CN210393765U

CN210393765U - 一种污水热能回收系统

Info

Publication number: CN210393765U
Application number: CN201920814416.5U
Authority: CN
Inventors: 谭传水
Original assignee: Zhongshan Xinyicheng Technology Co ltd
Current assignee: Zhongshan Xinyicheng Technology Co ltd
Priority date: 2019-05-31
Filing date: 2019-05-31
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-05-31

Abstract

本实用新型具体公开了一种污水热能回收系统，其包括虹吸罐、初级过滤器Ⅰ、精密过滤器Ⅰ、初级过滤器Ⅱ、精密过滤器Ⅱ、换热器、清水泵、污水出水管、污水进水管、清水进水管、热水出水管、清水换向阀门组件和污水换向阀门组件。本实用新型能够通过正反向交替运行避免污水中的杂质在过滤器以及换热器的内表面沉积，大大降低了过滤器和换热器堵塞的机率，能利用污水对过滤器进行多次重复清洗，大大节约了维护成本。

Description

一种污水热能回收系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水热能回收系统。

背景技术

废热回收可以产生经济效益，在节能节源，保护环境方面起到重要的作用。国内普遍采用包括热交换机在内的换热设备。对于污水中的废热，例如集中供暖的学校，机关和宾馆等场所，所排出的热污水，现有的污水热回收装置往往是采取将污水经过简单过滤，除去大部分较粗的杂质后进入热交换设备进行换热，污水中仍存在大颗粒杂质和悬浮杂质，会对热交换器造成堵塞、污染和磨损，为了保证热交换机的正常运转，需要定期的清洗过滤器、热交换器和管道，不仅会耗费大量的人力，还要承担由于清洗而造成的高维护成本，清洗过滤器、热交换和其他管道还需要大量的清水，从而造成水资源的浪费。为此，需要设计一种新型的污水热能回收系统解决上述存在的问题。

发明内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种污水热能回收系统，其能够通过正反向交替运行避免污水中的杂质在过滤器以及换热器的内表面沉积，大大降低了过滤器和换热器堵塞的机率，能利用污水对过滤器进行多次重复清洗，大大节约了维护成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污水热能回收系统，包括虹吸罐、初级过滤器Ⅰ、精密过滤器Ⅰ、初级过滤器Ⅱ、精密过滤器Ⅱ、换热器、清水泵、污水出水管、污水进水管、清水进水管、热水出水管、清水换向阀门组件和污水换向阀门组件；所述污水进水管一端用于与污水集水池连接，另一端与污水换向阀门组件连接；所述虹吸罐设置于污水进水管上；所述污水出水管一端用于与污水排放口连接，另一端与换热器连接；所述污水进水管上且置于虹吸罐与污水换向阀门组件之间设有污水泵；所述初级过滤器Ⅰ通过连接管Ⅰ与污水换向阀门组件连接；所述精密过滤器Ⅰ通过连接管Ⅶ与换热器连接；所述连接管Ⅶ上设有压力传感器Ⅰ；所述初级过滤器Ⅰ与精密过滤器Ⅰ之间为管道连接；所述初级过滤器Ⅱ通过连接管Ⅲ与污水换向阀门组件连接；所述精密过滤器Ⅱ通过连接管Ⅵ与换热器远离连接管Ⅶ一端连接；所述连接管Ⅵ上设有压力传感器Ⅲ；所述初级过滤器Ⅱ与精密过滤器Ⅱ之间为管道连接；所述清水进水管一端用于与清水池连接，另一端与清水换向阀门组件连接；所述清水泵设置于清水进水管上；所述热水出水管一端用于与热水池连接，另一端与清水换向阀门组件连接；所述清水换向阀门组件一端通过连接管Ⅸ与换热器靠近连接管Ⅵ一端连接，另一端通过连接管Ⅷ与换热器靠近连接管Ⅶ一端连接。

采用上述方案，通过控制清水换向阀门组件和污水换向阀门组件实现系统的正反向交替运行，从而避免污水中的杂质在初级过滤器Ⅰ、精密过滤器Ⅰ、初级过滤器Ⅱ、精密过滤器Ⅱ、以及换热器的内表面沉积，大大降低了过滤器和换热器堵塞的机率。

作为优选方案：污水换向阀门组件包括第一回形管；所述第一回形管沿着顺时针方向依次设有污水换向阀Ⅲ、污水换向阀Ⅱ、污水换向阀Ⅳ和污水换向阀Ⅰ；所述污水进水管与第一回形管连接且置于污水换向阀Ⅲ和污水换向阀Ⅰ之间；所述连接管Ⅰ与第一回形管连接且置于污水换向阀Ⅲ和污水换向阀Ⅱ之间；所述连接管Ⅲ与第一回形管连接且置于污水换向阀Ⅰ和污水换向阀Ⅳ之间。

作为优选方案：清水换向阀门组件包括第二回形管；所述第二回形管沿着顺时针方向依次设有清水换向阀Ⅰ、清水换向阀Ⅳ、清水换向阀Ⅱ和清水换向阀Ⅲ；所述连接管Ⅷ与第二回形管连接且置于清水换向阀Ⅰ和清水换向阀Ⅳ之间；所述连接管Ⅸ第二回形管连接且置于清水换向阀Ⅲ和清水换向阀Ⅱ之间；所述清水进水管与第二回形管连接且置于清水换向阀Ⅰ和清水换向阀Ⅲ之间；所述热水出水管与第二回形管连接且置于清水换向阀Ⅳ和清水换向阀Ⅱ之间。

采用上述方案，便于操作人员控制系统的正反向运行，使得两组过滤器分别交替运行在过滤和反洗状态，实现设备自清洗不间断正常运行。

作为优选方案：所述污水进水管与污水出水管之间设有侧壁带工作孔的清洗罐；所述清洗罐一端通过循环管Ⅰ与污水出水管连接；所述循环管Ⅰ上设有控制阀Ⅳ；所述清洗罐另一端通过循环管Ⅱ与污水进水管连接；所述循环管Ⅱ上设有控制阀Ⅲ；所述清洗罐设有循环管Ⅰ一端还设有溢水管；所述溢水管远离清洗罐一端与污水出水管连接；所述溢水管上设有止回阀。

采用上述方案，操作人员通过在清洗罐的工作孔中加入适量的化学药剂，对沉积在系统内表面的杂质进行多次重复清洗，大大节约了维护成本。

作为优选方案：所述污水进水管上分别设有控制阀Ⅰ、温度传感器Ⅱ、流量计和压力传感器Ⅱ；所述控制阀Ⅰ设置于虹吸罐与循环管Ⅱ之间；所述温度传感器Ⅱ、流量计和压力传感器Ⅱ设置于污水泵和第一回形管之间。

作为优选方案：所述清水进水管上且置于清水泵和第二回形管之间分别设有温度传感器Ⅲ和压力传感器Ⅳ；所述热水出水管上设有温度传感器Ⅳ。

采用上述方案，能够检测系统各部分的温度、压力以及流量等参数，便于操作人员根据参数的变化做出相应的操作，保证系统的稳定运行，提高系统的工作效率。

作为优选方案：第一回形管上且置于污水换向阀Ⅱ和污水换向阀Ⅳ之间设有连接管Ⅱ；所述连接管Ⅱ另一端与污水出水管连接；所述连接管Ⅵ与连接管Ⅶ之间设有连接管Ⅴ；所述连接管Ⅴ沿着连接管Ⅵ到连接管Ⅶ方向分别设有排污阀Ⅰ和排污阀Ⅱ；所述连接管Ⅴ上且置于排污阀Ⅰ和排污阀Ⅱ之间设有连接管Ⅳ；所述连接管Ⅳ另一端与连接管Ⅱ连接。

作为优选方案：所述污水出水管上分别设有控制阀Ⅱ和排污阀Ⅲ；所述控制阀Ⅱ置于溢水管与循环管Ⅰ之间；所述排污阀Ⅲ置于连接管Ⅱ和换热器之间；所述污水出水管上还设有温度传感器Ⅰ；所述温度传感器Ⅰ置于循环管Ⅰ和连接管Ⅱ之间。

采用上述方案，能通过控制排污阀Ⅰ、排污阀Ⅱ和排污阀Ⅲ实现换热器的前、中、后三段灵活排渣，降低换热器堵塞的风险。

有益效果：本实用新型通过控制清水换向阀门组件和污水换向阀门组件实现系统的正反向交替运行，从而避免污水中的杂质在初级过滤器Ⅰ、精密过滤器Ⅰ、初级过滤器Ⅱ、精密过滤器Ⅱ、以及换热器的内表面沉积，大大降低了过滤器和换热器堵塞的机率；其次操作人员通过在清洗罐的工作孔中加入适量的化学药剂，对沉积在系统内表面的杂质进行多次重复清洗，大大节约了维护成本；还能够检测系统各部分的温度、压力以及流量等参数，便于操作人员根据参数的变化做出相应的操作，保证系统的稳定运行，提高系统的工作效率；能通过控制排污阀Ⅰ、排污阀Ⅱ和排污阀Ⅲ实现换热器的前、中、后三段灵活排渣，降低换热器堵塞的风险。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种污水热能回收系统的流程图。

图2为本实用新型所述的一种污水热能回收系统正向运行时的流程图。

图3为本实用新型所述的一种污水热能回收系统反向运行时的流程图。

图中：1-清水换向阀Ⅰ；2-清水换向阀Ⅱ；3-污水换向阀Ⅰ；4-污水换向阀Ⅱ；5-排污阀Ⅰ；6-清水换向阀Ⅲ；7-清水换向阀Ⅳ；8-污水换向阀Ⅲ；9-污水换向阀Ⅳ；10-排污阀Ⅱ；11-控制阀Ⅰ；12-控制阀Ⅱ；13-控制阀Ⅲ；14-控制阀Ⅳ；15-排污阀Ⅲ；16-温度传感器Ⅰ；17-压力传感器Ⅰ；18-止回阀；19-清洗罐；20-虹吸罐；21-污水泵；22-温度传感器Ⅱ；23-流量计；24-压力传感器Ⅱ；25-污水排放口；26-污水集水池；27-初级过滤器Ⅰ；28-精密过滤器Ⅰ；29-初级过滤器Ⅱ；30-精密过滤器Ⅱ；31-换热器；32-压力传感器Ⅲ；33-温度传感器Ⅲ；34-压力传感器Ⅳ；35-清水泵；36-温度传感器Ⅳ；37-清水池；38-热水池；39-污水出水管；40-污水进水管；41-溢水管；42-循环管Ⅰ；43-循环管Ⅱ；44-第一回形管；45-连接管Ⅰ；46-连接管Ⅱ；47-连接管Ⅲ；48-连接管Ⅳ；49-连接管Ⅴ；50-连接管Ⅵ；51-连接管Ⅶ；52-连接管Ⅷ；53-第二回形管；54-清水进水管；55-连接管Ⅸ；56-热水出水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种污水热能回收系统，包括虹吸罐20、初级过滤器Ⅰ27、精密过滤器Ⅰ28、初级过滤器Ⅱ29、精密过滤器Ⅱ30、换热器31、清水泵35、污水出水管39、污水进水管40、清水进水管54、热水出水管56、清水换向阀门组件和污水换向阀门组件；污水进水管40一端用于与污水集水池26连接，另一端与污水换向阀门组件连接；虹吸罐20设置于污水进水管40上；污水出水管39一端用于与污水排放口25连接，另一端与换热器31连接；污水进水管40上且置于虹吸罐20与污水换向阀门组件之间设有污水泵21；初级过滤器Ⅰ27通过连接管Ⅰ45与污水换向阀门组件连接；精密过滤器Ⅰ28通过连接管Ⅶ51与换热器31连接；连接管Ⅶ51上设有压力传感器Ⅰ17；初级过滤器Ⅰ27与精密过滤器Ⅰ28之间为管道连接；初级过滤器Ⅱ29通过连接管Ⅲ47与污水换向阀门组件连接；精密过滤器Ⅱ30通过连接管Ⅵ50与换热器31远离连接管Ⅶ51一端连接；连接管Ⅵ50上设有压力传感器Ⅲ32；初级过滤器Ⅱ29与精密过滤器Ⅱ30之间为管道连接；清水进水管54一端用于与清水池37连接，另一端与清水换向阀门组件连接；清水泵35设置于清水进水管54上；热水出水管56一端用于与热水池38连接，另一端与清水换向阀门组件连接；清水换向阀门组件一端通过连接管Ⅸ55与换热器31靠近连接管Ⅵ50一端连接，另一端通过连接管Ⅷ52与换热器31靠近连接管Ⅶ51一端连接，换热器31为板式换热器或管式换热器。通过控制清水换向阀门组件和污水换向阀门组件实现系统的正反向交替运行，从而避免污水中的杂质在初级过滤器Ⅰ27、精密过滤器Ⅰ28、初级过滤器Ⅱ29、精密过滤器Ⅱ30、以及换热器31的内表面沉积，大大降低了过滤器和换热器31堵塞的机率。

实施例2

参照图1，本实施例2在实施例1的基础上，采用以下方案：污水换向阀门组件包括第一回形管44；第一回形管44沿着顺时针方向依次设有污水换向阀Ⅲ8、污水换向阀Ⅱ4、污水换向阀Ⅳ9和污水换向阀Ⅰ3；污水进水管40与第一回形管44连接且置于污水换向阀Ⅲ8和污水换向阀Ⅰ3之间；连接管Ⅰ45与第一回形管44连接且置于污水换向阀Ⅲ8和污水换向阀Ⅱ4之间；连接管Ⅲ47与第一回形管44连接且置于污水换向阀Ⅰ3和污水换向阀Ⅳ9之间。清水换向阀门组件包括第二回形管53；第二回形管53沿着顺时针方向依次设有清水换向阀Ⅰ1、清水换向阀Ⅳ7、清水换向阀Ⅱ2和清水换向阀Ⅲ6；连接管Ⅷ52与第二回形管53连接且置于清水换向阀Ⅰ1和清水换向阀Ⅳ7之间；连接管Ⅸ55第二回形管53连接且置于清水换向阀Ⅲ6和清水换向阀Ⅱ2之间；清水进水管54与第二回形管53连接且置于清水换向阀Ⅰ1和清水换向阀Ⅲ6之间；热水出水管56与第二回形管53连接且置于清水换向阀Ⅳ7和清水换向阀Ⅱ2之间。该实施例2便于操作人员控制系统的正反向运行，使得两组过滤器分别交替运行在过滤和反洗状态，实现设备自清洗不间断正常运行。

实施例3

参照图1，本实施例3在以上实施例的基础上，采用以下方案：污水进水管40与污水出水管39之间设有侧壁带工作孔的清洗罐19；清洗罐19一端通过循环管Ⅰ42与污水出水管39连接；循环管Ⅰ42上设有控制阀Ⅳ14；清洗罐19另一端通过循环管Ⅱ43与污水进水管40连接；循环管Ⅱ43上设有控制阀Ⅲ13；清洗罐19设有循环管Ⅰ42一端还设有溢水管41；溢水管41远离清洗罐19一端与污水出水管39连接；溢水管41上设有止回阀18。该实施例3便于操作人员通过在清洗罐19的工作孔中加入适量的化学药剂，对沉积在系统内表面的杂质进行多次重复清洗，大大节约了维护成本。

实施例4

参照图1，本实施例4在以上实施例的基础上，采用以下方案：污水进水管40上分别设有控制阀Ⅰ11、温度传感器Ⅱ22、流量计23和压力传感器Ⅱ24；控制阀Ⅰ11设置于虹吸罐20与循环管Ⅱ43之间；温度传感器Ⅱ22、流量计23和压力传感器Ⅱ24设置于污水泵21和第一回形管44之间。清水进水管54上且置于清水泵35和第二回形管53之间分别设有温度传感器Ⅲ33和压力传感器Ⅳ34；热水出水管56上设有温度传感器Ⅳ36。该实施例4能够检测系统各部分的温度、压力以及流量等参数，便于操作人员根据参数的变化做出相应的操作，保证系统的稳定运行，提高系统的工作效率。

实施例5

参照图1，本实施例5在以上实施例的基础上，采用以下方案：第一回形管44上且置于污水换向阀Ⅱ4和污水换向阀Ⅳ9之间设有连接管Ⅱ46；连接管Ⅱ46另一端与污水出水管39连接；连接管Ⅵ50与连接管Ⅶ51之间设有连接管Ⅴ49；连接管Ⅴ49沿着连接管Ⅵ50到连接管Ⅶ51方向分别设有排污阀Ⅰ5和排污阀Ⅱ10；连接管Ⅴ49上且置于排污阀Ⅰ5和排污阀Ⅱ10之间设有连接管Ⅳ48；连接管Ⅳ48另一端与连接管Ⅱ46连接。所水出水管39上分别设有控制阀Ⅱ12和排污阀Ⅲ15；控制阀Ⅱ12置于溢水管41与循环管Ⅰ42之间；排污阀Ⅲ15置于连接管Ⅱ46和换热器31之间；污水出水管39上还设有温度传感器Ⅰ16；温度传感器Ⅰ16置于循环管Ⅰ42和连接管Ⅱ46之间。该实施例5能通过控制排污阀Ⅰ5、排污阀Ⅱ10和排污阀Ⅲ15实现换热器31的前、中、后三段灵活排渣，降低换热器31堵塞的风险。

实施例6

如图2所示，本实施例6提供一种污水热能回收系统的工作方法，按以下正向工作步骤进行：

S1、打开控制阀Ⅰ11、污水换向阀Ⅰ3和污水换向阀Ⅱ4，关闭控制阀Ⅲ13、污水换向阀Ⅲ8和污水换向阀Ⅳ9，高温污水经过虹吸罐20进入污水泵21，加压后通过污水换向阀Ⅰ3进入初级过滤器Ⅱ29进行初级过滤，经初级过滤后的污水接着进入精密过滤器Ⅱ30进行次级过滤。

S2、经次级过滤后的污水流经换热器31后进入精密过滤器Ⅰ28和初级过滤器Ⅰ27并对其清洗，沉积在精密过滤器Ⅰ28和初级过滤器Ⅰ27内的杂质随着清洗污水通过污水换向阀Ⅱ4排入污水排放口25。

S3、打开清水换向阀Ⅰ1和清水换向阀Ⅱ2，关闭清水换向阀Ⅲ6和清水换向阀Ⅳ7，清水在清水泵35加压下经过清水换向阀Ⅰ1进入换热器31，与同时逆向流经换热器31的污水进行热交换，换热完成后的高温清水经清水换向阀Ⅱ2进入热水池38。

实施例7

如图3所示，本实施例7提供一种污水热能回收系统的工作方法，按以下反向工作步骤进行：

S11、打开控制阀Ⅰ11、污水换向阀Ⅲ8和污水换向阀Ⅳ9，关闭控制阀Ⅲ13、污水换向阀Ⅰ3和污水换向阀Ⅱ4，高温污水经过虹吸罐20进入污水泵21，加压后通过污水换向阀Ⅲ8进入初级过滤器Ⅰ27进行初级过滤，经初级过滤后的污水接着进入精密过滤器Ⅰ28进行次级过滤。

S12、经次级过滤后的污水流经换热器31后进入精密过滤器Ⅰ28和初级过滤器Ⅰ27并对其清洗，沉积在精密过滤器Ⅱ30和初级过滤器Ⅱ29内的杂质随着清洗污水通过污水换向阀Ⅳ9排入污水排放口25。

S13、打开清水换向阀Ⅲ6和清水换向阀Ⅳ7，关闭清水换向阀Ⅰ1和清水换向阀Ⅱ2，清水在清水泵35加压下经过清水换向阀Ⅲ6进入换热器31，与同时逆向流经换热器31的污水进行热交换，换热完成后的高温清水经清水换向阀Ⅳ7进入热水池38。

实施例8

如图1~3所示，本实施例8采用以下定期清洗步骤，该步骤为：关闭控制阀Ⅰ11和控制阀Ⅱ12，打开控制阀Ⅲ13和控制阀Ⅳ14，打开清洗罐19侧壁的工作孔，视污水的成分加入适量的化学药剂，加水至溢水管41的高度，关闭溢水管止回阀18，加入蒸汽升温，化学药水在污水泵21的带动下依次对精密过滤器Ⅰ28、初级过滤器Ⅰ27、换热器31、精密过滤器Ⅱ30和初级过滤器Ⅱ29进行重复清洗。该实施例8污水泵21通过控制阀Ⅲ13从清洗罐19抽水，流经精密过滤器Ⅰ28、初级过滤器Ⅰ27、换热器31、精密过滤器Ⅱ30和初级过滤器Ⅱ29后由控制阀Ⅳ14又回到清洗罐19，有利于沉积在系统内表面的杂质被清洗干净。

当然，以上所述仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种污水热能回收系统，其特征在于：其包括虹吸罐、初级过滤器Ⅰ、精密过滤器Ⅰ、初级过滤器Ⅱ、精密过滤器Ⅱ、换热器、清水泵、污水出水管、污水进水管、清水进水管、热水出水管、清水换向阀门组件和污水换向阀门组件；所述污水进水管一端用于与污水集水池连接，另一端与污水换向阀门组件连接；所述虹吸罐设置于污水进水管上；所述污水出水管一端用于与污水排放口连接，另一端与换热器连接；所述污水进水管上且置于虹吸罐与污水换向阀门组件之间设有污水泵；所述初级过滤器Ⅰ通过连接管Ⅰ与污水换向阀门组件连接；所述精密过滤器Ⅰ通过连接管Ⅶ与换热器连接；所述连接管Ⅶ上设有压力传感器Ⅰ；所述初级过滤器Ⅰ与精密过滤器Ⅰ之间为管道连接；所述初级过滤器Ⅱ通过连接管Ⅲ与污水换向阀门组件连接；所述精密过滤器Ⅱ通过连接管Ⅵ与换热器远离连接管Ⅶ一端连接；所述连接管Ⅵ上设有压力传感器Ⅲ；所述初级过滤器Ⅱ与精密过滤器Ⅱ之间为管道连接；所述清水进水管一端用于与清水池连接，另一端与清水换向阀门组件连接；所述清水泵设置于清水进水管上；所述热水出水管一端用于与热水池连接，另一端与清水换向阀门组件连接；所述清水换向阀门组件一端通过连接管Ⅸ与换热器靠近连接管Ⅵ一端连接，另一端通过连接管Ⅷ与换热器靠近连接管Ⅶ一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种污水热能回收系统，其特征在于：污水换向阀门组件包括第一回形管；所述第一回形管沿着顺时针方向依次设有污水换向阀Ⅲ、污水换向阀Ⅱ、污水换向阀Ⅳ和污水换向阀Ⅰ；所述污水进水管与第一回形管连接且置于污水换向阀Ⅲ和污水换向阀Ⅰ之间；所述连接管Ⅰ与第一回形管连接且置于污水换向阀Ⅲ和污水换向阀Ⅱ之间；所述连接管Ⅲ与第一回形管连接且置于污水换向阀Ⅰ和污水换向阀Ⅳ之间。

3.根据权利要求1所述的一种污水热能回收系统，其特征在于：清水换向阀门组件包括第二回形管；所述第二回形管沿着顺时针方向依次设有清水换向阀Ⅰ、清水换向阀Ⅳ、清水换向阀Ⅱ和清水换向阀Ⅲ；所述连接管Ⅷ与第二回形管连接且置于清水换向阀Ⅰ和清水换向阀Ⅳ之间；所述连接管Ⅸ第二回形管连接且置于清水换向阀Ⅲ和清水换向阀Ⅱ之间；所述清水进水管与第二回形管连接且置于清水换向阀Ⅰ和清水换向阀Ⅲ之间；所述热水出水管与第二回形管连接且置于清水换向阀Ⅳ和清水换向阀Ⅱ之间。

4.根据权利要求1所述的一种污水热能回收系统，其特征在于：所述污水进水管与污水出水管之间设有侧壁带工作孔的清洗罐；所述清洗罐一端通过循环管Ⅰ与污水出水管连接；所述循环管Ⅰ上设有控制阀Ⅳ；所述清洗罐另一端通过循环管Ⅱ与污水进水管连接；所述循环管Ⅱ上设有控制阀Ⅲ；所述清洗罐设有循环管Ⅰ一端还设有溢水管；所述溢水管远离清洗罐一端与污水出水管连接；所述溢水管上设有止回阀。

5.根据权利要求4所述的一种污水热能回收系统，其特征在于：所述污水进水管上分别设有控制阀Ⅰ、温度传感器Ⅱ、流量计和压力传感器Ⅱ；所述控制阀Ⅰ设置于虹吸罐与循环管Ⅱ之间；所述温度传感器Ⅱ、流量计和压力传感器Ⅱ设置于污水泵和第一回形管之间。

6.根据权利要求1所述的一种污水热能回收系统，其特征在于：所述清水进水管上且置于清水泵和第二回形管之间分别设有温度传感器Ⅲ和压力传感器Ⅳ；所述热水出水管上设有温度传感器Ⅳ。

7.根据权利要求2所述的一种污水热能回收系统，其特征在于：第一回形管上且置于污水换向阀Ⅱ和污水换向阀Ⅳ之间设有连接管Ⅱ；所述连接管Ⅱ另一端与污水出水管连接；所述连接管Ⅵ与连接管Ⅶ之间设有连接管Ⅴ；所述连接管Ⅴ沿着连接管Ⅵ到连接管Ⅶ方向分别设有排污阀Ⅰ和排污阀Ⅱ；所述连接管Ⅴ上且置于排污阀Ⅰ和排污阀Ⅱ之间设有连接管Ⅳ；所述连接管Ⅳ另一端与连接管Ⅱ连接。

8.根据权利要求1所述的一种污水热能回收系统，其特征在于：所述污水出水管上分别设有控制阀Ⅱ和排污阀Ⅲ；所述控制阀Ⅱ置于溢水管与循环管Ⅰ之间；所述排污阀Ⅲ置于连接管Ⅱ和换热器之间；所述污水出水管上还设有温度传感器Ⅰ；所述温度传感器Ⅰ置于循环管Ⅰ和连接管Ⅱ之间。