CN210586235U - 一种dmto水洗塔抗堵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种DMTO水洗塔抗堵装置,包括水洗塔本体,所述水洗塔本体一侧设有溶剂箱,所述溶剂箱顶部固定连接有第一连接管,所述第一连接管一端设有溶剂泵,所述溶剂泵一端固定连接有进液管,所述进液管一端固定连接有第一接口,所述第一接口外部活动连接有第二接口,所述第二接口与水洗塔本体固定相连,且所述水洗塔本体一侧设有出气管,所述出气管一端设有换热器,所述换热器一侧固定连接有运输管道,所述运输管道一端设有气体输送装置,所述气体输送装置一侧设有进气管,所述水洗塔本体另一侧设有排液管,所述排液管一端设有汽油泵,该种DMTO水洗塔抗堵装置,能够有效的溶解堵塞物,便于操作,节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及水洗塔防堵技术领域,具体为一种DMTO水洗塔抗堵装置。
背景技术
甲醇制取低碳烯烃(DMTO)工艺过程中会有少量催化剂跑损,DMTO反应中还会生成极少量的多甲基苯类物质,催化剂细粉在多甲基苯的作用下会形成块状堵塞物,堵塞生产设备,如水洗塔塔盘,水洗塔是保证生产周期的关键因素,水洗塔的运转情况直接决定整个煤化工项目的运行周期,现有同类项目采用了在水洗塔上开孔,然后用高压水枪在线清洗的方式解决水洗塔堵塞的问题,此种在压力容器上开孔的做法具有作业危险性大,清洗频率高,清理不干净的缺点,这样远远无法满足当前人们对该产品的要求,因此需要研究一种安全性高且能清理干净的方式来解决水洗塔堵塞的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种DMTO水洗塔抗堵装置,能够有效的溶解堵塞物,便于操作,节能环保,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种DMTO水洗塔抗堵装置,包括水洗塔本体,所述水洗塔本体一侧设有溶剂箱,所述溶剂箱顶部固定连接有第一连接管,所述第一连接管一端设有溶剂泵,所述溶剂泵一端固定连接有进液管,所述进液管一端固定连接有第一接口,所述第一接口外部活动连接有第二接口,所述第二接口与水洗塔本体固定相连,且所述水洗塔本体一侧设有出气管,所述出气管一端设有换热器,所述换热器一侧固定连接有运输管道,所述运输管道一端设有气体输送装置,所述气体输送装置一侧设有进气管,所述水洗塔本体另一侧设有排液管,所述排液管一端设有汽油泵,所述汽油泵一侧固定连接有第二连接管,所述第二连接管一端设有污油箱。
进一步的,所述污油箱一侧设有第三连接口,所述第二连接管一端活动连接在第三连接口内部,所述第三连接口内腔顶部与底部均固定连接有多根弹簧,所述弹簧一端均固定连接有固定板,所述第二连接管与固定板活动相连。
进一步的,所述出气管一端通过第一接口、第二接口与水洗塔本体活动相连。
进一步的,所述第一接口外周设有第一螺纹,所述第二接口内壁设有第二螺纹,所述第一螺纹与第二螺纹活动相连。
进一步的,所述溶剂箱一侧设有透明观察窗,所述透明观察窗一侧设有刻度,且所述溶剂箱顶部设有进液口,所述进液口顶端活动连接有密封盖。
进一步的,所述进液管与排液管上均设有阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置溶剂箱、容气泵与气体输送装置,将溶剂与反应气体传输到水洗塔本体内部,与堵塞物产生反应,使其溶解,从而起到抗堵的作用。
2、通过设置第一接口与第二接口,便于连接各管道,方便安装与拆卸,在需要清理水洗塔本体时,将各管道连接,正常工作时可将其窗拆除。
3、通过设置阀门,便于控制各管道,操作简便,方便使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的溶剂箱结构示意图;
图3是本实用新型的第一接口与第二接口结构示意图;
图4是本实用新型的第三接口内部结构示意图;
图中标号:1、水洗塔本体;2、溶剂箱;3、第一连接管;4、溶剂泵;5、进液管;6、第一接口;7、第二接口;8、出气管;9、换热器;10、运输管道;11、气体输送装置;12、进气管;13、排液管;14、汽油泵;15、第二连接管;16、污油箱;17、第三连接口;18、弹簧;19、固定板;20、第一螺纹;21、第二螺纹;22、透明观察窗;23、刻度;24、进液口;25密封盖;26、阀门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明,其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制,为了更好地说明本实用新型的具体实施方式,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸,对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,基于本实用新型中的具体实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-图4所示,一种DMTO水洗塔抗堵装置,包括水洗塔本体1,所述水洗塔本体1一侧设有溶剂箱2,所述溶剂箱2顶部固定连接有第一连接管3,所述第一连接管3一端设有溶剂泵4,将溶解剂传送到水洗塔本体1内部,所述溶剂泵4一端固定连接有进液管5,所述进液管5一端固定连接有第一接口6,所述第一接口6外部活动连接有第二接口7,所述第二接口7与水洗塔本体1固定相连,且所述水洗塔本体1一侧设有出气管8,所述出气管8一端设有换热器9,所述换热器9一侧固定连接有运输管道10,将反应气体传送到水洗塔本体1内部,同溶解剂一起与堵塞物产生反应,使其溶解,从而起到抗堵的作用,所述运输管道10一端设有气体输送装置11,所述气体输送装置11一侧设有进气管12,所述水洗塔本体1另一侧设有排液管13,所述排液管13一端设有汽油泵14,便于收集污油,集中处理,所述汽油泵14一侧固定连接有第二连接管15,所述第二连接管15一端设有污油箱16。
更具体而言,所述出气管8一端通过第一接口6、第二接口7与水洗塔本体1活动相连,所述第一接口6外周设有第一螺纹20,所述第二接口7内壁设有第二螺纹21,所述第一螺纹20与第二螺纹21活动相连,便于连接各管道,方便安装与拆卸,在需要清理水洗塔本体1时,将各管道连接,正常工作时可将其窗拆除,所述溶剂箱2一侧设有透明观察窗22,所述透明观察窗22一侧设有刻度23,便于观察溶剂的剂量,且所述溶剂箱2顶部设有进液口24,所述进液口24顶端活动连接有密封盖25,所述进液管5与排液管13上均设有阀门26,便于控制各管道。
实施例二:
如图4所示,所述污油箱16一侧设有第三连接口17,所述第二连接管15一端活动连接在第三连接口17内部,所述第三连接口17内腔顶部与底部均固定连接有多根弹簧18,所述弹簧18一端均固定连接有固定板19,所述第二连接管15与固定板19活动相连,便于固定第二连接管15,同时方便取下,在回收污油时较为方便,更换污油箱16比较快捷。
工作原理:该种DMTO水洗塔抗堵装置,在使用时,通过溶剂泵4将溶剂箱2中的解堵溶剂,一般为柴油,经第第一连接管3注入水洗塔本体1内部,通过气体输送装置11将反应气体经过加热器加热后输入水洗塔本体1内部,与溶解剂一同溶解堵塞物,然后用清水清洗堵塞物,未饱和的解堵溶剂回收循环利用,溶解后的通过汽油泵14排放至污油箱16,催化剂排至污水池沉降,节能环保。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种DMTO水洗塔抗堵装置,包括水洗塔本体(1),其特征在于:所述水洗塔本体(1)一侧设有溶剂箱(2),所述溶剂箱(2)顶部固定连接有第一连接管(3),所述第一连接管(3)一端设有溶剂泵(4),所述溶剂泵(4)一端固定连接有进液管(5),所述进液管(5)一端固定连接有第一接口(6),所述第一接口(6)外部活动连接有第二接口(7),所述第二接口(7)与水洗塔本体(1)固定相连,且所述水洗塔本体(1)一侧设有出气管(8),所述出气管(8)一端设有换热器(9),所述换热器(9)一侧固定连接有运输管道(10),所述运输管道(10)一端设有气体输送装置(11),所述气体输送装置(11)一侧设有进气管(12),所述水洗塔本体(1)另一侧设有排液管(13),所述排液管(13)一端设有汽油泵(14),所述汽油泵(14)一侧固定连接有第二连接管(15),所述第二连接管(15)一端设有污油箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种DMTO水洗塔抗堵装置,其特征在于:所述污油箱(16)一侧设有第三连接口(17),所述第二连接管(15)一端活动连接在第三连接口(17)内部,所述第三连接口(17)内腔顶部与底部均固定连接有多根弹簧(18),所述弹簧(18)一端均固定连接有固定板(19),所述第二连接管(15)与固定板(19)活动相连。
3.根据权利要求1所述的一种DMTO水洗塔抗堵装置,其特征在于:所述出气管(8)一端通过第一接口(6)、第二接口(7)与水洗塔本体(1)活动相连。
4.根据权利要求1所述的一种DMTO水洗塔抗堵装置,其特征在于:所述第一接口(6)外周设有第一螺纹(20),所述第二接口(7)内壁设有第二螺纹(21),所述第一螺纹(20)与第二螺纹(21)活动相连。
5.根据权利要求1所述的一种DMTO水洗塔抗堵装置,其特征在于:所述溶剂箱(2)一侧设有透明观察窗(22),所述透明观察窗(22)一侧设有刻度(23),且所述溶剂箱(2)顶部设有进液口(24),所述进液口(24)顶端活动连接有密封盖(25)。
6.根据权利要求1所述的一种DMTO水洗塔抗堵装置,其特征在于:所述进液管(5)与排液管(13)上均设有阀门(26)。
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