CN217093952U - 一种卧旋离心机自动清洗系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轻工和化工生物技术技术领域，特别是涉及一种卧旋离心机自动清洗系统，包括离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐，离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐上端各自具有碱液输入端、酸液输入端和清洗水输入端并各自用于与碱液供给结构、酸液供给结构和清洗水供给结构相连；还包括清洗泵和过滤器，且离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐下端各自具有碱液输出端、酸液输出端和清洗水输出端，且使得所述碱液输出端、酸液输出端和清洗水输出端各自与清洗泵输入端相连，且清洗泵输出端与过滤器输入端相连。本实用新型具有结构设计更加简单合理，能够更好的对离心机进行清洗，清洗质量更好的优点。

Description

一种卧旋离心机自动清洗系统

技术领域

本实用新型涉及轻工和化工生物技术技术领域，特别是涉及一种卧旋离心机自动清洗系统。

背景技术

精制前的糖化液中含有部分玉米糖渣、油脂、蛋白等杂质，因此通常会采用卧旋离心机对糖化液进行处理以更多的分离出糖化液中含有的玉米糖渣、油脂、蛋白等杂质，从而提高糖化液的质量以更加方便后续加工得到质量更高的产品。

采用卧旋离心机处理糖液的过程中，精制前的糖液中的油脂、蛋白等杂质会对卧旋离心机造成污染和堵塞，会影响离心机分离效果，造成设备电耗增加，影响生产效率，严重甚至造成设备损坏。因此需要对离心机进行清洗。离心机的清洗频率、清洗用药剂与配方等因素均会影响清洗效果，因此如何高效、稳定的清洗显得尤为重要。

因此，怎样才能够提供一种结构设计更加简单合理，能够更好的对离心机进行清洗，清洗质量更好的卧旋离心机自动清洗系统，成为了本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种结构设计更加简单合理，能够更好的对离心机进行清洗，清洗质量更好的卧旋离心机自动清洗系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卧旋离心机自动清洗系统，包括离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐，离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐上端各自具有碱液输入端、酸液输入端和清洗水输入端并各自用于与碱液供给结构、酸液供给结构和清洗水供给结构相连；其特征在于，还包括清洗泵和过滤器，且离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐下端各自具有碱液输出端、酸液输出端和清洗水输出端，且使得所述碱液输出端、酸液输出端和清洗水输出端各自与清洗泵输入端相连，且清洗泵输出端与过滤器输入端相连，过滤器输出端用于与离心机的进料口相连并能够供给碱液、酸液和清洗水以能够对离心机进行清洗。

这样，上述系统中，外部的碱液供给结构、酸液供给结构和清洗水供给结构能够各自向离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐供碱液、酸液和清洗水。在具体工作时，清洗泵能够各自将离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐内的碱液、酸液和清洗水泵入过滤器完成过滤，过滤器能够对碱液、酸液和清洗水中的杂质进行拦截过滤，保证清洗液的干净和清洗效果。之后再使得碱液、酸液和清洗水各自进入卧旋离心机并各自完成清洗，并且三者进入卧旋离心机的顺序可以改变和控制，以更好的针对性的对卧旋离心机进行清洗，也可以使得两种混合后形成的清洗液对卧旋离心机进行清洗。上述的系统能够更加方便根据需要对卧旋离心机进行清洗，也可以改变三者对卧旋离心机的清洗顺序以更好的适应不同情况下的清洗。在清洗过程中，还可以改变碱液和酸液的浓度，以及改变离心机转速等等，以达到最佳的清洗状态。清洗液的浓度配置，清洗液流速等也可根据实际情况做出调整，能够更好的实现自动化清洗。实现了卧旋离心机自动化清洗，减少了设备污染，能更好的提升生产效率与品质，促进离心机及后续工序节能降耗。

作为优化，在清洗水输入端连接有清洗水输入管，清洗水输入管远端用于与清洗水供给结构相连，且在清洗水输入管上的与所述清洗水输入端相邻的位置设置有截断阀，在清洗水输入管远端还连接有供水管，供水管为两个并各自与离心机碱罐和离心机酸罐具有的进水端相连，在供水管上还各自设有隔膜阀。

这样，清洗水能够直接接入到离心机碱罐和离心机酸罐内，能够更加方便调整碱液和酸液的浓度，能够更加方便根据清洗需求进行调整，且整个结构设计更加简单合理。

进一步的，在碱液输入端连接有碱液输入管，碱液输入管远端用于与碱液供给结构相连，在碱液输入管上设置有隔膜阀和压力调节阀。在酸液输入端连接有酸液输入管，酸液输入管远端用于与酸液供给结构相连，在酸液输入管上设置有隔膜阀和压力调节阀。这样能够更加方便控制碱液和酸液的供给。

作为优化，在所述碱液输出端、酸液输出端和清洗水输出端各自设置有截断阀。

这样，通过在碱液输出端、酸液输出端和清洗水输出端各自设置有截断阀，能够方便控制，更好的避免回流。

作为优化，在清洗泵的输入端设置有截断阀。

这样，通过在清洗泵的输出端设置有止回阀阀，能够更好的避免液体回流。

作为优化，过滤器输入端与清洗泵输出端之间通过液体输送管相连，在液体输送管两端各自设有止回阀。

这样，将过滤器输入端与清洗泵输出端之间通过液体输送管相连，再设置止回阀，整个结构设计更加简单合理，还能够更好的避免回流。

作为优化，在液体输送管上的所述止回阀与清洗泵之间设置有压力传感器，压力传感器具有压力信号发送端，且所述压力信号发送端与清洗泵具有的电控端相连。

这样，通过设置压力传感器，压力传感器将检测到的压力信息传递至清洗泵，清洗泵能够更具该压力信息作出反馈。

进一步的，在液体输送管上的所述截断阀与清洗泵之间还设置有现场压力传感器。

作为优化，过滤器输出端与离心机进料口之间通过清洗管相连，在清洗管上设置有防漏阀。

这样，将过滤器输出端与离心机进料口之间通过清洗管相连并设置防漏阀，能够更好的避免泄露。进一步的，清洗管两端各自设有隔膜阀。过滤器下端具有排污口并连接有排污管，在排污管上连接设置有排污阀。

作为优化，在清洗管远端还连接有清洗支路管，清洗支路管上连接有三个清洗分路管，清洗分路管各自与离心机上具有的清洗口相连，在清洗分路管上各自设置有截断阀。

这样，还能够向离心机清洗口注入清洗液进行清洗，使得清洗效果更好。进一步的，在清洗支路管上还设置有隔膜阀。这样更加方便控制。

作为优化，离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐的容积均为3立方米。

这样，离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐的容积更加合理。

综上所述，上述结构具有结构设计更加简单合理，能够更好的对离心机进行清洗，清洗质量更好的优点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式中的卧旋离心机自动清洗系统的结构示意图。

图2是图1中未显示离心机后的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，一种卧旋离心机自动清洗系统，包括离心机碱罐1、离心机酸罐2和离心机水罐3，离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐上端各自具有碱液输入端、酸液输入端和清洗水输入端并各自用于与碱液供给结构、酸液供给结构和清洗水供给结构相连；还包括清洗泵4和过滤器5，且离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐下端各自具有碱液输出端、酸液输出端和清洗水输出端，且使得所述碱液输出端、酸液输出端和清洗水输出端各自与清洗泵输入端相连，且清洗泵输出端与过滤器输入端相连，过滤器输出端用于与离心机6的进料口相连并能够供给碱液、酸液和清洗水以能够对离心机进行清洗。

这样，上述系统中，外部的碱液供给结构、酸液供给结构和清洗水供给结构能够各自向离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐供碱液、酸液和清洗水。在具体工作时，清洗泵能够各自将离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐内的碱液、酸液和清洗水泵入过滤器完成过滤，过滤器能够对碱液、酸液和清洗水中的杂质进行拦截过滤，保证清洗液的干净和清洗效果。之后再使得碱液、酸液和清洗水各自进入卧旋离心机并各自完成清洗，并且三者进入卧旋离心机的顺序可以改变和控制，以更好的针对性的对卧旋离心机进行清洗，也可以使得两种混合后形成的清洗液对卧旋离心机进行清洗。上述的系统能够更加方便根据需要对卧旋离心机进行清洗，也可以改变三者对卧旋离心机的清洗顺序以更好的适应不同情况下的清洗。在清洗过程中，还可以改变碱液和酸液的浓度，以及改变离心机转速等等，以达到最佳的清洗状态。清洗液的浓度配置，清洗液流速等也可根据实际情况做出调整，能够更好的实现自动化清洗。实现了卧旋离心机自动化清洗，减少了设备污染，能更好的提升生产效率与品质，促进离心机及后续工序节能降耗。

本具体实施方式中，在清洗水输入端连接有清洗水输入管7，清洗水输入管远端用于与清洗水供给结构相连，且在清洗水输入管上的与所述清洗水输入端相邻的位置设置有截断阀，在清洗水输入管远端还连接有供水管8，供水管为两个并各自与离心机碱罐和离心机酸罐具有的进水端相连，在供水管上还各自设有隔膜阀。

这样，清洗水能够直接接入到离心机碱罐和离心机酸罐内，能够更加方便调整碱液和酸液的浓度，能够更加方便根据清洗需求进行调整，且整个结构设计更加简单合理。

具体的，在碱液输入端连接有碱液输入管9，碱液输入管远端用于与碱液供给结构相连，在碱液输入管上设置有隔膜阀和压力调节阀。在酸液输入端连接有酸液输入管10，酸液输入管远端用于与酸液供给结构相连，在酸液输入管上设置有隔膜阀和压力调节阀。这样能够更加方便控制碱液和酸液的供给。（图中未显示隔膜阀和压力调节阀）。

本具体实施方式中，在所述碱液输出端、酸液输出端和清洗水输出端各自设置有截断阀。

这样，通过在碱液输出端、酸液输出端和清洗水输出端各自设置有截断阀，能够方便控制，更好的避免回流。

本具体实施方式中，在清洗泵的输出端设置有止回阀。

这样，通过在清洗泵的输出端设置有止回阀，能够更好的避免液体回流。

本具体实施方式中，过滤器输入端与清洗泵输出端之间通过液体输送管11相连，在液体输送管两端各自设有截断阀。

这样，将过滤器输入端与清洗泵输出端之间通过液体输送管相连，再设置止回阀，整个结构设计更加简单合理，还能够更好的避免回流。

本具体实施方式中，在液体输送管上的所述止回阀与清洗泵之间设置有压力传感器12，压力传感器具有压力信号发送端，且所述压力信号发送端与清洗泵具有的电控端相连。

这样，通过设置压力传感器，压力传感器将检测到的压力信息传递至清洗泵，清洗泵能够更具该压力信息作出反馈。

具体的，在液体输送管上的所述截断阀与清洗泵之间还设置有现场压力传感器。

本具体实施方式中，过滤器输出端与离心机进料口之间通过清洗管13相连，在清洗管上设置有防漏阀。

这样，将过滤器输出端与离心机进料口之间通过清洗管相连并设置防漏阀，能够更好的避免泄露。具体的，清洗管两端各自设有隔膜阀。过滤器下端具有排污口并连接有排污管，在排污管上连接设置有排污阀。

本具体实施方式中，在清洗管远端还连接有清洗支路管14，清洗支路管上连接有三个清洗分路管，清洗分路管各自与离心机上具有的清洗口相连，在清洗分路管上各自设置有截断阀。

这样，还能够向离心机清洗口注入清洗液进行清洗，使得清洗效果更好。具体的，在清洗支路管上还设置有隔膜阀。这样更加方便控制。

本具体实施方式中，离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐的容积均为3立方米。

这样，离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐的容积更加合理。

综上所述，上述结构具有结构设计更加简单合理，能够更好的对离心机进行清洗，清洗质量更好的优点。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种卧旋离心机自动清洗系统，其特征在于，包括离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐，离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐上端各自具有碱液输入端、酸液输入端和清洗水输入端并各自用于与碱液供给结构、酸液供给结构和清洗水供给结构相连；还包括清洗泵和过滤器，且离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐下端各自具有碱液输出端、酸液输出端和清洗水输出端，且使得所述碱液输出端、酸液输出端和清洗水输出端各自与清洗泵输入端相连，且清洗泵输出端与过滤器输入端相连，过滤器输出端用于与离心机的进料口相连并能够供给碱液、酸液和清洗水以能够对离心机进行清洗。

2.如权利要求1所述的一种卧旋离心机自动清洗系统,其特征在于：在清洗水输入端连接有清洗水输入管，清洗水输入管远端用于与清洗水供给结构相连，且在清洗水输入管上的与所述清洗水输入端相邻的位置设置有截断阀，在清洗水输入管远端还连接有供水管，供水管为两个并各自与离心机碱罐和离心机酸罐具有的进水端相连，在供水管上还各自设有隔膜阀。

3.如权利要求1所述的一种卧旋离心机自动清洗系统,其特征在于：在所述碱液输出端、酸液输出端和清洗水输出端各自设置有截断阀。

4.如权利要求3所述的一种卧旋离心机自动清洗系统，其特征在于：在清洗泵的输入端设置有止回阀。

5.如权利要求1所述的一种卧旋离心机自动清洗系统，其特征在于：过滤器输入端与清洗泵输出端之间通过液体输送管相连，在液体输送管两端各自设有截断阀。

6.如权利要求5所述的一种卧旋离心机自动清洗系统，其特征在于：在液体输送管上的所述截断阀与清洗泵之间设置有压力传感器，压力传感器具有压力信号发送端，且所述压力信号发送端与清洗泵具有的电控端相连。

7.如权利要求1所述的一种卧旋离心机自动清洗系统，其特征在于：过滤器输出端与离心机进料口之间通过清洗管相连，在清洗管上设置有防漏阀。

8.如权利要求7所述的一种卧旋离心机自动清洗系统，其特征在于：在清洗管远端还连接有清洗支路管，清洗支路管上连接有三个清洗分路管，清洗分路管各自与离心机上具有的清洗口相连，在清洗分路管上各自设置有截断阀。

9.如权利要求1所述的一种卧旋离心机自动清洗系统，其特征在于：离心机碱罐、离心机酸罐和离心机水罐的容积均为3立方米。

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