CN217411770U - 一种基于高温湍流水高效清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于高温湍流水高效清洗装置，包括储水罐、酸液罐、碱性罐、消毒罐与糖化器，所述糖化器一侧靠近顶端位置处安装有进液管，所述进液管外表面靠近末端位置处通过下料支管连接有储水罐、酸液罐、碱性罐和消毒罐，所述糖化器底端背离进液管一侧安装有回液管，所述回液管靠近末端外表面通过回液支管分别连接于储水罐、酸液罐、碱性罐和消毒罐顶端中间位置处。本实用新型解决了现有装置多直接对清洗液体进行加压，导入管道与设备，对生产装置进行清洗，清洗效率低，水资源浪费大，且酸液罐与碱性罐补料较为不便，使用便捷不佳的问题，提高了本实用新型的清洗效率。

Description

一种基于高温湍流水高效清洗装置

技术领域

本实用新型涉及CIP清洗技术领域，具体为一种基于高温湍流水高效清洗装置。

背景技术

CIP清洗适用于乳品厂、啤酒厂、饮料及一般食品厂的物料管道设备的就地清洗。由碱罐、酸罐、热水罐、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等构成，其利用离心泵输送清洗液在物料管道和设备内进行强制循环，达到清洗目的。因此，不需要对管道设备解体，可以提高设备利用率，减轻工人劳动强度。

现有的清洗装置，多直接对清洗液体进行加压，导入管道与设备，对生产装置进行清洗，清洗效率低，水资源浪费大，且酸液罐与碱性罐补料较为不便，使用便捷不佳，为此，我们提出一种基于高温湍流水高效清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于高温湍流水高效清洗装置，具备清洗效率高的优点，解决了现有装置多直接对清洗液体进行加压，导入管道与设备，对生产装置进行清洗，清洗效率低，水资源浪费大，且酸液罐与碱性罐补料较为不便，使用便捷不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于高温湍流水高效清洗装置，包括储水罐、酸液罐、碱性罐、消毒罐与糖化器，其中所述糖化器一侧靠近顶端位置处安装有进液管，所述进液管外表面靠近末端位置处通过下料支管连接有储水罐、酸液罐、碱性罐和消毒罐，所述糖化器底端背离进液管一侧安装有回液管，所述回液管靠近末端外表面通过回液支管分别连接于储水罐、酸液罐、碱性罐和消毒罐顶端中间位置处。

优选的，所述储水罐顶端位于回液支管一侧位置处安装有进料管B，所述消毒罐顶端位于回液支管一侧位置处安装有进料管A。

优选的，所述进液管靠近下料支管连接位置处安装有加压泵，所述进液管外表面位于加压泵一侧位置处安装有加热层，所述进液管靠近糖化器连接位置处安装有湍流器。

优选的，所述酸液罐顶端位于回液支管一侧位置处通过补液管连接有加料箱，所述补液管中间位置处安装有补液泵，所述加料箱顶端背离补液管一侧位置处安装有进料斗。

优选的，所述加热层外表面靠近底端位置处通过进油管连接有加热箱，所述加热层外表面靠近顶端位置处通过回油管连接于加热箱顶端中间位置处，所述回油管中间位置处安装有循环泵，所述加热箱内部靠近底端位置处安装有加热管。

优选的，所述湍流器内部位于进液管连接位置处安装有旋转洗球，所述旋转洗球外表面设有出液口，所述湍流器内部顶端中间位置处安装有温度传感器。

优选的，所述补液管外表面靠近酸液罐连接位置处通过补液支管连接于碱性罐顶端位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在进液管靠近糖化器连接位置处设置湍流器，达到使清洗液形成湍流，对设备进行清洗的效果，在湍流器内部位于进液管连接位置处设置旋转洗球，在旋转洗球外表面设有出液口，以解决清洗装置多直接对清洗液体进行加压，导入管道与设备，对生产装置进行清洗，清洗效率低，水资源浪费大的问题，提高了本实用新型的清洗效率。

2、本实用新型通过在进液管外表面位于加压泵一侧位置处设置加热层，达到对清洗液进行加热，增加清洗效率的效果，在加热层外表面靠近底端位置处通过进油管设置加热箱，在加热层外表面靠近顶端位置处设置回油管连接于加热箱顶端中间位置处，在回油管中间位置处设置循环泵，在加热箱内部靠近底端位置处设置加热管，以解决无法快速对清洗液进行升温，并对生产设备进行清洗的问题，提高了本实用新型的清洗效果。

3、本实用新型通过在酸液罐顶端位于回液支管一侧位置处通过补液管设置加料箱，达到快速对酸液罐与碱性罐进行补液的效果，在补液管中间位置处设置补液泵，在加料箱顶端背离补液管一侧位置处设置进料斗，补液管外表面靠近酸液罐连接位置处通过补液支管连接于碱性罐顶端位置处，以解决酸液罐与碱性罐补料较为不便，使用便捷不佳的问题，提高了本实用新型的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型储水罐、酸液罐、碱性罐与消毒罐的主视结构示意图；

图3为本实用新型加热箱与加热层的主视结构示意图；

图4为本实用新型湍流器的主视结构示意图。

图中：1、储水罐；2、酸液罐；3、碱性罐；4、消毒罐；5、进液管；6、加热层；7、湍流器；8、回液管；9、糖化器；10、加热箱；11、加料箱；12、补液管；13、下料支管；14、加压泵；15、回液支管；16、进料管A；17、补液支管；18、进料管B；19、补液泵；20、进料斗；21、回油管；22、循环泵；23、加热管；24、进油管；25、温度传感器；26、出液口；27、旋转洗球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种基于高温湍流水高效清洗装置技术方案：一种基于高温湍流水高效清洗装置，包括储水罐1、酸液罐2、碱性罐3、消毒罐4与糖化器9，糖化器9一侧靠近顶端位置处安装有进液管5，进液管5外表面靠近末端位置处通过下料支管13连接有储水罐1、酸液罐2、碱性罐3和消毒罐4，糖化器9底端背离进液管5一侧安装有回液管8，回液管8靠近末端外表面通过回液支管15分别连接于储水罐1、酸液罐2、碱性罐3和消毒罐4顶端中间位置处，储水罐1顶端位于回液支管15一侧位置处安装有进料管B18，消毒罐4顶端位于回液支管15一侧位置处安装有进料管A16，进液管5靠近下料支管13连接位置处安装有加压泵14，用以对进液进行加压，酸液罐2顶端位于回液支管15一侧位置处通过补液管12连接有加料箱11，用以对酸液罐2与碱性罐3进行加注补料，补液管12中间位置处安装有补液泵19，加料箱11顶端背离补液管12一侧位置处安装有进料斗20，补液管12外表面靠近酸液罐2连接位置处通过补液支管17连接于碱性罐3顶端位置处。

请参阅图3，本实用新型提供的一种基于高温湍流水高效清洗装置技术方案：一种基于高温湍流水高效清洗装置，包括储水罐1、酸液罐2、碱性罐3、消毒罐4与糖化器9，糖化器9一侧靠近顶端位置处安装有进液管5，进液管5外表面靠近末端位置处通过下料支管13连接有储水罐1、酸液罐2、碱性罐3和消毒罐4，糖化器9底端背离进液管5一侧安装有回液管8，回液管8靠近末端外表面通过回液支管15分别连接于储水罐1、酸液罐2、碱性罐3和消毒罐4顶端中间位置处，进液管5外表面位于加压泵14一侧位置处安装有加热层6，用以对进液管5内部进液进行加热升温，加热层6外表面靠近底端位置处通过进油管24连接有加热箱10，加热层6外表面靠近顶端位置处通过回油管21连接于加热箱10顶端中间位置处，回油管21中间位置处安装有循环泵22，加热箱10内部靠近底端位置处安装有加热管23，用以加热加热箱10内部导热油。

请参阅图4，本实用新型提供的一种基于高温湍流水高效清洗装置技术方案：一种基于高温湍流水高效清洗装置，包括储水罐1、酸液罐2、碱性罐3、消毒罐4与糖化器9，糖化器9一侧靠近顶端位置处安装有进液管5，进液管5外表面靠近末端位置处通过下料支管13连接有储水罐1、酸液罐2、碱性罐3和消毒罐4，糖化器9底端背离进液管5一侧安装有回液管8，回液管8靠近末端外表面通过回液支管15分别连接于储水罐1、酸液罐2、碱性罐3和消毒罐4顶端中间位置处，进液管5靠近糖化器9连接位置处安装有湍流器7，湍流器7内部位于进液管5连接位置处安装有旋转洗球27，旋转洗球27外表面设有出液口26，保证流体处于湍流状态，增加本实用新型的清洗效果，湍流器7内部顶端中间位置处安装有温度传感器25。

工作原理：将本实用新型安装好后，通过加压泵14、进液管5与下料支管13，将清洗液加压后输送至糖化器9，同时通过加热箱10、回油管21、循环泵22与进油管24，将导热油输送至加热层6，通过加热层6对进液管5内部清洗液进行加热，在输送过程中，通过旋转洗球27与出液口26，带动清洗液产生湍流，对糖化器9与管道进行加压湍流喷洗，喷洗完成后的清洗液，通过回液管8与回液支管15输送至对应储水罐1、酸液罐2、碱性罐3和消毒罐4，在酸液罐2与碱性罐3内清洗液较少时，将清洗液通过进料斗20输送至加料箱11，再通过补液泵19、补液管12与补液支管17输送至酸液罐2与碱性罐3，至此，本设备工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于高温湍流水高效清洗装置，包括储水罐(1)、酸液罐(2)、碱性罐(3)、消毒罐(4)与糖化器(9)，其特征在于：所述糖化器(9)一侧靠近顶端位置处安装有进液管(5)，所述进液管(5)外表面靠近末端位置处通过下料支管(13)连接有储水罐(1)、酸液罐(2)、碱性罐(3)和消毒罐(4)，所述糖化器(9)底端背离进液管(5)一侧安装有回液管(8)，所述回液管(8)靠近末端外表面通过回液支管(15)分别连接于储水罐(1)、酸液罐(2)、碱性罐(3)和消毒罐(4)顶端中间位置处。

2.根据权利要求1所述的一种基于高温湍流水高效清洗装置，其特征在于：所述储水罐(1)顶端位于回液支管(15)一侧位置处安装有进料管B(18)，所述消毒罐(4)顶端位于回液支管(15)一侧位置处安装有进料管A(16)。

3.根据权利要求1所述的一种基于高温湍流水高效清洗装置，其特征在于：所述进液管(5)靠近下料支管(13)连接位置处安装有加压泵(14)，所述进液管(5)外表面位于加压泵(14)一侧位置处安装有加热层(6)，所述进液管(5)靠近糖化器(9)连接位置处安装有湍流器(7)。

4.根据权利要求1所述的一种基于高温湍流水高效清洗装置，其特征在于：所述酸液罐(2)顶端位于回液支管(15)一侧位置处通过补液管(12)连接有加料箱(11)，所述补液管(12)中间位置处安装有补液泵(19)，所述加料箱(11)顶端背离补液管(12)一侧位置处安装有进料斗(20)。

5.根据权利要求3所述的一种基于高温湍流水高效清洗装置，其特征在于：所述加热层(6)外表面靠近底端位置处通过进油管(24)连接有加热箱(10)，所述加热层(6)外表面靠近顶端位置处通过回油管(21)连接于加热箱(10)顶端中间位置处，所述回油管(21)中间位置处安装有循环泵(22)，所述加热箱(10)内部靠近底端位置处安装有加热管(23)。

6.根据权利要求3所述的一种基于高温湍流水高效清洗装置，其特征在于：所述湍流器(7)内部位于进液管(5)连接位置处安装有旋转洗球(27)，所述旋转洗球(27)外表面设有出液口(26)，所述湍流器(7)内部顶端中间位置处安装有温度传感器(25)。

7.根据权利要求4所述的一种基于高温湍流水高效清洗装置，其特征在于：所述补液管(12)外表面靠近酸液罐(2)连接位置处通过补液支管(17)连接于碱性罐(3)顶端位置处。

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