CN205518787U - 一种尿素催化水解反应设备的在线清洗系统 - Google Patents
一种尿素催化水解反应设备的在线清洗系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205518787U CN205518787U CN201620183613.8U CN201620183613U CN205518787U CN 205518787 U CN205518787 U CN 205518787U CN 201620183613 U CN201620183613 U CN 201620183613U CN 205518787 U CN205518787 U CN 205518787U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- valve
- hydrolysis reactor
- catalyst
- urea
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
一种尿素催化水解反应设备的在线清洗系统,属于烟气脱硝尿素催化水解反应后系统设备的清洗技术。该系统含有催化剂罐、尿素储罐、水解反应器、除盐水供给箱、废水箱和蒸汽源;清洗液依次经水解反应器、第一高压泵、尿素储罐和第二高压泵后进入催化剂罐,再经催化剂供给泵进入水解反应器内,形成循环回路。本实用新型利用蒸汽对除盐水和碱液进行加热,无需酸洗,不仅避免了设备的二次腐蚀,而且清洗彻底,是一种实时、安全、便捷、有效的清洗系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尿素催化水解反应设备的清洗系统,属于烟气脱硝尿素催化水解反应后系统设备的清洗技术。
背景技术
在尿素水解催化反应中,由于尿素及尿素水解过程中的中间产物(例如氨基甲酸铵)和催化剂等都是具有腐蚀性的物质,所以反应完成后需要对整个尿素催化水解系统中的设备和管道进行彻底清洗,以防止设备腐蚀,方便下次开车。常规的清洗大都存在酸洗,且均在常温下进行;而酸洗可能会造成二次腐蚀,从而降低反应系统各设备的使用寿命;另外由于尿素溶液在常温下易结晶,只有在一定温度下才能将尿素溶解,故采用常温清洗技术不能有效的、彻底的进行清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种实时、安全、便捷、有效的尿素催化水解反应设备的在线清洗系统。
一种尿素催化水解反应在线清洗系统,含有催化剂罐、尿素储罐、水解反应器、除盐水供给箱和废水箱;其特征在于,该装置还含有蒸汽源,该蒸汽源分别通过管道和阀门与水解反应器内的U型盘管和催化剂罐相连;
催化剂罐的出口通过阀门和催化剂供给泵与水解反应器的入口相连,水解反应器的出口通过第一高压泵和阀门与尿素储罐的入口相连,尿素储罐的出口通过阀门和第二高压泵与催化剂罐入口相连,所述的催化剂罐、水解反应器和尿素储罐之间通过连接管路构成循环回路;在水解反应器与尿素储罐之间的管路上设有带阀门的排水管,该排水管与所述的废水箱连接。
优选地,所述系统还包括废水池,所述的废水箱通过管道和第三高压泵与废水池相连。
优选地,所述催化剂罐内安装有搅拌器。
本实用新型具有以下有益技术效果:本实用新型利用蒸汽对除盐水和碱液进行加热,无需酸洗,不仅避免了设备的二次腐蚀,而且清洗彻底,是一种实时、安全、便捷、有效的清洗系统。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种尿素催化水解反应系统清洗装置的结构示意图。
图中:1-催化剂罐;2-搅拌器;3-催化剂供给泵;4-尿素储罐;5-水解反应器;6-除盐水供给箱;7-第一阀门;8-第一高压泵;9-第二阀门;10-第三阀门;11-第三高压泵;12-废水池;13-第四阀门;14-第二高压泵;15-第五阀门;16-第六阀门;17-第七阀门;19-废水箱;20-蒸汽源;21-第八阀门;22-第九阀门;23-U型盘管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1是本实用新型提供一种尿素催化水解反应设备的在线清洗系统实施例的结构原理示意图,该在线清洗系统包括催化剂罐1、尿素储罐4、水解反应器5、除盐水供给箱6、蒸汽源20、废水箱19和废水池12;所述催化剂罐内安装有搅拌器2。
除盐水供给箱6通过第四阀门13和管路与水解反应器5相连,并通过第六阀门16及管路与催化剂罐1连接;催化剂罐1的出口通过第七阀门17和催化剂供给泵3与水解反应器5的入口相连,水解反应器的出口通过第一高压泵8和第二阀门9与尿素储罐4的入口相连,尿素储罐的出口通过第一阀门7和第二高压泵14与催化剂罐1入口相连;清洗液依次经水解反应器、第一高压泵8、尿素储罐4和第二高压泵14后进入催化剂罐1,再经催化剂供给泵3进入水解反应器内,形成循环回路;在水解反应器与尿素储罐之间的管路上设有带第三阀门10的排水管,该排水管与所述的废水箱19连接。所述系统还包括废水池12,所述的废水箱通过第五阀门15和第三高压泵11与废水池相连。
清洗过程如下:
第一步:碱液清洗
系统停车后,将各设备排水至废水箱,然后打开第四阀门13,使除盐水供给箱6的除盐水注入到水解反应器满液位的70-80%,关闭第四阀门13,打开第八阀门21,将蒸汽源20的蒸汽注入水解反应器的U型盘管23内,缓慢通入蒸汽压力为0.1~0.3MPa,使水解反应器5内除盐水的温度达60~70℃;
打开第六阀门16,将除盐水供给箱6中的除盐水注入催化剂罐1内,用来溶解Na2CO3及P2O5,开搅拌器2并打开第九阀门22通入蒸汽加热,使催化剂罐1内除盐水的温度达70-80℃;关闭第九阀门22,打开第七阀门17和催化剂供给泵3,将催化剂罐1内的Na2CO3和P2O5溶液注入到水解反应器5内,使水解反应器5在满液位下Na2CO3的质量浓度为5-8%,P2O5的体积质量浓度为2-3g/L;
开始循环清洗,打开第二阀门9和第一高压泵8将水解反应器5内的碱液注入到尿素储罐4内,再打开第一阀门7和第三高压泵14,将碱液注入到催化剂罐1内,再重新通过第七阀门17和催化剂供给泵3将碱液从催化剂罐1内注入到水解反应器内。在清洗过程中使水解反应器压力保持在0.3~0.4MPa内,在饱和状态下继续循环6~8小时后,分析水解反应器内溶液中铁离子的含量,当铁离子的含量保持不变时,停止循环和蒸汽加热,将所有碱液收集到水解反应器5内,关闭所有阀门和高压泵,打开第一高压泵8和第三阀门10,将水解反应器5内的碱液排放到到废水箱19;
第二步:除盐水清洗
1)除盐水再次清洗:碱洗结束后将水解反应器5中的碱液排放到废水箱19,完全排空后,关闭第一高压泵8和第三阀门10,打开第四阀门13将除盐水供给箱6中的除盐水注入水解反应器5中至满液位,关闭第四阀门13,打开第二阀门9和第一高压泵8,第一阀门7和第三高压泵14,第七阀门17和催化剂供给泵3,循环清洗,关闭所有阀门和泵,打开第一高压泵8和第三阀门10,将水解反应器5内的除盐水清洗液排放到到废水箱19,排空后关闭第一高压泵8和第三阀门10;
2)多次灌水、放水,直至分析排水达到除盐水指标为止;
3)打开第四阀门13、第六阀门16,第二阀门9和第一高压泵8将水解反应器5、催化剂罐1和尿素储罐4再次充入除盐水至正常液位,关闭系统排放阀等待投料运行;
4)所有清洗过的废液都排放到废水箱19,最后排到废水池12。
Claims (3)
1.一种尿素催化水解反应设备的在线清洗系统,含有催化剂罐(1)、尿素储罐(4)、水解反应器(5)、除盐水供给箱(6)和废水箱(19);其特征在于,该系统还含有蒸汽源(20),该蒸汽源分别通过管道和阀门与水解反应器内的U型盘管(23)和催化剂罐(1)相连;除盐水供给箱(6)分别通过阀门和管路与催化剂罐(1)和水解反应器(5)相连;
催化剂罐(1)的出口通过阀门和催化剂供给泵(3)与水解反应器(5)的入口相连,水解反应器的出口通过第一高压泵(8)和阀门与尿素储罐(4)的入口相连,尿素储罐的出口通过阀门和第二高压泵(14)与催化剂罐(1)入口相连;清洗液依次经水解反应器、第一高压泵(8)、尿素储罐(4)和第二高压泵(14)后进入催化剂罐(1),再经催化剂供给泵(3)进入水解反应器内,形成循环回路;在水解反应器与尿素储罐之间的管路上设有带阀门的排水管,该排水管与所述的废水箱(19)连接。
2.按照权利要求1所述的一种尿素催化水解反应设备的在线清洗系统,其特征在于,所述系统还包括废水池(12),所述的废水箱通过管道和第三高压泵(11)与废水池相连。
3.按照权利要求1或2所述的一种尿素催化水解反应设备的在线清洗系统,其特征在于,所述催化剂罐内安装有搅拌器(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620183613.8U CN205518787U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种尿素催化水解反应设备的在线清洗系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620183613.8U CN205518787U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种尿素催化水解反应设备的在线清洗系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205518787U true CN205518787U (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56782115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620183613.8U Expired - Fee Related CN205518787U (zh) | 2016-03-10 | 2016-03-10 | 一种尿素催化水解反应设备的在线清洗系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205518787U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105665343A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-15 | 北京新叶能源科技有限公司 | 一种尿素催化水解反应设备的在线清洗系统及方法 |
CN114534278A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-27 | 宝武碳业科技股份有限公司 | 一种具备在线清洗功能的苯加氢预蒸发系统、工艺和应用 |
-
2016
- 2016-03-10 CN CN201620183613.8U patent/CN205518787U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105665343A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-06-15 | 北京新叶能源科技有限公司 | 一种尿素催化水解反应设备的在线清洗系统及方法 |
CN114534278A (zh) * | 2020-11-10 | 2022-05-27 | 宝武碳业科技股份有限公司 | 一种具备在线清洗功能的苯加氢预蒸发系统、工艺和应用 |
CN114534278B (zh) * | 2020-11-10 | 2024-03-15 | 宝武碳业科技股份有限公司 | 一种具备在线清洗功能的苯加氢预蒸发系统、工艺和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205518787U (zh) | 一种尿素催化水解反应设备的在线清洗系统 | |
CN100593587C (zh) | 一种硅钢酸洗系统清洗工艺 | |
CN110560183A (zh) | 树脂柱自动再生装置及自动再生方法 | |
CN105665343B (zh) | 一种尿素催化水解反应设备的在线清洗系统及方法 | |
CN210934996U (zh) | 树脂柱自动再生装置 | |
CN203999220U (zh) | Scr脱硝催化剂清洗再生废水处理系统 | |
CN206356334U (zh) | 一种横管式煤气初冷器用管束清洗装置 | |
CN102374522B (zh) | 用于锅炉清洗的清洗装置 | |
CN210847546U (zh) | 一种冷却塔自动清洗除垢装置 | |
CN205340550U (zh) | 酸系统尾气喷淋净水回用及碱水排放洗涤塔 | |
CN112024551A (zh) | 一种反应釜清洗除垢系统 | |
CN208026129U (zh) | 一种换热器离线酸洗除垢系统 | |
CN110015706A (zh) | 连续式生物安全实验室废水处理设备的除垢系统及方法 | |
CN205966590U (zh) | cip清洗系统 | |
CN214173100U (zh) | 一种板式换热器在线自动反冲洗装置 | |
CN209205912U (zh) | 一种硫垢清洗装置 | |
CN106555201B (zh) | 一种酸洗系统及酸洗工艺 | |
CN212881833U (zh) | 一种聚氯乙烯生产用碱循环槽洗塔 | |
CN217963961U (zh) | 一种联碱碳化塔清洗泵结晶堵塞预防及处理结构 | |
CN201157266Y (zh) | 饮水机清洗机 | |
CN202725564U (zh) | 地暖管道系统联合清洗装置 | |
CN212128309U (zh) | 一种便于酸洗系统设备的管路碱洗装置 | |
CN208964672U (zh) | 洗釜水循环处理系统 | |
CN205965838U (zh) | 方便清洗的石油化工用安全反应釜 | |
CN110921779A (zh) | 浸没式超滤膜净水系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160831 Termination date: 20190310 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |