CN102121185A - 节能系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能系统，属于环保节能设备技术领域，增加节能系统，由抽液泵、热量交换器组成，染色缸体下端设有热水出口，通过管道连接抽液泵，再连接热交换箱，热水入口、冷水入口通过管道连接热交换箱；热水入口、冷水入口设置在染色缸体顶端，通过管道与热交换箱相连。所述热交换箱包括箱体、冷却器、抽油泵、加热器、箱体内放置S型热水热交换管和水交换管，箱体内充满导热油，导热油通过抽油泵，连接冷却器、加热器回流至箱体内。本发明的染色设备安装有热交换箱，热交换箱结构科学简单，能够迅速制冷或加热，使用维修方便，不易损坏，同时节能效果明显，具有热效率高、节约电能、热损失小以及染色效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保节能设备技术领域，具体的说是辅助设备的节能系统。
背景技术
目前，采用热水工艺的产生工艺中，大量的高温废水，为了实现治污，现行的处理方法是将高低温废水都汇集在污水集合池内，先经过升温，再经过降温冷却形成可排放液体。现行的治污方法工艺时间长、能耗高、生产成木居高不下，同时污染严重。节能染色机工作中的耗能量大。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目是提供一种节能系统，其结构科学简单，高效节能，能够辅助减少工作过程中的热量损耗。
为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案，节能系统其特征在于：增加节能系统，由抽液泵、热量交换器组成，采用热水加工的设备的热水出口，通过管道连接抽液泵，再连接热交换箱，热水入口、冷水入口通过管道连接热交换箱；热水入口、冷水入口设置在热水加工的设备顶端，通过管道与热交换箱相连。所述热交换箱包括箱体、冷却器、抽油泵、加热器、箱体内放置S型热水热交换管和水交换管，箱体内充满导热油，导热油通过抽油泵，连接冷却器、加热器回流至箱体内。所述冷水口连接冷水三通阀门，第二端连接热交换箱，第三端通过管道越过热交换箱连接冷水三通，冷水三通一端水交换管连接，再通过管道与冷水入口连接。所述废液出口连接热水三通阀门，第二端连接热交换箱内的热水热交换管，第三端通过管道与热水入口连接。
采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：本发明辅助设备的高温热水在排放时带有的热量用于二次加热，结构科学简单，能够迅速制冷或加热，使用维修方便，不易损坏，同时节能效果明显，具有热效率高、节约电能、热损失小的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是节能系统的结构示意图。
图中：染色设备1、热水出口2、抽液泵3、热量交换器4、冷水口5、冷水三通阀门6、废液出口7、冷水管8、冷水三通9、热水三通阀门10、热水入口11、冷水入口12、冷却器4.1、抽油泵4.2、加热器4.3、热水热交换管4.4、水交换管4.5。
具体实施方式
为深入了解节能系统结构，结合图1说明如下：
以染色行业的染色设备1为例，在染色缸体1下端设有热水出口2，通过管道连接抽液泵3，再连接热交换箱4， 热水入口11、冷水入口12通过管道连接热交换箱4；热水入口11、冷水入口12设置在染色缸体1顶端，通过管道与热交换箱4相连。所述热交换箱4包括箱体、冷却器4.1、抽油泵4.2、加热器4.3、箱体内放置S型热水热交换管4.4和水交换管4.5，箱体内充满导热油，导热油通过抽油泵4.2，连接冷却器4.1、加热器4.3回流至箱体内。所述冷水口5连接冷水三通阀门6，第二端连接热交换箱4，第三端通过管道越过热交换箱4连接冷水三通9，冷水三通9一端水交换管4.5连接，再通过管道与冷水入口12连接所述废液出口7连接热水三通阀门10，第二端连接热交换箱4内的热水热交换管4.4，第三端通过管道与热水入口11连接。染色缸体1注入热水后，进行染色，染色过程中需要提高或者降低热水温度时，通过热水出口2放出热水，经过热量交换器4改变热水的温度。在排放废热水时同样通过热量交换器4，同时冷水也经过热量交换器4，与废热水交换热量后注入染色缸体1。整个过程中通过热水三通阀门10和冷水三通阀门6的导向控制热水和冷水的流动。在需快速降温或升温时，使用热交换箱4内的冷却器4.1、抽油泵4.2、加热器4.3通过导热油达到快速冷却或加热的效果。本发明在染色设备安装节能系统，有热交换箱，热交换箱结构科学简单，能够迅速制冷或加热，使用维修方便，不易损坏，同时节能效果明显，具有热效率高、节约电能、热损失小以及染色效果好的特点。
Claims (4)
1.节能系统，其特征在于：热水加工的设备的热水出口（2）通过管道连接抽液泵（3），再连接热交换箱（4），热水入口（11）、冷水入口（12）通过管道连接热交换箱（4）；热水入口（11）、冷水入口（12）设置在热水加工的设备顶端，通过管道与热交换箱（4）相连。
2.根据权利要求1所述的节能系统，其特征在于：所述热交换箱（4）包括箱体、冷却器（4.1）、抽油泵（4.2）、加热器（4.3）、箱体内放置S型热水热交换管（4.4）和水交换管（4.5），箱体内充满导热油，导热油通过抽油泵（4.2），连接冷却器（4.1）、加热器（4.3）回流至箱体内。
3.根据权利要求1所述的节能系统，其特征在于：所述冷水口（5）连接冷水三通阀门（6），第二端连接热交换箱（4），第三端通过管道越过热交换箱（4）连接冷水三通（9），冷水三通（9）一端水交换管（4.5）连接，再通过管道与冷水入口（12）连接。
4.根据权利要求1所述的节能系统，其特征在于：所述废液出口（7）连接热水三通阀门（10），第二端连接热交换箱（4）内的热水热交换管（4.4），第三端通过管道与热水入口（11）连接。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104963148A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-10-07 | 江苏双盈纺织科技有限公司 | 一种新型染缸的节能供水系统 |
| CN105063945A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-18 | 浙江彩蝶实业有限公司 | 染色机热交换循环系统 |
| CN105113162A (zh) * | 2015-09-15 | 2015-12-02 | 江南大学 | 一种节能减排的纤维制品续缸染色系统及其染色方法 |
| CN105977060A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-28 | 宝兴县剑锋制箔电子有限公司 | 电极箔生产线热量利用装置 |
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- 2010-12-28 CN CN2010106077564A patent/CN102121185A/zh active Pending
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| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110713 |