CN203610366U - 一种车间清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种车间清洗系统，包括：清洗液配制设备；输出泵，输出泵通过管道与清洗液配制设备连通；加热器，加热器通过管道与输出泵连通；清洗液输出设备，清洗液输出设备通过管道与输出泵和加热器连通。本实用新型提出的车间清洗系统将配制清洗液的水管也作为了一种试剂输出的管道，减少了管道的数量，在输出侧加装了压力检测装置，确保了控制线路的安全。本实用新型提出的车间清洗系统中，只有当试剂的阀门打开，常温或温控阀门打开，同时循环或者运行阀门打开的时候，输出泵才会工作，确保了输出泵不会发生空转，从而烧坏电机或者损坏输出泵。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业设备清洗技术领域，尤其涉及一种车间清洗系统。
背景技术
目前，要清洗碱性环境中的设备，一股都会采用酸性清洗剂，而要清洗酸性环境中的设备，一股都会采用碱性清洗剂。原理就是用了酸碱中和反应，让杂物和清洗试剂彻底反应。清洗不同环境中的设备时，需要使用不同的清洗液；由于是利用清洗试剂和残留物发生化学反应的原理，而温度在化学反应中又是一个重要条件，不同的残留物和清洗试剂发生反应所需要的温度又不完全相同。现有的清洗系统为了达到上述目的，通常设计非常多的水管来输送不同的清洗液，操作人员十分容易混淆管道造成设备的损坏，而且还存在水管水压不足，水温不宜控制等问题。
因此，在工业设备清洗技术中，需要设计一种新的清洗系统来克服现有技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中管道数量繁多、操作复杂、水压不稳等缺陷，提出了一种车间清洗系统。
本实用新型提出了一种车间清洗系统，包括：清洗液配制设备；输出泵，所述输出泵通过管道与所述清洗液配制设备连通；加热器，所述加热器通过管道与所述输出泵连通；清洗液输出设备，所述清洗液输出设备通过管道与所述输出泵和所述加热器连通。
本实用新型提出的车间清洗系统中，所述清洗液配制设备包括：配制容器；试剂口，所述试剂口设置在所述配制容器的侧壁上；清水口，所述清水口设置在所述配制容器的侧壁上；排水口，所述排水口设置在所述配制容器的底部，所述排水口通过管道与所述输出泵连通。
本实用新型提出的车间清洗系统中，所述清洗液配制设备进一步包括：循环口，所述循环口设置在所述配制容器的侧壁上，所述循环口通过管道与所述输出泵和所述加热器连通。
本实用新型提出的车间清洗系统中，所述清洗液配制设备进一步包括：两个或两个以上的所述配制容器，多个所述配制容器之间并联设置。
本实用新型提出的车间清洗系统中，所述加热器包括：输入口，所述输入口设置在所述加热器的底部，所述输入口通过管道与所述输出泵连通；输出口，所述输出口设置在所述加热器的顶部，所述输出口通过管道与所述清洗液输出设备连通；蒸汽入口，所述蒸汽入口设置在所述加热器的顶部；蒸汽出口，所述蒸汽出口设置在所述加热器的底部。
本实用新型提出的车间清洗系统中，所述加热器进一步包括：控制阀，所述控制阀通过管道与所述蒸汽入口连通；稳压阀，所述稳压阀通过管道与所述控制阀连通。
本实用新型提出的车间清洗系统中，所述加热器进一步包括：热传感器，所述热传感器与所述输出口连接。
本实用新型提出的车间清洗系统中，所述清洗液输出设备包括：输出阀，所述输出阀通过管道所述输出泵和加热器连通，所述输出阀的数量为两个或两个以上，多个所述输出阀并联设置。
本实用新型提出的车间清洗系统中，进一步包括：循环阀，所述循环阀通过管道与所述清洗液配制设备、所述输出泵和所述加热器连通；回收阀，所述回收阀通过管道与所述循环阀和所述清洗液配制设备连通；运行阀，所述运行阀设置在所述清洗液输出设备与所述输出泵和所述加热器连接的管道上；清水阀，所述清水阀通过管道与所述输出泵连通。
本实用新型提出的车间清洗系统中，进一步包括：压力检测设备，所述压力检测设备与所述输出泵连接。
本实用新型提出的车间清洗系统有益效果是：可以完成各种不同浓度的酸性试剂或碱性试剂。还可以根据不同的输出，对配制好的试剂进行选择性加热。本实用新型能将不同的试剂按照工艺需要的比例配制成不同需要的清洗液，通过输出泵，打到不同的地方，供车间清洗使用。本实用新型具有结构简单、安全性高且能根据设备输出不同清洗液等优点。
附图说明
图1为本实用新型车间清洗系统的结构示意图。
图2为本实用新型车间清洗系统中清洗液配制设备的结构示意图。
图3为本实用新型车间清洗系统中加热器的结构示意图。
图4为本实用新型车间清洗系统中加热器的侧视图。
具体实施方式
结合以下具体实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明。实施本实用新型的过程、条件、实验方法等，除以下专门提及的内容之外，均为本领域的普遍知识和公知常识，本实用新型没有特别限制内容。
图1至图4中，1-清洗液配制设备，11-配制容器，12-试剂口，13-清水口，14-排水口，15-循环口，2-输出泵，3-加热器，31-输入口，32-输出口，33-蒸汽入口，34-蒸汽出口，35-控制阀，36-稳压阀，37-热传感器，4-清洗液输出设备，41-输出阀，5-循环阀，6-回收阀，7-运行阀，8-压力检测设备，9-回收泵，VA-清水阀，VB-清洗液阀，V8-常温控制阀，V7-温控输入阀，V9-温控输出阀。
本实用新型提出了一种车间清洗系统，包括：清洗液配制设备1、输出泵2、加热器3和清洗液输出设备4。
其中，清洗液配制设备1用来配制清洗液。输出泵2通过管道与清洗液配制设备1连通，其用来提供水流动力。加热器3通过管道与输出泵2连通，其用来加热清洗液。清洗液输出设备4通过管道与输出泵2和加热器3连通，其用来向车间输出配制完成后的清洗液。
本实用新型提出的车间清洗系统，清洗液配制设备1包括：配制容器11、试剂口12、清水口13和排水口14。
其中，配制容器11用来提供配制清洗液的场所，试剂口12设置在配制容器11的侧壁上，其用来向配制容器11内注入试剂。清水口13设置在配制容器11的侧壁上，其用来向配制容器11内注入清水。排水口14设置在配制容器11的底部，并通过管道与输出泵2连通，其用来排出配制容器11内的清洗液。
本实用新型提出的车间清洗系统，清洗液配制设备1进一步包括：循环口15。循环口15设置在配制容器11的侧壁上，并通过管道与输出泵2和加热器3连通，其用来给配制容器11内的清洗液打循环，是清洗液配制的更均匀。
本实用新型提出的车间清洗系统，清洗液配制设备1进一步包括：两个或两个以上的配制容器11，多个配制容器11之间并联设置，多个配制容器11可以用来配制不同pH值的清洗液。
本实用新型提出的车间清洗系统，加热器3包括：输入口31、输出口32、蒸汽入口33和蒸汽出口34。
其中，输入口31设置在加热器3的底部，并通过管道与输出泵2连通，输出口32设置在加热器3的顶部，并通过管道与清洗液输出设备4连通，清洗液从输入口31进入加热器3，进过加热后从输出口32输出。蒸汽入口33设置在加热器3的顶部，蒸汽出口34设置在加热器3的底部，并与排水渠连接将水排出。
本实用新型提出的车间清洗系统，加热器3进一步包括：控制阀35、稳压阀36和热传感器37。
其中，控制阀35通过管道与蒸汽入口33连通，其用来控制进入加热器3的蒸汽大小。稳压阀36通过管道与控制阀35连通，其用来控制进入加热器3的蒸汽压力是恒定的(0.3MPa)。热传感器37与输出口32连接，其用来测量加热器3加热后的清洗液温度。
具体地，本实用新型提出的车间清洗系统中，总共有三个阀门设置输出泵2的输出端，清洗液经输出泵2输出后分成两路管道，常温是一路管道，上面设置有一个常温控制阀V8，温控是另外一路管道，在加热器3的输入口31设置一个温控输入阀V7、输出口32设置一个温控输出阀V9，然后两路管道又汇集成一路，去往下面的循环运行选择。
本新型提出的车间清洗系统中，加热器3采用的是热蒸汽，热蒸汽通过稳压阀36和控制阀35后送到加热器3里。热传感器37将采集来的温度信号送到控制仪表，控制仪表再将反馈信号送到控制蒸汽大小的控制阀35。温度高于设定温度时，控制阀35关闭，加热器3停止加热，试剂温度降低；温度低于设定温度时，控制阀35打开，加热器3开始加热，清洗液温度开始升高，这样就形成了一个温度闭环控制。
本实用新型提出的车间清洗系统，清洗液输出设备4包括：输出阀41。
其中，输出阀41通过管道输出泵2和加热器3连通，输出阀41的数量为两个或两个以上，多个输出阀41通过管道并联设置，当清洗液配制完成后，通过输出泵2将清洗液打到清洗液输出设备4，并通过开启不同的输出阀41实现清洗不同的车间。
本实用新型提出的车间清洗系统，进一步包括：循环阀5、回收阀6、运行阀7、压力检测设备8和清水阀VA。
其中，循环阀5通过管道与清洗液配制设备1、输出泵2和加热器3连通，其用来将清洗液再次打入配制容器11中，实现清洗液完全配制均匀。回收阀6通过管道与循环阀5和清洗液配制设备1连通，其用来回收清洗液。运行阀7设置在清洗液输出设备4与输出泵2和加热器3连接的管道上，其用来控制配制完成后清洗液的输出。清水阀VA通过管道与输出泵2连通，其用来提供稀释用的水。
本实用新型提出的车间清洗系统，进一步包括：压力检测设备8。
其中，压力检测设备8设置在输出泵2的出口端，不能离输出泵2太近，压力检测设备8的控制开关位于整个系统的控制回路中，压力系统运行时压力一股在0.05-0.25mpa。当压力过高以后后面所有的阀门都会断路保护，这样就很好的保护了后面的所有阀门和管道，避免不必要的损坏。
本实用新型提出的车间清洗系统，不同试剂经过温度控制部分以后，可以选择运行、循环或回收。当循环阀5开启、运行阀7和回收阀6关闭时，清洗液都可以通过配制容器11上循环口15的阀门进行循环；当运行阀7开启、循环阀5关闭时，清洗液从清洗液输出设备4输出；当循环阀5和回收阀6开启、运行阀7关闭时，清洗液可以通过回收泵9回收。
本实用新型提出的车间清洗系统中，清洗液输出设备4包括两个或两个以上输出阀41，输出阀41通过管道并联连接。本系统的输出泵2是由循环阀5和运行阀7控制的，选择好要输出的试剂或水，对应的阀门打开，同时，回收阀6也要打开，将剩余的清洗液通过输出泵2输送到试剂回收罐中，以备下次使用。然后再选择不同的输出阀41，输出泵2才会工作。这样就可以避免泵空载运行，造成输出泵2的损坏。
实施例：
本实施例中清洗液配制设备1设置两个配制容器11，分别用来配制碱性清洗液和酸性清洗液。
例如，当需要用到酸性试剂清洗时，先打开试剂口12上的阀门，将酸性试剂加入配制容器11中，打开清洗液阀VB通过输出泵2将酸性试剂打入后续。
根据需要选择开启常温控制阀V8或温控输入阀V7和温控输出阀V9，当需要温控时还需打开加热器3的控制阀35和稳压阀36。
然后开启循环阀5，最后打开配制容器11上循环口15的阀门，让酸进入配制容器11中。
打开清水阀VA，加入适量的清水，通过循环管道进入配置容器11中，将酸性试剂完全的稀释，这样酸性试剂就配制好了。
当需要输出时，关闭所有的循环阀，选择开启运行阀7，再根据车间清洗的需要，开启去往车间的输出阀41。
清洗完成后打开清水阀VA，让水打到刚刚清洗过的设备，冲洗干净残留的清洗液，为设备的下一次使用做好准备。碱性试剂的配制方法与酸性相同。
本实用新型的保护内容不局限于以上实施例。在不背离实用新型构思的精神和范围下，本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本实用新型中，并且以所附的权利要求书为保护范围。
Claims (10)
1.一种车间清洗系统，其特征在于，包括：
清洗液配制设备(1)；
输出泵(2)，所述输出泵(2)通过管道与所述清洗液配制设备(1)连通；
加热器(3)，所述加热器(3)通过管道与所述输出泵(2)连通；
清洗液输出设备(4)，所述清洗液输出设备(4)通过管道与所述输出泵(2)和所述加热器(3)连通。
2.如权利要求1所述的车间清洗系统，其特征在于，所述清洗液配制设备(1)包括：
配制容器(11)；
试剂口(12)，所述试剂口(12)设置在所述配制容器(11)的侧壁上；
清水口(13)，所述清水口(13)设置在所述配制容器(11)的侧壁上；
排水口(14)，所述排水口(14)设置在所述配制容器(11)的底部，所述排水口(14)通过管道与所述输出泵(2)连通。
3.如权利要求2所述的车间清洗系统，其特征在于，所述清洗液配制设备(1)进一步包括：
循环口(15)，所述循环口(15)设置在所述配制容器(11)的侧壁上，所述循环口(15)通过管道与所述输出泵(2)和所述加热器(3)连通。
4.如权利要求2所述的车间清洗系统，其特征在于，所述清洗液配制设备(1)进一步包括：
两个或两个以上的所述配制容器(11)，多个所述配制容器(11)之间并联设置。
5.如权利要求1所述的车间清洗系统，其特征在于，所述加热器(3)包括：
输入口(31)，所述输入口(31)设置在所述加热器(3)的底部，所述输入口(31)通过管道与所述输出泵(2)连通；
输出口(32)，所述输出口(32)设置在所述加热器(3)的顶部，所述输出口(32)通过管道与所述清洗液输出设备(4)连通；
蒸汽入口(33)，所述蒸汽入口(33)设置在所述加热器(3)的顶部；
蒸汽出口(34)，所述蒸汽出口(34)设置在所述加热器(3)的底部。
6.如权利要求5所述的车间清洗系统，其特征在于，所述加热器(3)进一步包括：
控制阀(35)，所述控制阀(35)通过管道与所述蒸汽入口(33)连通；
稳压阀(36)，所述稳压阀(36)通过管道与所述控制阀(35)连通。
7.如权利要求5所述的车间清洗系统，其特征在于，所述加热器(3)进一步包括：
热传感器(37)，所述热传感器(37)与所述输出口(32)连接。
8.如权利要求1所述的车间清洗系统，其特征在于，所述清洗液输出设备(4)包括：
输出阀(41)，所述输出阀(41)通过管道所述输出泵(2)和加热器(3)连通，所述输出阀(41)的数量为两个或两个以上，多个所述输出阀(41)并联设置。
9.如权利要求1所述的车间清洗系统，其特征在于，进一步包括：
循环阀(5)，所述循环阀(5)通过管道与所述清洗液配制设备(1)、所述输出泵(2)和所述加热器(3)连通；
回收阀(6)，所述回收阀(6)通过管道与所述循环阀(5)和所述清洗液配制设备(1)连通；
运行阀(7)，所述运行阀(7)设置在所述清洗液输出设备(4)与所述输出泵(2)和所述加热器(3)连接的管道上；
清水阀(VA)，所述清水阀(VA)通过管道与所述输出泵(2)连通。
10.如权利要求1所述的车间清洗系统，其特征在于，进一步包括：
压力检测设备(8)，所述压力检测设备(8)与所述输出泵(2)连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN107470238A (zh) * | 2017-09-29 | 2017-12-15 | 老肯医疗科技股份有限公司 | 一种适用于大型医用清洗机的水循环系统 |
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2013
- 2013-12-05 CN CN201320798910.XU patent/CN203610366U/zh not_active Expired - Lifetime
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