CN201972002U - 节能染色机 - Google Patents
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Abstract
节能染色机，由染色缸体、抽液泵、热量交换器，其特征在于：染色缸体下端设有染液出口，通过管道连接抽液泵，再连接热交换箱，染液入口、冷水入口通过管道连接热交换箱；染液入口、冷水入口设置在染色缸体顶端，通过管道与热交换箱相连。所述热交换箱包括箱体、冷却器、抽油泵、加热器、箱体内放置S型染液热交换管和水交换管，箱体内充满导热油，导热油通过抽油泵，连接冷却器、加热器回流至箱体内。本实用新型的染色设备安装有热交换箱，热交换箱结构科学简单，能够迅速制冷或加热，使用维修方便，不易损坏，同时节能效果明显，具有热效率高、节约电能、热损失小以及染色效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保节能设备技术领域，具体的说是节能染色机。
背景技术
目前，染色工艺产生大量的高温废水，为了实现治污，现行的处理方法是将高低温废水都汇集在污水集合池内，先经过升温，再经过降温冷却形成可排放液体。现行的治污方法工艺时间长、能耗高、生产成木居高不下，同时污染严重。节能染色机工作中的耗能量大。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本实用新型的目是提供一种节能染色机，其结构科学简单，高效节能。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案主要是设计节能染色机，由染色缸体、抽液泵、热量交换器，其特征在于：染色缸体下端设有染液出口，通过管道连接抽液泵，再连接热交换箱，染液入口、冷水入口通过管道连接热交换箱；染液入口、冷水入口设置在染色缸体顶端，通过管道与热交换箱相连。所述热交换箱包括箱体、冷却器、抽油泵、加热器、箱体内放置S型染液热交换管和水交换管，箱体内充满导热油，导热油通过抽油泵，连接冷却器、加热器回流至箱体内。所述冷水口连接冷水三通阀门，第二端连接热交换箱，第三端通过管道越过热交换箱连接冷水三通，冷水三通一端水交换管连接，再通过管道与冷水入口连接。所述废液出口连接染液三通阀门，第二端连接热交换箱内的染液热交换管，第三端通过管道与染液入口连接。
采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型的染色设备安装有热交换箱，热交换箱结构科学简单，能够迅速制冷或加热，使用维修方便，不易损坏，同时节能效果明显，具有热效率高、节约电能、热损失小以及染色效果好的特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示的附图标记如下：染色缸体1、染液出口2、抽液泵3、热量交换器4、冷水口5、冷水三通阀门6、废液出口7、冷水管8、冷水三通9、染液三通阀门10、染液入口11、冷水入口12、冷却器4.1、抽油泵4.2、加热器4.3、染液热交换管4.4、水交换管4.5。
图1所示的节能染色机的示意图中，其主要结构特征是由染色缸体1、抽液泵3、热量交换器4组成，染色缸体1下端设有染液出口2，通过管道连接抽液泵3，再连接热交换箱4， 染液入口11、冷水入口12通过管道连接热交换箱4；染液入口11、冷水入口12设置在染色缸体1顶端，通过管道与热交换箱4相连。所述热交换箱4包括箱体、冷却器4.1、抽油泵4.2、加热器4.3、箱体内放置S型染液热交换管4.4和水交换管4.5，箱体内充满导热油，导热油通过抽油泵4.2，连接冷却器4.1、加热器4.3回流至箱体内。所述冷水口5连接冷水三通阀门6，第二端连接热交换箱4，第三端通过管道越过热交换箱4连接冷水三通9，冷水三通9一端水交换管4.5连接，再通过管道与冷水入口12连接所述废液出口7连接染液三通阀门10，第二端连接热交换箱4内的染液热交换管4.4，第三端通过管道与染液入口11连接。染色缸体1注入染液后，进行染色，染色过程中需要提高或者降低染液温度时，通过染液出口2放出染液，经过热量交换器4改变染液的温度。在排放废染液时同样通过热量交换器4，同时冷水也经过热量交换器4，与废染液交换热量后注入染色缸体1。整个过程中通过染液三通阀门10和冷水三通阀门6的导向控制染液和冷水的流动。在需快速降温或升温时，使用热交换箱4内的冷却器4.1、抽油泵4.2、加热器4.3通过导热油达到快速冷却或加热的效果。本实用新型的染色设备安装有热交换箱，热交换箱结构科学简单，能够迅速制冷或加热，使用维修方便，不易损坏，同时节能效果明显，具有热效率高、节约电能、热损失小以及染色效果好的特点。
Claims (4)
1.节能染色机，由染色缸体(1)、抽液泵(3)、热量交换器(4)，其特征在于：染色缸体(1)下端设有染液出口(2)，通过管道连接抽液泵(3)，再连接热交换箱(4)，染液入口(11)、冷水入口(12)通过管道连接热交换箱(4)；染液入口(11)、冷水入口(12)设置在染色缸体(1)顶端，通过管道与热交换箱(4)相连。
2.根据权利要求1所述的节能染色机，其特征在于：所述热交换箱(4)包括箱体、冷却器(4.1)、抽油泵(4.2)、加热器(4.3)、箱体内放置S型染液热交换管(4.4)和水交换管(4.5)，箱体内充满导热油，导热油通过抽油泵(4.2)，连接冷却器(4.1)、加热器(4.3)回流至箱体内。
3.根据权利要求1所述的节能染色机，其特征在于：所述冷水口(5)连接冷水三通阀门(6)，第二端连接热交换箱(4)，第三端通过管道越过热交换箱(4)连接冷水三通(9)，冷水三通(9)一端水交换管(4.5)连接，再通过管道与冷水入口(12)连接。
4.根据权利要求1所述的节能染色机，其特征在于：所述废液出口(7)连接染液三通阀门(10)，第二端连接热交换箱(4)内的染液热交换管(4.4)，第三端通过管道与染液入口(11)连接。
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|---|---|---|---|---|
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2010
- 2010-12-16 CN CN2010206628882U patent/CN201972002U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110914 Termination date: 20121216 |