CN209166192U - 一种淀粉制品生产用板式换热器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种淀粉制品生产用板式换热器结构,包括换热器本体,所述换热器本体的左右两侧端面上设置有端板,所述端板与换热器本体之间通过若干个固定螺杆固定连接,所述固定螺杆上螺纹连接有螺帽,所述螺帽的数量为若干个,所述螺帽位于端板的左右两侧,本实用新型为一种淀粉制品生产用板式换热器结构,通过设置清洗管道、循环水泵和保温层,达到了便于清洗、降低成本和提高热交换效率的效果,解决了在淀粉制品生产加工的过程中需要对板式换热器进行频繁的清洗,清洗时需要耗费大量人力物力不利用降低生产成本,且大多数板式换热器在进行能量交换时,有一部分热能通过壳体散发,与外界空气交换热量,降低了热交换率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板式换热器结构,具体是一种淀粉制品生产用板式换热器结构。
背景技术
板式换热器具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便等优点,广泛应用于各个行业,在淀粉制品生产加工的过程中,由于淀粉不溶于冷水,在热水中形成糊状物体,使用板式换热器的过程中,大量的粘稠物残留在板式换热器的板片之间,需要对板式换热器进行频繁的清洗,清洗时需要耗费大量人力物力,费用较高,不利用降低生产成本,并且大多数板式换热器在进行能量交换时,有一部分热能通过壳体散发,与外界空气交换热量,降低了热交换率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种淀粉制品生产用板式换热器结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种淀粉制品生产用板式换热器结构,包括换热器本体,所述换热器本体的左右两侧端面上设置有端板,所述端板与换热器本体之间通过若干个固定螺杆固定连接,所述固定螺杆上螺纹连接有螺帽,所述螺帽的数量为若干个,所述螺帽位于端板的左右两侧,所述端板上设置有换热管道和清洗部件。
作为本实用新型的进一步方案:所述换热管道包括被加热液入口,所述被加热液入口设置在右侧的端板的右端面上,所述被加热液入口的下方设置有放热液进口,所述左侧的端板的左端面上对应被加热液入口的位置处设置有放热液出口,所述放热液出口的下方设置有被加热液出口,所述被加热液入口与被加热液出口通过换热器本体内部相连通,所述放热液进口与放热液出口通过换热器本体内部相连通,所述被加热液入口、被加热液出口、放热液进口和放热液出口均通过法兰盘固定安装在端板上,所述法兰盘上螺纹安装有若干个螺栓。
作为本实用新型的再进一步方案:所述清洗部件包括清洗管道,所述清洗管道的一端固定安装在右侧的端板的右端面上,所述清洗管道的另一端固定安装在左侧的端板的左端面上,所述清洗管道与被加热液入口和被加热液出口连通的换热器本体内部相连通,所述清洗管道的上方设置有清洗液箱,所述清洗液箱的下端面上固定连接有进液管道,所述进液管道的下端插接在清洗管道上,所述进液管道上设置有进液阀门,所述清洗管道上固定连接有排污管,所述排污管位于进液管道的下方,所述排污管上设置有排污水阀,所述清洗管道上固定安装有循环水泵。
作为本实用新型的再进一步方案:所述换热器本体的内部设置有若干个横向均匀分布的板片,所述板片的左右两端侧壁上设置有均匀间隔分布的板片凹陷和板片凸起。
作为本实用新型的再进一步方案:所述换热器本体的外侧设置有保温箱体,所述保温箱体设置在端板之间,所述保温箱体固定安装在端板的相对面上,所述保温箱体的内壁与换热器本体之间填充有保温层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:换热器本体通过固定螺杆和螺帽进行紧固安装,加强了密闭性,被加热液通过被加热液入口通入换热器本体内部,从被加热液出口流出,同时放热液从放热液进口通入,从放热液出口流出,内部的板片上开设有独立的流通通道,被加热液与放热液在板片间流动时,进行热量交换,板片上通过设置有板片凹陷和板片凸起,延长了流通距离,加强了热交换效率,换热器本体外部设置的保温箱体与换热器本体之间的间隙内设置有保温海绵填充而成的保温层,减少了放热液与外界空气进行热交换的热量,提高了整体的热交换效率,被加热液入口、被加热液出口、放热液进口和放热液出口均通过法兰盘和螺栓与端板连接,提高了稳定性和密闭性,由于淀粉不溶于冷水,溶于热水形成糊状物,对于被加热液入口和被加热液出口在换热器本体内部形成的连通通道需要进行频繁的清洗,在通道的外部设置有循环清洗的清洗管道,打开进液阀门,通过清洗液箱箱清洗管道内部通入清洗液,关闭进液阀门,打开循环水泵,清洗液循环冲洗,洗净后打开排污水阀,污水从排污管排出,完成清洗,简单省力,方便快捷。本实用新型为一种淀粉制品生产用板式换热器结构,通过设置清洗管道、循环水泵和保温层,达到了便于清洗、降低成本和提高热交换效率的效果,解决了在淀粉制品生产加工的过程中需要对板式换热器进行频繁的清洗,清洗时需要耗费大量人力物力,费用较高,不利用降低生产成本,且大多数板式换热器在进行能量交换时,有一部分热能通过壳体散发,与外界空气交换热量,降低了热交换率的问题。
附图说明
图1为一种淀粉制品生产用板式换热器结构的结构示意图;
图2为一种淀粉制品生产用板式换热器结构中右侧端板的结构示意图;
图3为一种淀粉制品生产用板式换热器结构中板片的结构示意图。
图中:1、换热器本体;2、板片;3、端板;4、固定螺杆;5、螺帽;6、被加热液入口;7、被加热液出口;8、放热液进口;9、放热液出口;10、清洗管道;11、进液管道;12、清洗液箱;13、进液阀门;14、循环水泵;15、排污管;16、排污水阀;17、保温箱体; 18、保温层;19、法兰盘;20、螺栓;21、板片凹陷;22、板片凸起。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种淀粉制品生产用板式换热器结构,包括换热器本体1,所述换热器本体1的左右两侧端面上设置有端板3,所述端板3与换热器本体1之间通过若干个固定螺杆4固定连接,所述固定螺杆4上螺纹连接有螺帽5,所述螺帽5的数量为若干个,所述螺帽5位于端板3的左右两侧,所述端板3上设置有换热管道和清洗部件。
所述换热管道包括被加热液入口6,所述被加热液入口6设置在右侧的端板3的右端面上,所述被加热液入口6的下方设置有放热液进口 8,所述左侧的端板3的左端面上对应被加热液入口6的位置处设置有放热液出口9,所述放热液出口9的下方设置有被加热液出口7,所述被加热液入口6与被加热液出口7通过换热器本体1内部相连通,所述放热液进口8与放热液出口9通过换热器本体1内部相连通,所述被加热液入口6、被加热液出口7、放热液进口8和放热液出口 9均通过法兰盘19固定安装在端板3上,所述法兰盘19上螺纹安装有若干个螺栓20。
所述清洗部件包括清洗管道10,所述清洗管道10的一端固定安装在右侧的端板3的右端面上,所述清洗管道10的另一端固定安装在左侧的端板3的左端面上,所述清洗管道10与被加热液入口6和被加热液出口7连通的换热器本体1内部相连通,所述清洗管道10 的上方设置有清洗液箱12,所述清洗液箱12的下端面上固定连接有进液管道11,所述进液管道11的下端插接在清洗管道10上,所述进液管道11上设置有进液阀门13,所述清洗管道10上固定连接有排污管15,所述排污管15位于进液管道11的下方,所述排污管15 上设置有排污水阀16,所述清洗管道10上固定安装有循环水泵14。
所述换热器本体1的内部设置有若干个横向均匀分布的板片2,所述板片2的左右两端侧壁上设置有均匀间隔分布的板片凹陷21和板片凸起22。
所述换热器本体1的外侧设置有保温箱体17,所述保温箱体17 设置在端板3之间,所述保温箱体17固定安装在端板3的相对面上,所述保温箱体17的内壁与换热器本体1之间填充有保温层18。
本实用新型的工作原理是:换热器本体1通过固定螺杆4和螺帽 5进行紧固安装,加强了密闭性,被加热液通过被加热液入口6通入换热器本体1内部,从被加热液出口7流出,同时放热液从放热液进口8通入,从放热液出口9流出,内部的板片上开设有独立的流通通道,被加热液与放热液在板片间流动时,进行热量交换,板片2上通过设置有板片凹陷21和板片凸起22,延长了流通距离,加强了热交换效率,换热器本体1外部设置的保温箱体17与换热器本体1之间的间隙内设置有保温海绵填充而成的保温层18,减少了放热液与外界空气进行热交换的热量,提高了整体的热交换效率,被加热液入口 6、被加热液出口7、放热液进口8和放热液出口9均通过法兰盘19 和螺栓20与端板3连接,提高了稳定性和密闭性,由于淀粉不溶于冷水,溶于热水形成糊状物,对于被加热液入口6和被加热液出口7 在换热器本体1内部形成的连通通道需要进行频繁的清洗,在通道的外部设置有循环清洗的清洗管道10,打开进液阀门13,通过清洗液箱12箱清洗管道10内部通入清洗液,关闭进液阀门13,打开循环水泵14,清洗液循环冲洗,洗净后打开排污水阀16,污水从排污管 15排出,完成清洗,简单省力,方便快捷。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种淀粉制品生产用板式换热器结构,包括换热器本体(1),其特征在于,所述换热器本体(1)的左右两侧端面上设置有端板(3),所述端板(3)与换热器本体(1)之间通过若干个固定螺杆(4)固定连接,所述固定螺杆(4)上螺纹连接有螺帽(5),所述螺帽(5)的数量为若干个,所述螺帽(5)位于端板(3)的左右两侧,所述端板(3)上设置有换热管道和清洗部件。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉制品生产用板式换热器结构,其特征在于,所述换热管道包括被加热液入口(6),所述被加热液入口(6)设置在右侧的端板(3)的右端面上,所述被加热液入口(6)的下方设置有放热液进口(8),所述左侧的端板(3)的左端面上对应被加热液入口(6)的位置处设置有放热液出口(9),所述放热液出口(9)的下方设置有被加热液出口(7),所述被加热液入口(6)与被加热液出口(7)通过换热器本体(1)内部相连通,所述放热液进口(8)与放热液出口(9)通过换热器本体(1)内部相连通,所述被加热液入口(6)、被加热液出口(7)、放热液进口(8)和放热液出口(9)均通过法兰盘(19)固定安装在端板(3)上,所述法兰盘(19)上螺纹安装有若干个螺栓(20)。
3.根据权利要求2所述的一种淀粉制品生产用板式换热器结构,其特征在于,所述清洗部件包括清洗管道(10),所述清洗管道(10)的一端固定安装在右侧的端板(3)的右端面上,所述清洗管道(10)的另一端固定安装在左侧的端板(3)的左端面上,所述清洗管道(10) 与被加热液入口(6)和被加热液出口(7)连通的换热器本体(1)内部相连通,所述清洗管道(10)的上方设置有清洗液箱(12),所述清洗液箱(12)的下端面上固定连接有进液管道(11),所述进液管道(11)的下端插接在清洗管道(10)上,所述进液管道(11)上设置有进液阀门(13),所述清洗管道(10)上固定连接有排污管(15),所述排污管(15)位于进液管道(11)的下方,所述排污管(15)上设置有排污水阀(16),所述清洗管道(10)上固定安装有循环水泵(14)。
4.根据权利要求1所述的一种淀粉制品生产用板式换热器结构,其特征在于,所述换热器本体(1)的内部设置有若干个横向均匀分布的板片(2),所述板片(2)的左右两端侧壁上设置有均匀间隔分布的板片凹陷(21)和板片凸起(22)。
5.根据权利要求1所述的一种淀粉制品生产用板式换热器结构,其特征在于,所述换热器本体(1)的外侧设置有保温箱体(17),所述保温箱体(17)设置在端板(3)之间,所述保温箱体(17)固定安装在端板(3)的相对面上,所述保温箱体(17)的内壁与换热器本体(1)之间填充有保温层(18)。
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CN114199050A (zh) * | 2021-12-21 | 2022-03-18 | 扬州派斯特换热设备有限公司 | 一种热交换充分均匀的板式热交换器 |
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