CN218079467U - 一种cip在线清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种CIP在线清洗设备,属于清洗设备技术领域,包括罐体部分、切换连通罐体部分的纯化水进液管路和注射用水进液管路、切换连通罐体部分的酸液加药箱和碱液加药箱、连通罐体部分的供液管路、连通供液管路的排液管路以及连通供液管路和罐体部分的回液管路。本实用新型提供的一种CIP在线清洗设备,具有纯化水清洗模式、酸液清洗模式、碱液清洗模式、注射用水清洗模式和压缩空气吹扫模式总计五种使用模式,根据清洗目标的不同,五种模式可以随机组合,完成对清洗目标设定的清洗要求。设备占地面积小,清洗剂可以做的即配即用,有效节约了占地面积,节约投入成本,提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗设备技术领域,更具体地说,是涉及一种CIP在线清洗设备。
背景技术
目前,制药行业设备的在线清洗,会配备CIP清洗工作站来满足对生产设备的清洗清洁,CIP清洗工作站在对制药设备进行CIP清洗时,一般要经过纯化水初步清洗、碱液清洗、注射用水最终清洗,特殊情况下还需要酸液清洗。每一步都需要一套罐和分配模块,加大了成本投入,对于一些清洗频率低的制药系统会导致前期投入成本增加的现象。因为清洗工序不是同时进行,将设备通过阀门切换配合,实现一机多用,不但可以节约成本,还可以减少占地空间,降低设备维护费用。因此,研发一种多种模式组合的CIP在线清洗设备,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CIP在线清洗设备,具有纯化水清洗模式、酸液清洗模式、碱液清洗模式、注射用水清洗模式和压缩空气吹扫模式总计五种使用模式,根据清洗目标的不同,五种模式可以随机组合,完成对清洗目标设定的清洗要求。设备占地面积小,清洗剂可以做的即配即用,有效节约了占地面积,节约投入成本,提高经济效益。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种CIP在线清洗设备,包括罐体部分、切换连通所述罐体部分的纯化水进液管路和注射用水进液管路、切换连通所述罐体部分的酸液加药箱和碱液加药箱、连通所述罐体部分的供液管路、连通所述供液管路的排液管路以及连通所述供液管路和所述罐体部分的回液管路;
所述纯化水进液管路、所述罐体部分、所述供液管路以及所述排液管路依次连通,并通入纯化水以形成纯化水清洗模式;
所述纯化水进液管路和酸液加药箱、所述罐体部分、所述供液管路以及回液管路依次连通,并通入纯化水以形成酸液清洗模式;
所述纯化水进液管路和碱液加药箱、所述罐体部分、所述供液管路以及回液管路依次连通,并通入纯化水以形成碱液清洗模式;
所述注射用水进液管路、所述罐体部分、所述供液管路以及所述回液管路依次连通,并通入注射用水以形成注射用水清洗模式;
所述供液管路和所述排液管路依次连通,并通入压缩空气以形成压缩空气吹扫模式。
在一种可能的实现方式中,所述罐体部分包括一个CIP罐,所述纯化水进液管路和所述注射用水进液管路切换连通所述CIP罐的进液口,所述酸液加药箱和所述碱液加药箱切换连通所述CIP罐的进液口,所述供液管路连通所述CIP罐的出液口,所述回液管路连通所述CIP罐。
在一种可能的实现方式中,所述罐体部分包括CIP罐和终淋罐,所述纯化水进液管路连通所述CIP罐的进液口,所述注射用水进液管路连通所述终淋罐的进液口,所述酸液加药箱和所述碱液加药箱切换连通所述CIP罐的进液口,所述供液管路切换连通所述CIP罐和所述终淋罐,所述回液管路切换连通所述CIP罐和所述终淋罐。
在一种可能的实现方式中,所述罐体部分的进液口切换连通有用于在注射用水清洗模式下向所述罐体部分提供高温蒸汽的蒸汽管路。
在一种可能的实现方式中,所述供液管路上设有换热器。
在一种可能的实现方式中,所述供液管路上设有取样阀一,所述回液管路上设有取样阀二,所述取样阀一和所述取样阀二分别用于对清洗液进行取样。
在一种可能的实现方式中,所述供液管路上设有电导率传感器一,所述回液管路上设有电导率传感器二,所述电导率传感器一用于对酸液清洗模式和碱液清洗模式下检监测溶解质浓度,所述电导率传感器二用于对终淋模式下监测回水电导率。
在一种可能的实现方式中,所述供液管路上切换连通有压缩空气进气管路。
在一种可能的实现方式中,所述供液管路上设有泵一,所述碱液加药箱通过泵二连通所述罐体部分,所述酸液加药箱通过泵三连通所述罐体部分。
在一种可能的实现方式中,各管路通过气动隔膜阀切换连通。
本实用新型提供的一种CIP在线清洗设备的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型一种CIP在线清洗设备,通过纯化水进液管路、罐体部分、供液管路以及排液管路依次连通,并通入纯化水以形成纯化水清洗模式;通过纯化水进液管路和酸液加药箱、罐体部分、供液管路以及回液管路依次连通,并通入纯化水以形成酸液清洗模式;通过纯化水进液管路和碱液加药箱、罐体部分、供液管路以及回液管路依次连通,并通入纯化水以形成碱液清洗模式;通过注射用水进液管路、罐体部分、供液管路以及回液管路依次连通,并通入注射用水以形成注射用水清洗模式;通过供液管路和排液管路依次连通,并通入压缩空气以形成压缩空气吹扫模式。本实用新型提供的CIP在线清洗设备具有纯化水清洗模式、酸液清洗模式、碱液清洗模式、注射用水清洗模式和压缩空气吹扫模式总计五种使用模式,根据清洗目标的不同,五种模式可以随机组合,完成对清洗目标设定的清洗要求。设备占地面积小,清洗剂可以做的即配即用,有效节约了占地面积,节约投入成本,提高经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一种实施例提供的一种CIP在线清洗设备的示意图;
图2为本实用新型第一种实施例提供的纯化水清洗模式的示意图;
图3为本实用新型第一种实施例提供的压缩空气吹扫模式的示意图;
图4为本实用新型第一种实施例提供的碱液清洗模式的示意图;
图5为本实用新型第一种实施例提供的酸液清洗模式的示意图;
图6为本实用新型第一种实施例提供的注射用水清洗模式的示意图;
图7为本实用新型第二种实施例提供的一种CIP在线清洗设备的示意图;
图8为本实用新型第二种实施例提供的纯化水清洗模式的示意图;
图9为本实用新型第二种实施例提供的压缩空气吹扫模式的示意图;
图10为本实用新型第二种实施例提供的碱液清洗模式的示意图;
图11为本实用新型第二种实施例提供的酸液清洗模式的示意图;
图12为本实用新型第二种实施例提供的注射用水清洗模式的示意图。
附图标记说明:
1、管道一;2、气动隔膜阀一;3、喷淋球一;4、CIP罐;5、温度传感器一;6、管道二;7、气动隔膜阀二;8、气动隔膜阀三;9、疏水阀;10、气动隔膜阀四;11、泵一;12、气动隔膜阀五;13、管道三;14、换热器;15、取样阀一;16、流量计;17、温度传感器二;18、管道四;19、电导率传感器一;20、气动隔膜阀六;21、管道五;22、气动隔膜阀七;23、管道六;24、管道七;25、取样阀二;26、电导率传感器二;27、气动隔膜阀八;28、气动隔膜阀九;29、气动隔膜阀十;30、气动隔膜阀十一;31、气动隔膜阀十二;32、气动隔膜阀十三;33、管道八;34、气动隔膜阀十四;35、管道九;36、管道十;37、气动隔膜阀十五;38、管道十一;39、泵二;40、碱液加药箱;41、泵三;42、酸液加药箱;43、终淋罐。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图12,现对本实用新型提供的一种CIP在线清洗设备进行说明。一种CIP在线清洗设备,包括罐体部分、切换连通罐体部分的纯化水进液管路和注射用水进液管路、切换连通罐体部分的酸液加药箱42和碱液加药箱40、连通罐体部分的供液管路、连通供液管路的排液管路以及连通供液管路和罐体部分的回液管路;
纯化水进液管路、罐体部分、供液管路以及排液管路依次连通,并通入纯化水以形成纯化水清洗模式;
纯化水进液管路和酸液加药箱42、罐体部分、供液管路以及回液管路依次连通,并通入纯化水以形成酸液清洗模式;
纯化水进液管路和碱液加药箱40、罐体部分、供液管路以及回液管路依次连通,并通入纯化水以形成碱液清洗模式;
注射用水进液管路、罐体部分、供液管路以及回液管路依次连通,并通入注射用水以形成注射用水清洗模式;
供液管路和排液管路依次连通,并通入压缩空气以形成压缩空气吹扫模式。
本实用新型提供的一种CIP在线清洗设备,与现有技术相比,通过纯化水进液管路、罐体部分、供液管路以及排液管路依次连通,并通入纯化水以形成纯化水清洗模式;通过纯化水进液管路和酸液加药箱42、罐体部分、供液管路以及回液管路依次连通,并通入纯化水以形成酸液清洗模式;通过纯化水进液管路和碱液加药箱40、罐体部分、供液管路以及回液管路依次连通,并通入纯化水以形成碱液清洗模式;通过注射用水进液管路、罐体部分、供液管路以及回液管路依次连通,并通入注射用水以形成注射用水清洗模式;通过供液管路和排液管路依次连通,并通入压缩空气以形成压缩空气吹扫模式。本实用新型提供的CIP在线清洗设备具有纯化水清洗模式、酸液清洗模式、碱液清洗模式、注射用水清洗模式和压缩空气吹扫模式总计五种使用模式,根据清洗目标的不同,五种模式可以随机组合,完成对清洗目标设定的清洗要求。设备占地面积小,清洗剂可以做的即配即用,有效节约了占地面积,节约投入成本,提高经济效益。
在第一种实施例中,请参照图1至图6,罐体部分包括一个CIP罐4,纯化水进液管路和注射用水进液管路切换连通CIP罐4的进液口,酸液加药箱42和碱液加药箱40切换连通CIP罐4的进液口,供液管路连通CIP罐4的出液口,回液管路连通CIP罐4。
在第二种实施例中,请参照图7至图12,罐体部分包括CIP罐4和终淋罐43,纯化水进液管路连通CIP罐4的进液口,注射用水进液管路连通终淋罐43的进液口,酸液加药箱42和碱液加药箱40切换连通CIP罐4的进液口,供液管路切换连通CIP罐4和终淋罐43,回液管路切换连通CIP罐4和终淋罐43。
罐体部分的进液口切换连通有用于在注射用水清洗模式下向罐体部分提供高温蒸汽的蒸汽管路,蒸汽管路在第一种实施例中,直接连通在CIP罐4体上;在第二种实施例中,直接连通在终淋罐43上。供液管路上设有换热器14,换热器14在纯化水清洗模式、酸液清洗模式和碱液清洗模式下将清洗介质加热到设定清洗温度。供液管路上设有取样阀一15,回液管路上设有取样阀二25,取样阀一15和取样阀二25分别用于对清洗液的供液管路和回液管路进行随时取样,可以有效判断清洗是否达到设定要求。供液管路上设有电导率传感器一19,回液管路上设有电导率传感器二26,电导率传感器一19用于对酸液清洗模式和碱液清洗模式下检监测溶解质浓度,以检测酸液或碱液清洗是否达到设定要求,电导率传感器二26用于对终淋模式下监测回水电导率,用以判断终淋终点。供液管路上切换连通有压缩空气进气管路,通过向压缩空气进气管路内通入压缩空气,以利用压缩空气吹扫。供液管路上设有泵一11,泵一11为供液管路提供动力;碱液加药箱40通过泵二39连通罐体部分,为碱液进入罐体部分提供动力;酸液加药箱42通过泵三41连通罐体部分,为酸液进入到罐体部分提供动力。各管路通过气动隔膜阀切换连通,以实现以上五种模式的切换。
在第一种实施例中,罐体部分具备一个CIP罐4。
蒸汽管路包括管道一1和设于管道一1上的气动隔膜阀一2。
供液管路包括依次连通的管道二6、管道四18和管道五21,管道二6上依次设有气动隔膜阀二7、泵一11和换热器14;管道四18上依次设有取样阀一15、流量计16、温度传感器二17和电导率传感器一19;管道五21通过气动隔膜阀六20连通管道四18,管道五21接通使用点位。
排液管路包括连接使用点位的管道七24,管道七24上依次设有取样阀二25、电导率传感器二26和气动隔膜阀九28,管道七24通过气动隔膜阀八27连通管道三13,通过气动隔膜阀十29连通管道四18,管道七24通过气动隔膜阀十一30分别连通碱液加药箱40和酸液加药箱42,碱液加药箱40和酸液加药箱42分别配备有泵二39和泵三41。
管道二6和管道三13之间连通有三条分支管道,第一条分支管道上设有气动隔膜阀二7和疏水阀9,第二条分支管道上设有气动隔膜阀四10,三条分支管道连接在管道二6的泵一11和管道三13之间,其上设有气动隔膜阀五12。
纯化水进液管路包括管道八33和连通管道八33的管道九35,管道九35上设有气动隔膜阀十四34。
注射用水进液管路包括管道十36和连通管道十36的管道十一38,管道十一38上设有气动隔膜阀十五37,管道九35和管道十一38同时连通进液主管道,进液主管道连通并穿入CIP罐4的一端设有喷淋球一3,进液主管道上设置有气动隔膜阀十三32,管道七24通过气动隔膜阀十二31连通进液主管道。
在第一种实施例中,参照图2,纯化水清洗模式中,管道十36、气动隔膜阀十五37、管道十一38、气动隔膜阀十三32、喷淋球一3储存在CIP罐4中,再通过管道二6、气动隔膜阀二7、泵一11、换热器14、管道四18、气动隔膜阀六20、管道五21输送到使用点位,回流纯化水流经管道七24、气动隔膜阀八27、管道三13排放到外部环境。温度传感器一5和温度传感器二17监测系统温度,流量计16监测流量,取样阀一15、取样阀二25分别对供路和回路的清洗液随时取样。
在第一种实施例中,参照图3,压缩空气吹扫模式,压缩空气流经管道六23、气动隔膜阀七22、管道五21输送到使用点位,回流压缩空气流经管道七24、气动隔膜阀八27、管道三13排放到外部环境。压缩空气吹扫时气动隔膜阀六20、气动隔膜阀九28关闭,起到阻挡空气的作用。
在第一种实施例中,参照图4,碱液清洗模式,纯化水流经管道十36、气动隔膜阀十五37、管道十一38、气动隔膜阀十三32、喷淋球一3进入CIP罐4中,泵二39将碱液加药箱40中的浓碱液泵入CIP罐4中,混合液通过管道二6、气动隔膜阀二7、泵一11、换热器14、管道四18、气动隔膜阀十29、气动隔膜阀十一30循环流动实现均匀配液。碱液流经管道二6、气动隔膜阀二7、泵一11、换热器14、管道四18、管道五21、气动隔膜阀六20输送到使用点位,回流碱液流经管道七24、气动隔膜阀九28、气动隔膜阀十一30进入CIP罐4中。循环保温系统保证碱液温度,电导率传感器一19在此过程监测溶解质浓度,温度传感器一5和温度传感器二17监测系统温度,流量计16监测流量。
在第一种实施例中,参照图5,酸液清洗模式,液清洗模式同碱液清洗模式运行形式相同,区别之处在于泵二39将碱液加药箱40中的浓碱液泵入CIP罐4中,换成泵三41将酸液加药箱42中的浓酸液泵入CIP罐4中。
在第一种实施例中,参照图6,注射用水清洗模式,注射用水清洗模式与纯化水清洗流模式运行形式相同,区别之处一在于纯化水流经管道十36、气动隔膜阀十五37、管道十一38、气动隔膜阀十三32、喷淋球一3储存在CIP罐4中,换成注射用水流经管道八33、气动隔膜阀十四34、管道九35、气动隔膜阀十三32、喷淋球一3储存在CIP罐4中。
CIP罐在线灭菌:纯蒸汽通过管道一1、气动隔膜阀一2进入CIP罐4进行灭菌,冷凝水通过管道二6、气动隔膜阀三8、疏水阀9、管道三13排放到外部环境。
此外,气动隔膜阀四10和气动隔膜阀五12在纯化水清洗模式、碱液清洗模式、酸液清洗模式和注射用水清洗模式运行完成后,对清洗设备内的清洗介质进行排空。
在第二种实施例中,罐体部分具备一个CIP罐4和一个终淋罐43。与第一种实施例的区别在于将纯化水进液管路直接连通CIP罐4,注射用水进液管路直接连通终淋罐43,蒸汽管路连通在终淋罐43上。
第二种实施例中,参照图8,纯化水清洗模式中,与第一种实施例相同,区别在于关闭了连通终淋罐43的相关管路,即终淋罐43不参与纯化水清洗模式。
在第二种实施例中,参照图9,压缩空气吹扫模式,与第一种实施例相同,区别在于同时关闭了CIP罐和终淋罐43的相关管路。
在第二种实施例中,参照图10,碱液清洗模式,与第一种实施例相同,区别在于关闭了连通终淋罐43的相关管路,即终淋罐43不参与碱液清洗模式。
在第二种实施例中,参照图11,酸液清洗模式,与第一种实施例相同,区别在于关闭了连通终淋罐43的相关管路,即终淋罐43不参与酸液清洗模式。
在第二种实施例中,参照图11,注射用水清洗模式,与第一种实施例区别在于,采用终淋罐43替代了CIP罐,关闭了连通CIP罐的相关管路,即CIP罐不参与注射用水清洗模式,最终达到CIP罐单独参与纯化水清洗模式,而终淋罐43单独参与注射用水清洗模式。
总之,本实用新型可以根据清洗目标的不同,五种模式进行合理组合,完成对清洗目标的清洗要求。因为一个CIP罐4或一个CIP罐4和一个终淋罐43,配合一个带加热功能的分配模块化系统组成形式,使得CIP罐4及管网能实现自身CIP/SIP。设备占地面积小,清洗剂可以做的即配即用,有效节约了占地面积,适合系统清洗频率不高的情况,节约投入成本,提高经济效益。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种CIP在线清洗设备,其特征在于,包括罐体部分、切换连通所述罐体部分的纯化水进液管路和注射用水进液管路、切换连通所述罐体部分的酸液加药箱和碱液加药箱、连通所述罐体部分的供液管路、连通所述供液管路的排液管路以及连通所述供液管路和所述罐体部分的回液管路;
所述纯化水进液管路、所述罐体部分、所述供液管路以及所述排液管路依次连通,并通入纯化水以形成纯化水清洗模式;
所述纯化水进液管路和酸液加药箱、所述罐体部分、所述供液管路以及回液管路依次连通,并通入纯化水以形成酸液清洗模式;
所述纯化水进液管路和碱液加药箱、所述罐体部分、所述供液管路以及回液管路依次连通,并通入纯化水以形成碱液清洗模式;
所述注射用水进液管路、所述罐体部分、所述供液管路以及所述回液管路依次连通,并通入注射用水以形成注射用水清洗模式;
所述供液管路和所述排液管路依次连通,并通入压缩空气以形成压缩空气吹扫模式。
2.如权利要求1所述的一种CIP在线清洗设备,其特征在于,所述罐体部分包括一个CIP罐,所述纯化水进液管路和所述注射用水进液管路切换连通所述CIP罐的进液口,所述酸液加药箱和所述碱液加药箱切换连通所述CIP罐的进液口,所述供液管路连通所述CIP罐的出液口,所述回液管路连通所述CIP罐。
3.如权利要求1所述的一种CIP在线清洗设备,其特征在于,所述罐体部分包括CIP罐和终淋罐,所述纯化水进液管路连通所述CIP罐的进液口,所述注射用水进液管路连通所述终淋罐的进液口,所述酸液加药箱和所述碱液加药箱切换连通所述CIP罐的进液口,所述供液管路切换连通所述CIP罐和所述终淋罐,所述回液管路切换连通所述CIP罐和所述终淋罐。
4.如权利要求2或3所述的一种CIP在线清洗设备,其特征在于,所述罐体部分的进液口切换连通有用于在注射用水清洗模式下向所述罐体部分提供高温蒸汽的蒸汽管路。
5.如权利要求2或3所述的一种CIP在线清洗设备,其特征在于,所述供液管路上设有换热器。
6.如权利要求2或3所述的一种CIP在线清洗设备,其特征在于,所述供液管路上设有取样阀一,所述回液管路上设有取样阀二,所述取样阀一和所述取样阀二分别用于对清洗液进行取样。
7.如权利要求2或3所述的一种CIP在线清洗设备,其特征在于,所述供液管路上设有电导率传感器一,所述回液管路上设有电导率传感器二,所述电导率传感器一用于对酸液清洗模式和碱液清洗模式下检监测溶解质浓度,所述电导率传感器二用于对终淋模式下监测回水电导率。
8.如权利要求2或3所述的一种CIP在线清洗设备,其特征在于,所述供液管路上切换连通有压缩空气进气管路。
9.如权利要求2或3所述的一种CIP在线清洗设备,其特征在于,所述供液管路上设有泵一,所述碱液加药箱通过泵二连通所述罐体部分,所述酸液加药箱通过泵三连通所述罐体部分。
10.如权利要求2或3所述的一种CIP在线清洗设备,其特征在于,各管路通过气动隔膜阀切换连通。
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CN202221960098.1U CN218079467U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种cip在线清洗设备 |
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CN202221960098.1U CN218079467U (zh) | 2022-07-27 | 2022-07-27 | 一种cip在线清洗设备 |
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CN117380620A (zh) * | 2023-11-09 | 2024-01-12 | 诺泽流体科技(上海)有限公司 | 气流粉碎机内高毒高活药物残留的在线清洗控制方法 |
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2022
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CN117380620A (zh) * | 2023-11-09 | 2024-01-12 | 诺泽流体科技(上海)有限公司 | 气流粉碎机内高毒高活药物残留的在线清洗控制方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |