CN212916797U - 一种全自动啤酒酿造设备清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动啤酒酿造设备清洗系统，包括机架、酸液罐、碱液罐、清水罐、加热筒以及离心泵，酸液罐、碱液罐和清水罐上端均设有进液口而下端均设有出液口，出液口上设有控制阀，加热筒上设有进水口和泄水口，且加热筒的一端设有输入口而另一端设有输出口，输入口和输出口之间通过导热管相连，输入口与各出液口之间通过汇流管相连通，所述输出口通过输送管与离心泵相连，输送管中设有酸碱度传感器；加热筒包括内壁、外壁及设于内壁和外壁之间的隔热层，内壁上设有多个加热片以及温度传感器，导热管的外壁上设有多个导热凸条而内壁上设有多个导热片。该清洗系统清洗液加热速度快、成本节约。

Description

一种全自动啤酒酿造设备清洗系统

技术领域

本实用新型涉及啤酒生产设备技术领域，具体涉及一种全自动啤酒酿造设备清洗系统。

背景技术

随着技术的不断发展，现今的啤酒制作采用大量的机械设备进行生产加工，啤酒生产的容器和管道内壁往往附着有杂质需要定期清洗。现有技术中啤酒酿造设备清洗大都采用碱液、酸液和清水在物料管道及设备内进行强制循环，以达到清洗目的，为了提高清洗效果，清洗过程中通常需要将碱液、酸液或者清水升温至适宜的温度，现有技术中的做法通常是对储存酸液、碱液或清水的储液罐进行分别加热，但是由于储液罐体积较大，加热速度慢、能耗高，不利于工作效率提高及成本的节约。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种加热速度快并有利于节约成本的全自动啤酒酿造设备清洗系统。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种全自动啤酒酿造设备清洗系统，其特征在于：包括机架、设置在机架上的酸液罐、碱液罐、清水罐、加热筒以及离心泵，所述酸液罐、碱液罐和清水罐上端均设有进液口而下端均设有出液口，所述出液口上设有控制阀，所述加热筒上设有进水口和泄水口，且加热筒的一端设有输入口而另一端设有输出口，所述输入口和输出口之间通过导热管相连，所述输入口与各出液口之间通过汇流管相连通以使酸液罐、碱液罐和清水罐中液体均能通过输入口流入导热管，所述输出口通过输送管与离心泵相连，所述输送管中设有酸碱度传感器；

所述加热筒包括内壁、外壁及设于内壁和外壁之间的隔热层，所述内壁上设有多个加热片以及温度传感器，所述导热管的外壁上设有多个导热凸条而内壁上设有多个导热片。

进一步的，所述导热管在加热筒中呈螺旋式排布或者多级U型排布。

进一步的，所述机架下方设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：该系统中，通过设置加热筒，将酸液、碱液或者清水导入其中进行加热，无需对储液罐整体进行加热，加热速度快，同时，导热管的截面设置及在加热筒中的排布方式，能够增大导热管与加热筒中水的接触面积，进一步提高加热速度，除此，在一次清洗无需消耗完储液罐中液体时，该系统能够根据需要进行定量加热，而无需对整个储液罐中的液体进行加热，避免能源浪费，并有利于节约成本。

附图说明

图1为本申请的清洗系统结构示意图。

图2为本申请的导热管横截面结构示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

图1至图2所示为本申请的优选实施例结构示意图，如图所示，一种全自动啤酒酿造设备清洗系统，包括机架1、设置在机架1上的酸液罐2、碱液罐3、清水罐4、加热筒5以及离心泵6，所述酸液罐2、碱液罐3和清水罐4上端均设有进液口21而下端均设有出液口22，所述出液口22上设有控制阀23，所述加热筒5上设有进水口51和泄水口 52，且加热筒5的一端设有输入口53而另一端设有输出口54，所述输入口53和输出口 54之间通过导热管55相连，所述输入口53与各出液口22之间通过汇流管24相连通以使酸液罐2、碱液罐3和清水罐4中液体均能通过输入口53流入导热管55，所述输出口 54通过输送管61与离心泵6相连，离心泵6将加热后的液体输送至需要清洗的酿造设备进行清洗，所述输送管61中设有酸碱度传感器62；

所述加热筒5包括内壁561、外壁562及设于内壁561和外壁562之间的隔热层 563，所述内壁561上设有多个加热片57以及温度传感器58，所述导热管55的外壁上设有多个导热凸条551而内壁上设有多个导热片552。

为了进一步增大导热管55与加热筒5中水的接触面积以提高加热速度，所述导热管55在加热筒5中呈螺旋式排布或者多级U型排布。当然，可以想象，导热管55的排布还可以采用能够增加其与加热筒5中水的接触面积的其它方式。

为了方便该清洗系统移动以便于对不同的啤酒酿造设备进行清洗，所述机架1下方设置有滚轮11。

当然，该清洗系统还包括相关的电气控制结构，比如控制器等，作为本领域普通技术人员，在知晓该系统工作原理后，相关电气元件配置及接线是本领域公知技术，因此不进行详细描述。下面对该清洗系统的工作原理进行简要阐述。

该清洗系统在工作过程中，如果需要采用酸液进行清洗，则控制器控制酸液罐2下的控制阀22打开，酸液经汇流管24、输入口53流入导热管55进行加热，然后从输出口54流出再经离心泵6输送至对应的需清洗的设备进行清洗，如果需要碱液和清水清洗时，原理相同。通过设置酸碱度传感器62，可以监测用于清洗的液体的酸碱度，如果与预设值不符，便于及时调整，而设置温度传感器58，便于实时监控加热筒5中温度，也便于将导热管55中液体加热至预设温度，从而便于提高清洗效果。需要说明的是，该清洗系统还可以通过控制各个控制阀22的开闭，将三种清洗液进行一定配比的混合，以配制出需要的酸碱度液体，进一步提高清洗效果，而且整个控制过程自动化程度高，有利于成本节约。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种全自动啤酒酿造设备清洗系统，其特征在于：包括机架、设置在机架上的酸液罐、碱液罐、清水罐、加热筒以及离心泵，所述酸液罐、碱液罐和清水罐上端均设有进液口而下端均设有出液口，所述出液口上设有控制阀，所述加热筒上设有进水口和泄水口，且加热筒的一端设有输入口而另一端设有输出口，所述输入口和输出口之间通过导热管相连，所述输入口与各出液口之间通过汇流管相连通以使酸液罐、碱液罐和清水罐中液体均能通过输入口流入导热管，所述输出口通过输送管与离心泵相连，所述输送管中设有酸碱度传感器；

所述加热筒包括内壁、外壁及设于内壁和外壁之间的隔热层，所述内壁上设有多个加热片以及温度传感器，所述导热管的外壁上设有多个导热凸条而内壁上设有多个导热片。

2.根据权利要求1所述的全自动啤酒酿造设备清洗系统，其特征在于：所述导热管在加热筒中呈螺旋式排布或者多级U型排布。

3.根据权利要求2所述的全自动啤酒酿造设备清洗系统，其特征在于：所述机架下方设置有滚轮。

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