CN203881208U - 一种智能冷凝器在线清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种智能冷凝器在线清洁装置,第一主管道的两端口分别为进水口和收球口,收球器的出球口与收球口相连通;第二主管道的两端口分别为回水口和发球口;胶球分配器分别与第一主管道和第二主管道相连通;两条支管道设置在第一主管道上,且位于收球器与第一主管道的连接处的两侧;胶球泵与支管道相连通;支管道与第一主管道的连接处的两侧均设有电动阀;胶球分配器和第二主管道的连接处的两侧均设有电动阀。本实用新型能够实现对冷凝器等装置的连续在线清洗,保持冷凝器内壁持久清洁,治理冷凝器内壁腐蚀,延长冷凝器寿命,同时优化了热交换效率,有效降低能耗,而且免除了人工清洗,大大节约了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洁装置,尤其涉及一种智能冷凝器在线清洁装置。
背景技术
传统冷凝器的清洗方法采用人工清洗,或者使用普通的冷凝器胶球清洗装置。它不能实现对冷凝器的连续在线清洗,在清洗的间隔内,机组已经额外消耗了大量的能源。而且难以彻底解决冷凝器的腐蚀、解构问题,同样存在热阻增大,进出口温差大(冷凝器出口水直接回到冷凝器进口),影响冷水机组的水温,额外耗能等弊病。传统的冷凝器胶球清洗装置是把胶球从冷凝器出口直接打入冷凝器进口,因为出口水温高,高温水又进入冷凝器进口(水温低),这样进出口水混合,就会影响水冷机组的冷却效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种智能冷凝器在线清洁装置,能够实现对冷凝器等装置的连续在线清洗,胶球从冷凝器的冷却水进口进入,解决了冷凝器进出口水温混淆的状况,也有效地降低了能耗。
本实用新型是这样实现的:
一种智能冷凝器在线清洁装置,包括收球器、胶球泵、胶球分配器和流通架;
所述收球器上设有用于与冷凝器的冷凝水出口相连通的进口、用于排出冷凝水的出口和用于排出胶球的出球口,所述收球器内设有收球网,收球网一端连接进口,另一端连接出球口;
所述流通架包括第一主管道、第二主管道和两条支管道;所述第一主管道的两端口分别为进水口和收球口,所述收球器的出球口与所述收球口相连通;所述第二主管道的两端口分别为回水口和用于与冷凝器的冷凝水进口相连的发球口;
所述胶球分配器设置在第一主管道和第二主管道之间,与第一主管道和第二主管道相连通;
两条支管道设置在第一主管道上,且位于收球器与第一主管道的连接处的两侧;所述胶球泵与两条支管道相连通;
所述第一主管道上支管道与第一主管道的连接处的两侧均设有电动阀;
所述第二主管道上胶球分配器和第二主管道的连接处的两侧均设有电动阀。
优选地,所述第一主管道为U型管道,包括两条侧管道和连接两条侧管道的底管道,一条支管道设置在一条侧管道上,另一条支管道设置在另一条侧管道上。
进一步优选地,所述胶球分配器与所述底管道相连通。
优选地,所述收球器为立式安装。
本实用新型提供的智能冷凝器在线清洁装置利用胶球泵,将胶球从胶球分配器发送到冷凝器中,依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过收球器利用水力学原理将球回收至胶球分配器(也成为发球器),从而完成一次清洗循环。
优选地,本实用新型提供的智能冷凝器在线清洁装置还可以包括控制器。通过控制器设置清洗频率或时间,以及随冷凝器的开启自动运行,可以实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提高能效,节省能源。
本实用新型提供的智能冷凝器在线清洁装置可以用于清洁如下装置:
中央空调冷水机组;
水冷管壳式冷凝器、蒸发器;
所有采用水介质的管壳式换热器,尤其是工业企业,例如钢铁、化工、医药等领域,换热器效率的高低也直接关系到工艺水平或产品质量。
本实用新型提供的智能冷凝器在线清洁装置,能够实现对冷凝器等装置的连续在线清洗,保持冷凝器内壁持久清洁,治理冷凝器内壁腐蚀,延长冷凝器寿命,同时优化了热交换效率,有效降低能耗,例如可以降低空调机组能耗10-30%,减少了压缩机能耗,延长压缩机寿命,而且免除了人工清洗,大大节约了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的智能冷凝器在线清洁装置的结构示意图;
图2为收球器的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图,结合具体的实施例对本实用新型作进一步的说明,以更好地理解本实用新型。
参照图1和图2,本实用新型提供了一种智能冷凝器在线清洁装置,包括收球器10、胶球泵20、胶球分配器30和流通架;
所述收球器10上设有用于与冷凝器的冷凝水出口相连通的进口11、用于排出冷凝水的出口12和用于排出胶球的出球口13,所述收球器10内设有收球网14,收球网14一端连接进口11,另一端连接出球口13。
所述流通架包括第一主管道40、第二主管道50和两条支管道60。
所述第一主管道40的两端口分别为进水口41和收球口42,所述收球器10的出球口13与所述收球口42相连通;所述第二主管道50的两端口分别为回水口51和用于与冷凝器的冷凝水进口相连的发球口52;
所述胶球分配器30设置在第一主管道40和第二主管道50之间,与第一主管道40和第二主管道50相连通;
所述第一主管道40为U型管道,包括两条侧管道和连接两条侧管道的底管道43,在本实施例中,将两条侧管道分别称为左侧管道45和右侧管道46,左侧管道45的端口为进水口41,右侧管道46的端口为收球口42,应当理解的是,也可以将左侧管道45的端口设为收球口42,右侧管道46的端口设为进水口41,但本实施例中采用前者。
两条支管道60中,一条设置在左侧管道45上,另一条设置在右侧管道46上。所述胶球泵20与两条支管道60相连通。
所述胶球分配器30与所述底管道43相连通。
所述第一主管道40上支管道60与第一主管道40的连接处的两侧均设有电动阀;所述第二主管道50上胶球分配器30和第二主管道50的连接处的两侧均设有电动阀。为了更好地说明本实施例提供的智能冷凝器在线清洁装置的工作方式,将第一主管道40上位于进水口41一侧的两个电动阀称为第一电动阀71和第二电动阀72(第一电动阀71比第二电动阀72更靠近进水口41),将第一主管道40上位于收球口42一侧的两个电动阀称为第三电动阀73和第四电动阀74(第三电动阀73比第四电动阀74更靠近收球口42),将所述第二主管道50上靠近回水口51的电动阀称为第五电动阀75,将所述第二主管道50上靠近发球口52的电动阀称为第六电动阀76。
使用时,第一电动阀71、第四电动阀74和第六电动阀76开启,第二电动阀72、第三电动阀73和第五电动阀75关闭,在胶球泵20的作用下,水从进水口41进入,流经第一电动阀71、胶球泵20和第四电动阀74,到达胶球分配器30,将胶球分配器30内的胶球带走,经第六电动阀76从冷凝器的冷凝水进口打入到冷凝器中,依靠水流产生的冲刷力和胶球与换热管壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。然后,第一电动阀71、第四电动阀74和第六电动阀76关闭,第二电动阀72、第三电动阀73和第五电动阀75开启,经胶球泵20作用,胶球经随着水流到收球器10的进口11,进入到收球网14中,大部分水经出口12排出,而胶球在胶球泵20的作用下随剩余的水流从出球口13排出,经收球口42、第三电动阀73、胶球泵20和第二电动阀72,进入到胶球分配器中,而剩余的水流经第五电动阀75从回水口51排出,如此完成一次清洗循环。冷凝器进(出)口水单体循环,不影响温差;清洗胶球由电动执行器控制,收球后发球,循环清洗;可以通过PLC触摸屏智能控制、RS485网络连接与BA系统联动。
本实施例中,所述收球器为立式安装,有助于提高收球率。
本实施例中,所述智能冷凝器在线清洁装置还可以包括控制器。通过控制器设置清洗频率或时间,以及随冷凝器的开启自动运行,可以实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净,从而提高了冷凝器的热交换效率,降低能耗,提高能效,节省能源。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (4)
1.一种智能冷凝器在线清洁装置,其特征在于,包括收球器、胶球泵、胶球分配器和流通架;
所述收球器上设有用于与冷凝器的冷凝水出口相连通的进口、用于排出冷凝水的出口和用于排出胶球的出球口,所述收球器内设有收球网,收球网一端连接进口,另一端连接出球口;
所述流通架包括第一主管道、第二主管道和两条支管道;所述第一主管道的两端口分别为进水口和收球口,所述收球器的出球口与所述收球口相连通;所述第二主管道的两端口分别为回水口和用于与冷凝器的冷凝水进口相连的发球口;
所述胶球分配器设置在第一主管道和第二主管道之间,与第一主管道和第二主管道相连通;
两条支管道设置在第一主管道上,且位于收球器与第一主管道的连接处的两侧;所述胶球泵与两条支管道相连通;
所述第一主管道上支管道与第一主管道的连接处的两侧均设有电动阀;
所述第二主管道上胶球分配器和第二主管道的连接处的两侧均设有电动阀。
2.根据权利要求1所述的智能冷凝器在线清洁装置,其特征在于,所述第一主管道为U型管道,包括两条侧管道和连接两条侧管道的底管道,一条支管道设置在一条侧管道上,另一条支管道设置在另一条侧管道上。
3.根据权利要求2所述的智能冷凝器在线清洁装置,其特征在于,所述胶球分配器与所述底管道相连通。
4.根据权利要求1所述的智能冷凝器在线清洁装置,其特征在于,所述收球器为立式安装。
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