CN201054964Y - 套管式杀菌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种套管式杀菌机。包括控制器、物料罐、换热套管、冷却套管、蒸汽接入管、进水管，其特征在于：物料罐由管道接入换热套管内的物料管，换热套管外管两端接蒸汽喷射器和气压罐及另一端接循环热水管，蒸汽喷射器的进口管接有蒸汽接入管及进水管，物料管的出口连接冷却套管的内管，冷却套管外管的两端分别连接冷却水进出管，冷却套管的出口连接出料管；在物料罐与换热套管连接的管道上并接有浓酸罐和浓碱罐。物料罐与换热套管连接的管道上接有物料泵。浓酸罐和浓碱罐分别由计量泵串接在物料罐与换热套管连接的管道上。本实用新型的优点是能全自动化地完成杀菌清洗工作，降低了制造成本，较小了设备的外形尺寸，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品用杀菌机，特别是一种套管式杀菌机。
背景技术
在食品加工设备中，特别是液体食品需要对加工过程中对其进行杀菌，现在一般是采用板式换热器，用蒸汽加热水，然后在用密闭的水桶进行热水循环，从而对流过板式换热器的液体食品进行杀菌，而板式换热器的总体尺寸较大，而密闭水桶为压力设备制造成倍上升，而且现有的杀菌机在杀菌前的管道消毒及设备使用后的清洗主要是利用手工操作，如人工配制酸碱清洗液在设备使用完毕后进行清洗，劳动强度大，生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中液体食品杀菌机在杀菌消毒中所存在的上述问题，提供一种克服上述缺点的套管式杀菌机。本实用新型设计套管式杀菌机，包括控制器、物料罐、换热套管、冷却套管、蒸汽接入管、进水管，其特征在于：物料罐由管道接入换热套管内的物料管，换热套管的外管并接蒸汽喷射器和气压罐，换热套管的外管另一端接循环热水管，蒸汽喷射器的进口管接有蒸汽接入管及进水管，物料管的出口连接冷却套管的内管，冷却套管的外管的两端分别连接冷却水进出管，冷却套管的出口连接出料管；在物料罐与换热套管连接的管道上并接有浓酸罐和浓碱罐。物料罐与换热套管连接的管道上接有物料泵。浓酸罐和浓碱罐与分别由计量泵串接在物料罐与换热套管连接的管道上。换热套管的外管由内外两层构成，换热套管内的物料管位于外管的两层之间。冷却套管的外管由内外两层构成，冷却套管的内管位于外管的两层之间。本实用新型的优点是能够全自动化地完成杀菌清洗工作，降低了制造成本，较小了设备的外形尺寸，降低了劳动强度。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
下面结合附图和实例对本实用新型作详细说明。
具体实施方式
图中包括控制器1、物料罐2、换热套管3、冷却套管4、蒸汽接入管5、进水管6，其特征在于：物料罐2由管道7接入换热套管3内的物料管8，换热套管3的外管9并接蒸汽喷射器10和气压罐11，换热套管3的外管9另一端接循环热水管20，蒸汽喷射器10的进口管接有蒸汽接入管5及进水管6，物料管8的出口连接冷却套管4的内管12，冷却套管4的外管13的两端分别连接冷却水进出管14，冷却套管4的出口连接出料管15；在物料罐2与换热套管3连接的管道7上并接有浓酸罐16和浓碱罐17。物料罐2与换热套管3连接的管道7上接有物料泵18。浓酸罐16和浓碱罐17与分别由计量泵19串接在物料罐2与换热套管3连接的管道7上。换热套管3的外管9由内外两层构成，换热套管3内的物料管8位于外管9的两层之间。冷却套管4的外管13由内外两层构成，冷却套管4的内管12位于外管13的两层之间。
使用时，先在物料罐2中加水，用物料泵18将物料罐2中的水打入换热套管3的物料管8和冷却套管4的内管12，同时向蒸汽喷射器10通入水和蒸汽，二者混合后会从蒸汽喷射器10出口喷出热水，热水进入换热套管3的的外管9，将外管9加热，然后外管9的热对物料管8内的水加热，这样开始持续30分钟对物料管8进行杀菌，同时物料管8的热水进入冷却套管4的内管12对其进行杀菌。完毕后，开始对物料进行杀菌，首先将物料加入到物料罐2中，然后通过物料泵18将物料进到换热套管3的物料管8内，同时，向蒸汽喷射器10通入水和蒸汽，二者混合后会从蒸汽喷射器10出口喷出热水，热水进入换热套管3的外管9内，通过外管9的热将物料管8内的物料加热而达到杀菌的效果。此时，在冷却套管4的外管13通入冷却水，当物料经过冷却套管4的内管12时，被冷却水冷却到常温。最后，物料从出料管15出去到后续的灌装机进行无菌灌装。当物料罐2中的物料全部杀菌并灌装完毕后，设备自身需要清洗，首先在物料罐2中加入一定量的清水，同时控制器1将依此分两个阶段利用计量泵19将从浓酸罐16和浓碱罐17中打出一定量的溶液，和物料罐2中的清水一起进入换热套管3和冷却套管4的物料管8和内管12，对所有物料流经的管道进行清洗，使残存在管道中的含油脂的物料被清除，以待下次使用。
Claims (5)
1.套管式杀菌机，包括控制器、物料罐、换热套管、冷却套管、蒸汽接入管、进水管，其特征在于：物料罐由管道接入换热套管内的物料管，换热套管的外管并接蒸汽喷射器和气压罐，换热套管的外管另一端接循环热水管，蒸汽喷射器的进口管接有蒸汽接入管及进水管，物料管的出口连接冷却套管的内管，冷却套管的外管的两端分别连接冷却水进出管，冷却套管的出口连接出料管；在物料罐与换热套管连接的管道上并接有浓酸罐和浓碱罐。
2.按权利要求1所述的套管式杀菌机，其特征在于：物料罐与换热套管连接的管道上接有物料泵。
3.按权利要求1所述的套管式杀菌机，其特征在于：浓酸罐和浓碱罐与分别由计量泵串接在物料罐与换热套管连接的管道上。
4.按权利要求1所述的套管式杀菌机，其特征在于：换热套管的外管由内外两层构成，换热套管内的物料管位于外管的两层之间。
5.按权利要求1所述的套管式杀菌机，其特征在于：冷却套管的外管由内外两层构成，冷却套管的内管位于外管的两层之间。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101480265B (zh) * | 2008-05-30 | 2012-05-30 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 含颗粒液态饮品生产工艺中杀菌的方法及装置 |
| CN106721877A (zh) * | 2015-11-24 | 2017-05-31 | 宜兴恒盛农业发展有限公司 | 一种杨梅汁生产中浓缩杀菌灌装系统 |
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2007
- 2007-02-15 CN CNU2007200674211U patent/CN201054964Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN101480265B (zh) * | 2008-05-30 | 2012-05-30 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 含颗粒液态饮品生产工艺中杀菌的方法及装置 |
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