CN215413371U - 一种板式换热器清洗装置 - Google Patents

一种板式换热器清洗装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215413371U
CN215413371U CN202120481952.5U CN202120481952U CN215413371U CN 215413371 U CN215413371 U CN 215413371U CN 202120481952 U CN202120481952 U CN 202120481952U CN 215413371 U CN215413371 U CN 215413371U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
water storage
plate heat
water
booster pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120481952.5U
Other languages
English (en)
Inventor
吕伟强
何永强
张如意
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Hengyou Chemical Fiber Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Hengyou Chemical Fiber Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Hengyou Chemical Fiber Co Ltd filed Critical Zhejiang Hengyou Chemical Fiber Co Ltd
Priority to CN202120481952.5U priority Critical patent/CN215413371U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215413371U publication Critical patent/CN215413371U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器清洗装置,包括机架,机架上设置有控制箱和蓄水箱,同时机架上海设置有增压泵,增压泵的进出口分别连接蓄水箱和板式换热器;蓄水箱内还设置有温度计和PTC加热片,蓄水箱底部设置有排污管,所述温度计和PTC加热片分别与控制器相连;使用时,通过增压泵将清洗水泵入到板式换热器中,再回流到蓄水箱内,从而构成封闭的循环水系统;同时通过PTC加热片对清洗用水进行加热,控制加热器功率以调节清洗液温度,控制增压泵频率以调节冲洗强度,根据板式换热器进出口温度及压力降控制清洗时间,利用水温越高对污垢溶解度越高及高压喷射进行清洗;同时本实用新型可直接对板式换热器进行不拆机整体冲洗,清洗更加方便高效。

Description

一种板式换热器清洗装置
技术领域
本实用新型涉及工业设备清洁装置技术领域,具体涉及一种板式换热器清洗装置。
背景技术
板式换热器具有特殊波纹结构,其换热系数为传统管式换热器的3-5倍,但其单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2-5倍,因此被广泛运用于纺丝生产技术领域。板式换热器在运行过程中板片易结垢,结垢后会使热阻增大,传热效率降低,造成热能浪费;同时换热板片间隙狭小,结垢后流通面积减小,流通阻力增加,消耗泵功率;严重时造成金属面垢下腐蚀,危害设备安全,缩短使用年限。停机清洗板式换热器不可避免。
传统清洗方法为人力清洗,人力清洗需要拆卸、清洗、安装,整个过程不仅劳动强度大,效率低,清洗程度具有不确定性,而且多次拆除会影响设备密封性造成漏泄,降低设备使用寿命,存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中存在的劳动强度大,效率低、清洗效果差的缺陷,本实用新型公开了一种板式换热器清洗装置,采用本实用新型能够有效提高板式换热器的清洗效率,同时其还具有清洗效果好,工人劳动强度低等优点。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:
一种板式换热器清洗装置,包括机架,所述机架上设置有控制箱和蓄水箱,所述控制箱内设置有控制器,机架上还设置有增压泵,所述增压泵通过输水管与蓄水箱连通,所述增压泵和蓄水箱分别设置有用于连接板式换热器进水口和处水口的增压泵出水管和蓄水箱进水管,所述蓄水箱内还设置有分别与控制器相连的温度计和PTC加热板,蓄水箱底部还设置有排污管,排污管上设置有控制蝶阀。
优选的,控制器包括通过RS485总线相互连接的PLC控制器和触控屏。
优选的,蓄水箱进水管上还设置有过滤器,过滤器的出口端设置有过滤网,其底部丝扣连接有检修盖。
优选的,增压泵出水管和蓄水箱进水管的接口端均设置有快速接头,且增压泵出水管和蓄水箱进水管均设置有压力表和控制蝶阀。
优选的,蓄水箱顶部还设置有加药口,所述输水管上设置有连接头,连接头内固定设置有过滤网。
优选的,蓄水箱底部设置有锥形集料罩,所述排污管连接于集料罩底部。
优选的,机架的底部设置有多个万向轮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型包括机架,机架上设置有控制箱和蓄水箱,同时机架上海设置有增压泵,增压泵的进出口分别连接蓄水箱和板式换热器;同时在蓄水箱内还设置有温度计和PTC加热片,蓄水箱底部设置有排污管,所述温度计和PTC加热片分别与控制器相连;
使用时,首先通过PTC加热片对清洗用水进行加热,进而通过增压泵将高温水冲入到板式换热器内,从而在板式换热器与蓄水箱之间构成清洗循环系统,控制加热器功率以调节清洗液温度,控制增压泵频率以调节冲洗强度,根据板式换热器进出口温度及压力降控制清洗时间,利用水温越高对污垢溶解度越高的原理及高压水射的物理循环清洗方法,以此达到对板式换热器的免拆卸清洗。
同时本实用新型通过与板式换热器相连构成清洗循环系统,可直接对板式换热器进行不拆机整体冲洗,避免多次拆卸造成板片变形、密封性差甚至渗漏,延长设备使用寿命;本实用新型更加节约人力财力,人力清洗一个板式换热器需两人一起费时12小时,冲洗约需7桶水,本实用新型清洗装置冲洗一个板式换热器仅需20-30分钟,能够快速高效解决结垢问题;冲洗时无需添加清洗剂,洗完也无需钝化,减少环境污染。
2、本实用新型的控制器包括相互连接的PLC控制器和触控屏,通过触控屏可以方便的设置加热温度,满足各种不同的清洗要求,其操作简单、方便,且整套控制器结构简单,不但技术成熟,稳定,同时能够有效提高设备的成本。
3、本实用新型在蓄水箱进水管上设置有过滤器,过滤器的出口端设置有过滤网,同时在其底部还设置有检修盖,通过过滤网拦截冲洗出的固态杂质,并通过检修盖排出,从而避免固态杂质进入蓄水箱内,进而再次循环进入到板式换热器内,提高清洗效率,同时避免固态杂质损伤增压泵和各种输送管道,保证设备的长期安全运行。
4、本实用新型在增压泵出水管和蓄水箱进水管的接口端均设置有快速接头,通过快速接头实现各种管道的快速连接,提高作业效率;同时在上述管道上海设置有压力表和控制蝶阀,工作人员能够方便的读取各种压力参数,并根据参数判定清洗状态,进而通过控制蝶阀控制冲洗水压,不但提高冲洗质量,同时提高冲洗效率。
5、本实用新型在蓄水箱顶部还设置有加药口,通过加药口能够方便的将各种去污药剂添加到循环水内,进而提高去污效果,同时在输水管上海设置有连接头,连接头内设置有过滤网,上述设置能够在增压泵的入口端有效过滤循环水,进而避免大量的固态废渣进入到增压泵,保证增压泵的稳定工作;同时上述结构稳定,拆装方便,能够方便设备的技术维护、保养。
6、本实用新型在蓄水箱底部设置有锥形集料罩,所述排污管位于集料罩底部,一方面集料罩能够方便的将废水引导至排污管,方便后期清洗蓄水箱;另一方面质量较大的固态杂质能够沉积到蓄水箱底部,而增压泵则抽取中下部区域的循环水,能够避免固态杂质大量的回流到增压泵。
7、本实用新型通过在机架上设置万向轮,方便机架的转运,从而降低设备的搬运难度,扩大设备的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型实施方式2结构示意图;
图3为本实用新型过滤器结构示意图;
图4为本实用新型连接头结构示意图;
附图标记:1、机架,2、控制箱,3、蓄水箱,4、控制器,5、增压泵,6、输水管,7、增压泵出水管,8、蓄水箱进水管,9、温度计,10、PTC加热板,11、排污管,12、控制蝶阀,13、过滤器,14、过滤网,15、检修盖,16、快速接头,17、压力表,18、加药口,19、连接头,20、集料罩,21、万向轮,41、PLC控制器,42、触控屏。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施方式。
实施方式1
本实施方式作为本实用新型的基本实施方式,其公开了一种板式换热器清洗装置,具体结构如图1所示,包括机架1,机架1底部的四角均固定设置有万向轮21,同时在机架1上设置有蓄水箱3、控制箱2和增压泵5,所述增压泵5的进口端通过输水管6与蓄水箱3连通,控制箱2内设置有控制器4,所述控制器4包括通过RS485总线相互连接的PLC控制器41和触控屏42,增压泵5与PLC控制器41相连;
所述增压泵5的出口端设置有增压泵出水管7,同时在蓄水箱3的上部还设置有蓄水箱进水管8,增压泵出水管7和蓄水箱进水管8的连接端均设置有快速接头16,从而通过快速接头16分别与板式换热器的进水口和出水口相连;且增压泵出水管7和蓄水箱进水管8均设置有压力表17和控制蝶阀12;
所述蓄水箱3内还设置有温度计9和PTC加热板10,所述温度计9和PTC加热板10,分别与PLC控制器41相连,同时在蓄水箱3的底部还设置有排污管11,排污管11上设置有控制蝶阀12。
实施方式2
本实施方式作为本实用新型的一较佳实施方式,其公开了一种板式换热器清洗装置,具体结构如图2到图4所示,包括机架1,所述机架1上设置有蓄水箱3、控制箱2和增压泵5,增压泵5的进口端通过输水管6与蓄水箱3连通,同时在输水管6上丝扣连接有连接头19,连接头19内固定设置有过滤网14;
所述蓄水箱3上部还设置有与板式换热器相连的蓄水箱进水管8,所述蓄水箱进水管8设置有过滤器13,所述过滤器13的出口端设置有过滤网14,其底部丝扣连接有检修盖15;同时在蓄水箱3顶部设置有加药口18,加药口18被丝扣连接的密封盖密封,其底部设置有锥形集料罩20,锥形集料罩20的底部连接有排污管11。
使用时,首先通过PTC加热片对清洗用水进行加热,进而通过增压泵将高温水冲入到板式换热器内,从而在板式换热器与蓄水箱之间构成清洗循环系统,控制加热器功率以调节清洗液温度,控制增压泵频率以调节冲洗强度,根据板式换热器进出口温度及压力降控制清洗时间,利用水温越高对污垢溶解度越高的原理及高压水射的物理循环清洗方法,以此达到对板式换热器的免拆卸清洗。
同时本实用新型通过与板式换热器相连构成清洗循环系统,可直接对板式换热器进行不拆机整体冲洗,避免多次拆卸造成板片变形、密封性差甚至渗漏,延长设备使用寿命;本实用新型更加节约人力财力,人力清洗一个板式换热器需两人一起费时12小时,冲洗约需7桶水,本实用新型清洗装置冲洗一个板式换热器仅需20-30分钟,能够快速高效解决结垢问题;冲洗时无需添加清洗剂,洗完也无需钝化,减少环境污染。

Claims (7)

1.一种板式换热器清洗装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有控制箱(2)和蓄水箱(3),其特征在于:所述控制箱(2)内设置有控制器(4),机架(1)上还设置有增压泵(5),所述增压泵(5)通过输水管(6)与蓄水箱(3)连通,所述增压泵(5)和蓄水箱(3)分别设置有用于连接板式换热器进水口和处水口的增压泵出水管(7)和蓄水箱进水管(8),所述蓄水箱(3)内还设置有分别与控制器(4)相连的温度计(9)和PTC加热板(10),蓄水箱(3)底部还设置有排污管(11),排污管(11)上设置有控制蝶阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器清洗装置,其特征在于:所述控制器(4)包括通过RS485总线相互连接的PLC控制器(41)和触控屏(42)。
3.根据权利要求1所述的一种板式换热器清洗装置,其特征在于:所述蓄水箱进水管(8)上还设置有过滤器(13),过滤器(13)的出口端设置有过滤网(14),其底部丝扣连接有检修盖(15)。
4.根据权利要求1所述的一种板式换热器清洗装置,其特征在于:所述增压泵出水管(7)和蓄水箱进水管(8)的接口端均设置有快速接头(16),且增压泵出水管(7)和蓄水箱进水管(8)均设置有压力表(17)和控制蝶阀(12)。
5.根据权利要求1所述的一种板式换热器清洗装置,其特征在于:所述蓄水箱(3)顶部还设置有加药口(18),所述输水管(6)上设置有连接头(19),连接头(19)内固定设置有过滤网(14)。
6.根据权利要求1所述的一种板式换热器清洗装置,其特征在于:所述蓄水箱(3)底部设置有锥形集料罩(20),所述排污管(11)连接于集料罩(20)底部。
7.根据权利要求1所述的一种板式换热器清洗装置,其特征在于:所述机架(1)的底部设置有多个万向轮(21)。
CN202120481952.5U 2021-03-06 2021-03-06 一种板式换热器清洗装置 Active CN215413371U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120481952.5U CN215413371U (zh) 2021-03-06 2021-03-06 一种板式换热器清洗装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120481952.5U CN215413371U (zh) 2021-03-06 2021-03-06 一种板式换热器清洗装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215413371U true CN215413371U (zh) 2022-01-04

Family

ID=79667929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120481952.5U Active CN215413371U (zh) 2021-03-06 2021-03-06 一种板式换热器清洗装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215413371U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110715286A (zh) 蒸压釜及锅炉热能回收系统
CN204404866U (zh) 原位清洗系统余热回收装置
CN215413371U (zh) 一种板式换热器清洗装置
CN208245395U (zh) 一种换热器快速清洗装置
CN212818364U (zh) 一种化工泵用过滤装置
CN210559472U (zh) 一种低温蒸汽蒸发设备
CN209166192U (zh) 一种淀粉制品生产用板式换热器结构
CN210816486U (zh) 一种静电场清洗机
CN211316144U (zh) 蒸压釜及锅炉热能回收系统
CN209279731U (zh) 一种易拆装式高效换热器
CN204022947U (zh) 一种移动式压力可调的换热器反冲洗及酸洗装置
CN214620835U (zh) 一种污水换热器内部自清洗除垢装置
CN208108870U (zh) 一种方便实用换热器系统
CN214880572U (zh) 一种冷渣机高效节能运行系统
CN213314351U (zh) 一种超滤膜化学清洗加热冷却系统
CN221859344U (zh) 一种冷凝器超声清洗装置
CN214095659U (zh) 一种高效节能壳管换热设备
CN218002309U (zh) 一种空气源热泵采暖用换热器
CN216159337U (zh) 油田加热炉在线酸洗装置
CN212409486U (zh) 一种车载换热器清洗机
CN220245632U (zh) 一种用于磷酸生产的洗水系统
CN218626797U (zh) 一种全自动锅炉加药系统
CN203037141U (zh) 板式换热器的除垢装置
CN218937161U (zh) 板式换热器清洗装置
CN218915412U (zh) 一种热管余热回收循环锅炉

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant