CN210559472U - 一种低温蒸汽蒸发设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温蒸汽蒸发设备,其包括进液管路、与所述进液管路连通的蒸发器、与所述进液管路并联设置且与所述蒸发器连通的清洗输入管、向所述蒸发器内输入蒸汽的蒸汽输入管、与所述蒸发器连通的冷凝器、与所述冷凝器连通的水射流器、与所述水射流器形成循环回路并在所述冷凝器输出端产生负压的离心泵和缓冲液槽、与所述缓冲液槽连通的回收水输出管、流经所述冷凝器且对蒸发的废液蒸汽进行降温的冷却进水管与冷却出水管。本实用新型能耗低,废水处理效率高。
Description
【技术领域】
本实用新型属于水处理高盐水、化工原料、医药等技术领域蒸发结晶设备,特别是涉及一种低温蒸汽蒸发设备。
【背景技术】
能源问题和环境问题在工业生产中已经日益突出,这对节能技术提出了更高的要求。工业废水的排放造成了严重的环境污染,为了保护环境,需要严格控制污水排放。各个企业情况不同,有些企业、危废处理中心、电厂、钢铁厂、垃圾渗透液处理单位,本身有大量的余热蒸气,这些蒸气不用也是浪费的。
因此,有必要提供一种新的低温蒸汽蒸发结晶设备来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种低温蒸汽蒸发设备,能耗低,废水处理效率高。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种低温蒸汽蒸发设备,其包括进液管路、与所述进液管路连通的蒸发器、与所述进液管路并联设置且与所述蒸发器连通的清洗输入管、向所述蒸发器内输入蒸汽的蒸汽输入管、与所述蒸发器连通的冷凝器、与所述冷凝器连通的水射流器、与所述水射流器形成循环回路并在所述冷凝器输出端产生负压的离心泵和缓冲液槽、与所述缓冲液槽连通的回收水输出管、流经所述冷凝器且对蒸发的废液蒸汽进行降温的冷却进水管与冷却出水管。
进一步的,所述回收水输出管上设置有流量计和止回阀。
进一步的,所述蒸汽输入管连接外部市政蒸汽管。
进一步的,所述蒸汽输入管上设置有蒸汽减压阀和第一气动阀。
进一步的,所述蒸发器上连接有一蒸汽排水管,所述蒸汽排水管上设置有开关阀,所述蒸汽输入管的前端分流设置有第一蒸汽疏水管,所述蒸汽排水管上分流设置有第二蒸汽疏水管,所述第一蒸汽输水管、所述第二蒸输水管与所述蒸汽排水管并联汇流至一蒸汽排水槽。
进一步的,还包括对蒸发器内部液体进行消泡的消泡装置,在所述消泡装置与所述蒸发器连通管路上设置有电磁阀。
进一步的,所述蒸发器内部设置有刮擦搅拌装置,所述刮擦搅拌装置包括驱动件、受所述驱动件驱动进行旋转的刮刀。
进一步的,所述蒸发器的一端下部还设置有残渣排出口。
进一步的,所述进液管路与所述清洗输入管上均设置有第二气动阀和手动阀。
进一步的,在所述水射流器与所述冷凝器连通的管路上设置有第三气动阀。
与现有技术相比,本实用新型一种低温蒸汽蒸发设备的有益效果在于:利用市政蒸汽直接对废液进行升温蒸发,大大降低了能耗,降低了企业废水处理成本;在蒸发器内部设置刮擦搅拌装置以及残渣排出口,提高了废液蒸发的效率和效果,提高了蒸发器的使用寿命,从而延长了蒸发设备系统的使用寿命。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的控制原理示意图;
图中数字表示:
100低温蒸汽蒸发设备;1进液管路;2清洗输入管;3蒸发器;4蒸汽输入管;5冷凝器;6流量计;7缓冲液槽;8回收水输出管;9冷却进水管;10 冷却出水管;11水射流器;12离心泵;13止回阀;14蒸汽减压阀;15第一气动阀;16蒸汽排水管;17开关阀;18第一蒸汽输水管;19第二蒸输水管; 20蒸汽疏水阀;21止回阀;22消泡装置;23电磁阀;24刮刀;25残渣排出口;26安全阀;27蒸汽过滤器;28第二气动阀;29手动阀;30第三气动阀; 31驱动件。
【具体实施方式】
实施例:
请参照图1,本实施例为低温蒸汽蒸发设备100,其包括进液管路1、与进液管路1连通的蒸发器3、与进液管路1并联设置且与蒸发器3连通的清洗输入管2、向蒸发器3内输入蒸汽的蒸汽输入管4、与蒸发器3连通的冷凝器 5、与冷凝器5连通的水射流器11、与水射流器11形成循环回路并在冷凝器5 输出端产生负压的离心泵12和缓冲液槽7、与缓冲液槽7连通的回收水输出管8、在流经冷凝器5对蒸发的废液蒸汽进行降温的冷却进水管9与冷却出水管10、设置在回收水输出管8上的流量计6和止回阀13。
蒸汽输入管4连接外部市政蒸汽管,输入的蒸汽高达200摄氏度,在蒸发器3内部对输入的废液进行升温蒸发,废液蒸发成气体在离心泵12的作用下流通至冷凝器5,在冷凝器5处于冷却介质进行降温冷凝,冷凝后形成蒸馏水进入到缓冲液槽7内,缓冲液槽7内的蒸馏水再从缓冲液槽7的上部流入回收水输出管8中输出。
离心泵12、水射流器11与缓冲液槽7形成一个循环,产生一个漩涡,使得冷凝器5与水射流器11连通的管路上形成一个负压,从而将冷凝器5中的冷凝水引导至缓冲液槽7中。
蒸汽输入管4上设置有蒸汽减压阀14和第一气动阀15。蒸发器3上连接有一蒸汽排水管16,蒸汽排水管16上设置有开关阀17,蒸汽输入管4的前端分流设置有第一蒸汽疏水管18,蒸汽排水管16上也分流设置有第二蒸汽疏水管19,第一蒸汽输水管18、第二蒸输水管19与蒸汽排水管16并联汇流至一蒸汽排水槽(图中未标识)。第一蒸汽输水管18、第二蒸输水管19上均设置有蒸汽疏水阀20和止回阀21。蒸汽排水管16用于进入到蒸发器3中的高温蒸汽在放热降温形成蒸汽水后的排出。
本实施例还包括对蒸发器3内部液体进行消泡的消泡装置22,在消泡装置22与蒸发器3连通管路上设置有电磁阀23,通过控制器实现电磁阀23的开启,对蒸发器3内部进行消泡处理。
蒸发器3内部还设置有刮擦搅拌装置,所述刮擦搅拌装置包括驱动件 31、受驱动件31驱动进行旋转的刮刀24,刮刀24的端部微贴蒸发器3内壁表面。通过所述刮擦搅拌装置,一方面可以对废液进行搅拌,提高热交换效率和热交换的均匀程度;另一方面,通过刮刀15的旋转,可以有效的防止废液中的杂质贴在蒸发器3内壁上形成污垢,通过刮刀15的刮擦,能够有效的去除蒸发器3内壁表明上的污垢,避免蒸发器3内壁表面形成污垢后影响热交换效率,从而影响废液的蒸发效率,保障了废水处理的可靠性,非常适用于可能发生盐结晶废水的处理。
蒸发器3的一端下部还设置有残渣排出口25,便于对蒸发器3内部进行清洗,提高蒸发器3的使用寿命。
为了提高蒸发器3内部反应的安全性,蒸发器3上还设置有安全阀26,通过安全阀26的自动开闭,保障蒸发器3内部的压力稳定,避免高压爆炸事故发生。
蒸发器3上在与冷凝器5连通的管道连接处设置有一蒸汽过滤器27。
进液管路1与清洗输入管2上均设置有第二气动阀28和手动阀29。当系统需要进行清洗时,通过清洗输入管2输入清洗液,对系统进行内部清洁。
在水射流器11与冷凝器5连通的管路上设置有第三气动阀30。
本实施例低温蒸汽蒸发设备100的有益效果在于:利用市政蒸汽直接对废液进行升温蒸发,大大降低了能耗,降低了企业废水处理成本;在蒸发器内部设置刮擦搅拌装置以及残渣排出口,提高了废液蒸发的效率和效果,提高了蒸发器的使用寿命,从而延长了蒸发设备系统的使用寿命。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种低温蒸汽蒸发设备,其特征在于:其包括进液管路、与所述进液管路连通的蒸发器、与所述进液管路并联设置且与所述蒸发器连通的清洗输入管、向所述蒸发器内输入蒸汽的蒸汽输入管、与所述蒸发器连通的冷凝器、与所述冷凝器连通的水射流器、与所述水射流器形成循环回路并在所述冷凝器输出端产生负压的离心泵和缓冲液槽、与所述缓冲液槽连通的回收水输出管、流经所述冷凝器且对蒸发的废液蒸汽进行降温的冷却进水管与冷却出水管。
2.如权利要求1所述的低温蒸汽蒸发设备,其特征在于:所述回收水输出管上设置有流量计和止回阀。
3.如权利要求1所述的低温蒸汽蒸发设备,其特征在于:所述蒸汽输入管连接外部市政蒸汽管。
4.如权利要求1所述的低温蒸汽蒸发设备,其特征在于:所述蒸汽输入管上设置有蒸汽减压阀和第一气动阀。
5.如权利要求1所述的低温蒸汽蒸发设备,其特征在于:所述蒸发器上连接有一蒸汽排水管,所述蒸汽排水管上设置有开关阀,所述蒸汽输入管的前端分流设置有第一蒸汽输水管,所述蒸汽排水管上分流设置有第二蒸汽输水管,所述第一蒸汽输水管、所述第二蒸汽输水管与所述蒸汽排水管并联汇流至一蒸汽排水槽。
6.如权利要求1所述的低温蒸汽蒸发设备,其特征在于:还包括对蒸发器内部液体进行消泡的消泡装置,在所述消泡装置与所述蒸发器连通管路上设置有电磁阀。
7.如权利要求1所述的低温蒸汽蒸发设备,其特征在于:所述蒸发器内部设置有刮擦搅拌装置,所述刮擦搅拌装置包括驱动件、受所述驱动件驱动进行旋转的且对所述蒸发器内壁表面进行刮擦的刮刀。
8.如权利要求1所述的低温蒸汽蒸发设备,其特征在于:所述蒸发器的一端下部还设置有残渣排出口。
9.如权利要求1所述的低温蒸汽蒸发设备,其特征在于:所述进液管路与所述清洗输入管上均设置有第二气动阀和手动阀。
10.如权利要求1所述的低温蒸汽蒸发设备,其特征在于:在所述水射流器与所述冷凝器连通的管路上设置有第三气动阀。
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CN201920881673.0U CN210559472U (zh) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | 一种低温蒸汽蒸发设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111732143A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-02 | 昆山威胜达环保设备有限公司 | 一种蒸发浓缩系统 |
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2019
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