CN102121185A - 节能系统 - Google Patents

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CN102121185A CN2010106077564A CN201010607756A CN102121185A CN 102121185 A CN102121185 A CN 102121185A CN 2010106077564 A CN2010106077564 A CN 2010106077564A CN 201010607756 A CN201010607756 A CN 201010607756A CN 102121185 A CN102121185 A CN 102121185A
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heat
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陈旭
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CHENGUANG ENERGY-SAVING TECHNOLOGY (DALIAN) Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种节能系统,属于环保节能设备技术领域,增加节能系统,由抽液泵、热量交换器组成,染色缸体下端设有热水出口,通过管道连接抽液泵,再连接热交换箱,热水入口、冷水入口通过管道连接热交换箱;热水入口、冷水入口设置在染色缸体顶端,通过管道与热交换箱相连。所述热交换箱包括箱体、冷却器、抽油泵、加热器、箱体内放置S型热水热交换管和水交换管,箱体内充满导热油,导热油通过抽油泵,连接冷却器、加热器回流至箱体内。本发明的染色设备安装有热交换箱,热交换箱结构科学简单,能够迅速制冷或加热,使用维修方便,不易损坏,同时节能效果明显,具有热效率高、节约电能、热损失小以及染色效果好的特点。

Description

节肯旨系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及环保节能设备技术领域,具体的说是辅助设备的节能系统。 背景技术
[0002] 目前,采用热水工艺的产生工艺中,大量的高温废水,为了实现治污,现行的处理 方法是将高低温废水都汇集在污水集合池内,先经过升温,再经过降温冷却形成可排放液 体。现行的治污方法工艺时间长、能耗高、生产成木居高不下,同时污染严重。节能染色机 工作中的耗能量大。
发明内容
[0003] 鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目是提供一种节能系统,其结构科学简单,高 效节能,能够辅助减少工作过程中的热量损耗。
[0004] 为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案,节能系统其特征在于:增加节能 系统,由抽液泵、热量交换器组成,采用热水加工的设备的热水出口,通过管道连接抽液泵, 再连接热交换箱,热水入口、冷水入口通过管道连接热交换箱;热水入口、冷水入口设置在 热水加工的设备顶端,通过管道与热交换箱相连。所述热交换箱包括箱体、冷却器、抽油泵、 加热器、箱体内放置S型热水热交换管和水交换管,箱体内充满导热油,导热油通过抽油 泵,连接冷却器、加热器回流至箱体内。所述冷水口连接冷水三通阀门,第二端连接热交换 箱,第三端通过管道越过热交换箱连接冷水三通,冷水三通一端水交换管连接,再通过管道 与冷水入口连接。所述废液出口连接热水三通阀门,第二端连接热交换箱内的热水热交换 管,第三端通过管道与热水入口连接。
[0005] 采用上述方案后,与现有技术相比具有以下有益效果:本发明辅助设备的高温热 水在排放时带有的热量用于二次加热,结构科学简单,能够迅速制冷或加热,使用维修方 便,不易损坏,同时节能效果明显,具有热效率高、节约电能、热损失小的特点。
附图说明
[0006] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0007] 图1是节能系统的结构示意图。
[0008] 图中:染色设备1、热水出口 2、抽液泵3、热量交换器4、冷水口 5、冷水三通阀门6、 废液出口 7、冷水管8、冷水三通9、热水三通阀门10、热水入口 11、冷水入口 12、冷却器4. 1、 抽油泵4. 2、加热器4. 3、热水热交换管4. 4、水交换管4. 5。
具体实施方式
[0009] 为深入了解节能系统结构,结合图1说明如下:
以染色行业的染色设备1为例,在染色缸体1下端设有热水出口 2,通过管道连接抽液 泵3,再连接热交换箱4,热水入口 11、冷水入口 12通过管道连接热交换箱4 ;热水入口 11、冷水入口 12设置在染色缸体1顶端,通过管道与热交换箱4相连。所述热交换箱4包括箱 体、冷却器4. 1、抽油泵4. 2、加热器4. 3、箱体内放置S型热水热交换管4. 4和水交换管4. 5, 箱体内充满导热油,导热油通过抽油泵4. 2,连接冷却器4. 1、加热器4. 3回流至箱体内。所 述冷水口 5连接冷水三通阀门6,第二端连接热交换箱4,第三端通过管道越过热交换箱4 连接冷水三通9,冷水三通9 一端水交换管4. 5连接,再通过管道与冷水入口 12连接所述废 液出口 7连接热水三通阀门10,第二端连接热交换箱4内的热水热交换管4. 4,第三端通过 管道与热水入口 11连接。染色缸体1注入热水后,进行染色,染色过程中需要提高或者降 低热水温度时,通过热水出口 2放出热水,经过热量交换器4改变热水的温度。在排放废热 水时同样通过热量交换器4,同时冷水也经过热量交换器4,与废热水交换热量后注入染色 缸体1。整个过程中通过热水三通阀门10和冷水三通阀门6的导向控制热水和冷水的流 动。在需快速降温或升温时,使用热交换箱4内的冷却器4. 1、抽油泵4. 2、加热器4. 3通过 导热油达到快速冷却或加热的效果。本发明在染色设备安装节能系统,有热交换箱,热交换 箱结构科学简单,能够迅速制冷或加热,使用维修方便,不易损坏,同时节能效果明显,具有 热效率高、节约电能、热损失小以及染色效果好的特点。

Claims (4)

1.节能系统,其特征在于:热水加工的设备的热水出口(2)通过管道连接抽液泵(3), 再连接热交换箱(4),热水入口(11)、冷水入口(12)通过管道连接热交换箱(4);热水入口 (11)、冷水入口(12)设置在热水加工的设备顶端,通过管道与热交换箱(4)相连。
2.根据权利要求1所述的节能系统,其特征在于:所述热交换箱(4)包括箱体、冷却 器(4. 1)、抽油泵(4. 2)、加热器(4. 3)、箱体内放置S型热水热交换管(4. 4)和水交换管 (4. 5),箱体内充满导热油,导热油通过抽油泵(4. 2),连接冷却器(4. 1)、加热器(4. 3)回流 至箱体内。
3.根据权利要求1所述的节能系统,其特征在于:所述冷水口(5)连接冷水三通阀门 (6),第二端连接热交换箱(4),第三端通过管道越过热交换箱(4)连接冷水三通(9),冷水 三通(9 ) 一端水交换管(4. 5 )连接,再通过管道与冷水入口( 12 )连接。
4.根据权利要求1所述的节能系统,其特征在于:所述废液出口(7)连接热水三通阀门 (10),第二端连接热交换箱(4)内的热水热交换管(4. 4),第三端通过管道与热水入口(11) 连接。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104963148A (zh) * 2015-06-30 2015-10-07 江苏双盈纺织科技有限公司 一种新型染缸的节能供水系统
CN105063945A (zh) * 2015-08-07 2015-11-18 浙江彩蝶实业有限公司 染色机热交换循环系统
CN105113162A (zh) * 2015-09-15 2015-12-02 江南大学 一种节能减排的纤维制品续缸染色系统及其染色方法
CN105977060A (zh) * 2016-06-29 2016-09-28 宝兴县剑锋制箔电子有限公司 电极箔生产线热量利用装置

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C06 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110713

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)