CN202184106U - 一种液料自动清洗灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种液料自动清洗灭菌装置，包括灭菌器，其特征在于所述灭菌器的入口连接换热器的管程出口，所述灭菌器的出口连接所述换热器的壳程入口；所述换热器的管程入口连接待灭菌物料管道，所述换热器的管城出口连接出料管道。与现有技术相比，本实用新型能耗大大的降低，处理量大大提高，并且自动化程度高，延长了装置的运行周期，大大降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及到酿造设备，具体指一种液料自动清洗灭菌装置。
背景技术
酿造行业在产品包装前需要先进行灭菌。灭菌方法通常有两种，一种是在70-80℃进行的巴氏灭菌法和在120-130℃高温灭菌法。对于一些高档产品通常需要进行高温灭菌。酿造行业现有的灭菌设备就是一台灭菌器。送入灭菌器的原料一般在20℃左右，在灭菌器内进行灭菌时，需要用蒸汽将原料换热至至120-130℃高温，每小时消耗蒸汽大约在260kg左右、处理能力小，以酱油为例，每小时只能处理3.5-4吨酱油；由于高温灭菌，物料通常会粘结在灭菌器壁上，粘结后需要清洗，否则会影响产品质量，灭菌器连续工作时间短，清洗时需要工人手动清洗，劳动强度大，且清洗不彻底，运行周期短等缺点
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种处理量大且能耗低的液料自动清洗灭菌装置。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种处理量大、能耗低且能自动清洗的液料自动清洗灭菌装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该自动清洗型灭菌系统，包括灭菌器，其特征在于所述灭菌器的入口连接换热器的管程出口，所述灭菌器的出口连接所述换热器的壳程入口；所述换热器的管程入口连接待灭菌物料管道，所述换热器的管城出口连接出料管道。
所述换热器的管程入口与所述待灭菌物料管道之间还设有将待灭菌物料送入所述换热器的泵；并且该泵和所述换热器的管程入口之间设有第一控制阀；所述换热器的壳程入口与所述的出料管道之间设有物料缓冲罐，并且所述的物料缓冲罐与所述的出料管道之间设有第二控制阀。
所述的泵、所述的第一控制阀和所述的第二控制阀连接控制模块。
所述的泵为离心泵。
所述的换热器为板式换热器。
与现有技术相比，本实用新型能耗大大的降低，处理量大大提高，处理能力提高至约8吨/小时，并且每小时所消耗的蒸汽大约只有150kg左右；自动化程度高，在自动运行时，工人在启动机器后，机器就开始自动运行，减少人工操作步骤；利用换热器回收热能，减少能源消耗，提高能源利用率。每次工作完毕后，向管道内通入清洗液进行CIP清洗，实现了清洗自动化，减少人为清洗不到位等缺点；另外，现有技术中每次工作完毕后都需要对灭菌器内部管道进行人工强制清洗，而本实用新型对管道进行强制清洗的频率减到1个月一次，延长了装置的运行周期，大大降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视图；
图2为本实用新型实施例的俯视图；
图3为本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示，该液料自动清洗灭菌装置包括：
离心泵1，其入口连接待灭菌物料管道，其出口通过第一控制阀2连接连接板式换热器3的管程入口。所述的离心泵1连接控制模块，第一控制阀2为电磁阀，该电磁阀连接控制模块8。
板式换热器3的管程出口连接灭菌器4的入口；灭菌器4的出口连接板式换热器3的壳程入口；板式换热器3的壳程出口连通物料缓冲罐5的内腔。
物料缓冲罐5还通过第二控制阀7连接出料管道6。本实施例中第二控制阀7也采用电磁阀，并且第二控制阀也连接控制模块8。
上述自动清洗型灭菌系统的工作过程如下：
待灭菌物料通过离心泵1、第一控制阀2进入板式换热器3后进入高温灭菌器4，未灭菌物料在高温灭菌器4内通过蒸汽加热灭菌后，返回板式换热器3，与未灭菌物料逆向换热后，降低温度，通过第二控制阀7经出料管道6进入后续加工程序，本灭菌流程完成。
Claims (5)
1.一种液料自动清洗灭菌装置，包括灭菌器，其特征在于所述灭菌器的入口连接换热器的管程出口，所述灭菌器的出口连接所述换热器的壳程入口；所述换热器的管程入口连接待灭菌物料管道，所述换热器的管城出口连接出料管道。
2.根据权利要求1所述的液料自动清洗灭菌装置，其特征在于所述换热器的管程入口与所述待灭菌物料管道之间还设有将待灭菌物料送入所述换热器的泵；并且该泵和所述换热器的管程入口之间设有第一控制阀；所述换热器的壳程入口与所述的出料管道之间设有物料缓冲罐，并且所述的物料缓冲罐与所述的出料管道之间设有第二控制阀。
3.根据权利要求2所述的液料自动清洗灭菌装置，其特征在于所述的泵、所述的第一控制阀和所述的第二控制阀连接控制模块。
4.根据权利要求2或3所述的液料自动清洗灭菌装置，其特征在于所述的泵为离心泵。
5.根据权利要求4所述的液料自动清洗灭菌装置，其特征在于所述的换热器为板式换热器。
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| CN109367911A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-02-22 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 无菌灌装线中ro水的灭菌及物料的降温装置 |
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Cited By (2)
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| CN109367911B (zh) * | 2018-11-02 | 2023-10-27 | 江苏新美星包装机械股份有限公司 | 无菌灌装线中ro水的灭菌及物料的降温装置 |
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Legal Events
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