CN203694862U - 一种化工用反应釜的气体回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
一种化工用反应釜的气体回收利用装置，本实用新型涉及一种化工用反应釜的气体回收利用装置，本实用新型为了解决现有技术中反应釜的产生的气体排放在工作环境中易对操作人员的身体产生危害，尾气排放到大气中容易对大气产生污染，以及产生的气体不能收集进行再次利用，造成了资源的浪费，以及成本高的问题，所述装置包括出水管、冷却箱体、螺旋管、阀门、液体排出管、注水泵、气体排出管、注水管、螺旋管出气管、温度计、两个法兰和多个连接件，本实用新型用于反应釜气体处理时使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工用气体回收利用装置，具体涉及一种化工用反应釜的气体回收利用装置。
背景技术
目前，现有技术中的反应釜在工作时，由于反应釜的气体排放在工作环境中易对操作人员的身体产生危害，而且尾气排放的气体直接排放到大气中容易对大气产生污染，直接排放到大气中的气体也有回收利用的价值，现有技术中的气体不能收集进行再次利用，造成了资源的浪费，导致成本较高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中反应釜的产生的气体排放在工作环境中易对操作人员的身体产生危害，尾气排放到大气中容易对大气产生污染，以及产生的气体不能收集进行再次利用，造成了资源的浪费，以及成本高的问题，进而提出一种化工用反应釜的气体回收利用装置。
本实用新型为解决上述问题而采用的技术方案是：所述装置包括出水管、冷却箱体、螺旋管、阀门、液体排出管、注水泵、气体排出管、注水管、螺旋管出气管、温度计、两个法兰和多个连接件，冷却箱体为两端封闭的圆形管体，注水泵安装在注水管上，阀门安装在液体排出管上，反应釜出气管的出气端和气体排出管的入口端分别固定安装有一个法兰，螺旋管竖直设置在冷却箱体内，液体排出管的入口端穿过冷却箱体的底壁与螺旋管的底部连通，冷却箱体竖直设置，温度计固定安装在冷却箱体的外侧壁上，注水管的出水端与冷却箱体的底端密封连接，出水管的入水端与冷却箱体外侧壁的顶端密封连接，反应釜出气端的法兰和气体排出管入口端的法兰重叠设置，且两个法兰通过多个连接件固定连接，气体排出管的入口端穿过冷却箱体的底壁与螺旋管的输入端密封连接，螺旋管出气管的入气端穿过冷却箱体的外壁与螺旋管的输出端密封连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时可以将反应釜产生的气体经过冷却进行回收，一方面减少了气体排放在工作环境和大气中，防止了环境的污染以及对操作人员伤害的问题，而且产生的气体经过冷却之后可以进行回收利用，降低了生产成本，同时由于冷却箱体4的水经过气体的加热后的热水也可进行有效利用，通过本实用新型减少了环境污染，本实用新型具有结构简单，使用方便快捷的特点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种化工用反应釜的气体回收利用装置，所述装置包括出水管3、冷却箱体4、螺旋管5、阀门6、液体排出管7、注水泵8、气体排出管10、注水管13、螺旋管出气管15、温度计1、两个法兰11和多个连接件12，冷却箱体4为两端封闭的圆形管体，注水泵8安装在注水管13上，阀门6安装在液体排出管7上，反应釜出气管的出气端和气体排出管10的入口端分别固定安装有一个法兰11，螺旋管5竖直设置在冷却箱体4内，液体排出管7的入口端穿过冷却箱体4的底壁与螺旋管5的底部连通，冷却箱体4竖直设置，温度计1固定安装在冷却箱体4的外侧壁上，注水管13的出水端与冷却箱体4的底端密封连接，出水管3的入水端与冷却箱体4外侧壁的顶端密封连接，反应釜出气端的法兰11和气体排出管10入口端的法兰11重叠设置，且两个法兰11通过多个连接件12固定连接，气体排出管10的入口端穿过冷却箱体4的底壁与螺旋管5的输入端密封连接，螺旋管出气管15的入气端穿过冷却箱体4的外壁与螺旋管5的输出端密封连接。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种化工用反应釜的气体回收利用装置，所述气体排出管10包括弯管16、锥形管9和螺旋管入气管13，弯管16的出气端与锥形管9的大端密封连接，锥形管9的小端与螺旋管入气管13的入气端密封连接，其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种化工用反应釜的气体回收利用装置，所述连接件12为螺栓，其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种化工用反应釜的气体回收利用装置，所述连接件12的个数为四个至六个，其它与具体实施方式三相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种化工用反应釜的气体回收利用装置，所述尾气处理装置还包括液体回收桶2，液体回收桶2设置在液体排出管7的出口端，其它与具体实施方式一相同。
工作原理
本实用新型工作时，将注水管13的入水端与水源管连接，打开注水泵8的开关向冷却箱体4内注入冷水，当冷却箱体4内的水达到出水管3时关闭注水泵8，反应釜进行工作，反应釜产生的废气通过气体排出管10通入到螺旋管5内，通过冷却箱体4将螺旋管5内的气体进行降温，使螺旋管5内的气体液化，产生废液，废液通过螺旋管5流入到液体排出管7内，打开阀门6将废液排入到废液回收桶2中，随时观察温度计1的数值，当温度计的数值较高时打开注水泵8的开关向冷却箱体4内注水，使通过冷却箱体4的温度降低，如此反复使用使反应釜产生的气体通过本实用新型进行处理。
Claims (5)
1.一种化工用反应釜的气体回收利用装置，其特征在于：所述装置包括出水管（3）、冷却箱体（4）、螺旋管（5）、阀门（6）、液体排出管（7）、注水泵（8）、气体排出管（10）、注水管（13）、螺旋管出气管（15）、温度计（1）、两个法兰（11）和多个连接件（12），冷却箱体（4）为两端封闭的圆形管体，注水泵（8）安装在注水管（13）上，阀门（6）安装在液体排出管（7）上，反应釜出气管的出气端和气体排出管（10）的入口端分别固定安装有一个法兰（11），螺旋管（5）竖直设置在冷却箱体（4）内，液体排出管（7）的入口端穿过冷却箱体（4）的底壁与螺旋管（5）的底部连通，冷却箱体（4）竖直设置，温度计（1）固定安装在冷却箱体（4）的外侧壁上，注水管（13）的出水端与冷却箱体（4）的底端密封连接，出水管（3）的入水端与冷却箱体（4）外侧壁的顶端密封连接，反应釜出气端的法兰（11）和气体排出管（10）入口端的法兰（11）重叠设置，且两个法兰（11）通过多个连接件（12）固定连接，气体排出管（10）的入口端穿过冷却箱体（4）的底壁与螺旋管（5）的输入端密封连接，螺旋管出气管（15）的入气端穿过冷却箱体（4）的外壁与螺旋管（5）的输出端密封连接。
2.根据权利要求1所述一种化工用反应釜的气体回收利用装置，其特征在于：所述气体排出管（10）包括弯管（16）、锥形管（9）和螺旋管入气管（13），弯管（16）的出气端与锥形管（9）的大端密封连接，锥形管（9）的小端与螺旋管入气管（13）的入气端密封连接。
3.根据权利要求1所述一种化工用反应釜的气体回收利用装置，其特征在于：所述连接件（12）为螺栓。
4.根据权利要求3所述一种化工用反应釜的气体回收利用装置，其特征在于：所述连接件（12）的个数为四个至六个。
5.根据权利要求3所述一种化工用反应釜的气体回收利用装置，其特征在于：所述尾气处理装置还包括液体回收桶（2），液体回收桶（2）设置在液体排出管（7）的出口端。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105087920A (zh) * | 2015-10-07 | 2015-11-25 | 吉首大学 | 反锥筛碟绿色环保型铜矿高效化合浸出装置 |
| CN105087923A (zh) * | 2015-10-07 | 2015-11-25 | 吉首大学 | 旋风分离绿色环保型铜矿高效化合浸出装置 |
| CN105087921A (zh) * | 2015-10-07 | 2015-11-25 | 吉首大学 | 反锥筛碟氨全回收式铜矿高效化合浸出装置 |
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2014
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