CN202338892U - 用于锅炉清洗的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于锅炉清洗的清洗装置，属于设备的化学清洗技术领域。其结构由清洗循环泵（1）、清洗液处理箱（2）、注水泵（3）和补水箱（4）组成；清洗循环泵（1）、清洗液处理箱（2）和锅炉系统（6）通过管道连接成清洗液循环回路；所述清洗液处理箱（2）为不锈钢密封容器，在容器抛物面的外表面均匀布置有多个超声波换能器（11）。本实用新型操作控制方便，清洗作业时，不需拆解锅炉换热元件，避免拆洗对装置的损坏，显著降低设备的维护成本和风险，同时可以提高缓蚀酸洗剂的利用效率40%。减少了化学药剂的消耗，具有相当可观的经济效益和环保效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及设备的化学清洗，具体地说，涉及一种用于锅炉清洗的清洗装置。
背景技术
日常工业生产中，锅炉用水在使用时不断循环和浓缩，水中的矿物质含量也会不断增加，从而引起炉体壁火管结垢、氧腐蚀。炉体壁火管一旦结生水垢，将大大降低热交换效率，锅炉会加速氧腐蚀，锅炉氧腐蚀的结果使金属表面活化，呈Fe3+、Fe2+状态，而Fe3+、Fe2+、Fe、OH-离子之间的电化学腐蚀更为严重，长此以往，将缩短锅炉使用寿命，危及安全生产。因此，对锅炉的炉体壁火管必须定期进行处理。常见的垢的种类有碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、硅酸盐水垢、混合水垢、氧化铁垢、炭黑、碳化物及油垢等。
有技术的锅炉清洗装置均是由清洗循环泵和注水泵组成，其他设施均是就地取材。这样使用不便，清洗质量不统一，而且不能实现产业化生产。
实用新型内容
本实用新型所需要解决的技术问题是提供一种用于锅炉清洗的清洗装置，该装置使用简单，可减少化学药剂的消耗，清洗温度低，时间短，清洗质量统一，而且可以实现产业化生产。
本实用新型解决问题的技术方案如下：
一种用于锅炉清洗的清洗装置，主要由清洗循环泵、清洗液处理箱、注水泵和补水箱组成；清洗循环泵、清洗液处理箱和锅炉系统通过管道连接成清洗液循环回路；所述清洗液处理箱为不锈钢密封容器，容器上部或顶部设出液口，容器侧部设回液口和补液口；容器底部为抛物面，最低处设排渣口；抛物面的焦点位置处于容器中心；在容器抛物面的外表面均匀布置有多个超声波换能器；超声波换能器连接超声波功率发生器；所述补水箱的上部或顶部有投药口和加水口，补水箱内有搅拌器，补水箱底部通过管道、注水泵连接清洗液处理箱的补液口；补水箱的容积要大于清洗液处理箱与锅炉系统两者容积之和。
本实用新型所提供的用于锅炉清洗的清洗装置，操作控制方便，清洗作业时，不需拆解锅炉换热元件，避免拆洗对装置的损坏，显著降低设备的维护成本和风险，延长装置使用寿命和有效利用率，同时，本实用新型清洗装置中的清洗液处理箱设计的超声波发生器可以使缓蚀酸洗剂溶液与夹带的水垢渣分离，可以提高缓蚀酸洗剂的利用效率40%。减少了化学药剂的消耗，具有相当可观的经济效益和环保效益。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图中：1清洗循环泵；2清洗液处理箱；3注水泵；4补水箱；5超声波功率发生器；6锅炉系统；7回液口；8出液口；9排渣口；10补液口；11超声波换能器；12排污口；13投药口；14入水口；15加水口；16搅拌器；17 排气口。
具体实施方式
下面以附图1用具体的实施例，以蒸汽锅炉做为一个清洗单元，进行结构、清洗工艺和清洗优选配方模拟的进一步说明。
一种用于锅炉清洗的清洗装置，主要由清洗循环泵（1）、清洗液处理箱（2）、注水泵（3）和补水箱（4）组成；清洗循环泵（1）、清洗液处理箱（2）和锅炉系统（6）通过管道连接成清洗液循环回路；所述清洗液处理箱（2）为不锈钢密封容器，容器上部或顶部设出液口（8），容器侧部设回液口（7）和补液口（10）；容器底部为抛物面，最低处设排渣口（9）；抛物面的焦点位置处于容器中心；在容器抛物面的外表面均匀布置有多个超声波换能器（11）；超声波换能器（11）连接超声波功率发生器（5）；所述补水箱（4）的上部或顶部有投药口（13）和加水口（15），补水箱（4）内有搅拌器（16），补水箱（4）底部通过管道、注水泵（3）连接清洗液处理箱的补液口（10）；补水箱（4）的容积要大于清洗液处理箱（2）与锅炉系统（6）两者容积之和。
本实施方式所使用的用于锅炉清洗的药剂，包括有缓蚀酸洗剂、漂洗剂和钝化剂；所述缓蚀酸洗剂由以下质量百分比的组分组成：1,3,5,7四氮杂金刚烷0.25％，乙二胺四乙酸0.2％，盐酸5.0％，磷酸2.0％，氟硅酸2.5％, 水合肼0.1％，硅酸钠0.08％，十六烷基二甲基苄基氯化铵0.1％， 硫氰酸铵0.08％，十二烷基苯磺酸钠0.1％，余量为水；所述漂洗剂为质量百分比0.1％～0.2％的柠檬酸溶液，加化学纯或分析纯的氨水调节pH值4；所述钝化剂,由以下质量百分比的组分组成：乙二胺0.045％，甲醛0.04％，磷酸氢二铵0.05％，过氧化氢0.6％，亚硝酸钠0.04％，余量为水；用氨水适量调节溶液pH值8.5～9.0。
本实施例的使用方法包括有以下顺序的工艺：
①建立清洗泵站
在锅炉系统（6）的排污口（12）和入水口（14）之间设立清洗循环泵（1）和清洗液处理箱（2）；连接好注水泵（3）和补水箱（4），隔离与清洗无关系统，包括与清洗范围内锅炉系统与管道相连的阀门须关闭严密，汽包内不宜清洗的装置，如旋风分离器，须拆除，水位计及所有仪表；
②带压试验
通过注水泵（3）和补水箱（4）在锅炉系统（6）汽包内注满水，关闭注水泵（3）和锅炉系统的排气口（17），开启清洗循环泵（1）循环15-20分钟；再启动注水泵（3）缓慢对锅炉系统（6）注水加压至0.3MPa，保压10分钟后，打开清洗液处理箱排渣口（9）下的阀门排放系统内试压水；
③清洗水垢
在补水箱（4）内注满自来水，将补水箱的水用蒸汽或电加热至70℃，开动搅拌器（16）搅拌； 在补水箱的投药口（13）处，按缓蚀酸洗剂组分配比中的组分配制缓蚀酸洗剂溶液，各组分加入补水箱（4）的顺序为：1,3,5,7四氮杂金刚烷→乙二胺四乙酸→盐酸→磷酸→氟硅酸→水合肼→硅酸钠十六烷基二甲基苄基氯化铵→硫氰酸铵→十二烷基苯磺酸钠；继续搅拌1分钟后启动注水泵（3），将补水箱（4）内80%以上体积的缓蚀酸洗剂溶液注入清洗液处理箱（2）和锅炉系统（6），并使缓蚀酸洗剂溶液液位接近锅炉系统排气口（17）位置处；剩余20%以下体积的缓蚀酸洗剂溶液仍然保留在补水箱（4）内备用；接着，关闭启动注水泵（3），开启清洗循环泵（1），循环10分钟，停止循环浸泡20分钟；打开锅炉系统排气口（17），待排气口（17）无气体排出为止；再开启清洗循环泵（1）连续循环，同时启动超声波功率发生器（5）；使缓蚀酸洗剂溶液与夹带的水垢渣分离、沉淀在清洗液处理箱（2）的排渣口（9）处；每30分钟从排渣口（9）取样查看缓蚀酸洗剂溶液的颜色变化和清洗沉渣的多少；如沉渣过多，在不停机的状态下，先打开排渣口（9）下的阀门排出部分沉渣，同时又启动注水泵（3），将补水箱（4）内剩余的缓蚀酸洗剂溶液按需要补入清洗液处理箱（2）和锅炉循环系统中；如沉渣不多，继续循环直至缓蚀酸洗剂溶液中颜色变成墨黑为止，然后清洗循环泵（1），通过排渣口（9）下的排污阀排出墨黑的缓蚀酸洗剂溶液至地沟；石灰水处理地沟，再用水冲洗地沟5分钟，完成清洗水垢工序；
④漂洗锅炉和系统
清洗水垢后，又在补水箱（4）内注满自来水，将补水箱的水用蒸汽或电加热至50℃，开动搅拌器（16）搅拌, 在补水箱的投药口（13）处加柠檬酸，配制含柠檬酸质量百分比0.1％～0.2％的溶液，加化学纯或分析纯的氨水调节pH值4配成漂洗剂；启动注水泵（3），将漂洗剂注入清洗液处理箱（2）和锅炉系统（6），接着，关闭启动注水泵（3），开启清洗循环泵（1），循环漂洗120分钟，从排渣口（9）取样化验漂洗液含量成分，当漂洗液中铁离子含量小于250mg/L，氯离子浓度小于80 mg／L时，停止清洗循环泵（1），通过排渣口（9）下的排污阀排出漂洗液至地沟，完成漂洗工序；
⑤钝化
在补水箱（4）内注满自来水，将补水箱的水用蒸汽或电加热至40℃，开动搅拌器（16）搅拌； 在补水箱的投药口（13）处，按钝化剂组分配比中的组分将乙二胺，甲醛，磷酸氢二铵，过氧化氢，亚硝酸钠依次加入补水箱（4）中继续搅拌1分钟，用氨水调节溶液pH值为8.5～9.0；配制成钝化剂溶液，接着启动注水泵（3），将补水箱（4）内的钝化剂溶液注入清洗液处理箱（2）和锅炉系统（6），并使钝化剂溶液的液位到达锅炉系统排气口（17）位置处；关闭启动注水泵（3），开启清洗循环泵（1）循环300分钟，停止循环；通过排渣口（9）下的排污阀排出钝化剂溶液至地沟，完成钝化工序；
⑥水冲洗
关闭清洗循环泵（1）管道上的阀门，打开锅炉汽包排污口（12）下的阀门；在补水箱（4）内不断注入自来水，启动注水泵（3），将自来水通过清洗液处理箱（2）注入锅炉系统（6）中，冲洗锅炉系统（6）后的尾水从排污口（12）流出排入地沟，当流出的尾水达到pH5.8～6为止，关闭自来水和注水泵（3）,停止水冲洗;并使锅炉系统复位，拆除清洗装置。
Claims (1)
1.一种用于锅炉清洗的清洗装置，其特征在于：由清洗循环泵（1）、清洗液处理箱（2）、注水泵（3）和补水箱（4）组成；清洗循环泵（1）、清洗液处理箱（2）和锅炉系统（6）通过管道连接成清洗液循环回路；所述清洗液处理箱（2）为不锈钢密封容器，容器上部或顶部设出液口（8），容器侧部设回液口（7）和补液口（10）；容器底部为抛物面，最低处设排渣口（9）；抛物面的焦点位置处于容器中心；在容器抛物面的外表面均匀布置有多个超声波换能器（11）；超声波换能器（11）连接超声波功率发生器（5）；所述补水箱（4）的上部或顶部有投药口（13）和加水口（15），补水箱（4）内有搅拌器（16），补水箱（4）底部通过管道、注水泵（3）连接清洗液处理箱的补液口（10）；补水箱（4）的容积要大于清洗液处理箱（2）与锅炉系统（6）两者容积之和。
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