CN203037141U - 板式换热器的除垢装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器的除垢装置，其包括一次侧除垢装置和二次侧除垢装置，一次侧除垢装置包括依次连通的第一阀门、一次侧水罐、一次侧高压循环冲洗装置以及第二阀门，二次侧除垢装置包括依次连通的第三阀门、二次侧水罐、二次侧高压循环冲洗装置以及第四阀门，上述各部件均通过连接软管相连通，第二阀门和第三阀门分别竖直向下设置在一次侧进水管和二次侧出水管底，第一阀门和第四阀门分别向下倾斜设置在一次侧出水管和二次侧进水管底部。本实用新型采用这样的结构后，节省了人力和时间，排除了安全隐患。

Description

板式换热器的除垢装置

技术领域

本实用新型涉及一种集中供热机组，尤其是一种省时、省力的板式换热器的除垢装置。

背景技术

可拆式板式换热器，是“集中预组装换热机组”（以下简称“换热机组”）主要部件之一，在多种换热器品种中具有可拆卸、易于清洗和维修等特点，其在一定范围内，还可以适当增减换热面积，适用于较容易结垢的流体换热。

根据国家节能减排的低碳要求，不少小锅炉供热改成了大管网供热，而换热机组需求量与日俱增，这个就要求我们提高工作效率。每次遇到板式换热器结垢的情况时，就需要有相应工作经验的工作人员进入现场，通过活动扳手、盒尺、紧固机等工具进行拆装，再用相应的酸性溶液进行冲洗。由于板式换热器有在拆装时有相应的紧固系数，使用紧固机在现场工作时，有可能发生螺栓脱扣的情况，存在一定的安全隐患；而一台换热器的拆装冲洗过程当中大概需要3-5人，大约工作4小时，费时、费力。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种省时、省力且使用安全性能高的板式换热器的除垢装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：所述板式换热器前端上部并排设置有一次侧进水管和二次侧出水管，前端下部并排设置有一次侧出水管和二次侧进水管，所述一次侧进、出水管和二次侧进、出水管分别由四个通断阀门控制通断，所述除垢装置包括一次侧除垢装置和二次侧除垢装置，所述一次侧除垢装置包括依次连通的第一阀门、一次侧水罐、一次侧高压循环冲洗装置以及第二阀门，上述各部件均通过连接软管相连通，所述二次侧除垢装置包括依次连通的第三阀门、二次侧水罐、二次侧高压循环冲洗装置以及第四阀门，上述各部件均通过连接软管相连通，所述第二阀门和第三阀门分别竖直向下设置在所述一次侧进水管和二次侧出水管底部，所述第一阀门和第四阀门分别向下倾斜设置在所述一次侧出水管和二次侧进水管底部。

所述第一、二、三、四阀门均为焊接球阀。

所述一次侧水罐和二次侧水罐上均设有进水口和排水口。

本实用新型采用这样的结构后，只需1至2名工作人员进入换热站进行除垢操作，节省了人力；免除了紧固机进入现场，节省了设备；免除了拆装换热器的工序，节省了时间；无需紧固换热器，不会发生螺母脱扣的现象，排除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型板式换热器的除垢装置的结构示意图；

图2为板式换热器的左视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

参见图1和图2，本实用新型的板式换热器的除垢装置包括一次侧除垢装置和二次侧除垢装置。

其中所述板式换热器1前端上部并排设置有一次侧进水管2和二次侧出水管3，前端下部并排设置有一次侧出水管4和二次侧进水管5，所述一次侧进、出水管2、4和二次侧进、出水管5、3分别由四个通断阀门控制通断。

所述一次侧除垢装置包括依次连通的第一阀门6、一次侧水罐7、一次侧高压循环冲洗装置8以及第二阀门9，且上述各部件均通过连接软管10相连通，所述第一阀门6向下倾斜设置在所述一次侧出水管4底部，所述第二阀门9竖直向下设置在所述一次侧进水管2底部。

当对板式换热器2中的一次侧管路进行除垢时，先关闭一次侧进、出水管2、4的通断阀门，并打开第一阀门6和第二阀门9，这样由一次侧管路、一次侧水罐7和一次侧高压循环冲洗装置8构成了一个闭合管路。通过一次侧水罐7的进水口向一次侧水罐7中注入酸性除垢剂后，启动一次侧高压循环冲洗装置8，对板式换热器2中的一次侧管路进行循环冲洗除垢，其中液体流动方向如图1所示，一次侧进水管2→板式换热器中的一次侧管路→一次侧出水管4→一次侧水罐7→一次侧高压循环冲洗装置8→一次侧进水管2。冲洗结束后，将一次侧水罐7里的液体经其排水口排出，并通过进水口注入新的自来水并对板式换热器2进行冲洗，以免酸性溶液腐蚀板片及胶垫。

所述二次侧除垢装置包括依次连通的第三阀门11、二次侧水罐12、二次侧高压循环冲洗装置13以及第四阀门14，且上述各部件均通过连接软管相连通，所述第四阀门14向下倾斜设置在所述二次侧进水管5底部，所述第三阀门11竖直向下设置在所述二次侧出水管3底部。

当对板式换热器2中的二次侧管路进行除垢时，先关闭二次侧进、出水管5、3的通断阀门，并打开第三阀门11和第四阀门14，这样由二次侧管路、二次侧水罐12和二次侧高压循环冲洗装置13构成了一个闭合管路。通过二次侧水罐12的进水口向二次侧水罐12中注入酸性除垢剂后，启动二次侧高压循环冲洗装置13，对板式换热器2中的二次侧管路进行循环冲洗除垢，其中液体流动方向如图1所示，二次侧进水管5→板式换热器中的二次侧管路→二次侧出水管3→二次侧水罐12→二次侧高压循环冲洗装置13→二次侧进水管5。冲洗结束后，将二次侧水罐12里的液体经其排水口排出，并通过进水口注入新的自来水并对板式换热器2进行冲洗，以免酸性溶液腐蚀板片及胶垫。

所述第一、二、三、四阀门6、9、11、14均为焊接球阀。

综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。

Claims (3)

1.一种板式换热器的除垢装置，所述板式换热器（1）前端上部并排设置有一次侧进水管（2）和二次侧出水管（3），前端下部并排设置有一次侧出水管（4）和二次侧进水管（5），所述一次侧进、出水管（2、4）和二次侧进、出水管（5、3）分别由四个通断阀门控制通断，其特征在于：所述除垢装置包括一次侧除垢装置和二次侧除垢装置，所述一次侧除垢装置包括依次连通的第一阀门（6）、一次侧水罐（7）、一次侧高压循环冲洗装置（8）以及第二阀门（9），上述各部件均通过连接软管（10）相连通，所述二次侧除垢装置包括依次连通的第三阀门（11）、二次侧水罐（12）、二次侧高压循环冲洗装置（13）以及第四阀门（14），上述各部件均通过连接软管（10）相连通，所述第二阀门（9）和第三阀门（11）分别竖直向下设置在所述一次侧进水管（2）和二次侧出水管（3）底部，所述第一阀门（6）和第四阀门（14）分别向下倾斜设置在所述一次侧出水管（4）和二次侧进水管（5）底部。

2.按照权利要求1所述的板式换热器的除垢装置，其特征在于：所述第一、二、三、四阀门（6、9、11、14）均为焊接球阀。

3.按照权利要求1所述的板式换热器的除垢装置，其特征在于：所述一次侧水罐（7）和二次侧水罐（12）上均设有进水口和排水口。

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