CN215489978U - 蒸汽冷凝水余热回收供暖系统 - Google Patents
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Abstract
一种蒸汽冷凝水余热回收供暖系统，包括锅炉，所述的锅炉通过第一冷凝水管与冷凝水缓冲池连接，冷凝水缓冲池通过第二冷凝水管与水‑气热交换池连接，水‑气热交换池通过第三冷凝水管与水‑水热交换罐连接，水‑水热交换罐上设有排水管，排水管输出端上设有三通阀，三通阀上设有连接至第一冷凝水管输出端的回水管。本实用新型专利采用上述结构，采用通过水‑气、水‑水进行多次热交换，可有效提升蒸汽冷凝水中的热量回收率，并通过向冷凝水中曝气以及盘管换热的方式，达到提升热交换效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产余热利用领域，具体的是一种蒸汽冷凝水余热回收供暖系统。
背景技术
化工生产中的锅炉设备热效率高，排烟温度低。锅炉在额定负荷情况下排烟温度略高于烟气的露点温度，能够经济安全运行，但是锅炉在低负荷长期运行的情况下，烟气温度低于烟气露点温度，这时将有冷凝水从锅炉的尾部受热面流出，从后烟箱排出锅炉。
该部分冷凝水中包含大量的热能，若能对该部分热能加以回收利用，将有效提升锅炉的热能利用率，并减少其他需要供热的生产生活中的能量消耗。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸汽冷凝水余热回收供暖系统，采用通过水-气、水-水进行多次热交换，可有效提升蒸汽冷凝水中的热量回收率，并通过向冷凝水中曝气以及盘管换热的方式，达到提升热交换效率的目的。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种蒸汽冷凝水余热回收供暖系统，包括锅炉，所述的锅炉通过第一冷凝水管与冷凝水缓冲池连接，冷凝水缓冲池通过第二冷凝水管与水-气热交换池连接，水-气热交换池通过第三冷凝水管与水-水热交换罐连接，水-水热交换罐上设有排水管，排水管输出端上设有三通阀，三通阀上设有连接至第一冷凝水管输出端的回水管。
优选的方案中，所述的第一冷凝水管、第二冷凝水管、排水管上均设有送水泵。
优选的方案中，所述的冷凝水缓冲池内设有倾斜设置的过滤网，第一冷凝水管与冷凝水缓冲池的连接位置位于过滤网较高一端的正上方。
优选的方案中，所述的过滤网较低一端的冷凝水缓冲池侧壁上设有滤渣暂存箱，滤渣暂存箱上设有可手动开关的门体。
优选的方案中，所述的水-气热交换池内设有进气管和出气管，进气管的出气端向下延伸至靠近水-气热交换池池底的位置上，出气管的进气端设置在水-气热交换池内靠近气热交换池内顶面的位置上。
优选的方案中，所述的水-气热交换池内还设有液位传感器。
优选的方案中，所述的水-水热交换罐内设有冷凝水盘管和自来水盘管，冷凝水盘管和自来水盘管均为螺旋管结构，冷凝水盘管和自来水盘管相互缠绕设置，冷凝水盘管两端设有分别连接第三冷凝水管与排水管，自来水盘管两端分别连接穿设在水-水热交换罐上的自来水进管和自来水出管。
优选的方案中，所述的排水管上设有温度传感器。
优选的方案中，所述的第三冷凝水管上设有冷凝水阀。
本实用新型所提出的一种蒸汽冷凝水余热回收供暖系统，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）采用带有过滤网的冷凝水缓冲池，可对冷凝水中的杂质进行筛除，并通过周期性打开滤渣暂存箱进行清理，可在不影响系统正常运作的情况下，实现快速清渣目的；
（2）通过向冷凝水中鼓入空气，带走冷凝水中的热量后，再利用相互缠绕的盘管，依靠自来水与冷凝水进行热交换，实现了冷凝水中热量的多级回收，有效提升了冷凝水中热量的回收率；
（3）在完成热交换后，通过温度传感器检测冷凝水的温度后，若冷凝水的温度仍较高，可继续作为热源回流至冷凝水缓冲池中进行热交换，减少热能损失量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中：锅炉1，冷凝水缓冲池2，水-气热交换池3，进气管301，出气管302，水-水热交换罐4，第一冷凝水管5，过滤网6，滤渣暂存箱7，第二冷凝水管8，送水泵9，液位传感器10，第三冷凝水管11，冷凝水阀12，冷凝水盘管13，自来水盘管14，自来水进管141，自来水出管142，排水管15，回水管16，三通阀17，温度传感器18。
具体实施方式
如图1中，一种蒸汽冷凝水余热回收供暖系统，包括锅炉1，所述的锅炉1通过第一冷凝水管5与冷凝水缓冲池2连接，冷凝水缓冲池2通过第二冷凝水管8与水-气热交换池3连接，水-气热交换池3通过第三冷凝水管11与水-水热交换罐4连接，水-水热交换罐4上设有排水管15，排水管15输出端上设有三通阀17，三通阀17上设有连接至第一冷凝水管5输出端的回水管16。
优选的方案中，所述的第一冷凝水管5、第二冷凝水管8、排水管15上均设有送水泵9。
优选的方案中，所述的冷凝水缓冲池2内设有倾斜设置的过滤网6，第一冷凝水管5与冷凝水缓冲池2的连接位置位于过滤网6较高一端的正上方。
优选的方案中，所述的过滤网6较低一端的冷凝水缓冲池2侧壁上设有滤渣暂存箱7，滤渣暂存箱7上设有可手动开关的门体。
优选的方案中，所述的水-气热交换池3内设有进气管301和出气管302，进气管301的出气端向下延伸至靠近水-气热交换池3池底的位置上，出气管302的进气端设置在水-气热交换池3内靠近气热交换池3内顶面的位置上。
优选的方案中，所述的水-气热交换池3内还设有液位传感器10。
优选的方案中，所述的水-水热交换罐4内设有冷凝水盘管13和自来水盘管14，冷凝水盘管13和自来水盘管14均为螺旋管结构，冷凝水盘管13和自来水盘管14相互缠绕设置，冷凝水盘管13两端设有分别连接第三冷凝水管11与排水管15，自来水盘管14两端分别连接穿设在水-水热交换罐4上的自来水进管141和自来水出管142。
优选的方案中，所述的排水管15上设有温度传感器18。
优选的方案中，所述的第三冷凝水管11上设有冷凝水阀12。
本申请的冷凝水余热回收原理如下：
锅炉1中产生的蒸汽冷凝水由第一冷凝水管5输送至冷凝水缓冲池2内，经过滤网6过滤后，落至冷凝水缓冲池2中，当集液一段时间之后，通过第二冷凝水管8将冷凝水输送至水-气热交换池3中，并通过液位传感器10实时监测水-气热交换池3中液位，保证液位高于进气管301的出气端，完成水-气热交换后，冷凝水经第三冷凝水管11流入水-水热交换罐4，由自来水进管141持续输入的自来水（或饮用水或其他生产设备循环用水）通过冷凝水盘管13与自来水盘管14，与冷凝水之间发生热交换，热交换后的自来水由自来水出管142输出，冷凝水由排水管15输出，冷凝水输出后，温度传感器18监测热交换后的冷凝水温度，若仍满足热交换需求，则通过调节三通阀17使冷凝水回流至冷凝水缓冲池2中进行二次热能回收。
Claims (9)
1.一种蒸汽冷凝水余热回收供暖系统，包括锅炉（1），其特征在于：所述的锅炉（1）通过第一冷凝水管（5）与冷凝水缓冲池（2）连接，冷凝水缓冲池（2）通过第二冷凝水管（8）与水-气热交换池（3）连接，水-气热交换池（3）通过第三冷凝水管（11）与水-水热交换罐（4）连接，水-水热交换罐（4）上设有排水管（15），排水管（15）输出端上设有三通阀（17），三通阀（17）上设有连接至第一冷凝水管（5）输出端的回水管（16）。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水余热回收供暖系统，其特征在于：所述的第一冷凝水管（5）、第二冷凝水管（8）、排水管（15）上均设有送水泵（9）。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水余热回收供暖系统，其特征在于：所述的冷凝水缓冲池（2）内设有倾斜设置的过滤网（6），第一冷凝水管（5）与冷凝水缓冲池（2）的连接位置位于过滤网（6）较高一端的正上方。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽冷凝水余热回收供暖系统，其特征在于：所述的过滤网（6）较低一端的冷凝水缓冲池（2）侧壁上设有滤渣暂存箱（7），滤渣暂存箱（7）上设有可手动开关的门体。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水余热回收供暖系统，其特征在于：所述的水-气热交换池（3）内设有进气管（301）和出气管（302），进气管（301）的出气端向下延伸至靠近水-气热交换池（3）池底的位置上，出气管（302）的进气端设置在水-气热交换池（3）内靠近气热交换池（3）内顶面的位置上。
6.根据权利要求5所述的一种蒸汽冷凝水余热回收供暖系统，其特征在于：所述的水-气热交换池（3）内还设有液位传感器（10）。
7.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水余热回收供暖系统，其特征在于：所述的水-水热交换罐（4）内设有冷凝水盘管（13）和自来水盘管（14），冷凝水盘管（13）和自来水盘管（14）均为螺旋管结构，冷凝水盘管（13）和自来水盘管（14）相互缠绕设置，冷凝水盘管（13）两端设有分别连接第三冷凝水管（11）与排水管（15），自来水盘管（14）两端分别连接穿设在水-水热交换罐（4）上的自来水进管（141）和自来水出管（142）。
8.根据权利要求7所述的一种蒸汽冷凝水余热回收供暖系统，其特征在于：所述的排水管（15）上设有温度传感器（18）。
9.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝水余热回收供暖系统，其特征在于：所述的第三冷凝水管（11）上设有冷凝水阀（12）。
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