CN208643544U - 一种无缝不锈钢管的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝不锈钢管的清洗装置,包括清洗架和清洗箱,清洗架通过设有若干支撑杆,支撑杆上设有传送辊,传送辊连接电机,无缝不锈钢管运动至清洗架右端时,无缝不锈钢管位于清洗弧形顶板下方,且内壁清洗管位于无缝不锈钢管的内,抽水泵通过过滤装置从储水箱中抽取清水经输水管输送至清洗箱和二号进水管中,进入一号进水管的清水由一号加压装置加压后右清洗弧形顶板上均匀分布的喷头向下喷出,进入二号进水管中的清水由二号加压装置加压后由内壁清洗管四周上的喷头喷出,清洗用水经下方金属板上的回流孔流回储水箱中,完成清洁水的循环利用,有效的节约了钢管清洗耗水量,本实用新型结构简单,实用性强,易于使用和推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管生产线辅助装置的技术领域,具体是一种无缝不锈钢管的清洗装置。
背景技术
在现代加工生产中,无缝不锈钢管广泛的应用于高压锅炉、中央空调、机械加工、管道燃气、消防等领域,在无缝不锈钢管的出厂前,需要对经过清洗程序,洗去在加工中附着在钢管上的各种污渍,传统的清洗方式及使用清洗喷头对无缝不锈钢管进行粗略的喷洗,难以有效的除去钢管内壁沾染的污渍,且在喷洗过程中耗费大量的水资源,造成用水的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无缝不锈钢管的清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种无缝不锈钢管的清洗装置,包括清洗架和清洗箱,所述清洗架通过设有若干支撑杆,支撑杆上设有传送辊,传送辊包括一号传送轮、二号传送轮和凹形连接件,一号传送轮和二号传送轮位于凹形连接件两侧,凹形连接件上设有凹槽,传送辊连接电机,电机位于清洗架左端下方,清洗架的右侧设有清洗箱,清洗箱左端设有清洗弧形顶板和内壁清洗管,清洗弧形顶板位于内壁清洗管的上方,清洗弧形顶板开口向下,清洗弧形顶板的下端均匀设有若干的喷头,喷头连接清洗弧形顶板的内部管道,所述内壁清洗管为空心管,内壁清洗管四周设有均匀分布的喷孔,内壁清洗管的下方设有储水箱,储水箱位于清洗架下方,储水箱上端设有金属板,金属板上设有密集分布的回流孔,储水箱的右端通过抽水管连接抽水泵,抽水泵右端连接输水管,输水管通过清洗箱连接清洗弧形顶板内部的管路,清洗箱和清洗弧形顶板连接处设有一号加压装置,输水管通过二号进水管连接内壁清洗管,输水管和二号进水管的连接处设有二号加压装置,所述一号加压装置、一号进水管、二号进水管和二号加压装置均位于清洗箱内;所述清洗架左端设有推板机构箱,推板机构箱位于传送辊左侧,推板机构箱内设有电控伸缩杆和推板,电控伸缩杆固定连接在推板机构箱内壁上,电控伸缩杆右端固定连接推板的左端,在推板机构箱位于清洗架的右侧设有放置箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述储水箱内设有电热管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述储水箱左侧连接进水管和排水管,进水管位于排水管的上方,所述进水管和排水管上均设有控制阀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推板的右端设有防滑层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机设有防水罩。
作为本实用新型再进一步的方案:所述抽水管上设有过滤装置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述清洗箱中设有升降调节器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:无缝不锈钢管运动至清洗架右端时,无缝不锈钢管位于清洗弧形顶板下方,且内壁清洗管位于无缝不锈钢管的内,抽水泵通过过滤装置从储水箱中抽取清水经输水管输送至清洗箱和二号进水管中,进入一号进水管的清水由一号加压装置加压后右清洗弧形顶板上均匀分布的喷头向下喷出,对无缝不锈钢管的外壁进行清洁,进入二号进水管中的清水由二号加压装置加压后由内壁清洗管四周上的喷头喷出,对无缝不锈钢管的内壁进行清洁,通过对无缝不锈钢管内壁和外壁的清洁,完整彻底的完成了无缝不锈钢管的清洁的工作,保证了无缝不锈钢管内外壁的清洁程度,清洗用水经下方金属板上的回流孔流回储水箱中,完成清洁水的循环利用,有效的节约了钢管清洗耗水量,完成清洗的无缝不锈钢管在传送辊逆时针工作的输送下,回到清洗架的左端,推板机构箱内的电控伸缩杆向右伸长使推板推动完成清洗工作的无缝不锈钢管滚动从传送辊的凹槽中滚出,落入放置箱中,使下一根无缝不锈钢管进入清洗架左端进行清洗工作,完成了清洗工作的流水作业和无缝不锈钢管的收集,本实用新型结构简单,实用性强,易于使用和推广。
附图说明
图1为无缝不锈钢管的清洗装置的结构示意图。
图2为无缝不锈钢管的清洗装置中推板机构箱的结构示意图。
图3为无缝不锈钢管的清洗装置中清洗弧形顶板的结构示意图。
图4为无缝不锈钢管的清洗装置中传送辊的结构示意图。
图5为无缝不锈钢管的清洗装置中喷孔的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种无缝不锈钢管的清洗装置,包括:清洗架 1、支撑杆2、传送辊3、一号传送轮31、二号传送轮32、凹形连接件33、推板机构箱4、推板5、清洗弧形顶板6、无缝不锈钢管7、内壁清洗管8、一号加压装置9、一号进水管 10、清洗箱11、二号进水管12、二号加压装置13、输水管14、抽水泵15、过滤装置16、储水箱17、金属板18、回流孔19、排水管20、进水管21、放置箱22、喷头23、电控伸缩杆24、喷孔25、电机26、抽水管27。
所述清洗架1通过设有若干支撑杆2,支撑杆2上设有传送辊3,传送辊3包括一号传送轮31、二号传送轮32和凹形连接件33,一号传送轮31和二号传送轮32位于凹形连接件33两侧,凹形连接件33上设有供钢管放置的凹槽,传送辊3电性连接电机26,电机 26位于清洗架1左端下方,清洗架1的右侧设有清洗箱11,清洗箱11左端设有清洗弧形顶板6和内壁清洗管8,清洗弧形顶板6位于内壁清洗管8的上方,清洗弧形顶板6开口向下,清洗弧形顶板6的下端均匀设有若干的喷头23,喷头23连接清洗弧形顶板6的内部管道,所述内壁清洗管8为空心管,内壁清洗管8四周设有均匀分布的喷孔25,内壁清洗管8的下方设有储水箱17,储水箱17位于清洗架1下方,储水箱17上端设有金属板 18,金属板18上设有密集分布的回流孔19,储水箱17的右端通过抽水管27连接抽水泵15,抽水泵15右端连接输水管14,输水管14通过清洗箱11连接清洗弧形顶板6内部的管路,清洗箱11和清洗弧形顶板6连接处设有一号加压装置9,输水管14通过二号进水管12连接内壁清洗管8,输水管14和二号进水管12的连接处设有二号加压装置13,所述一号加压装置9、一号进水管10、二号进水管12和二号加压装置13均位于清洗箱11 内,工作时无缝不锈钢管输送至传送辊3的凹槽内,传送辊3在电机26在工作下顺时针转动,带动无缝不锈钢管7向右运动,无缝不锈钢管7运动至清洗架1右端时,无缝不锈钢管7位于清洗弧形顶板6下方,且内壁清洗管8位于无缝不锈钢管7的内,抽水泵15 通过过滤装置16从储水箱17中抽取清水经输水管14输送至清洗箱11和二号进水管12中,进入一号进水管10的清水由一号加压装置9加压后右清洗弧形顶板6上均匀分布的喷头23向下喷出,对无缝不锈钢管7的外壁进行清洁,进入二号进水管12中的清水由二号加压装置13加压后由内壁清洗管8四周上的喷头23喷出,对无缝不锈钢管7的内壁进行清洁,通过对无缝不锈钢管7内壁和外壁的清洁,完整彻底的完成了无缝不锈钢管7的清洁的工作,保证了无缝不锈钢管7内外壁的清洁程度,清洗用水经下方金属板18上的回流孔19流回储水箱17中,完成清洁水的循环利用,有效的节约了钢管清洗耗水量。
所述清洗架1左端设有推板机构箱4,推板机构箱4位于传送辊3左侧,推板机构箱4内设有电控伸缩杆24和推板5,电控伸缩杆24固定连接在推板机构箱4内壁上,电控伸缩杆24右端固定连接推板5的左端,在推板机构箱4位于清洗架1的另一侧设有放置箱22,工作时,完成清洗的无缝不锈钢管在传送辊3逆时针工作的输送下,回到清洗架1 的左端,推板机构箱4内的电控伸缩杆24向右伸长使推板5推动完成清洗工作的无缝不锈钢管滚动从传送辊3的凹槽中滚出,落入放置箱22中,使下一根无缝不锈钢管进入清洗架1左端进行清洗工作,完成了清洗工作的流水作业和无缝不锈钢管的收集。
所述储水箱17内设有电热管,对特殊条件或有必要的情况下的清洗可以使用热水进行,有利于对无缝不锈钢管7内外壁更彻底的清洗。
所述储水箱17左侧连接进水管21和排水管20,进水管21位于排水管20的上方,进水管21用于向储水箱17中注水,进水管21用于排出储水箱17中存储的水,所述进水管21和排水管20上均设有控制阀,用以控制进水管21和排水管20的工作。
所述推板5的右端设有防滑层,便于推板5顺利的推动传送辊3的凹槽中的完成清洗的无缝不锈钢管7进入放置箱22,使无缝不锈钢管的清洗装置可以连续高效作业。
所述电机26设有防水罩,防止电机26在清洗工作时受潮影响电机26工作寿命。
所述抽水管27上设有过滤装置16,过滤装置16可以过滤用以清洗的水,防止回流水中的污垢再次进入清洗管路。
所述清洗箱11中设有升降调节器,用以调节清洗弧形顶板6和内壁清洗管8的水平高度,使清洗弧形顶板6和内壁清洗管8可以对不同规格的无缝不锈管的内外壁清洗。
本实用新型的工作原理是:无缝不锈钢管输送至传送辊3的凹槽内,传送辊3在电机 26在工作下顺时针转动,带动无缝不锈钢管7向右运动,无缝不锈钢管7运动至清洗架1右端时,无缝不锈钢管7位于清洗弧形顶板6下方,且内壁清洗管8位于无缝不锈钢管7 的内,抽水泵15通过过滤装置16从储水箱17中抽取清水经输水管14输送至清洗箱11 和二号进水管12中,进入一号进水管10的清水由一号加压装置9加压后右清洗弧形顶板 6上均匀分布的喷头23向下喷出,对无缝不锈钢管7的外壁进行清洁,进入二号进水管 12中的清水由二号加压装置13加压后由内壁清洗管8四周上的喷头23喷出,对无缝不锈钢管7的内壁进行清洁,通过对无缝不锈钢管7内壁和外壁的清洁,完整彻底的完成了无缝不锈钢管7的清洁的工作,保证了无缝不锈钢管7内外壁的清洁程度,清洗用水经下方金属板18上的回流孔19流回储水箱17中,完成清洁水的循环利用,有效的节约了钢管清洗耗水量,完成清洗的无缝不锈钢管在传送辊3逆时针工作的输送下,回到清洗架1的左端,推板机构箱4内的电控伸缩杆24向右伸长使推板5推动完成清洗工作的无缝不锈钢管滚动从传送辊3的凹槽中滚出,落入放置箱22中,使下一根无缝不锈钢管进入清洗架1左端进行清洗工作,完成了清洗工作的流水作业和无缝不锈钢管的收集。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种无缝不锈钢管的清洗装置,包括清洗架(1)和清洗箱(11),其特征在于,所述清洗架(1)通过设有若干支撑杆(2),支撑杆(2)上设有传送辊(3),传送辊(3)包括一号传送轮(31)、二号传送轮(32)和凹形连接件(33),一号传送轮(31)和二号传送轮(32)位于凹形连接件(33)两侧,凹形连接件(33)上设有凹槽,传送辊(3)连接电机(26),电机(26)位于清洗架(1)左端下方,清洗架(1)的右侧设有清洗箱(11),清洗箱(11)左端设有清洗弧形顶板(6)和内壁清洗管(8),清洗弧形顶板(6)位于内壁清洗管(8)的上方,清洗弧形顶板(6)开口向下,清洗弧形顶板(6)的下端均匀设有若干的喷头(23),喷头(23)连接清洗弧形顶板(6)的内部管道,所述内壁清洗管(8)为空心管,内壁清洗管(8)四周设有均匀分布的喷孔(25),内壁清洗管(8)的下方设有储水箱(17),储水箱(17)位于清洗架(1)下方,储水箱(17)上端设有金属板(18),金属板(18)上设有密集分布的回流孔(19),储水箱(17)的右端通过抽水管(27)连接抽水泵(15),抽水泵(15)右端连接输水管(14),输水管(14)通过清洗箱(11)连接清洗弧形顶板(6)内部的管路,清洗箱(11)和清洗弧形顶板(6)连接处设有一号加压装置(9),输水管(14)通过二号进水管(12)连接内壁清洗管(8),输水管(14)和二号进水管(12)的连接处设有二号加压装置(13),所述一号加压装置(9)、一号进水管(10)、二号进水管(12)和二号加压装置(13)均位于清洗箱(11)内;所述清洗架(1)左端设有推板机构箱(4),推板机构箱(4)位于传送辊(3)左侧,推板机构箱(4)内设有电控伸缩杆(24)和推板(5),电控伸缩杆(24)固定连接在推板机构箱(4)内壁上,电控伸缩杆(24)右端固定连接推板(5)的左端,在推板机构箱(4)位于清洗架(1)的右侧设有放置箱(22)。
2.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管的清洗装置,其特征在于,所述储水箱(17)内设有电热管。
3.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管的清洗装置,其特征在于,所述储水箱(17)左侧连接进水管(21)和排水管(20),进水管(21)位于排水管(20)的上方,所述进水管(21)和排水管(20)上均设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管的清洗装置,其特征在于,所述推板(5)的右端设有防滑层。
5.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管的清洗装置,其特征在于,所述电机(26)设有防水罩。
6.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管的清洗装置,其特征在于,所述抽水管(27)上设有过滤装置(16)。
7.根据权利要求1所述的无缝不锈钢管的清洗装置,其特征在于,所述清洗箱(11)中设有升降调节器。
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