて溶解さ
れ、さらに第２のピグによってきれいに擦り取られるこ
とになる。これにより、前色塗料が次色塗料に色混じり
することが防止でき、色混じりの塗装欠陥が低減する。
【００１４】本発明においてピグの挿入数は特に限定さ
れず、三以上のピグを挿入して、色替え時の洗浄性をよ
り高めても良い。この場合、前色塗料と次色塗料との間
に挿入および充填されるピグと洗浄用溶剤の組み合わせ
は特に限定されず、前色塗料→第１のピグ→洗浄用溶剤
→第２のピグ→洗浄用溶剤→第３のピグ→次色塗料の順
としても、または前色塗料→第１のピグ→洗浄用溶剤→
第２のピグ→第３のピグ→次色塗料もしくは前色塗料→
第１のピグ→第２のピグ→洗浄用溶剤→第３のピグ→次
色塗料の順としても良い。
れず、三以上のピグを挿入して、色替え時の洗浄性をよ
り高めても良い。この場合、前色塗料と次色塗料との間
に挿入および充填されるピグと洗浄用溶剤の組み合わせ
は特に限定されず、前色塗料→第１のピグ→洗浄用溶剤
→第２のピグ→洗浄用溶剤→第３のピグ→次色塗料の順
としても、または前色塗料→第１のピグ→洗浄用溶剤→
第２のピグ→第３のピグ→次色塗料もしくは前色塗料→
第１のピグ→第２のピグ→洗浄用溶剤→第３のピグ→次
色塗料の順としても良い。
【００１５】（３） 上記発明において、共通の塗料循
環配管と塗料タンクとの間の構造は特に限定されない
が、たとえば請求項３記載のように、前記共通の塗料循
環配管と複数種の塗料がそれぞれ貯留される複数の塗料
タンクとの間を並列的に接続する塗料往路配管と、当該
塗料往路配管を介して前記塗料タンクから前記共通の塗
料循環配管に供給される塗料種を選択する切替バルブと
を有することがより好ましい。
環配管と塗料タンクとの間の構造は特に限定されない
が、たとえば請求項３記載のように、前記共通の塗料循
環配管と複数種の塗料がそれぞれ貯留される複数の塗料
タンクとの間を並列的に接続する塗料往路配管と、当該
塗料往路配管を介して前記塗料タンクから前記共通の塗
料循環配管に供給される塗料種を選択する切替バルブと
を有することがより好ましい。
【００１６】さらに、請求項４記載のように、前記共通
の塗料循環配管と複数種の塗料がそれぞれ貯留される複
数の塗料タンクとの間を並列的に接続する塗料復路配管
と、当該塗料復路配管を介して前記共通の塗料循環配管
から前記塗料タンクに戻される塗料種を選択する切替バ
ルブとを有することが好ましい。
の塗料循環配管と複数種の塗料がそれぞれ貯留される複
数の塗料タンクとの間を並列的に接続する塗料復路配管
と、当該塗料復路配管を介して前記共通の塗料循環配管
から前記塗料タンクに戻される塗料種を選択する切替バ
ルブとを有することが好ましい。
【００１７】（４） 上記発明において、どの共通の塗
料循環配管にどの塗料を供給するかといった制御方法は
特に限定されないが、たとえば請求項５記載のように、
被塗物の塗色種を塗装前に連続して取り込み、この塗色
種に応じた塗料を前記複数の共通の塗料循環配管に対し
て供給および戻すべく前記切替バルブを制御することが
できる。
料循環配管にどの塗料を供給するかといった制御方法は
特に限定されないが、たとえば請求項５記載のように、
被塗物の塗色種を塗装前に連続して取り込み、この塗色
種に応じた塗料を前記複数の共通の塗料循環配管に対し
て供給および戻すべく前記切替バルブを制御することが
できる。
【００１８】このように自動制御することで、被塗物の
塗色仕様に応じた塗料を連続して供給することができ、
色替え待ちによるラインストップを防止することができ
る。
塗色仕様に応じた塗料を連続して供給することができ、
色替え待ちによるラインストップを防止することができ
る。
【００１９】
【発明の効果】請求項１乃至５記載の発明によれば、一
方の塗料配管を用いて塗装している間に、他方の塗料配
管をピグを用いて色替えすることができるので、生産台
数が多い一般塗色にも適用することができる。
方の塗料配管を用いて塗装している間に、他方の塗料配
管をピグを用いて色替えすることができるので、生産台
数が多い一般塗色にも適用することができる。
【００２０】また、ピグ式塗料配管とすることで、多数
の塗色種に対しても塗料配管数を減少または塗料配管長
を短縮することができる。
の塗色種に対しても塗料配管数を減少または塗料配管長
を短縮することができる。
【００２１】これに加えて、請求項２記載の発明によれ
ば、塗料配管の内壁に前色塗料が僅かに残っていたとし
ても、これは第１および第２のピグ間に充填された洗浄
用溶剤にて溶解され、さらに第２のピグによってきれい
に擦り取られることになるので、前色塗料が次色塗料に
色混じりすることが防止でき、色混じりの塗装欠陥が低
減する。
ば、塗料配管の内壁に前色塗料が僅かに残っていたとし
ても、これは第１および第２のピグ間に充填された洗浄
用溶剤にて溶解され、さらに第２のピグによってきれい
に擦り取られることになるので、前色塗料が次色塗料に
色混じりすることが防止でき、色混じりの塗装欠陥が低
減する。
【００２２】また、請求項５記載の発明によれば、自動
制御により被塗物の塗色仕様に応じた塗料を連続して供
給することができるので、色替え待ちによる被塗物のラ
インストップを未然に防止することができる。
制御により被塗物の塗色仕様に応じた塗料を連続して供
給することができるので、色替え待ちによる被塗物のラ
インストップを未然に防止することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。図１は本発明の塗料供給装置の実施
形態を示す概念図、図２は本発明の塗料供給装置を塗装
ラインに適用する一例を示す工程図である。
基づいて説明する。図１は本発明の塗料供給装置の実施
形態を示す概念図、図２は本発明の塗料供給装置を塗装
ラインに適用する一例を示す工程図である。
【００２４】まず、本実施形態の塗料供給装置は、被塗
物に対して塗料を噴霧する塗装機１（同図には回転霧化
式塗装ガンを示す。）と、塗色種が変更される度に塗料
を切り替えて塗装機１に供給するカラーチェンジバルブ
２とを有し、これら塗装機１とカラーチェンジバルブ２
とは塗料ホース３にて接続されている。カラーチェンジ
バルブ２は、塗料ホース３が接続された塗料出口２１
と、複数の切替バルブ２２を有し、この切替バルブ２２
に塗料タンクから供給される各塗料と、色替え洗浄時に
使用されるエアーおよび洗浄用溶剤が供給されるように
なっている。同図には、塗料が供給される切替バルブと
して４つの切替バルブ２２ａ〜２２ｄを示し、エアーが
供給される切替バルブとして１つの切替バルブ２２ｅを
示し、また洗浄用溶剤が供給される切替バルブとして１
つの切替バルブ２２ｆを示す。なお、エアーおよび洗浄
用溶剤が供給される切替バルブ２２ｅ，２２ｆはそれぞ
れ一つで足りるが、塗料が供給される切替バルブ２２ａ
〜２２ｄは、塗色種の数だけ設けられている。
物に対して塗料を噴霧する塗装機１（同図には回転霧化
式塗装ガンを示す。）と、塗色種が変更される度に塗料
を切り替えて塗装機１に供給するカラーチェンジバルブ
２とを有し、これら塗装機１とカラーチェンジバルブ２
とは塗料ホース３にて接続されている。カラーチェンジ
バルブ２は、塗料ホース３が接続された塗料出口２１
と、複数の切替バルブ２２を有し、この切替バルブ２２
に塗料タンクから供給される各塗料と、色替え洗浄時に
使用されるエアーおよび洗浄用溶剤が供給されるように
なっている。同図には、塗料が供給される切替バルブと
して４つの切替バルブ２２ａ〜２２ｄを示し、エアーが
供給される切替バルブとして１つの切替バルブ２２ｅを
示し、また洗浄用溶剤が供給される切替バルブとして１
つの切替バルブ２２ｆを示す。なお、エアーおよび洗浄
用溶剤が供給される切替バルブ２２ｅ，２２ｆはそれぞ
れ一つで足りるが、塗料が供給される切替バルブ２２ａ
〜２２ｄは、塗色種の数だけ設けられている。
【００２５】ここで、カラーチェンジバルブ２から塗装
機１までの間の色替え操作について説明すると、たとえ
ば現在、カラーチェンジバルブ２の切替バルブ２２ａか
ら供給される塗料Ａが塗装されており、次に塗装される
のが切替バルブ２２ｂから供給される塗料Ｂであるとす
ると、まず塗料Ａの塗装が終了すると切替バルブ２２ａ
を閉じて塗料Ａの供給を停止したのち、切替バルブ２２
ｅを開いてカラーチェンジバルブ２以降に圧縮エアーを
供給する。これにより、カラーチェンジバルブ２から塗
装機１までの間に残留した塗料Ａが塗装機から押し出さ
れる。
機１までの間の色替え操作について説明すると、たとえ
ば現在、カラーチェンジバルブ２の切替バルブ２２ａか
ら供給される塗料Ａが塗装されており、次に塗装される
のが切替バルブ２２ｂから供給される塗料Ｂであるとす
ると、まず塗料Ａの塗装が終了すると切替バルブ２２ａ
を閉じて塗料Ａの供給を停止したのち、切替バルブ２２
ｅを開いてカラーチェンジバルブ２以降に圧縮エアーを
供給する。これにより、カラーチェンジバルブ２から塗
装機１までの間に残留した塗料Ａが塗装機から押し出さ
れる。
【００２６】次いで、切替バルブ２２ｅを閉じるととも
に切替バルブ２２ｆを開いて、カラーチェンジバルブ２
以降に洗浄用溶剤を供給する。これにより、カラーチェ
ンジバルブ２から塗装機１までの間の塗料通路の内壁に
付着した塗料Ａを洗浄することができる。
に切替バルブ２２ｆを開いて、カラーチェンジバルブ２
以降に洗浄用溶剤を供給する。これにより、カラーチェ
ンジバルブ２から塗装機１までの間の塗料通路の内壁に
付着した塗料Ａを洗浄することができる。
【００２７】さらに、切替バルブ２２ｆを閉じて洗浄用
溶剤の供給を停止するとともに、再び切替バルブ２２ｅ
を開いてカラーチェンジバルブ２以降に圧縮エアーを供
給して、カラーチェンジバルブ２から塗装機１までの間
に残留した洗浄用溶剤を塗装機１から押し出す。洗浄性
をより高めるために、以上の操作を複数サイクル繰り返
しても良いが、１サイクルで充分な洗浄性が得られる場
合には、切替バルブ２２ｅを閉じたのち、切替バルブ２
２ｂを開いて次色である塗料Ｂをからチェンジバルブ２
に供給する。以上で色替えが完了する。
溶剤の供給を停止するとともに、再び切替バルブ２２ｅ
を開いてカラーチェンジバルブ２以降に圧縮エアーを供
給して、カラーチェンジバルブ２から塗装機１までの間
に残留した洗浄用溶剤を塗装機１から押し出す。洗浄性
をより高めるために、以上の操作を複数サイクル繰り返
しても良いが、１サイクルで充分な洗浄性が得られる場
合には、切替バルブ２２ｅを閉じたのち、切替バルブ２
２ｂを開いて次色である塗料Ｂをからチェンジバルブ２
に供給する。以上で色替えが完了する。
【００２８】カラーチェンジバルブ２の切替バルブ２２
ａ〜２２ｄにそれぞれ接続される塗料配管は、量産色の
場合にはたとえば塗料調合室から敷設しても良いが、本
実施形態の塗料供給装置は、切替バルブ２２ａおよび２
２ｂに少量生産色に適した塗料循環系を接続した例を挙
げて本発明を説明する。したがって、それ以外の切替バ
ルブ２２ｃ，２２ｄには、量産色の塗料循環系を接続し
ても良いし、本発明に係る少量生産に適した塗料循環系
を接続しても良い。
ａ〜２２ｄにそれぞれ接続される塗料配管は、量産色の
場合にはたとえば塗料調合室から敷設しても良いが、本
実施形態の塗料供給装置は、切替バルブ２２ａおよび２
２ｂに少量生産色に適した塗料循環系を接続した例を挙
げて本発明を説明する。したがって、それ以外の切替バ
ルブ２２ｃ，２２ｄには、量産色の塗料循環系を接続し
ても良いし、本発明に係る少量生産に適した塗料循環系
を接続しても良い。
【００２９】カラーチェンジバルブ２の２つの切替バル
ブ２２ａ，２２ｂには、それぞれ塗料循環系４Ａ，４Ｂ
が設けられている。代表的に同図の左側の塗料循環系４
Ａの構成を説明すると、まず閉回路を構成する塗料配管
４１Ａが、２つの三方弁Ｖ１，Ｖ２を介してカラーチェ
ンジバルブ２の切替バルブ２２ａに接続されている。
ブ２２ａ，２２ｂには、それぞれ塗料循環系４Ａ，４Ｂ
が設けられている。代表的に同図の左側の塗料循環系４
Ａの構成を説明すると、まず閉回路を構成する塗料配管
４１Ａが、２つの三方弁Ｖ１，Ｖ２を介してカラーチェ
ンジバルブ２の切替バルブ２２ａに接続されている。
【００３０】この塗料配管４１Ａには、三方弁Ｖ２の下
流側に、後述するピグＰ１，Ｐ２の捕獲器ＰＥが設けら
れ、さらに下流側に三方弁Ｖ３，Ｖ４を介して並列的に
塗料配管４２Ａが設けられている。またさらに下流側に
三方弁Ｖ５を介してドレイン配管４３Ａが設けられてい
る。
流側に、後述するピグＰ１，Ｐ２の捕獲器ＰＥが設けら
れ、さらに下流側に三方弁Ｖ３，Ｖ４を介して並列的に
塗料配管４２Ａが設けられている。またさらに下流側に
三方弁Ｖ５を介してドレイン配管４３Ａが設けられてい
る。
【００３１】並列的に設けられた塗料配管４２Ａには、
２つのピグ挿入器ＰＩが設けられ、ピグＰはここから挿
入されて、上述したピグ捕獲器ＰＥにて回収される。ま
た、２つの三方弁Ｖ３，Ｖ４の間には、三方弁Ｖ６を介
して塗料を供給する塗料配管４４が接続されており、こ
の塗料配管４４の上流側には三方弁Ｖ７を介して塗料配
管４５が接続されている。
２つのピグ挿入器ＰＩが設けられ、ピグＰはここから挿
入されて、上述したピグ捕獲器ＰＥにて回収される。ま
た、２つの三方弁Ｖ３，Ｖ４の間には、三方弁Ｖ６を介
して塗料を供給する塗料配管４４が接続されており、こ
の塗料配管４４の上流側には三方弁Ｖ７を介して塗料配
管４５が接続されている。
【００３２】被塗物に対して塗装するための塗料は、塗
色種Ａ〜Ｄ（特に４色には限定されない。）それぞれの
塗料タンク４６に収容され、また洗浄用溶剤は塗料タン
ク４７に収容されており、ここから先ほどの塗料配管４
５までの間に、それぞれ塗料配管４８および三方弁Ｖ８
〜Ｖ１１および塗料を圧送するためのポンプＰが設けら
れている。これらが塗料Ａ〜Ｄおよび洗浄用溶剤の往路
を構成する。
色種Ａ〜Ｄ（特に４色には限定されない。）それぞれの
塗料タンク４６に収容され、また洗浄用溶剤は塗料タン
ク４７に収容されており、ここから先ほどの塗料配管４
５までの間に、それぞれ塗料配管４８および三方弁Ｖ８
〜Ｖ１１および塗料を圧送するためのポンプＰが設けら
れている。これらが塗料Ａ〜Ｄおよび洗浄用溶剤の往路
を構成する。
【００３３】これに対して、塗料循環配管４１Ａのピグ
捕獲器ＰＥには、四方弁Ｖ１２を介して塗料Ａ〜Ｄの戻
り配管４９が接続され、ここから下流側に三方弁Ｖ１３
〜Ｖ１５を介して塗料Ａ〜Ｄがそれぞれの塗料タンク４
６へ戻されることになる。なお、四方弁Ｖ１２にはドレ
イン配管５０が接続されている。これらが塗料Ａ〜Ｄの
復路を構成する。
捕獲器ＰＥには、四方弁Ｖ１２を介して塗料Ａ〜Ｄの戻
り配管４９が接続され、ここから下流側に三方弁Ｖ１３
〜Ｖ１５を介して塗料Ａ〜Ｄがそれぞれの塗料タンク４
６へ戻されることになる。なお、四方弁Ｖ１２にはドレ
イン配管５０が接続されている。これらが塗料Ａ〜Ｄの
復路を構成する。
【００３４】一方、同図右側の塗料循環系４Ｂも同様の
構成であり、塗料循環系４Ａに対応する部材には同一の
符号もしくは「Ｂ」の符号に置き換えてその説明は省略
する。
構成であり、塗料循環系４Ａに対応する部材には同一の
符号もしくは「Ｂ」の符号に置き換えてその説明は省略
する。
【００３５】このように構成された本実施形態の塗料供
給装置の塗装機１〜カラーチェンジバルブ２は、図２に
示す上塗りブース５内に設置され、この上塗りブース５
に搬入される被塗物ボディＢ１〜Ｂ４の塗色仕様に応じ
た塗料が塗布されるが、色指示を自動化するために、本
実施形態では上塗りブース５の前にボディＢ１〜Ｂ４の
塗色仕様を取り込む塗色読み取り器６を設け、この塗色
読み取り器６で読み取られた塗色データを制御盤７に送
出し、この制御盤７から上述した塗料循環系４Ａ，４Ｂ
の各三方弁および四方弁、カラーチェンジバルブ２を制
御する。なお、ボディの塗色仕様の取り込みは上塗りブ
ース５の前に塗色読み取り器６を設けること以外にも、
生産ラインの生産管理装置を用いて、ここからダイレク
トに制御盤７へ取り込むこともできる。
給装置の塗装機１〜カラーチェンジバルブ２は、図２に
示す上塗りブース５内に設置され、この上塗りブース５
に搬入される被塗物ボディＢ１〜Ｂ４の塗色仕様に応じ
た塗料が塗布されるが、色指示を自動化するために、本
実施形態では上塗りブース５の前にボディＢ１〜Ｂ４の
塗色仕様を取り込む塗色読み取り器６を設け、この塗色
読み取り器６で読み取られた塗色データを制御盤７に送
出し、この制御盤７から上述した塗料循環系４Ａ，４Ｂ
の各三方弁および四方弁、カラーチェンジバルブ２を制
御する。なお、ボディの塗色仕様の取り込みは上塗りブ
ース５の前に塗色読み取り器６を設けること以外にも、
生産ラインの生産管理装置を用いて、ここからダイレク
トに制御盤７へ取り込むこともできる。
【００３６】こうした塗料供給装置では、たとえば図２
に示すように上塗りブース５に対してボディが塗色Ａ→
塗色Ｂ→塗色Ｃ→塗色Ｄの順で搬入されてきたとする
と、まず先頭のボディＢ１に対する塗料Ａは、図１に示
す塗料循環系４Ａに供給し、次のボディＢ２に対する塗
料Ｂは、塗料循環系４Ｂに供給する。
に示すように上塗りブース５に対してボディが塗色Ａ→
塗色Ｂ→塗色Ｃ→塗色Ｄの順で搬入されてきたとする
と、まず先頭のボディＢ１に対する塗料Ａは、図１に示
す塗料循環系４Ａに供給し、次のボディＢ２に対する塗
料Ｂは、塗料循環系４Ｂに供給する。
【００３７】具体的には、塗料Ａの塗料タンク４６から
ポンプＰによって塗料配管４１Ａに塗料Ａを供給すると
ともに、これを終えた後に塗料Ｂの塗料タンク４６から
ポンプＰによって塗料配管４１Ｂに塗料Ｂを供給する。
ポンプＰによって塗料配管４１Ａに塗料Ａを供給すると
ともに、これを終えた後に塗料Ｂの塗料タンク４６から
ポンプＰによって塗料配管４１Ｂに塗料Ｂを供給する。
【００３８】こうして塗料ＡをボディＢ１に塗装する
と、上述した手順でカラーチェンジバルブ２以降の色替
え操作を実行し、次の塗料Ｂの塗装を行う。この間に塗
料循環系４Ａ内の色替え操作を実行する。
と、上述した手順でカラーチェンジバルブ２以降の色替
え操作を実行し、次の塗料Ｂの塗装を行う。この間に塗
料循環系４Ａ内の色替え操作を実行する。
【００３９】図２によれば、ボディＢ２の次のボディＢ
３の塗色はＣであるため、塗料循環系４Ａには、塗料Ｃ
を供給する。このとき、ピグＰを用いた洗浄を行う。
３の塗色はＣであるため、塗料循環系４Ａには、塗料Ｃ
を供給する。このとき、ピグＰを用いた洗浄を行う。
【００４０】すなわち、塗料循環配管４１Ａには前色で
ある塗料Ａが残留しているため、まず塗料Ａの供給を停
止したのち、ピグ挿入器ＰＩから第１のピグＰ１を塗料
循環配管４１Ａ内に挿入する。次いで、洗浄用溶剤が収
容されたタンク４７から洗浄用溶剤を塗料循環配管４１
Ａ内に供給し、第１のピグＰ１の後方に充填する。次い
で、洗浄用溶剤の供給を停止したのち、ピグ挿入器ＰＩ
から第２のピグＰ２を塗料循環配管４１Ａ内に挿入し、
先ほど充填した洗浄用溶剤を２つのピグＰ１，Ｐ２で挟
み込む。最後に、次色である塗料Ｃが収容された塗料タ
ンク４６から塗料Ｃを塗料循環配管４１Ａ内の第２のピ
グＰ２の後方に圧送する。
ある塗料Ａが残留しているため、まず塗料Ａの供給を停
止したのち、ピグ挿入器ＰＩから第１のピグＰ１を塗料
循環配管４１Ａ内に挿入する。次いで、洗浄用溶剤が収
容されたタンク４７から洗浄用溶剤を塗料循環配管４１
Ａ内に供給し、第１のピグＰ１の後方に充填する。次い
で、洗浄用溶剤の供給を停止したのち、ピグ挿入器ＰＩ
から第２のピグＰ２を塗料循環配管４１Ａ内に挿入し、
先ほど充填した洗浄用溶剤を２つのピグＰ１，Ｐ２で挟
み込む。最後に、次色である塗料Ｃが収容された塗料タ
ンク４６から塗料Ｃを塗料循環配管４１Ａ内の第２のピ
グＰ２の後方に圧送する。
【００４１】これにより、塗料循環配管４１Ａ内には、
その上流側から順に、前色塗料Ａ→第１のピグＰ１→洗
浄用溶剤→第２のピグＰ２→次色塗料Ｃが充填される。
そして、これらが塗料循環配管４１Ａを移動することに
より、塗料循環配管４１Ａの内壁に付着した前色塗料Ａ
の大部分は第１のピグＰ１によって擦り取られる。この
とき、塗料循環配管４１Ａの内壁に前色塗料Ａが僅かに
残っていたとしても、これは第１および第２のピグＰ
１，Ｐ２間に充填された洗浄用溶剤にて溶解され、さら
に第２のピグＰ２によってきれいに擦り取られるので、
前色塗料Ａが次色塗料Ｃに色混じりすることが防止で
き、色混じりの塗装欠陥が低減する。
その上流側から順に、前色塗料Ａ→第１のピグＰ１→洗
浄用溶剤→第２のピグＰ２→次色塗料Ｃが充填される。
そして、これらが塗料循環配管４１Ａを移動することに
より、塗料循環配管４１Ａの内壁に付着した前色塗料Ａ
の大部分は第１のピグＰ１によって擦り取られる。この
とき、塗料循環配管４１Ａの内壁に前色塗料Ａが僅かに
残っていたとしても、これは第１および第２のピグＰ
１，Ｐ２間に充填された洗浄用溶剤にて溶解され、さら
に第２のピグＰ２によってきれいに擦り取られるので、
前色塗料Ａが次色塗料Ｃに色混じりすることが防止で
き、色混じりの塗装欠陥が低減する。
【００４２】特に本実施形態では、こうした一方の塗料
循環系４Ａの色替え操作を、他方の塗料循環系４Ｂの塗
装中に行うので、実質的な色替え時間はカラーチェンジ
バルブ２以降の色替え時間のみとなり、色替え待ちによ
るラインストップを防止することができる。
循環系４Ａの色替え操作を、他方の塗料循環系４Ｂの塗
装中に行うので、実質的な色替え時間はカラーチェンジ
バルブ２以降の色替え時間のみとなり、色替え待ちによ
るラインストップを防止することができる。
【００４３】なお、以上説明した実施形態は、本発明の
理解を容易にするために記載されたものであって、本発
明を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技
術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨
である。
理解を容易にするために記載されたものであって、本発
明を限定するために記載されたものではない。したがっ
て、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技
術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨
である。
【００４４】図１に示す実施形態では塗料循環系４Ａ，
４Ｂを２つ設けたが、本発明はこれに限定されることな
く３つ以上設けて、生産タクトに対応することができ
る。また、本発明の塗料供給装置は、上塗り塗装に限定
されず、中塗り塗装にも適用することができる。
４Ｂを２つ設けたが、本発明はこれに限定されることな
く３つ以上設けて、生産タクトに対応することができ
る。また、本発明の塗料供給装置は、上塗り塗装に限定
されず、中塗り塗装にも適用することができる。
【図１】本発明の塗料供給装置の実施形態を示す概念図
である。
である。
【図２】本発明の塗料供給装置を塗装ラインに適用する
一例を示す工程図である。
一例を示す工程図である。
【図３】ピグ式塗料供給装置を示す塗料配管の断面図で
ある。
ある。
１…塗装機 ２…カラーチェンジバルブ ４Ａ，４Ｂ…塗料循環系（共通の塗料配管） ４６…塗料タンク ６…塗色読み取り器 ７…制御盤（コントローラ） Ｐ１，Ｐ２…ピグ Ｖ１〜Ｖ１５…三方弁（切替バルブ）
Claims (5)
- 【請求項１】塗装機の上流側に設けられたカラーチェン
ジバルブの少なくとも二以上の切替バルブのそれぞれ
に、ピグが挿入される共通の塗料循環配管が接続されて
いることを特徴とする塗料供給装置。 - 【請求項２】前記共通の塗料循環配管には二以上のピグ
が挿入され、前記ピグ間には洗浄用溶剤が充填されるこ
とを特徴する請求項１記載の塗料供給装置。 - 【請求項３】前記共通の塗料循環配管と複数種の塗料が
それぞれ貯留される複数の塗料タンクとの間を並列的に
接続する塗料往路配管と、当該塗料往路配管を介して前
記塗料タンクから前記共通の塗料循環配管に供給される
塗料種を選択する切替バルブとを有することを特徴とす
る請求項１または２記載の塗料供給装置。 - 【請求項４】前記共通の塗料循環配管と複数種の塗料が
それぞれ貯留される複数の塗料タンクとの間を並列的に
接続する塗料復路配管と、当該塗料復路配管を介して前
記共通の塗料循環配管から前記塗料タンクに戻される塗
料種を選択する切替バルブとを有することを特徴とする
請求項３記載の塗料供給装置。 - 【請求項５】被塗物の塗色種を塗装前に連続して取り込
み、この塗色種に応じた塗料を前記複数の共通の塗料循
環配管に対して供給および戻すべく前記切替バルブを制
御するコントローラを有することを特徴とする請求項３
または４記載の塗料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12436999A JP3736198B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 塗料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12436999A JP3736198B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 塗料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000312844A true JP2000312844A (ja) | 2000-11-14 |
| JP3736198B2 JP3736198B2 (ja) | 2006-01-18 |
Family
ID=14883705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12436999A Expired - Fee Related JP3736198B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 塗料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3736198B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010119926A (ja) * | 2008-11-18 | 2010-06-03 | Iec Co Ltd | 塗装液供給システム |
| CN114833008A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-02 | 东莞市新力光表面处理科技有限公司 | 一种喷涂线变节距不停车连续输送工艺 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101721656B1 (ko) * | 2015-01-06 | 2017-03-30 | 홍성규 | 자동 도색 장치 |
-
1999
- 1999-04-30 JP JP12436999A patent/JP3736198B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3736198B2 (ja) | 2006-01-18 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050118 |
|
| A521 | Written amendment |
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