CN114850148A - 一种在线清洗工作系统 - Google Patents
一种在线清洗工作系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114850148A CN114850148A CN202210265705.0A CN202210265705A CN114850148A CN 114850148 A CN114850148 A CN 114850148A CN 202210265705 A CN202210265705 A CN 202210265705A CN 114850148 A CN114850148 A CN 114850148A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- liquid
- pipe
- cleaned
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明提供了一种在线清洗工作系统,属于生物制药技术领域,包括在线清洗站、供给管道、循环进液管道、排出管道以及阀门;在线清洗站具有多个储液罐,供给管道至少为两个,供给管道上设有循环泵,供给管道上设有多个分支管,循环进液管道设有多个出液管,循环进液管道的一端与一个供给管道连接,循环进液管道上设有循环泵,排出管道的数量为多个,一端分别用于与各待清洗罐体的出口连接,用于排出各待清洗罐体中的清洗液,阀门数量为多个,分别设于供给管道、分支管、循环进液管道、出液管以及排出管道上,用于改变清洗液的流动路线。本发明提供的在线清洗工作系统,缩短了整个清洗操作的清洗时间。
Description
技术领域
本发明属于生物制药技术领域,更具体地说,是涉及一种在线清洗工作系统。
背景技术
制药配液系统在药品生产和生物技术领域应用广泛,采用安全可靠的清洗技术去除制药配液系统中的残留物至关重要。在线清洗是指不拆卸制药配液生产设备,在密闭的条件下将配液系统清洗干净的方法,与传统的定位外清洗方法相比,在线清洗方法具有清洗效果可重复得到验证、节省操作时间、提高生产效率、节省劳动力、安全可靠、节省清洗用水、清洗程序可调、环保节能、便于安装和操作、可实现模块化生产和工厂验收测试等优势。
现有的在线工作清洗站需要将多个清洗步骤按照顺序一个一个步骤走完,造成耗费时间严重的现象,清洗效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在线清洗工作系统,以解决现有技术中存在的在线工作清洗站耗费时间严重,清洗效率低的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供一种在线清洗工作系统,包括:
在线清洗站,具有多个储液罐;
供给管道,至少为两个,且分别朝向待清洗罐体延伸;所述供给管道上设有循环泵;所述供给管道上设有多个用于与各待清洗罐体的进口连接的分支管;
循环进液管道,设有多个用于与各待清洗罐体的出口连接的出液管;所述循环进液管道的一端与一个供给管道连接;所述循环进液管道上设有循环泵;
排出管道,数量为多个,一端分别用于与各待清洗罐体的出口连接,用于排出各待清洗罐体中的清洗液;
阀门,数量为多个,分别设于所述供给管道、所述分支管、所述循环进液管道、所述出液管以及所述排出管道上,用于改变清洗液的流动路线。
在一种可能的实现方式中,所述储液罐为三个,分别为碱液水罐、纯化水罐以及注射水罐,所述供给管道为两个,分别为第一进液管和第二进液管;所述碱液水罐和所述纯化水罐与所述第一进液管相连接,所述注射水罐与所述第二进液管相连接;所述循环进液管道与所述第一进液管连接,且所述循环进液管道位于所述第一进液管上的循环泵与待清洗罐体之间。
在一种可能的实现方式中,所述在线清洗工作系统还包括:
循环配液管道,一端与第一进液管连接,另一端与碱液罐连接,用于配置碱液;所述循环配液管道上设有阀门。
在一种可能的实现方式中,所述纯化水罐上设有与第二进液管连接的连通管。
在一种可能的实现方式中,所述阀门为气动隔膜阀。
在一种可能的实现方式中,所述排出管道包括:
汇聚管道;
排液管,数量为多个,一端分别用于与各待清洗罐体连接,另一端均连接于所述汇聚管道上。
在一种可能的实现方式中,所述汇聚管道上设有循环泵。
在一种可能的实现方式中,各所述排液管与对应的所述出液管连接,且连接于所述出液管上的阀门与待清洗罐体的出口之间。
在一种可能的实现方式中,所述循环进液管道上设有排空管,所述排空管上设有阀门。
在一种可能的实现方式中,所述供给管道上设有多个与各所述分支管上的阀门一一对应且联合使用的阀门。
本发明提供的在线清洗工作系统的有益效果在于:与现有技术相比,本发明在线清洗工作系统,使多个储液罐中的碱液、纯化水及注射水依次对待清洗罐体进行清洗,通过设置两条供给管道,且分别借助分支管与多个待清洗罐体连接;设置位于在线清洗站与待清洗罐体之间的循环进液管道,且设置排出管道与各清洗罐连接;同时借助设置在供给管道和循环进液管道上的循环泵,碱液配制、碱液循环清洗、注射用水终淋步骤可以同步进行,有效地利用清洗步骤的时间差,使用多个储液罐独立高效地对待清洗罐体进行各清洗操作,缩短了整个清洗操作的清洗时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的在线清洗工作系统的结构示意图一;
图2为本发明实施例提供的在线清洗工作系统的结构示意图二。
其中,图中各附图标记:
1、在线清洗站;11、碱液水罐;12、纯化水罐;13、注射水罐;14、连通管;15、循环配液管道;2、供给管道;21、循环泵;22、分支管;23、第一进液管;24、第二进液管;3、循环进液管道;31、出液管;32、排空管;4、排出管道;41、汇聚管道;42、排液管;5、阀门;6、待清洗罐体。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1,现对本发明提供的在线清洗工作系统进行说明。一种在线清洗工作系统,包括在线清洗站1、供给管道2、循环进液管道3、排出管道4以及阀门5;在线清洗站1具有多个储液罐;供给管道2至少为两个,且分别朝向待清洗罐体6延伸;供给管道2上设有循环泵21;供给管道2上设有多个用于与各待清洗罐体6的进口连接的分支管22;循环进液管道3设有多个用于与各待清洗罐体6的出口连接的出液管31;循环进液管道3的一端与一个供给管道2连接;循环进液管道3上设有循环泵21;排出管道4的数量为多个,一端分别用于与各待清洗罐体6的出口连接,用于排出各待清洗罐体6中的清洗液;阀门5数量为多个,分别设于供给管道2、分支管22、循环进液管道3、出液管31以及排出管道4上,用于改变清洗液的流动路线。
本发明提供的在线清洗工作系统,与现有技术相比,使多个储液罐中的碱液、纯化水及注射水依次对待清洗罐体6进行清洗,通过设置两条供给管道2,且分别借助分支管22与多个待清洗罐体6连接;设置位于在线清洗站1与待清洗罐体6之间的循环进液管道3,且设置排出管道4与各清洗罐连接;同时借助设置在供给管道2和循环进液管道3上的循环泵21,碱液配制、碱液循环清洗、注射用水终淋步骤可以同步进行,有效地利用清洗步骤的时间差,使用多个储液罐独立高效地对待清洗罐体6进行各清洗操作,缩短了整个清洗操作的清洗时间。
请参阅图1,将图1中的各阀门5分别进行标记,标号为V1-V20,循环泵21为P1-P4,便于对工作过程进行描述。
生物制药行业的清洗标准为:步骤一、纯化水预冲洗;步骤二、碱液配制;步骤三、碱液循环清洗;步骤四、纯化水冲洗;步骤五、注射用水终淋。
以图1为例,包括在线清洗工作站、碱液水罐11、纯化水罐12以及注射水罐13;且设置供给管道2为两个,其中步骤二、步骤三、步骤五可同步进行。
先后打开阀门5V3、V5、V6、V9、V10,以及排出管道4上的阀门5,启动P1将纯化水罐12内的纯化水抽至各待清洗罐体6内进行冲洗;
在启动V1,关闭V2,通过P1在碱液罐内配制碱液。然后在启动V2,关闭V1,将碱液罐内的碱液加入至待清洗罐体6中,关闭V3,借助循环进液管道3、P3进行碱液内循环而冲刷待清洗罐体6;同时再次在启动V1,关闭V2,通过P1在碱液罐内配制碱液。并且在其中一个清洗罐进行到步骤五时,可以单独使用注射水罐13、P2以及另一个供给管道2对该待清洗罐体6进行注射用水终淋。因此可以实现步骤二、步骤三、步骤五的同步进行,独立且高效,缩短了整个清洗操作的清洗时间。清洗后的纯化水、碱液、注射用水均通过排出管道4而排出。
通过设置V1-V20阀门5使各待清洗罐体6的各清洗步骤均能可靠、精确地完成,不会出现相互干扰;使用时打开或者关闭阀门5,用来改变不同的分支管22与供给管道2的连通,进而实现对不同待清洗罐体6进行清洗;同时借助打开或者关闭阀门5,使各待清洗罐体6的出口通过出液管31与循环进液管道3连接,实现对待清洗罐体6的碱液循环清洗。并且通过P1-P4使各管路内水压较强,便于完成清洗操作。
请参阅图1,作为本发明提供的在线清洗工作系统的一种具体实施方式,储液罐为三个,分别为碱液水罐11、纯化水罐12以及注射水罐13,供给管道2为两个,分别为第一进液管23和第二进液管24;碱液水罐11和纯化水罐12与第一进液管23相连接,注射水罐13与第二进液管24相连接;循环进液管道3与第一进液管23连接,且循环进液管道3位于第一进液管23上的循环泵21与待清洗罐体6之间;碱液水罐11、纯化水管公用第一进液管23,注射水罐13与第二进液管24连接,且第一进液管23和第二进液管24上均设有循环泵21,在循环进液管道3的作用下,使步骤二中的碱液配制、步骤三中的碱液循环清洗以及步骤五中的注射用水终淋可以同步进行,有效地利用了各步骤的操作时间,缩短了整个工艺流程时间。
请参阅图1,作为本发明提供的在线清洗工作系统的一种具体实施方式,在线清洗工作系统还包括循环配液管道15,循环配液管道15一端与第一进液管23连接,另一端与碱液罐连接,用于配置碱液;循环配液管道15上设有阀门5;循环配液管道15、第一进液管23以及碱液罐形成一条循环路线,在配置碱液时,使溶液和溶质在该循环路线上可以往复、快速运动,提高了配置碱液的工作效率。该循环路线使用了一段第一进液管23,也减少了管路的布置。
请参阅图1和图2,作为本发明提供的在线清洗工作系统的一种具体实施方式,纯化水罐12上设有与第二进液管24连接的连通管14;通过连通管14使纯化水罐12与第二进液管24相连通,因此使用纯化水罐12进行清洗且未使用注射水罐13时,可以借助连通管14使纯化水进入第二进液管24内,并对待清洗罐体6进行步骤四,进一步地提高供给管道2的利用率,提高清洗效率。在连通管14上设置阀门5。
请参阅图1,作为本发明提供的在线清洗工作系统的一种具体实施方式,阀门5为气动隔膜阀;气动隔膜阀的密封性能较高,通过气动隔膜阀可以有效地控制各管道的开通或者断开位置,进而实现使用个各在线清洗站1的清洗步骤的可靠、稳定进行。气动隔膜阀可以保证工作介质的纯净,并且气动隔膜阀的抗腐蚀性能较好。
请参阅图1,作为本发明提供的在线清洗工作系统的一种具体实施方式,排出管道4包括汇聚管道41和排液管42,排液管42的数量为多个,一端分别用于与各待清洗罐体6连接,另一端均连接于汇聚管道41上;借助多个排液管42的一端直接与多个待清洗罐体6连接,并且设置汇聚管道41与多个排液管42的另一端连接,使多个待清洗罐体6内的清洗液经过多个排液管42后,均从汇聚管道41中流出。这种方式下减少了管路的布置和复杂性。在各排液管42上均设置阀门5,便于进行控制。
请参阅图1,作为本发明提供的在线清洗工作系统的一种具体实施方式,汇聚管道41上设有循环泵21,设置循环泵21在汇聚管道41上,可以使自排液管42留下的清洗液更快、更完全的被排出。循环泵21设置的汇聚管道41的末端,进而使循环泵21可以作用在任一排液管42上。
请参阅图1,作为本发明提供的在线清洗工作系统的一种具体实施方式,各排液管42与对应的出液管31连接,且连接于出液管31上的阀门5与待清洗罐体6的出口之间,在使用纯化水或者注射室对待清洗罐体6进行清洗时,借助排液管42将纯化水或者注射水排出,使与碱液循环清洗相互独立,且可以共同进行,即,同时对两个待清洗罐体6进行不同步骤的清洗操作。将排液管42的一端直接与出液管31连接,而无需直接与待清洗罐体6连接,降低了安装难度;并且也便于实现拆卸、组装。
请参阅图1,作为本发明提供的在线清洗工作系统的一种具体实施方式,循环进液管道3上设有排空管32,排空管32上设有阀门5,在使用碱液等对待清洗罐体6进行循环清洗后,借助排空管32可以将废液直接排出,不会进入到供给管道2内,这种方式既增快了清洗速度,又不影响供给管道2的正常使用。在需要使用排空管32时,打开排空管32上的阀门5即可;在使用该循环进液管道3时,关闭该阀门5即可,操作方便。
请参阅图1,作为本发明提供的在线清洗工作系统的一种具体实施方式,供给管道2上设有多个与各分支管22上的阀门5一一对应且联合使用的阀门5,即在对任意一个待清洗罐体6进行清洗时,打开该待清洗罐体6所对应的分支管22上的阀门5和供给管道2上的阀门5,而关闭其他待清洗罐体6所对应的阀门5,其清洗液压力、流速等均不会受到外界因素影响,使清洗操作稳定、可靠地进行。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种在线清洗工作系统,其特征在于,包括:
在线清洗站,具有多个储液罐;
供给管道,至少为两个,且分别朝向待清洗罐体延伸;所述供给管道上设有循环泵;所述供给管道上设有多个用于与各待清洗罐体的进口连接的分支管;
循环进液管道,设有多个用于与各待清洗罐体的出口连接的出液管;所述循环进液管道的一端与一个供给管道连接;所述循环进液管道上设有循环泵;
排出管道,数量为多个,一端分别用于与各待清洗罐体的出口连接,用于排出各待清洗罐体中的清洗液;
阀门,数量为多个,分别设于所述供给管道、所述分支管、所述循环进液管道、所述出液管以及所述排出管道上,用于改变清洗液的流动路线。
2.如权利要求1所述的在线清洗工作系统,其特征在于,所述储液罐为三个,分别为碱液水罐、纯化水罐以及注射水罐,所述供给管道为两个,分别为第一进液管和第二进液管;所述碱液水罐和所述纯化水罐与所述第一进液管相连接,所述注射水罐与所述第二进液管相连接;所述循环进液管道与所述第一进液管连接,且所述循环进液管道位于所述第一进液管上的循环泵与待清洗罐体之间。
3.如权利要求2所述的在线清洗工作系统,其特征在于,所述在线清洗工作系统还包括:
循环配液管道,一端与第一进液管连接,另一端与碱液罐连接,用于配置碱液;所述循环配液管道上设有阀门。
4.如权利要求2所述的在线清洗工作系统,其特征在于,所述纯化水罐上设有与第二进液管连接的连通管。
5.如权利要求1所述的在线清洗工作系统,其特征在于,所述阀门为气动隔膜阀。
6.如权利要求1所述的在线清洗工作系统,其特征在于,所述排出管道包括:
汇聚管道;
排液管,数量为多个,一端分别用于与各待清洗罐体连接,另一端均连接于所述汇聚管道上。
7.如权利要求6所述的在线清洗工作系统,其特征在于,所述汇聚管道上设有循环泵。
8.如权利要求6所述的在线清洗工作系统,其特征在于,各所述排液管与对应的所述出液管连接,且连接于所述出液管上的阀门与待清洗罐体的出口之间。
9.如权利要求1所述的在线清洗工作系统,其特征在于,所述循环进液管道上设有排空管,所述排空管上设有阀门。
10.如权利要求1所述的在线清洗工作系统,其特征在于,所述供给管道上设有多个与各所述分支管上的阀门一一对应且联合使用的阀门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210265705.0A CN114850148A (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种在线清洗工作系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210265705.0A CN114850148A (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种在线清洗工作系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114850148A true CN114850148A (zh) | 2022-08-05 |
Family
ID=82627560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210265705.0A Pending CN114850148A (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种在线清洗工作系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114850148A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115897289A (zh) * | 2022-09-20 | 2023-04-04 | 东莞建晖纸业有限公司 | 一种防流量波动的压力筛在线清洗操作方法 |
CN117160961A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-12-05 | 冠礼控制科技(上海)有限公司 | 一种半导体供液设备及供液方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104096692A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-15 | 吐鲁番楼兰酒业有限公司 | 自动清洗装置及其清洗方法 |
CN210146565U (zh) * | 2019-05-16 | 2020-03-17 | 上海奥星制药技术装备有限公司 | 三罐在线清洗工作站 |
CN111085495A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-01 | 中粮生化能源(榆树)有限公司 | 一种碱洗装置及其应用 |
CN111214857A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-02 | 江苏中有信科技有限公司 | 一种醇沉罐在线清洗装置 |
CN111889464A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-06 | 北京安洁康生物科技有限公司 | 气水脉冲冲洗装置和方法 |
CN212397520U (zh) * | 2020-01-21 | 2021-01-26 | 天士力生物医药股份有限公司 | 一种cip在线清洗系统 |
-
2022
- 2022-03-17 CN CN202210265705.0A patent/CN114850148A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104096692A (zh) * | 2014-06-30 | 2014-10-15 | 吐鲁番楼兰酒业有限公司 | 自动清洗装置及其清洗方法 |
CN210146565U (zh) * | 2019-05-16 | 2020-03-17 | 上海奥星制药技术装备有限公司 | 三罐在线清洗工作站 |
CN111085495A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-01 | 中粮生化能源(榆树)有限公司 | 一种碱洗装置及其应用 |
CN212397520U (zh) * | 2020-01-21 | 2021-01-26 | 天士力生物医药股份有限公司 | 一种cip在线清洗系统 |
CN111214857A (zh) * | 2020-03-27 | 2020-06-02 | 江苏中有信科技有限公司 | 一种醇沉罐在线清洗装置 |
CN111889464A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-11-06 | 北京安洁康生物科技有限公司 | 气水脉冲冲洗装置和方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115897289A (zh) * | 2022-09-20 | 2023-04-04 | 东莞建晖纸业有限公司 | 一种防流量波动的压力筛在线清洗操作方法 |
CN117160961A (zh) * | 2023-09-14 | 2023-12-05 | 冠礼控制科技(上海)有限公司 | 一种半导体供液设备及供液方法 |
CN117160961B (zh) * | 2023-09-14 | 2024-03-01 | 冠礼控制科技(上海)有限公司 | 一种半导体供液设备及供液方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114850148A (zh) | 一种在线清洗工作系统 | |
CN109499133A (zh) | 一种组合过滤器及过滤器组合方法 | |
CN218079467U (zh) | 一种cip在线清洗设备 | |
CN108193009B (zh) | 热风炉冷却供水系统及控制方法 | |
CN207154316U (zh) | 一种清洗装置 | |
CN213984758U (zh) | 一种全自动自清洗板式换热装置 | |
CN211650811U (zh) | 空压机冷却水余热回收系统 | |
CN212050569U (zh) | 一种片碱停车蒸汽自动吹扫系统 | |
CN217474359U (zh) | 一种生物制药用在线清洗系统 | |
CN114440135A (zh) | 一种垃圾焚烧厂石灰浆管道输送系统 | |
CN218475687U (zh) | 一种连续碱洗系统 | |
CN206298582U (zh) | 一种连续供液的配液系统 | |
CN202174089U (zh) | 一种车载清洗车 | |
CN219519762U (zh) | 撬装热动清洗设备 | |
CN218435788U (zh) | 用于细胞工厂的生物制品管路自动切换装置 | |
CN208012908U (zh) | 一种采样系统 | |
CN208547287U (zh) | 一种加药装置及换热机组 | |
CN208104545U (zh) | 一种铝环式离子交换器的清洗装置 | |
CN217857807U (zh) | 一种用于益生菌生产的清洗系统装置 | |
CN201054964Y (zh) | 套管式杀菌机 | |
CN218168072U (zh) | 一种清除施胶供料系统管道内部结皮的装置 | |
CN211927154U (zh) | 一种免拆卸在线清洗的压力变送器 | |
CN215428950U (zh) | 一种松香增粘树脂乳液生产用反应釜 | |
CN112665449B (zh) | 一种全自动自清洗板式换热装置及清洗控制方法 | |
CN217997194U (zh) | 发酵装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |