CN209317400U - 一种喷放锅尾汽回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种喷放锅尾汽回收处理装置，包括喷放锅，喷放锅的右侧面下端设置有尾汽气排管，尾汽气排管右端与连接管相接通，连接管中间设置有贯穿连接管的竖直插筒，竖直插筒与连接管相连接交处开设有通气孔，竖直插筒内插设有流速调节插销，流速调节插销不同高度处开设有数量和孔径大小均不相同的穿孔，竖直插筒底壁上螺接有与流速调节插销底面相抵接的丝杆，连接管的右端设置有余热回收装置；本实用新型对尾汽回收处理过程中，不仅将尾汽处理达到排放标准，而且通过余热回收装置充分的将尾汽中的热能进行回收，符合现在绿色环保的理念。

Description

一种喷放锅尾汽回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及尾汽回收技术领域，具体涉及一种喷放锅尾汽回收处理装置。

背景技术

喷放锅作为一种大型贮浆反应容器，用于多种行业。例如造纸业的纸浆蒸煮，由于制浆的过程中需要加入多种反应剂，通过蒸煮后产生会产生大量的有害尾汽，因此喷放锅的排出的尾汽也需要经过回收处理后方可排出。

专利号为CN204799069U的实用新型公开了一种喷放锅臭气处理系统，包括依次设置的喷放锅废气收集装置、喷放锅废气预处理装置、废气输送装置、废气吸收装置、废气检测装置、废气排放装置，废气吸收装置包括若干并联的喷淋涤气塔和与若干并联的喷淋涤气塔串联的活性炭吸附装置，若干并联的喷淋涤气塔的输出端均连接于活性炭吸附装置，废气吸收装置的输出端还设有用于收集废气洗涤液的废气洗涤液槽。该实用新型虽然能够对尾汽进行处理，尾汽达标后进行排放，但是喷房放锅中的尾汽温度高，直接进行吸收反应处理后，这部分热量得不到充分利用，不符合现在的绿色节能环保的理念。因此，发明能对尾汽中热能进行充分利用的喷放锅尾汽回收处理装置是一项有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种喷放锅尾汽回收处理装置。

为实现上述技术目的，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种喷放锅尾汽回收处理装置，包括喷放锅，所述喷放锅的右侧面下端设置有尾汽气排管，所述尾汽气排管右端与连接管相接通，所述连接管中间设置有贯穿连接管的竖直插筒，所述竖直插筒与连接管相连接交处开设有通气孔，所述竖直插筒内插设有流速调节插销，所述流速调节插销不同高度处开设有数量和孔径大小均不相同的穿孔，所述竖直插筒底壁上螺接有与流速调节插销底面相抵接的丝杆，所述连接管的右端设置有余热回收装置；

所述余热回收装置包括外壳体和曲形管，所述曲形管右端为进液口，所述曲形管左端为出液口，所述出液口上连接有水管，所述水管上端连接有水泵，所述水泵右端的水管连接有三通换向球阀，所述三通换向球阀出水端与喷放锅相通；

所述余热回收装置的右端设置有干燥吸附管，所述干燥吸附管的出气端连接有反应罐，所述干燥吸附管的底端插入反应罐内部的反应液底部，所述反应罐的右端设置有排气管。

进一步地，所述干燥吸附管由下至上设置有活性炭吸附层和氯化钙干燥层。

进一步地，所述流速调节插销上表面设置有与穿孔相垂直的导向块。

进一步地，所述三通换向球阀的另一端连接有进水管。

进一步地，所述流速调节插销上穿孔孔径大小由上往下变大。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在通过拧动丝杆改变流速调节插销与通气孔之间相连通穿孔的数量和孔径大小，从而改变连接管尾汽排放的流速，使得余热回收装置中曲形管对尾汽进行充分的热能交换，提高了热能利用率，同时流速调节插销与普通流量计相比，当尾汽中夹杂的颗粒对通气孔堵塞时，更容易将流速调节插销拔出并对通气孔进行疏通，经过热交换的液体直接通过三通换向球阀加入喷放锅中；另外，经过热交换的尾汽经过干燥吸附管吸附，再经过反应罐中的反应液吸收达到安全排放标准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视平面结构示意图；

图2为本实用新型中竖直插筒和连接管处的剖面图；

图3为本实用新型中流速调节插销的剖面图；

图4为本实用新型中余热回收装置的内部平面结构示意图；

图5为本实用新型中干燥吸附管的内部平面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-喷放锅，2-尾汽气排管，3-连接管，4-竖直插筒，5-通气孔，6-流速调节插销，7-穿孔，8-丝杆，9-余热回收装置，10-干燥吸附管，11-反应罐，12-排气管，13-导向块；

101-活性炭吸附层；102-氯化钙干燥层；

901-外壳体，902-曲形管，903-水管，904-水泵，905-三通换向球阀，906-进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示一种喷放锅尾汽回收处理装置，包括喷放锅1，喷放锅1的右侧面下端设置有尾汽气排管2，尾汽气排管2右端与连接管3相接通，连接管3中间设置有贯穿连接管3的竖直插筒4，竖直插筒4与连接管3相连接交处开设有通气孔5，竖直插筒4内插设有流速调节插销6，流速调节插销6不同高度处开设有数量和孔径大小均不相同的穿孔7，其中流速调节插销6上穿孔7孔径大小由上往下变大，其中流速调节插销6上表面设置有与穿孔7相垂直的导向块13，竖直插筒4底壁上螺接有与流速调节插销6底面相抵接的丝杆8，连接管3的右端设置有余热回收装置9。

余热回收装置9包括外壳体901和曲形管902，曲形管902右端为进液口，曲形管902左端为出液口，出液口上连接有水管903，水管903上端连接有水泵904，水泵904右端的水管903连接有三通换向球阀905，三通换向球阀905出水端与喷放锅1相通，同时三通换向球阀905的另一端连接有进水管906。

余热回收装置9的右端设置有干燥吸附管10，其中干燥吸附管10由下至上设置有活性炭吸附层101和氯化钙干燥层102，干燥吸附管10的出气端连接有反应罐11，干燥吸附管10的底端插入反应罐11内部的反应液底部，反应罐11的右端设置有排气管12。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型在使用时，先向曲形管902中通过自来水，当喷放锅1中反应完毕后，打开喷放锅1上的的调节阀，并拧动丝杆8，使得流速调节插销6上的穿孔7与通气孔5相接通，调节尾汽进入余热回收装置9中的的速度，进行充分热交换后，启动水泵904将曲形管902中的加热后的自来水抽入喷放锅1中用于后续的反应。

同时继续向曲形管902加入自来水，经过热交换后的尾汽再进入干燥吸附管10中，经过活性炭吸附层101和氯化钙干燥层102进行颗粒吸附和水分吸附，通过干燥吸附管10中的尾汽最后进入反应罐11与反应液进行反应，充分反应后的尾汽达标后从排气管12中排出。

当流速调节插销6中的穿孔被尾汽中的颗粒堵塞时，可从竖直插筒4中拔出进行疏通，疏通完后继续插入竖直插筒4中，并通过导向块13判断穿孔7与通气孔5是否在同一平面。本实用新型对尾汽回收处理过程中，不仅将尾汽处理达到排放标准，而且通过余热回收装置充分的将尾汽中的热能进行回收，符合现在绿色环保的理念。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种喷放锅尾汽回收处理装置，包括喷放锅（1），其特征在于：所述喷放锅（1）的右侧面下端设置有尾汽气排管（2），所述尾汽气排管（2）右端与连接管（3）相接通，所述连接管（3）中间设置有贯穿连接管（3）的竖直插筒（4），所述竖直插筒（4）与连接管（3）相连接交处开设有通气孔（5），所述竖直插筒（4）内插设有流速调节插销（6），所述流速调节插销（6）不同高度处开设有数量和孔径大小均不相同的穿孔（7），所述竖直插筒（4）底壁上螺接有与流速调节插销（6）底面相抵接的丝杆（8），所述连接管（3）的右端设置有余热回收装置（9）；

所述余热回收装置（9）包括外壳体（901）和曲形管（902），所述曲形管（902）右端为进液口，所述曲形管（902）左端为出液口，所述出液口上连接有水管（903），所述水管（903）上端连接有水泵（904），所述水泵（904）右端的水管（903）连接有三通换向球阀（905），所述三通换向球阀（905）出水端与喷放锅（1）相通；

所述余热回收装置（9）的右端设置有干燥吸附管（10），所述干燥吸附管（10）的出气端连接有反应罐（11），所述干燥吸附管（10）的底端插入反应罐（11）内部的反应液底部，所述反应罐（11）的右端设置有排气管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种喷放锅尾汽回收处理装置，其特征在于：所述干燥吸附管（10）由下至上设置有活性炭吸附层（101）和氯化钙干燥层（102）。

3.根据权利要求1所述的一种喷放锅尾汽回收处理装置，其特征在于：所述流速调节插销（6）上表面设置有与穿孔（7）相垂直的导向块（13）。

4.根据权利要求1所述的一种喷放锅尾汽回收处理装置，其特征在于：所述三通换向球阀（905）的另一端连接有进水管（906）。

5.根据权利要求1所述的一种喷放锅尾汽回收处理装置，其特征在于：所述流速调节插销（6）上穿孔（7）孔径大小由上往下变大。