CN218626797U - 一种全自动锅炉加药系统 - Google Patents

一种全自动锅炉加药系统 Download PDF

Info

Publication number
CN218626797U
CN218626797U CN202223188183.3U CN202223188183U CN218626797U CN 218626797 U CN218626797 U CN 218626797U CN 202223188183 U CN202223188183 U CN 202223188183U CN 218626797 U CN218626797 U CN 218626797U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
ammonia adding
ammonia
boiler
valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223188183.3U
Other languages
English (en)
Inventor
杨福贯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lianyungang Xingguang Power Equipment Co ltd
Original Assignee
Lianyungang Xingguang Power Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lianyungang Xingguang Power Equipment Co ltd filed Critical Lianyungang Xingguang Power Equipment Co ltd
Priority to CN202223188183.3U priority Critical patent/CN218626797U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218626797U publication Critical patent/CN218626797U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本实用新型的一种全自动锅炉加药系统,包括若干条加氨总管路,每条加氨总管路上均并联有两条加氨支管路,每条加氨支管路上均具有加氨阀和加氨泵,工厂水管路,工厂水管路上具有加水阀和加水泵;蒸馏水反冲洗管路和除垢剂冲洗管路,在蒸馏水反冲洗管路和除垢剂冲洗管路上均安装有换热器,通过蒸馏水反冲洗管路和除垢剂冲洗管路可对加氨管路及工厂水管路进行冲洗,使得加氨管路及工厂水管路内壁上的结垢杂质被冲洗下来,冲洗下的杂质污垢由阀Ⅰ和阀Ⅱ的阻挡不会流至锅炉内,避免对锅炉内部造成微量杂质沉积而导致的污染,并通过外置在锅炉上的排污管将杂质污垢排至蒸馏水反冲洗管路和除垢剂冲洗管路外,其结构设计合理。

Description

一种全自动锅炉加药系统
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备技术领域,具体为一种全自动锅炉加药系统。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器,炉指燃烧燃料的场所,锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉,主要用于生活,工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,常简称为锅炉,多用于火电站、船舶、机车和工矿企业;
锅炉在使用时一般通过外部管道进行供氨供水,由于供氨或供水管道的长时间使用,可能在管道内壁出现结石污垢,这使得每次加药或加水时都会存在一定的杂质,目前的锅炉在除去加药或加水管道的污垢则是采用向加药或加水的管道内增加阻垢剂或其他药液,并将药液泵送至锅炉内,并通过锅炉自带的排污管路系统自然排出,而这么做会导致存在部分污垢颗粒沉积在锅炉内,所以为了避免加氨或加水管道内的杂质污垢能够在不进入锅炉内而直接进行排放,提出一种外置在锅炉上,可对加氨和加水的管道内壁进行除垢,并且在除垢期间将污浊液从锅炉外部排放的全自动锅炉加药系统。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供了一种外置在锅炉上,可对加氨和加水的管道内壁进行除垢,并且在除垢期间将污浊液从锅炉外部排放的全自动锅炉加药系统。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种全自动锅炉加药系统,包括,
若干条加氨总管路,每条加氨总管路上均并联有两条加氨支管路,每条加氨支管路上均具有加氨阀和加氨泵,两条加氨支管路通过三通阀与加氨总管路相接,加氨总管路的出口端通入锅炉内;
工厂水管路,工厂水管路上具有加水阀和加水泵,工厂水管路的出口端通入锅炉内;
蒸馏水反冲洗管路和除垢剂冲洗管路,在蒸馏水反冲洗管路和除垢剂冲洗管路上均安装有换热器,蒸馏水反冲洗管路及除垢剂冲洗管路的出口端均并联接入每条加氨总管路和工厂水管路的出口端处;
在加氨总管路及工厂水管路的出口端处安装有防止蒸馏水反冲洗管路和除垢剂冲洗管路中的清洗液进入锅炉内的阀Ⅰ,在加氨支管路和工厂水管路的进口端处安装有阻断蒸馏水反冲洗管路和除垢剂冲洗管路中的清洗液流向的阀Ⅱ,在阀Ⅰ和阀Ⅱ之间的加氨支管路及工厂水管路上连接有排污管,在排污管上安装有控制管路通断的阀体。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种全自动锅炉加药系统,所述的加氨总管路设置有两条。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种全自动锅炉加药系统,所述的每条加氨支管路及工厂水管路上均安装有具有阀体和泵体的备用管路。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种全自动锅炉加药系统,所述的换热器为板式换热器。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的,以上所述的一种全自动锅炉加药系统,在每条加氨总管路和工厂水管路上均并联连接有便于取样分析的取样管路,在取样管路上安装有阀体。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:通过蒸馏水反冲洗管路和除垢剂冲洗管路可对加氨管路及工厂水管路进行冲洗,使得加氨管路及工厂水管路内壁上的结垢杂质被冲洗下来,冲洗下的杂质污垢由阀Ⅰ和阀Ⅱ的阻挡不会流至锅炉内,避免对锅炉内部造成微量杂质沉积而导致的污染,并通过外置在锅炉上的排污管将杂质污垢排至蒸馏水反冲洗管路和除垢剂冲洗管路外,其结构设计合理。
附图说明
图1为本实用新型的管线布置图。
图中,1、加氨总管路;2、加氨支管路;3、三通阀;4、锅炉;5、工厂水管路;6、蒸馏水反冲洗管路;7、除垢剂冲洗管路;8、换热器;9、阀Ⅰ;10、阀Ⅱ;11、排污管;12、取样管路。
具体实施方式
以下参照附图,进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。
实施例1,参照图1,一种全自动锅炉加药系统,包括,
若干条加氨总管路1,每条加氨总管路1上均并联有两条加氨支管路2,两条加氨支管路2中,其中一条加氨支管路2出现堵管或出现泄露时,可通过加氨总管路1上的三通阀3对另一条加氨支管路2进行切换,保证锅炉4的正常加氨作业,每条加氨支管路2上均具有加氨阀和加氨泵,两条加氨支管路2通过三通阀3与加氨总管路1相接,加氨总管路1的出口端通入锅炉4内;
工厂水管路5,工厂水管路5可由工厂内自带的供水管进行供水,工厂水管路5上具有加水阀和加水泵,工厂水管路5的出口端通入锅炉4内;
蒸馏水反冲洗管路6和除垢剂冲洗管路7,在蒸馏水反冲洗管路6和除垢剂冲洗管路7上均安装有换热器8,通过换热器8可对蒸馏水反冲洗管路6和除垢剂冲洗管路7内的液体进行换热增温,以此提高除垢效果,蒸馏水反冲洗管路6及除垢剂冲洗管路7的出口端均并联接入每条加氨总管路1和工厂水管路5的出口端处;
在加氨总管路1及工厂水管路5的出口端处安装有防止蒸馏水反冲洗管路6和除垢剂冲洗管路7中的清洗液进入锅炉4内的阀Ⅰ9,在加氨支管路2和工厂水管路5的进口端处安装有阻断蒸馏水反冲洗管路6和除垢剂冲洗管路7中的清洗液流向的阀Ⅱ10,在阀Ⅰ9和阀Ⅱ10之间的加氨支管路2及工厂水管路5上连接有排污管11,在排污管11上安装有控制管路通断的阀体。
实施例1中,阀1和阀Ⅱ10的设计目的在于,当需要对加氨总管路1、加氨支管路2和工厂水管路5内壁进行除垢清洗时,可保持阀Ⅰ9和阀Ⅱ10为关闭的状态,一方面使得清洗管段内的液体不能进入锅炉4内,另一方面可使得清洗管段内的液体从工厂水管路5和加氨支管路2的进口端流出,仅使得该部分液体从排污管11进行集中排放。
实施例2,实施例1所述的一种全自动锅炉加药系统,所述的加氨总管路1设置有两条,加氨总管路1的数量根据使用需求可自行选择可不局限于两条。
实施例2中,两条加氨总管路1的设计可使得锅炉的加氨效率更高,工作人员可以根据使用需求选择性的选用其中一条加氨总管路1进行锅炉4的加氨作业。
实施例3,实施例1所述的一种全自动锅炉加药系统,所述的每条加氨支管路2及工厂水管路5上均安装有具有阀体和泵体的备用管路。
实施例4,实施例1所述的一种全自动锅炉加药系统,所述的换热器8为板式换热器8,该换热器8的结构及型号根据使用需求可自行选择。
实施例5,实施例1所述的一种全自动锅炉加药系统,在每条加氨总管路1和工厂水管路5上均并联连接有便于取样分析的取样管路12,在取样管路12上安装有阀体。
实施例5中,取样管路12的设计目的在于可对工厂水管路5或加氨总管路1进行加水或加药期间进行抽样,并检测抽样的液体成分,根据液体成分中杂质污垢的含量,当达到一定的含量时可进行工厂水管路5或加氨总管路1的清洗,该含量值可根据使用需求自行选择。
该全自动锅炉加药系统使用时,当需要对锅炉4内加氨或加水时,通过外部供氨设备或供水设备对加氨总管路1和工厂水管路5进行供氨或供水,期间可通过取样管路12去除一定量的氨或水进行成分分析,检测液体中杂质污垢的成分含量,当需要对加氨管路及工厂水管路5进行冲洗时,可停止供氨和/或供水,关闭阀Ⅰ9和阀Ⅱ10,阀Ⅰ9和阀Ⅱ10可为手动阀体或电磁阀,可通过外部管路对蒸馏水反冲洗管路6和除垢剂冲洗管路7供蒸馏水或含有除锈剂或阻垢剂的药水,以此对加氨管路及工厂水管路5进行冲洗,冲洗后的液体可通过排污管11进行排放,并完成对加氨管路及工厂水管路5内壁的清洁作业,实用性强。

Claims (5)

1.一种全自动锅炉加药系统,其特征在于:包括,
若干条加氨总管路,每条加氨总管路上均并联有两条加氨支管路,每条加氨支管路上均具有加氨阀和加氨泵,两条加氨支管路通过三通阀与加氨总管路相接,加氨总管路的出口端通入锅炉内;
工厂水管路,工厂水管路上具有加水阀和加水泵,工厂水管路的出口端通入锅炉内;
蒸馏水反冲洗管路和除垢剂冲洗管路,在蒸馏水反冲洗管路和除垢剂冲洗管路上均安装有换热器,蒸馏水反冲洗管路及除垢剂冲洗管路的出口端均并联接入每条加氨总管路和工厂水管路的出口端处;
在加氨总管路及工厂水管路的出口端处安装有防止蒸馏水反冲洗管路和除垢剂冲洗管路中的清洗液进入锅炉内的阀Ⅰ,在加氨支管路和工厂水管路的进口端处安装有阻断蒸馏水反冲洗管路和除垢剂冲洗管路中的清洗液流向的阀Ⅱ,在阀Ⅰ和阀Ⅱ之间的加氨支管路及工厂水管路上连接有排污管,在排污管上安装有控制管路通断的阀体。
2.根据权利要求1所述的一种全自动锅炉加药系统,其特征在于:所述的加氨总管路设置有两条。
3.根据权利要求1所述的一种全自动锅炉加药系统,其特征在于:所述的每条加氨支管路及工厂水管路上均安装有具有阀体和泵体的备用管路。
4.根据权利要求1所述的一种全自动锅炉加药系统,其特征在于:所述的换热器为板式换热器。
5.根据权利要求1所述的一种全自动锅炉加药系统,其特征在于:在每条加氨总管路和工厂水管路上均并联连接有便于取样分析的取样管路,在取样管路上安装有阀体。
CN202223188183.3U 2022-11-30 2022-11-30 一种全自动锅炉加药系统 Active CN218626797U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223188183.3U CN218626797U (zh) 2022-11-30 2022-11-30 一种全自动锅炉加药系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223188183.3U CN218626797U (zh) 2022-11-30 2022-11-30 一种全自动锅炉加药系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218626797U true CN218626797U (zh) 2023-03-14

Family

ID=85451929

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223188183.3U Active CN218626797U (zh) 2022-11-30 2022-11-30 一种全自动锅炉加药系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218626797U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206439810U (zh) 一种疏水扩容器乏汽回收系统
CN209961066U (zh) 一种供暖换热器免拆清洗系统
CN102425778B (zh) 火力发电厂锅炉edta低温化学清洗钝化工艺
CN218626797U (zh) 一种全自动锅炉加药系统
CN110715286A (zh) 蒸压釜及锅炉热能回收系统
CN207066233U (zh) 一种高效碱洗火力发电机组用空气预热器清洗加碱系统
CN210701661U (zh) 一种冷氢化渣浆处理系统
CN114440135A (zh) 一种垃圾焚烧厂石灰浆管道输送系统
CN204630467U (zh) 一种汽包炉省煤器化学清洗装置
CN209020900U (zh) 一种净化脱硫脱硝处理装置用清洗装置
CN215413371U (zh) 一种板式换热器清洗装置
CN101993699A (zh) 一种焦化间接终冷塔循环洗涤工艺
CN217208959U (zh) 一种垃圾焚烧厂石灰浆管道输送系统
CN206235201U (zh) 一种家用洗浴废水换热装置
CN214620835U (zh) 一种污水换热器内部自清洗除垢装置
CN108911103A (zh) 一种用于超临界水氧化处理系统的维护清洗系统
CN205482557U (zh) 一种热交换器节能清洗设备
CN216977575U (zh) 一种汽轮机凝汽器在线清洗装置
CN215489119U (zh) 脱硫石灰浆管道防堵装置
CN211316991U (zh) 一种窑炉烟气高效利用装置
CN218915412U (zh) 一种热管余热回收循环锅炉
CN107036104A (zh) 一种生活垃圾焚烧发电厂节能水布置系统
CN210393765U (zh) 一种污水热能回收系统
CN216159337U (zh) 油田加热炉在线酸洗装置
CN215723289U (zh) 一种煤气管道清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant