CN209771567U - 溶液回热发生净化系统 - Google Patents

溶液回热发生净化系统 Download PDF

Info

Publication number
CN209771567U
CN209771567U CN201920061144.6U CN201920061144U CN209771567U CN 209771567 U CN209771567 U CN 209771567U CN 201920061144 U CN201920061144 U CN 201920061144U CN 209771567 U CN209771567 U CN 209771567U
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
outlet
liquid
filter
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920061144.6U
Other languages
English (en)
Inventor
吴建军
徐敬玉
白亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jilin Songhuajiang Thermal Power Co ltd
Original Assignee
HEIMDALLR (SHANGHAI) ENERGY SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEIMDALLR (SHANGHAI) ENERGY SAVING TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HEIMDALLR (SHANGHAI) ENERGY SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201920061144.6U priority Critical patent/CN209771567U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209771567U publication Critical patent/CN209771567U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种溶液回热发生净化系统,其包括储液箱和发生净化设备,所述储液箱包括有出液口和回液口,所述溶液回热发生净化系统还包括第一过滤器和第一过滤管道,所述第一过滤器的外壁面设有第一溶液进口、第一溶液出口、第一冲洗进口和第一冲洗出口,所述第一溶液进口连接于所述出液口,所述第一溶液出口连接于所述发生净化设备的进口,所述发生净化设备的出口连接于所述回液口,且所述储液箱、所述第一过滤器与所述发生净化设备形成有溶液循环回路,所述第一过滤管道的两端分别连接于所述发生净化设备的出口和所述第一冲洗进口并与所述发生净化设备和所述第一过滤器相连通。实现溶液循环回路中溶液的净化作用,无需长期停运及拆卸维护。

Description

溶液回热发生净化系统
技术领域
本实用新型涉及一种溶液回热发生净化系统。
背景技术
在溶液管道中,尤其是在有换热设备的溶液管道中,由于腐蚀冲刷及溶液吸附等普遍存在固体颗粒进入溶液中,易出现堵塞管道设备的现象。这样会降低换热设备的换热效果,增大管道流通阻力,影响管道中泵的扬程,严重时直接导致管道中泵设备停运,管道流体无法正常流通。尤其是板式换热器或翅片管换热器经常由于堵塞需要拆卸清理,而很多工况不允许长期停运以及拆卸换热设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有存在的上述不足,本实用新型提供一种溶液回热发生净化系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种溶液回热发生净化系统,其包括储液箱和发生净化设备,所述储液箱包括有出液口和回液口,所述溶液回热发生净化系统还包括第一过滤器和第一过滤管道,所述第一过滤器的外壁面设有第一溶液进口、第一溶液出口、第一冲洗进口和第一冲洗出口,所述第一溶液进口连接于所述出液口,所述第一溶液出口连接于所述发生净化设备的进口,所述发生净化设备的出口连接于所述回液口,且所述储液箱、所述第一过滤器与所述发生净化设备形成有溶液循环回路,所述第一过滤管道的两端分别连接于所述发生净化设备的出口和所述第一冲洗进口并与所述发生净化设备和所述第一过滤器相连通。
进一步地,所述溶液回热发生净化系统还包括第二过滤器和第二过滤管道,所述第二过滤器的外壁面设有第二溶液进口、第二溶液出口、第二冲洗进口和第二冲洗出口,所述第二溶液进口和所述第二溶液出口分别连接于所述发生净化设备的出口和所述回液口,且所述储液箱、所述第一过滤器、所述发生净化设备与所述第二过滤器形成所述溶液循环回路,所述第二过滤管道的两端分别连接于所述第一溶液出口和所述第二冲洗进口并与所述第一过滤器和所述第二过滤器相连通。
进一步地,所述第一过滤管道上设有第一控制阀,所述发生净化设备的出口与所述回液口之间设有第二控制阀。
进一步地,所述第二过滤管道上设有第三控制阀,所述第一溶液出口与所述发生净化设备的进口之间设有第四控制阀。
进一步地,所述溶液回热发生净化系统还包括有控制器,所述控制器电连接于所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第三控制阀和所述第四控制阀。
进一步地,所述溶液回热发生净化系统还包括有压滤装置,所述压滤装置包括有原液进口和排液口,所述第一冲洗出口和所述第二冲洗出口均连接于所述进液口,所述排液口连接于所述储液箱,且所述压滤装置与所述第一过滤器、所述第二过滤器、所述储液箱相连通。
进一步地,所述发生净化设备包括有换热装置、发生装置和分离装置,所述换热装置的外壁面设有冷液进口、冷液出口、热液进口和热液出口,所述冷液进口连接于所述第一溶液出口,所述冷液出口连接于所述发生装置的进口,所述发生装置的出口连接于所述分离装置,所述热液进口连接于所述分离装置,所述热液出口连接于所述第二溶液进口,所述储液箱、所述第一过滤器、所述换热装置、所述发生装置、所述分离装置和所述第二过滤器之间形成所述溶液循环回路。
进一步地,所述溶液回热发生净化系统还包括有第一液泵和第二液泵,所述第一液泵和所述第二液泵均设置于所述溶液循环回路上,且所述第一液泵的两端分别连接于所述出液口和所述第一溶液进口,所述第二液泵的两端分别连接于所述分离装置和所述冷液进口。
进一步地,所述溶液回热发生净化系统还包括有控制器,所述控制器电连接于所述第一液泵和所述第二液泵。
本实用新型的有益效果在于:通过第一过滤器能够对流向至发生净化设备的溶液进行过滤,实现溶液循环回路中溶液的净化作用,有效避免了溶液循环回路发生堵塞现象。同时,利用溶液自身流动通过第一过滤管道对第一过滤器进行冲洗清洁,操作非常便捷,无需长期停运及拆卸维护。
附图说明
图1为本实用新型实施例的溶液回热发生净化系统的结构示意图。
附图标记说明:
储液箱1
出液口11
回液口12
发生净化设备2
换热装置21
冷液进口211
冷液出口212
热液进口213
热液出口214
发生装置22
分离装置23
第一过滤器3
第一溶液进口31
第一溶液出口32
第一冲洗进口33
第一冲洗出口34
第一过滤管道4
第一控制阀41
第二控制阀42
第二过滤器5
第二溶液进口51
第二溶液出口52
第二冲洗进口53
第二冲洗出口54
第二过滤管道6
第三控制阀61
第四控制阀62
压滤装置7
原液进口71
排液口72
第一液泵8
第二液泵9
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。
如图1所示,本实施例公开了一种溶液回热发生净化系统,该溶液回热发生净化系统包括储液箱1、发生净化设备2、第一过滤器3和第一过滤管道4,储液箱1包括有出液口11和回液口12,第一过滤器3的外壁面设有第一溶液进口31、第一溶液出口32、第一冲洗进口33和第一冲洗出口34,第一溶液进口31连接于出液口11,第一溶液出口32连接于发生净化设备2的进口,发生净化设备2的出口连接于回液口12,且储液箱1、第一过滤器3与发生净化设备2形成有溶液循环回路,第一过滤管道4的两端分别连接于发生净化设备2的出口和第一冲洗进口33并与发生净化设备2和第一过滤器3相连通。
储液箱1内存储有溶液,溶液通过出液口11排出储液箱1后将通过第一溶液进口31进入至第一过滤器3内进行过滤,固体杂质等掉落至第一过滤器3内的底部,清液将通过顶部的第一溶液出口32排出第一过滤器3,过滤后的溶液将进入至发生净化设备2内进行换热、发生、净化效果,之后溶液将通过回液口12返回至储液箱1内,通过溶液循环回路实现循环使用。通过第一过滤器3能够对流向至发生净化设备2的溶液进行过滤,实现溶液循环回路中溶液的净化作用,有效避免了有效避免了固体颗粒物进入发生净化设备2而造成溶液循环回路的堵塞现象。同时,在对第一过滤器3内进行冲洗时,发生净化设备2排出的溶液将会进入至第一过滤管道4内,第一过滤管道4内的溶液将通过第一冲洗进口33进入第一过滤器3内的底部进行冲洗,并将第一过滤器3底部的固体杂质通过第一冲洗出口34排出,实现对第一过滤器3的冲洗清洁。利用溶液自身流动通过第一过滤管道4对第一过滤器3实现冲洗清洁,操作非常便捷,无需长期停运及拆卸维护。
第一过滤管道4上设有第一控制阀41,发生净化设备2的出口与回液口12之间设有第二控制阀42。当溶液回热发生净化系统在使用时,将第一控制阀41关闭、第二控制阀42打开,发生净化设备2排出的溶液将流向至回液口12返回至储液箱1内,实现溶液在溶液循环回路中循环流动;当溶液回热发生净化系统需要对第一过滤器3进行冲洗时,将第一控制阀41打开、第二控制阀42关闭,发生净化设备2排出的溶液将通过第一过滤管道4进入至第一过滤器3内进行冲洗。操作使用非常方便,且结构简单。
溶液回热发生净化系统还包括第二过滤器5和第二过滤管道6,第二过滤器5的外壁面设有第二溶液进口51、第二溶液出口52、第二冲洗进口53和第二冲洗出口54,第二溶液进口51和第二溶液出口52分别连接于发生净化设备2的出口和回液口12,且储液箱1、第一过滤器3、发生净化设备2与第二过滤器5形成溶液循环回路,第二过滤管道6的两端分别连接于第一溶液出口32和第二冲洗进口53并与第一过滤器3和第二过滤器5相连通。
发生净化设备2排出的溶液将通过第二溶液进口51进入至第二过滤器5内,固体杂质等掉落至第二过滤器5内的底部,清液将通过顶部的第二溶液出口52排出第二过滤器5内,过滤后的溶液将通过回液口12返回至储液箱1内,通过第二过滤器5能够对发生净化设备2排出的溶液进行过滤,有效避免了固体颗粒物进入至储液箱1内而造成溶液循环回路的堵塞现象。同时,在对第二过滤器5内进行冲洗时,第一过滤器3内通过第一溶液出口32排出的溶液将会进入至第二过滤管道6内,第二过滤管道6的溶液将通过第二冲洗进口53进入第二过滤器5内的底部进行冲洗,并将第二过滤器5底部的固体杂质通过第二冲洗出口54排出,实现对第二过滤器5的冲洗清洁。利用溶液自身流动通过第二过滤管道6对第二过滤器5实现冲洗清洁,操作非常便捷,无需长期停运及拆卸维护。
第二过滤管道6上设有第三控制阀61,第一溶液出口32与发生净化设备2的进口之间设有第四控制阀62。当溶液回热发生净化系统在使用时,将第三控制阀61关闭、第四控制阀62打开,第一过滤器3内排出的溶液将流向至发生净化设备2内,实现溶液在溶液循环回路中循环流动;当溶液回热发生净化系统需要对第二过滤器5进行冲洗时,将第三控制阀61打开、第四控制阀62关闭,第一过滤器3排出的溶液将通过第二过滤管道6进入至第二过滤器5内进行冲洗。操作使用非常方便,且结构简单。
溶液回热发生净化系统还包括有控制器,控制器电连接于第一控制阀41、第二控制阀42、第三控制阀61和第四控制阀62。控制器能够分别控制第一控制阀41、第二控制阀42、第三控制阀61和第四控制阀62的开关,实现自动化控制管理,便于操作使用。
溶液回热发生净化系统还包括有压滤装置7,压滤装置7包括有原液进口71和排液口72,第一冲洗出口34和第二冲洗出口54均连接于进液口,排液口72连接于储液箱1,且压滤装置7与第一过滤器3、第二过滤器5、储液箱1相连通。第一过滤器3过滤掉带滤渣的溶液通过冲洗从第一冲洗出口34排出,溶液通过原液进口71进入至压滤装置7内,第二过滤器5过滤掉带滤渣的溶液通过冲洗从第二冲洗出口54排出,溶液通过原液进口71进入至压滤装置7内。排液口72连接于储液箱1的回液口12并与储液箱1相连通,溶液经过压滤装置7进行压滤浓缩,压滤后的溶液将通过排液口72排出压滤装置7,之后将通过回液口12回流至储液箱1内,实现循环回收利用,节约成本。
发生净化设备2包括有换热装置21、发生装置22和分离装置23,换热装置21的外壁面设有热液进口213、热液出口214、冷液进口211和冷液出口212,冷液进口211连接于第一溶液出口32,冷液出口212连接于发生装置22的进口,发生装置22的出口连接于分离装置23,热液进口213连接于分离装置23,热液出口214连接于第二溶液进口51,储液箱1、第一过滤器3、换热装置21、发生装置22、分离装置23与第二过滤器5之间形成溶液循环回路。
第一过滤器3内的溶液通过第一溶液出口32被排出,之后通过冷液进口211进入至换热装置21内,并通过冷液出口212排出换热装置21,溶液再进入至发生装置22内,溶液在发生装置22内进行升温加热,之后进入至分离装置23,高温的溶液在分离装置23进行气液分离,水蒸气通过分离装置23的顶部被回收利用,达到节水效果,分离装置23底部的高温溶液被排出,高温溶液将通过热液进口213进入至换热装置21内,并通过热液出口214排出换热装置21,通过热液进口213进入至换热装置21内的高温溶液将与通过冷液进口211进入至换热装置21内的溶液进行热量传递,使得通过热液出口214的溶液温度降温,通过冷液出口212的溶液温度升高,达到高温溶液的热量回收利用,大大节约能源。其中,在发生装置22内需要使用热源对溶液进行加热升温,使用的热源可以为蒸汽发生,电热发生、燃气热风发生,高温烟气发生。溶液循环回路中的溶液可以是水,无机盐溶液等液态流体,特别的可以是一种粘度较大的溶液结晶或腐蚀性介质。
溶液回热发生净化系统还包括有第一液泵8和第二液泵9,第一液泵8和第二液泵9均设置于溶液循环回路上,且第一液泵8的两端分别连接于出液口11和第一溶液进口31,第二液泵9的两端分别连接于分离装置23和冷液进口211。通过第一液泵8和第二液泵9使得溶液的压力增加,保证溶液循环回路的正常进行且加快溶液循环回路的循环运行,提高了溶液回热发生净化系统的效率。
其中,控制器电连接于第一液泵8和第二液泵9。通过控制器分别控制第一液泵8和第二液泵9的开关和输出功率,实现自动化控制管理,便于操作使用。
本实施例的溶液回热发生净化系统在正常使用时,第一过滤器3和第二过滤器5对溶液循环回路中的溶液进行过滤,实现溶液的净化作用,有效避免了发生堵塞现象。溶液回热发生净化系统在需要对第一过滤器3进行冲洗时,第一控制阀41打开,第二控制阀42、第三控制阀61和第四控制阀62都关闭,第一液泵8关闭,第二液泵9打开,发生净化设备2内的溶液流向第一过滤管道4,通过第一冲洗进口33并进入至第一过滤器3内,对第一过滤器3内可以实现反冲洗清洁作业,反冲洗清洁运行快速且操作便捷,无需长期停运,无需拆卸维护。溶液回热发生净化系统在需要对第二过滤器5进行冲洗时,第三控制阀61打开,第一控制阀41、第二控制阀42和第四控制阀62都关闭,第一液泵8打开,第二液泵9关闭,储液箱1内的溶液经过第一过滤器3流向第二过滤管道6,通过第二冲洗进口53并进入第二过滤器5内,对第二过滤器5内可以实现反冲洗清洁作业,反冲洗清洁运行快速且操作便捷,无需长期停运,无需拆卸维护。
对本实施例的溶液回热发生净化系统进行检测。在正常使用时,经过出液口11的溶液为CaCl2溶液,温度为70℃,流量为50m3/h,浓度为40%,通过第一液泵8送入第一过滤器3内,经过第一过滤器3的过滤作用,之后通过冷液进口211进入换热装置21内,通过冷液出口212排出的溶液温度升高到110℃,溶液之后进入至发生装置22内进一步温度升高到125℃,升温后的高温溶液经过分离装置23的汽水分离作用,5t/h的水蒸气从分离装置23顶部分离,46m3/h的高温溶液通过分离装置23排出,之后依次通过第二液泵9和热液进口213进入至换热装置21内,高温溶液将热量传递之后通过热液出口214的溶液温度降低到75℃,经过第二过滤器5之后,通过回液口12回到储液箱1内,从而实现溶液的循环利用。溶液回热发生净化系统通过第一过滤器3和第二过滤器5实现溶液的净化作用,可以实现0.5kg/天的固体颗粒物的净化。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种溶液回热发生净化系统,其包括储液箱和发生净化设备,所述储液箱包括有出液口和回液口,其特征在于,所述溶液回热发生净化系统还包括第一过滤器和第一过滤管道,所述第一过滤器的外壁面设有第一溶液进口、第一溶液出口、第一冲洗进口和第一冲洗出口,所述第一溶液进口连接于所述出液口,所述第一溶液出口连接于所述发生净化设备的进口,所述发生净化设备的出口连接于所述回液口,且所述储液箱、所述第一过滤器与所述发生净化设备形成有溶液循环回路,所述第一过滤管道的两端分别连接于所述发生净化设备的出口和所述第一冲洗进口并与所述发生净化设备和所述第一过滤器相连通。
2.如权利要求1所述的溶液回热发生净化系统,其特征在于,所述溶液回热发生净化系统还包括第二过滤器和第二过滤管道,所述第二过滤器的外壁面设有第二溶液进口、第二溶液出口、第二冲洗进口和第二冲洗出口,所述第二溶液进口和所述第二溶液出口分别连接于所述发生净化设备的出口和所述回液口,且所述储液箱、所述第一过滤器、所述发生净化设备与所述第二过滤器形成所述溶液循环回路,所述第二过滤管道的两端分别连接于所述第一溶液出口和所述第二冲洗进口并与所述第一过滤器和所述第二过滤器相连通。
3.如权利要求2所述的溶液回热发生净化系统,其特征在于,所述第一过滤管道上设有第一控制阀,所述发生净化设备的出口与所述回液口之间设有第二控制阀。
4.如权利要求3所述的溶液回热发生净化系统,其特征在于,所述第二过滤管道上设有第三控制阀,所述第一溶液出口与所述发生净化设备的进口之间设有第四控制阀。
5.如权利要求4所述的溶液回热发生净化系统,其特征在于,所述溶液回热发生净化系统还包括有控制器,所述控制器电连接于所述第一控制阀、所述第二控制阀、所述第三控制阀和所述第四控制阀。
6.如权利要求2所述的溶液回热发生净化系统,其特征在于,所述溶液回热发生净化系统还包括有压滤装置,所述压滤装置包括有原液进口和排液口,所述第一冲洗出口和所述第二冲洗出口均连接于所述原液进口,所述排液口连接于所述储液箱,且所述压滤装置与所述第一过滤器、所述第二过滤器、所述储液箱相连通。
7.如权利要求2所述的溶液回热发生净化系统,其特征在于,所述发生净化设备包括有换热装置、发生装置和分离装置,所述换热装置的外壁面设有冷液进口、冷液出口、热液进口和热液出口,所述冷液进口连接于所述第一溶液出口,所述冷液出口连接于所述发生装置的进口,所述发生装置的出口连接于所述分离装置,所述热液进口连接于所述分离装置,所述热液出口连接于所述第二溶液进口,所述储液箱、所述第一过滤器、所述换热装置、所述发生装置、所述分离装置和所述第二过滤器之间形成所述溶液循环回路。
8.如权利要求7所述的溶液回热发生净化系统,其特征在于,所述溶液回热发生净化系统还包括有第一液泵和第二液泵,所述第一液泵和所述第二液泵均设置于所述溶液循环回路上,且所述第一液泵的两端分别连接于所述出液口和所述第一溶液进口,所述第二液泵的两端分别连接于所述分离装置和所述冷液进口。
9.如权利要求8所述的溶液回热发生净化系统,其特征在于,所述溶液回热发生净化系统还包括有控制器,所述控制器电连接于所述第一液泵和所述第二液泵。
CN201920061144.6U 2019-01-14 2019-01-14 溶液回热发生净化系统 Active CN209771567U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920061144.6U CN209771567U (zh) 2019-01-14 2019-01-14 溶液回热发生净化系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920061144.6U CN209771567U (zh) 2019-01-14 2019-01-14 溶液回热发生净化系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209771567U true CN209771567U (zh) 2019-12-13

Family

ID=68792569

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920061144.6U Active CN209771567U (zh) 2019-01-14 2019-01-14 溶液回热发生净化系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209771567U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103615839B (zh) 在线自清洗强化换热的太阳能污水源热泵系统
CN1862208A (zh) 一种废水余热回收器
CN209735356U (zh) 一种恒温反渗透系统
CN104214949A (zh) 蒸汽加热贮热水箱及热水系统
CN111503949A (zh) 一种热泵载冷剂循环系统用载冷剂浓度控制、能效保持系统
CN103629837A (zh) 一种可在线清洗与自动除污的高效污水换热系统
CN209771567U (zh) 溶液回热发生净化系统
CN109847444B (zh) 溶液回热发生净化系统
CN207019539U (zh) Mbr板式换热器全自动在线反冲洗装置
CN208332303U (zh) 一种商业用冷热电联供用余热回收装置
CN103629973B (zh) 在线自清洗强化换热的太阳能污水源热泵系统
CN203513702U (zh) 利用高炉冲渣水低温余热的供暖系统
CN104864770A (zh) 一种循环冷却水换热器在线清洗系统及方法
CN214666276U (zh) 一种高效汽水换热机组
CN210559472U (zh) 一种低温蒸汽蒸发设备
CN104215095A (zh) 一种废水热能回收系统
CN211178046U (zh) 一种热能动力装置的节能型废热回收锅炉
CN2890777Y (zh) 带有过滤装置的溴化锂吸收式制冷机
CN209519610U (zh) 一种超滤膜物料过滤系统
CN112728991A (zh) 一种微通道换热器强化传热和在线除垢的系统及方法
CN219297315U (zh) 一种纯化水过滤灭菌控制装置
CN215877888U (zh) 一种天然气制乙炔装置碳黑水封闭循环冷却系统
CN213680108U (zh) 一种台式软净一体的中央水机
CN215489978U (zh) 蒸汽冷凝水余热回收供暖系统
CN216348041U (zh) 一种安全方便的动力设备换热器在线清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240111

Address after: No. 1 Xinli Road, Jilin Economic and Technological Development Zone, Jilin City, Jilin Province, 132101

Patentee after: JILIN SONGHUAJIANG THERMAL POWER Co.,Ltd.

Address before: 201505 room 277, 1st floor, building 1, 350 Xianxia Road, Changning District, Shanghai

Patentee before: HAOMU (SHANGHAI) ENERGY SAVING TECHNOLOGY CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right