CN105013742A - 一种应用于轴承清洗线上的高压喷淋水剂脱脂系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于轴承清洗线上的高压喷淋水剂脱脂系统,包括清洗槽体、安装于清洗槽体两侧面处的喷淋管、分布于喷淋管上的喷嘴以及设于清洗槽体中部的旋转台,清洗槽体的下方设有储液槽,储液槽内设有加热管,储液槽的底部设有连通至喷淋管的输液管道,输液管道上设有多级离心泵。本发明利用分布于喷淋管上的喷嘴对轴承件进行喷淋清洗,具有良好的清洗效果,特别是由于设有旋转台,当轴承件置于旋转台上时,轴承件可以进行全面清洁;储液槽可以对水剂进行回收,回收的水剂重新送到喷嘴进行喷淋使用,有效解决了水剂回收的问题,节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及轴承清洗设备技术,具体为一种应用于轴承清洗线上的高压喷淋水剂脱脂系统。
背景技术
轴承清洗线由多个工位组成,一般包括退磁区、水剂脱脂粗洗区、煤油精洗区、吹风区、涂油区等。传统轴承清洗线上的水剂脱脂区组成较为简单,清洗效果不好,另外,清洗所用的水剂存在难以回收循环利用的问题。
发明内容
为了解决以上技术问题,本发明提供一种应用于轴承清洗线上的高压喷淋水剂脱脂系统,具有结构功能完整、清洗用水剂可循环利用的优点。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种应用于轴承清洗线上的高压喷淋水剂脱脂系统,包括清洗槽体、安装于清洗槽体两侧面处的喷淋管、分布于喷淋管上的喷嘴以及设于清洗槽体中部的旋转台,清洗槽体的下方设有储液槽,储液槽的中部设有加热管,储液槽的底部设有连通至喷淋管的输液管道,输液管道上设有多级离心泵。
作为优选的实施方式,所述喷嘴为实心锥形的直线型水刀。
作为优选的实施方式,所述两侧面的喷淋管上的喷嘴交错排列。
作为优选的实施方式,所述储液槽与清洗槽体之间设有不锈钢筛网。
作为优选的实施方式,所述储液槽和清洗槽体通过法兰固定。
作为优选的实施方式,所述多级离心泵的前端设有内装线绕滤芯的过滤器。
作为优选的实施方式,所述储液槽的侧面设有溢流出液口和低液位保护传感器,底部设有排液阀。
本发明的有益效果是:本发明利用分布于喷淋管上的喷嘴对轴承件进行喷淋清洗,具有良好的清洗效果,特别是由于设有旋转台,当轴承件置于旋转台上时,轴承件可以进行全面清洁;储液槽可以对水剂进行回收,回收的水剂重新送到喷嘴进行喷淋使用,有效解决了水剂回收的问题,节约成本。
附图说明
图1为本发明一种实施例的组成示意图。
符号说明:1-清洗槽体,2-喷淋管,3-喷嘴,4-旋转台,5-储液槽,6-输液管道,7-多级离心泵,8-不锈钢筛网,9-过滤器,10-溢流出液口,11-低液位保护传感器,12-排液阀,13-加热管,14-温控传感器。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步的描述。
本发明应用于轴承清洗线上,通过水剂喷淋的方式对轴承件进行清洗,确保轴承生产时所粘上的油脂能被清洗干净,避免影响日后正常使用。
参照图1,本发明的高压喷淋水剂脱脂系统主要由清洗槽体1、喷淋管2、喷嘴3、旋转台4、储液槽5、输液管道6以及多级离心泵7组成。清洗槽体1可供轴承件置入,其大小可以为L650×W750×H650。喷淋管2安装于清洗槽体1两侧面处,喷嘴3分布于喷淋管2上,喷嘴3与喷淋管2连通,喷淋管2内的高压水经过喷嘴3喷出。旋转台4设于清洗槽体1中部,用于放置待清洗的轴承件,工作时,轴承件一般通过机械手抓取放到旋转台4上。
为了达到良好的喷淋效果,喷嘴3设计为实心锥形的直线型水刀。这种结构的喷嘴3可以达到大范围的高压冲洗效果。另外,两侧面的喷淋管2上的喷嘴3优选采用交错排列的方式布置,确保轴承件每个部位都可以被冲洗到。
储液槽5设于清洗槽体1的下方,其与清洗槽体1优选通过法兰连接的方式固定。储液槽5用于接收喷嘴3所喷出的水剂液体,起到回收循环利用的作用。输液管道6的一端设于储液槽5的底部,另一端与喷淋管2连通,多级离心泵7设于输液管道6上,工作时,多级离心泵7将储液槽5内的水剂泵到喷淋管2内,水剂进一步从喷嘴3喷出,对轴承件进行清洗。
为了对循环使用的水剂进行过滤清洁,储液槽5和清洗槽体1之间一般设有不锈钢筛网8,此筛网为60目规格,可以提高清洁用水剂的洁净度。进一步地,多级离心泵7的前端设有内装线绕滤芯的过滤器9。此过滤器9可以对水剂进行精过滤,确保水剂一致保持清洁状态。
另外,为了避免水剂在储液槽5内过高,储液槽5的侧面设有溢流出液口10,当液位达到一定程度时,可以手动打开溢流出液口10进行排液。另外,储液槽5的侧面还进一步设有低液位保护传感器11,当液位过低时,低液位保护传感器11触发,有效保护离心泵的正常工作。储液槽5的底部还可以进一步设置排液阀12,此排液阀12用于排净水剂,此时可以对本高压喷淋水剂脱脂系统进行彻底清洁。
本发明于储液槽5内设有加热管13,用于对水剂溶液进行加热,以达到更好的清洁效果。具体实施时,此加热管13优选采用法兰快接式组合而成。另外,为了实时检测溶液的温度,储液槽5内一般还设有温度传感器14。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种应用于轴承清洗线上的高压喷淋水剂脱脂系统,其特征在于:包括清洗槽体、安装于清洗槽体两侧面处的喷淋管、分布于喷淋管上的喷嘴以及设于清洗槽体中部的旋转台,清洗槽体的下方设有储液槽,储液槽的中部设有加热管,储液槽的底部设有连通至喷淋管的输液管道,输液管道上设有多级离心泵。
2.根据权利要求1所述的一种应用于轴承清洗线上的高压喷淋水剂脱脂系统,其特征在于:所述喷嘴为实心锥形的直线型水刀。
3.根据权利要求1所述的一种应用于轴承清洗线上的高压喷淋水剂脱脂系统,其特征在于:所述两侧面的喷淋管上的喷嘴交错排列。
4.根据权利要求1所述的一种应用于轴承清洗线上的高压喷淋水剂脱脂系统,其特征在于:所述储液槽与清洗槽体之间设有不锈钢筛网。
5.根据权利要求1所述的一种应用于轴承清洗线上的高压喷淋水剂脱脂系统,其特征在于:所述储液槽和清洗槽体通过法兰固定。
6.根据权利要求1所述的一种应用于轴承清洗线上的高压喷淋水剂脱脂系统,其特征在于:所述多级离心泵的前端设有内装线绕滤芯的过滤器。
7.根据权利要求1所述的一种应用于轴承清洗线上的高压喷淋水剂脱脂系统,其特征在于:所述储液槽的侧面设有溢流出液口和低液位保护传感器,底部设有排液阀。
8.根据权利要求1所述的一种应用于轴承清洗线上的高压喷淋水剂脱脂系统,其特征在于:所述加热管采用法兰快接式组合而成。
9.根据权利要求1所述的一种应用于轴承清洗线上的高压喷淋水剂脱脂系统,其特征在于:所述储液槽内设有温度传感器。
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