CN213032777U - 涂料循环系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例涉及一种涂料循环系统，旨在解决现有涂料循环系统中小颜色涂料颜色切换时存在的清洗时间过长、材料浪费的问题。涂料循环系统包括：涂料供给模块和涂料喷涂模块，涂料供给模块和涂料喷涂模块通过传输管路连接，涂料供给模块通过传输管路将涂料传输给涂料喷涂模块；传输管路内设置有珠球，传输管路远离涂料供给模块的一端设置有珠球反推模块，传输管路靠近涂料供给模块的一端设置有珠球拦截模块，涂料供给模块在向涂料喷涂模块传输涂料时，涂料将珠球从珠球拦截模块推送至珠球反推模块，珠球反推模块向传输管路反向注入流体时，流体将珠球推回至珠球拦截模块，珠球在被推回珠球拦截模块时，传输管路中的涂料被珠球推回涂料供给模块。

Description

涂料循环系统

技术领域

本申请实施例涉及汽车制造技术领域，具体而言，涉及一种涂料循环系统。

背景技术

随着车型发展及市场需求，车身小颜色的数量也在大量增加，小颜色指的是喷涂用量小的颜色，小颜色数量的增加导致短期内只能供给一种颜色的传统涂料系统颜色切换越来越频繁，在线生产切换颜色时，需要将涂料系统进行彻底的清洗，清洗过程将会影响正常的生产且系统清洗困难，清洗不干净时，会产生颜色色差。在换色时间方面，传统涂料系统换色时间往往超过1天，换色时间长，换色清洗工作量大，颜色切换时管路中的大量涂料不能回收利用，造成涂料及清洗溶液的大量浪费。因此，现有的涂料系统喷涂时会造成时间、材料的浪费。

实用新型内容

本申请实施例提供一种涂料循环系统，旨在解决现有涂料循环系统中小颜色涂料颜色切换时存在的清洗时间过长、材料浪费的问题。

本申请实施例提供一种涂料循环系统，包括：

涂料供给模块和涂料喷涂模块，所述涂料供给模块和所述涂料喷涂模块通过传输管路连接，所述涂料供给模块通过所述传输管路将涂料传输给所述涂料喷涂模块；

所述传输管路内设置有珠球，所述传输管路远离所述涂料供给模块的一端设置有珠球反推模块，所述传输管路靠近所述涂料供给模块的一端设置有珠球拦截模块，所述涂料供给模块在向所述涂料喷涂模块传输涂料时，所述涂料将所述珠球从所述珠球拦截模块推送至所述珠球反推模块，所述珠球反推模块向所述传输管路反向注入流体时，所述流体将所述珠球推回至所述珠球拦截模块，其中，所述珠球在被推回所述珠球拦截模块时，所述传输管路中的涂料被所述珠球推回所述涂料供给模块。

可选地，所述珠球拦截模块和所述珠球反推模块均设置有珠球固定装置；

设置在所述珠球拦截模块处的珠球固定装置用于在所述流体将所述珠球推回至所述珠球拦截模块时，将所述珠球固定在所述珠球拦截模块处；

设置在所述珠球反推模块处的珠球固定装置用于在所述涂料将所述珠球推送至所述珠球反推模块时，将所述珠球固定在所述珠球反推模块处。

可选地，所述珠球拦截模块设置有液体检测模块，当所述液体检测模块检测到液体从所述涂料供给模块进入所述传输管路的情况下，所述珠球固定装置释放珠球，使释放后的所述珠球可被液体推送至所述珠球反推模块。

可选地，所述珠球反推模块包括空气压缩机，所述空气压缩机用于向所述传输管路反向注入压缩空气，以推动所述珠球运动至所述珠球拦截模块。

可选地，所述涂料喷涂模块内设置有清洗液注入管路和清洗泵，所述清洗泵用于清洗所述涂料喷涂模块内的涂料。

可选地，所述涂料供给模块包括换热器、涂料泵和涂料容器，所述涂料泵出口端管路通过所述换热器与所述传输管路连接，所述涂料容器可拆卸地与所述涂料泵的进口端管路连接。

可选地，所述换热器与所述涂料泵之间设有过滤器。

可选地，所述涂料供给模块还包括涂料自循环旁路，用于对所述涂料进行自循环。

可选地，所述涂料喷涂模块的数量为多个，所述多个涂料喷涂模块由所述传输管路串联，且所述多个涂料喷涂模块位于所述珠球反推模块和所述珠球拦截模块之间。

采用本申请提供的涂料循环系统，一方面，通过珠球、珠球拦截模块和珠球反推模块的设置，使得在喷涂完成之后，珠球能够从珠球反推模块被推回到珠球拦截模块，进而使得涂料被珠球推回到涂料供给模块，实现了涂料的回收利用，节约涂料。

另一方面，由于是使用珠球推动涂料，珠球在反推过程中相当于对传输管路内壁产生了刮除效果，即对传输管路进行了初步清理，能够有效减少后续清洗传输管路的时间，并且，相较于传统涂料系统中仅仅由清洗液冲刷清洗，能够提高清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例提出的涂料循环系统的工艺原理图。

附图标记说明：

100-涂料供给模块、101-涂料容器、102-涂料泵、103-过滤器、104-换热器、110-珠球拦截模块、120-传输管路、130-涂料喷涂模块、140-珠球反推模块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

传统的涂料系统多使用两线循环涂料系统，两线循环涂料系统采用气动柱塞泵将涂料(包括但不限于油漆)泵入主管道，输送至各涂料喷涂模块(机器人站点和枪站点)喷涂使用，两线循环需要单独设置主管路与回管路，这就导致循环管路太长，循环需要的涂料量大，在切换颜色时，需要以相同的路径输送清洗液，使用清洗液清洗涂料，由于管路中留存大量涂料，这些涂料被清洗液清洗破坏，造成涂料的浪费，并且在切换颜色时，仅仅由清洗液对管路进行冲洗，清洗效率低，清洗达到使用要求，一般需要3天左右，清洗时间长。

有鉴于此，本申请实施例提出一种涂料循环系统，利用该涂料循环系统可以解决现有的两线循环涂料系统存在时间、材料浪费的问题。

参考图1，图1是本申请一实施例提出的涂料循环系统的工艺原理图。如图1所示，该涂料循环系统包括涂料供给模块100和涂料喷涂模块130，所述涂料供给模块100和所述涂料喷涂模块130通过传输管路120连接，所述涂料供给模块100通过所述传输管路120将涂料传输给所述涂料喷涂模块 130；所述传输管路120内设置有珠球，所述传输管路120远离所述涂料供给模块100的一端设置有珠球反推模块140，所述传输管路120靠近所述涂料供给模块100的一端设置有珠球拦截模块110，所述涂料供给模块100在向所述涂料喷涂模块130传输涂料时，所述涂料将所述珠球从所述珠球拦截模块110推送至所述珠球反推模块140，所述珠球反推模块140向所述传输管路120反向注入流体时，所述流体将所述珠球推回至所述珠球拦截模块 110，其中，所述珠球在被推回所述珠球拦截模块110时，所述传输管路中的涂料被所述珠球推回所述涂料供给模块100。

本实施例中，涂料供给模块100用于供给涂料喷涂模块130中所需要喷涂的涂料，属于涂料的输出端，其输出的涂料经过传输管路120传输到涂料喷涂模块130进行喷涂使用。涂料喷涂模块130属于涂料的使用端，传输管路120中的涂料最终进入涂料喷涂模块130进行使用。

本实施例中，珠球反推模块140向所述传输管路120反向注入的流体可以是压缩气体、清水、或者清洁液等。

继续参考图1，考虑到通常情况下，涂料喷涂包括多道喷涂工序，例如内喷、第一次外喷、第二次外喷、修补等，因此，在一种实施方式中，所述涂料喷涂模块的数量为多个，所述多个涂料喷涂模块130由所述传输管路 120串联，且所述多个涂料喷涂模块130位于所述珠球反推模块140和所述珠球拦截模块之间。

具体地，涂料喷涂包括多道喷涂工序，例如内喷、第一次外喷、第二次外喷、修补等，可以在珠球拦截模块110和珠球反推模块140之间的传输管路120上设置多条支路，多个涂料喷涂模块130则连接在每条支路上。

继续参考图1，考虑到车辆喷涂过程中往往需要对车辆两侧进行喷涂，因此，在一种可选的实施方式中，所述涂料喷涂模块130的数量为多个，所述多个涂料喷涂模块130并列设置于喷涂工位的两侧。

具体地，以喷涂工序包括内喷、第一次外喷、第二次外喷、修补四道工序为例，传输管路120可以包括两条并列的传输管路120，每条传输管路120 分别设置于喷涂工位的两侧，并且每条传输管路120分别连接四个涂料喷涂模块130，分别用于内喷、第一次外喷、第二次外喷、修补工序，如此，通过设置于喷涂工位两侧的喷涂模块，在喷涂时能够同时作业，提高喷涂效率，减少车辆喷涂整体时间。

珠球材质可以是金属材质，也可以是其他与涂料不发生化学反应的材质，此处对珠球材质不做限定。珠球尺寸根据传输管路120的内径来决定，在一些具体实施方式中，珠球的直径可略小于传输管路120内径，使得珠球不能够在传输管路120中自由滚动，但是能够在外力作用下沿传输管路120运动。

在另一些实施例中，珠球由弹性材料制成，珠球的直径略大于传输管路 120内径，使得珠球的外表面与传输管路120的内壁紧密接触。一方面，珠球与传输管路120的内壁之间形成密封效果，可以使涂料被推回涂料供给模块100期间，尽量减少从珠球处的渗漏，提高涂料的回收率。另一方面，珠球在推回珠球拦截模块110时，珠球可更高效地刮除传输管路120内壁上附着的涂料，提高清洁效率。

在一种实施方式中，为了避免珠球在来到珠球反推模块140后继续被推离涂料反弹模块，以及避免珠球在来到珠球拦截模块110后继续被推离珠球拦截模块110，所述珠球拦截模块110和所述珠球反推模块140均设置有珠球固定装置；设置在所述珠球拦截模块110处的珠球固定装置用于在所述流体将所述珠球推回至所述珠球拦截模块110时，将所述珠球固定在所述珠球拦截模块110处；设置在所述珠球反推模块140处的珠球固定装置用于在所述涂料将所述珠球推送至所述珠球反推模块140时，将所述珠球固定在所述珠球反推模块140处。

喷涂之前，珠球通过珠球拦截模块110的珠球固定装置固定在珠球拦截模块110处，喷涂时，珠球在涂料的推动下来到珠球反推模块140处，并通过珠球反推模块140的珠球固定装置固定在珠球反弹出，使得在喷涂过程中即使一直存在涂料的推力，也能够将珠球固定在珠球反推模块140，喷涂完成后，珠球在珠球反推模块140反向注入的流体作用下回到珠球拦截模块 110处，再次通过珠球拦截模块110的珠球固定装置固定在珠球拦截模块110 处。

具体地，固定装置可以是限位挡片，当固定装置工作时，限位挡片伸出，阻挡珠球继续运动。

在一种实施方式中，所述珠球拦截模块110设置有液体检测模块，当所述液体检测模块检测到液体从所述涂料供给模块100进入所述传输管路120 的情况下，所述珠球固定装置释放珠球，使释放后的所述珠球可被液体推送至所述珠球反推模块140。

具体地，液体检测模块可以采用流量计，此处的液体可以是涂料或者清洗液。示例地，当涂料供给模块100向传输管路120传输涂料时，传输管路 120中存在涂料流动，此时液体检测模块可以检测到涂料流动，控制珠球固定装置释放珠球，释放后的所述珠球可被涂料推动至所述珠球反推模块140。

在一种实施方式中，所述珠球反推模块140包括空气压缩机，所述空气压缩机用于向所述传输管路120反向注入压缩空气，以推动所述珠球运动至所述珠球拦截模块110。

喷涂完成后，空气压缩机工作，产生压缩空气，利用压缩空气产生反向推力反推珠球回到珠球拦截处。

采用本申请实施例的方案，通过珠球、珠球拦截模块110和珠球反推模块140的设置，使得在喷涂完成之后，珠球能够从珠球反推模块140被推回到珠球拦截模块110，进而使得涂料被珠球推回到涂料供给模块100珠球反推模块140珠球拦截模块110，实现了涂料的回收利用，节约涂料。并且，由于是使用珠球推动涂料，珠球在反推过程中相当于对传输管路120内壁产生了刮除效果，即对传输管路120进行了初步清理，能够有效减少后续清洗传输管路120的时间，并且，相较于传统涂料系统中仅仅由清洗液冲刷清洗，能够提高清洗效果。

继续参考图1，具体地，涂料供给模块100可以包括换热器104、涂料泵102和涂料容器101，所述涂料泵102出口端管路通过所述换热器104与所述传输管路120连接，所述涂料容器101可拆卸地与所述涂料泵102的进口端管路连接。

其中，换热器104主要用于对涂料进行换热处理，以提供涂料喷涂时所需的温度，换热器104的型号参数等可以根据实际生产需要选择，此处不做限定。涂料泵102用于将涂料容器101内的涂料泵入传输管路120中，具体可以是气动泵。涂料容器101是储存涂料的容器，可以根据每次的喷涂用量，选择不同容积的容器，例如对于小颜色，可以选择20L或者40L等，具体容积根据涂料需求决定。

由于涂料容器101可拆卸地与所述涂料泵102的进口端管路连接，可以方便直接更换不同颜色的涂料容器101，提高了换色效率。此外，在清洗管路时也可以将涂料容器101直接更换成清洗液容器，这样便能同时对传输管路120和涂料供给模块100的管路进行清洗，提高整个涂料循环系统的清洗效果。

此外，为了保证涂料的喷涂效果和质量，可以在换热器104与所述涂料泵102之间设置过滤器103。通过过滤器103对进入传输管路120的涂料进行过滤，过滤掉粒径较大的涂料，提高被喷涂件表面光滑程度，从而保证喷涂质量。

另外，考虑到新颜色的涂料在投入之后可能不会立即进入涂料喷涂模块 130，此时为了避免涂料沉积在管路中，因此，所述涂料供给模块100还包括涂料自循环旁路，用于对所述涂料进行自循环，例如从涂料容器101出来的涂料，可以经过涂料泵102的作用被泵入涂料自循环旁路，再回到涂料容器101，避免涂料沉积。

此外，涂料供给模块100还可以包括一些常用的设备，例如球阀、电磁阀、安全阀和控制柜等，这些设备属于涂料供给模块100的常规设备，在涂料供给系统较为常见，此处不进行详细赘述。

考虑到在清洗传输管路120过程中涂料喷涂模块130并不能被很好地清洗，因此，为了彻底对涂料喷涂系统进行清洗，所述涂料喷涂模块130内设置有清洗液注入管路和清洗泵，所述清洗泵用于清洗所述涂料喷涂模块130 内的涂料。

在传输管路120清洗的同时，可以开启涂料喷涂模块130内部的清洗程序，即通过清洗液注入管路向涂料喷涂模块130内部输入清洗液，通过清洗泵产生压力输送清洗液，对涂料喷涂模块130内部进行清洗，避免涂料喷涂模块130内部的涂料残留。

下面对本申请实施例的涂料循环系统的完整工作过程进行介绍：

涂料容器101中的经过搅拌的涂料依次经过涂料泵102、过滤器103和换热器104，形成粘度、温度等参数达到使用条件的涂料，涂料到达珠球拦截模块110，涂料推动珠球向珠球反推模块140运动，在涂料推动珠球向珠球反推模块140运动的过程中，会经过涂料喷涂模块130，此时，涂料便进入涂料喷涂模块130，以供喷涂使用，而珠球则到达珠球反推模块140被固定，一直到喷涂完成。

以珠球反推模块140反向注入的流体是气体为例，喷涂完成后，需要清洗管路，以便更换其他颜色涂料进行喷涂，此时，首先启动空气压缩机，在珠球反推模块140反向注入气体，以反向推动珠球回到珠球拦截模块110处，在气体反向推动珠球回到珠球拦截模块110的过程中，珠球便可以反向推动涂料回到涂料容器101，从而实现涂料的回收，以节约涂料，并且，由于是使用珠球推动涂料，珠球在反推过程中相当于对传输管路120内壁产生了刮除效果，即对传输管路120进行了初步清理。

珠球在回到珠球拦截模块110之后，便可以对传输管路120进行清洗液清洗，此时，可以将涂料容器101从涂料泵102的进口端管路拆除，更换为储存有清洗液的清洗液容器。清洗液容器中的清洗液在涂料泵102作用下输送到珠球拦截模块110，此时，清洗液代替涂料推动珠球向珠球反推模块140 运动，珠球到达珠球反推模块140后被固定，再次启动空气压缩机，在珠球反推模块140反向注入气体，以反向推动珠球回到珠球拦截模块110处，在气体反向推动珠球回到珠球拦截模块110的过程中，珠球便可以反向推动清洗液回到清洗液容器，

如此，经过上述几次往复推动珠球以及传输清洗液，一方面清洗液多次清洗传输管路120和涂料供给模块100的管路，另一方面珠球多次刮除传输管路120内的涂料，极大的提高了管路清洗效率和清洗效果。

此外，本申请实施例的涂料循环系统可以由原有的两线循环涂料系统改进而得到，涂料喷涂模块130使用的空间、位置、能源与传统两线循环涂料系统一样，仅仅通过新增一条带有珠球、珠球反推模块140和珠球拦截模块 110的传输管路120，以及一套涂料供给模块100即可，大大减少涂料循环系统更新的工程量。对原有的两线循环涂料系统改进得到的本申请的涂料循环系统，可以专用于小颜色的生产使用，而原有的两线循环涂料系统则专用于大颜色(喷涂用量大，一个生产周期内可以不进行颜色切换)生产使用。

应当理解地，本申请说明书尽管已描述了本申请实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本申请所提供的一种涂料循环系统，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (9)

1.一种涂料循环系统，其特征在于，包括：涂料供给模块和涂料喷涂模块，所述涂料供给模块和所述涂料喷涂模块通过传输管路连接，所述涂料供给模块通过所述传输管路将涂料传输给所述涂料喷涂模块；

所述传输管路内设置有珠球，所述传输管路远离所述涂料供给模块的一端设置有珠球反推模块，所述传输管路靠近所述涂料供给模块的一端设置有珠球拦截模块，所述涂料供给模块在向所述涂料喷涂模块传输涂料时，所述涂料将所述珠球从所述珠球拦截模块推送至所述珠球反推模块，所述珠球反推模块向所述传输管路反向注入流体时，所述流体将所述珠球推回至所述珠球拦截模块，其中，所述珠球在被推回所述珠球拦截模块时，所述传输管路中的涂料被所述珠球推回所述涂料供给模块。

2.根据权利要求1所述的涂料循环系统，其特征在于，所述珠球拦截模块和所述珠球反推模块均设置有珠球固定装置；

设置在所述珠球拦截模块处的珠球固定装置用于在所述流体将所述珠球推回至所述珠球拦截模块时，将所述珠球固定在所述珠球拦截模块处；

设置在所述珠球反推模块处的珠球固定装置用于在所述涂料将所述珠球推送至所述珠球反推模块时，将所述珠球固定在所述珠球反推模块处。

3.根据权利要求2所述的涂料循环系统，其特征在于，所述珠球拦截模块设置有液体检测模块，当所述液体检测模块检测到液体从所述涂料供给模块进入所述传输管路的情况下，所述珠球固定装置释放珠球，使释放后的所述珠球可被液体推送至所述珠球反推模块。

4.根据权利要求1所述的涂料循环系统，其特征在于，所述珠球反推模块包括空气压缩机，所述空气压缩机用于向所述传输管路反向注入压缩空气，以推动所述珠球运动至所述珠球拦截模块。

5.根据权利要求1所述的涂料循环系统，其特征在于，所述涂料喷涂模块内设置有清洗液注入管路和清洗泵，所述清洗泵用于清洗所述涂料喷涂模块内的涂料。

6.根据权利要求1所述的涂料循环系统，其特征在于，所述涂料供给模块包括换热器、涂料泵和涂料容器，所述涂料泵出口端管路通过所述换热器与所述传输管路连接，所述涂料容器可拆卸地与所述涂料泵的进口端管路连接。

7.根据权利要求6所述的涂料循环系统，其特征在于，所述换热器与所述涂料泵之间设有过滤器。

8.根据权利要求1-7任一所述的涂料循环系统，其特征在于，所述涂料供给模块还包括涂料自循环旁路，用于对所述涂料进行自循环。

9.根据权利要求1所述的涂料循环系统，其特征在于，所述涂料喷涂模块的数量为多个，所述多个涂料喷涂模块由所述传输管路串联，且所述多个涂料喷涂模块位于所述珠球反推模块和所述珠球拦截模块之间。

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